四川省泸沽铁锡矿600吨天选矿厂初步设计.doc

四川省泸沽铁锡矿600吨天选矿厂初步设计四川省泸沽铁锡矿600t/d选矿厂初步设计第一章 绪论该设计为四川省泸沽铁锡矿600t/d选矿厂初步设计，四川省泸沽铁矿始建于1965年，是一个主要从事铁矿石采选的老企业，铁资源面临枯竭，结构单一的磁选产品铁精矿以及选矿厂生产能力不足难以适应市场变化的要求。1966年109地质队通过详勘，大顶山矿区已圈出二个含锡高的锡磁铁矿地段，由于109地质队当年仅以找铁矿为主，对外围矽卡岩中锡矿未作深入细致的研究和储量计算，预计这部分锡矿石储量可达200万吨。2008年通过危机矿山项目找矿工作，在大顶山57.5线深部钻探，再次发现铁锡矿石，平均地质品位为0.54%，预计新增铁锡矿石资源量为100150万吨，上述铁锡资源中金属锡合计达1.75万金属吨以上。四川省泸沽铁矿矿部位于四川省冕宁县泸沽镇。国道108线高速公路（雅安攀枝花段）与成昆铁路均从泸沽镇上通过。矿部距雅攀高速公路泸沽出入口约2公里，距成昆铁路冕宁火车站仅2.5公里。泸沽镇公路北距冕宁县城30公里，至成都461km，南距西昌48km；铁路北至成都509km，距重庆1013km，南距西昌48km，攀枝花264km。四川省泸沽铁矿矿区位于泸沽镇南东东方向。分大顶山和铁矿山两个矿区。其中，大顶山矿区位于泸沽镇南东东，平距6公里，距泸沽镇公路里程15.6公里，距冕宁火车站公路里程16公里，采矿权区域中心地理坐标：东经 1021503，北纬281641。铁矿山矿区位于大顶山矿区之南西西方向，平距2.4公里，泸沽镇南东40，平距4.5公里，距泸沽镇公路里程10公里，与成昆铁路冕宁火车站平距4公里，公路里程10公里，采矿权区域中心地理座标东经 10213，北纬2816。泸沽镇至两个矿区均有矿山公路相通，交通较方便（见下图）。建设理由及条件：1.锡是人类最早发现和使用的金属之一。由于锡质软有延展性、化学性质稳定，抗腐蚀、易熔，摩擦系数小，锡盐无毒，因此锡和锡合金在现代国防、现代工业、尖端科学技术和人类生活中得到了广泛的应用。锡金属是国民经济建设中不可缺少的重要物质、也是出口创汇较高的有色金属之一。2.泸沽铁矿始建于1965年，是一个老企业主要从事铁矿石的采选，铁资源面临枯竭，结构单一的磁选产品以及选矿厂生产能力不足将难以适应市场变化；3.资源保障：1966年109地质队通过详勘，大顶山矿区已圈出二个含锡高的锡磁铁矿地段，57.5线的深部为主要地段，次为7线浅部（属号主矿体范围）。由于109地质队当年仅以找铁矿为主，对911线、13.516线，2325线矽卡岩中锡矿未作深入细致的研究和储量计算。但从地表槽探、浅井揭示，预计这部分锡矿石储量可达200万吨。2008年通过危机矿山项目找矿工作，在大顶山57.5线深部钻探，再次发现铁锡矿石，平均地质品位为0.54%，预计新增铁锡矿石资源量为100150万吨。上述铁锡资源合计达1.75万金属吨。此外，其它中低品位的矽卡岩资源也为锡资源的开发提供了有力的资源保障。4.泸沽铁矿属国有危机矿山，拥有黑林子探矿区面积17.67km2，目前外围找矿以及深部找矿发现的铁资源性质已发生改变，同时伴生锡、铜等有色金属和稀有金属，不适宜采用现有单一的磁选流程处理；5.对已发现的锡铁氧化矿或矽卡岩锡矿资源，当务之急就是通过流程改造引入重选工艺，回收铁和锡，以便实现资源的综合利用。此项目的实施对繁荣凉山州地方经济、增加新的经济增长点，改善和丰富山区少数民族的物质文化生活、都有着重大的意义。厂址选择：根据交通、水、电、尾矿、地形等有关条件综合比较权衡,并考虑到周围已有选厂的客观实际，通过现场踏勘，与泸沽铁矿有关工程技术人员共同商定，选矿厂址选定在黄泥湾工业厂区所在地，其优点有： （1）紧靠厂区主要公路，交通运输方便、水电易于解决。（2）根据自然地形坡度进行阶梯布置，保证矿浆自流，减少能源消耗，降低选矿成本；此外可以充分利用现有的废渣厂作为将来扩建的预留地，减少土石方量和建、构筑物工程量。（3）厂址位于山窝地，属于背风方向，在此建厂以人文本，避免了冬季风大天寒对工人的影响。（4）选厂尾矿排出点距新建的尾矿库有足够的高差，尾矿可以自流至尾矿库、经营费用低。（5）该厂址位于铁锡矿、矽卡岩锡矿倒运的中心地带，可以充分发挥该选厂的优势，以处理铁锡矿为主，将来兼顾处理锡卡岩锡矿，此外还可以收购矿石进行加工，更好地提高本选矿厂的综合效益。（6）本项目拟建厂址在现有选厂黄泥湾一侧，利用当初建设时预留下的发展空间（已有征地）进行建设。采用这一方案，可以与原选矿厂形成良好的互补关系，便于资源如矿石倒运、供电系统、供水系统、尾矿系统、精矿运输系统的共享，最大限度地节约投资，利用原有征地，节约宝贵的土地资源。该厂址的主要缺点是：距二次倒运的堆场较远。综上所述，利用原厂区的空间进行本项目的建设，可以大大的节省投资，有利于生产调度上的综合管理，共用一些资源设施，在满足生产建设需求的前提下，这样的厂址选择是最优的。原矿光谱分析结果元素agalasbbabebi含量/%0.000420.050.10.030.00010.001元素cacdcocrcufe含量/%0.10.0010.0020.020.088元素gagemgmnmoni含量/%0.0030.0010.20.080.020.006元素ppbsbsntiv含量/%0.10.030.010.30.50.01元素wznintanbsi含量/%0.010.030.010.00510光谱定性分析结果表明，试料中主要有价金属元素为锡，非金属元素主要为硅，其它元素铁含量较低。原矿化学成分分析结果元素snfecupbznas含量/%0.446.380.0460.040.0460.18元素spcaosio2mgoal2o3含量/%0.0450.0410.2060.980.5014.52矿石锡物相分析结果相态锡石锡酸溶锡合计含量/%0.360.080.44分布率/%96.843.16100以上的分析结果表明，矿样中的有价成分为锡，锡品位为0.44%，进一步的锡化学物相分析表明，矿样中的锡主要是以锡石锡的形式赋存的，其分布率96.84%，这是选矿中分选锡石的最大可能理论回收率，酸溶锡含量低，分布率只有3.16%。矿石铁物相分析结果相态磁铁矿赤、褐铁矿磁黄铁矿黄铁矿合计含量/%3.942.360.040.046.38分布率/%61.7637.000.620.62100铁物相分析结果表明，矿样中的铁主要是磁铁矿形式赋存的，其分布率占61.76%。由于铁矿物比重与锡石比重相近，选矿中应注意锡精矿中含铁矿物的去除。磁选作业可以用于所得锡精矿除铁，以便提高锡精矿品位获得合格的锡精矿。第二章 车间生产能力及工作制度车间名称年工作日数日工作班数班工作时数生产能力设备作业率吨/年吨/日吨/时破碎车间3302819800060037.545.2%磨浮车间330381980006002590.41%第三章 工艺流程的选择与计算第一节 破碎筛分流程的选择1、根据破碎车间的小时生产能力为37.5吨，原矿粒度组成特性，原矿最大块尺寸为300mm，最终产品粒度为1012mm，因此选择两段破碎，其破碎比分别为：s1=3.50, s2=7.14 2、初选粗碎机为鄂式破碎机，细碎为中型圆锥破碎机，破碎筛分流程图如下：原矿123456第二节 破碎筛分流程的计算1、各段破碎比分别为：s1=3.5, s2=7.14原矿最大块尺寸为300mm2、各段破碎产品中最大矿块粒度：第一段：d1=3003.5=85.7mm第二段：d2=85.77.14=12mm3、各段破碎机排矿口大小计算：排矿口：e1= =85.71.6=53.6mm e2=0.812=9.6mm（取9mm）4、确定筛孔大小及筛分效率:由于在矿石进入原矿仓时加有人工隔筛，所以在破碎筛分车间只在细碎时有筛分设备。其筛孔尺寸为：1.2 d3=14.4mm，（取14mm）筛分效率为80%。5、各产物的矿量（吨/时）和产率（）：第一段破碎作业的计算：q1= q2=37.5t/h 1=100%=2第二段破碎作业的计算；q1= q5=37.5 t/h 1=100%=5 q4= q1/1e(1查选矿厂设计图5.24曲线2，得到1=68%) q4= q1/1e=37.5/0.680.8=69.4 t/h q6= q1(11e)/1e=37.5(10.680.8)/0.680.8=31.9 t/hq3= q4=69.4 t/h c%=(11e) /1e=(10.680.8)/0.680.8=85%1=2=5=100% 3=4= q3/ q1=69.4/37.5=185%6= q6/ q1=31.9/37.5=85.1%第三节 选别流程的选择根据矿石的硬度，有用矿物的嵌布特性，采用阶段磨矿阶段选别的工艺流程，磁选选铁，重选选锡，由于锡精矿中的含硫高，所以采用浮选，锡硫分离，以提高锡精矿的品位。一段磨矿细度为55%左右，二段磨矿细度为90%。一段采用螺旋分级机分级，二段采用水力旋流器分级，脱水。选别流程图如下：原矿一段磨矿分 级磁选水力旋流器磁选分泥斗分级箱摇床旋流器2段磨矿分泥斗分级箱摇床浮选铁精矿锡精矿硫精矿矿泥2段磨矿12345678910111213141516171819202122232425262728293031第四节 选别流程的计算一. 磨矿流程的计算：取磨矿机的循环负荷率：c=250% q1= q4 q5=c q4 q2= q1（1+c） q3= q2 q1= q4=25t/h q5=250%25=62.5t/h q2=25(1+250%)=87.5t/h= q3 1=4=100% 2=3= q2/ q1=87.5/25=350% 5= q5/ q1=62.5/25=250%第五节 矿浆流程的计算 铁的原矿品位fe=26.8% 锡的原矿品位sn=0.44%根据选矿试验确定原始指标：注:由于试验的原矿是铁锡矿，所以在矿浆流程的计算中，磁选部分只计算了铁的产率，品位，回收率，矿量，在重选作业中，只计算了锡的 产率，品位，回收率，矿量。磁选部分：19=62.1 19=74.6 6=10=54.2 6=10=75.69=11=43.1 9=11=46.61、 用平衡方程式求出其余产物的值： 8=9+6=75.6+46.6=122.2 20=1019=75.6-74.6=12、 各作业的精矿n值 ： 6=fe6/6=75.626.8/54.2=37.38=10 9=11=fe9/9=46.626.8/43.1=28.98 8=6+9=37.38+28.98=66.36 19=fe19/19=74.626.8/62.1=32.19 20=1019=37.3832.19=5.193、 按公式,求出其余产物的n值: 6=10=54.2 9=11=43.1 19=62.1 8=fe8/8=122.226.8/66.36=49.35 20=fe20/20=126.8/5.19=5.164、 按公式qn=q1n求出各作业精矿的q值，再用平衡法求其余产品之qn值。单位：吨/时 q6= q10= q16=2537.38%=9.35 q9= q11= q19=2528.98%=7.25 q8= q18=2566.36%=16.59 q19= q119=2532.19%=8.05 q20= q120=255.19%=1.3磁选各产物重量表 单位（吨/时）产物号码68910111920q9.3516.597.259.357.258.051.3重选部分： 根据选矿试验确定原始指标： 29=28.21 29=55.87 28=14.08 28=57.69 25=14.03 25=16.11 26=0.12 26=2.97 27=0.37 27=18.87 20=0.52 20=8.67 21=17=0.37 21=17=36.79 15=0.39 15=42.13 12=0.75 12=85.41 7=0.53 7=90.64 5、 用平衡方程式求出其余产物的值： 30=2829=57.6955.87=1.82 14=2825=57.6916.11=41.58 23=25+26+27=16.11+2.97+18.87=37.95 22=21+20=36.79+8.67=45.46 18=1517=42.1336.79=5.34 16=121514=84.5142.3141.58=1.7 13=712=90.6485.41=10.13 31=13+16+18+26+27+24 =10.13+1.7+5.34+2.97+18.87+7.51=46.52 24=2223=45.4637.95=7.516、 各作业的精矿n值 ： 29=sn29/29=55.870.44/28.21=0.87 28=sn28/28=57.690.44/14.08=1.8 30=2829=1.80.87=0.93 25=sn25/25=16.110.44/14.03=0.51 26=sn26/26=2.970.44/0.12=10.92 27=sn27/27=18.870.44/0.37=22.43 23=25+26+27=0.51+10.92+22.43=33.86 22=21+20=43.76+7.33=51.09 24=2223=51.0933.86=17.2317=21=43.76 18=1517=47.5443.76=3.7815=sn15/15=42.130.44/0.39=47.5414=2825=1.80.51=1.2912=sn12/12=85.410.44/0.75=50.1116=121415=50.111.2947.54=1.287=sn7/7=90.640.44/0.53=75.2613=712=75.2650.11=25.1531=13+16+18+24+26+27=25.15+1.28+3.78+17.23+10.92+22.43=80.797、 按公式,求出其余产物的n值:29=28.21 28=14.08 25=14.03 26=0.12 27=0.37 20=0.52 21=17=0.37 15=0.39 12=0.75 7=0.53 30 =sn30/30=1.820.44/0.93=0.86 23 =sn23/23=37.950.44/33.86=0.49 14 =sn14/14=41.580.44/1.29=14.18 24 =sn24/24=7.510.44/17.23=0.19 22 =sn22/22=45.460.44/51.09=0.39 18 =sn18/18=5.340.44/3.78=0.62 16=sn16/16=1.770.44/1.28=0.59 13=sn13/13=10.130.44/25.15=0.18 31=sn31/31=46.520.44/80.79=0.258、 按公式qn=q1n求出各作业精矿的q值，再用平衡法求其余产品之qn值。单位：吨/时 q29= q129=250.87%=0.22 q30= q130=250.93%=0.23 q28= q128=251.8%=0.45 q25= q125=250.51%=0.13 q26= q126=2510.92%=2.73 q27= q127=2522.43%=5.61 q23= q25+ q26+ q27=0.13+2.73+5.61=8.47 q22= q21+ q20=10.94+1.83=12.77 q21= q121=2543.76%=10.94= q17 q20= q120=257.33%=1.83 q24= q22q23=12.778.47=4.3 q15= q115=2547.54%=11.89 q12= q112=2550.11%=12.53 q16= q12q14q15=12.530.3211.89=0.32 q14= q28q25=0.450.13=0.32 q7= q17=2575.26%=18.82 q13= q7q12=18.8212.53=6.29 q31= q13+ q16+ q18+ q24+ q26+ q27 =6.29+0.32+0.95+4.3+2.73+5.61=20.2 q18= q15q17=11.8910.94=0.95各产物的重量 各产物重量表 单位（吨/时）产物号码712131415161718202122q18.8212.536.290.3211.890.3210.940.951.8310.9412.772324252627282930318.474.30.132.735.610.450.220.2320.2确定各作业和产品的固液比rn：一段磨矿：0.25 二段磨矿（磁选）：0.67二段磨矿（重选）：0.67分级机作业：1.78 分级机溢流：5.67磁选粗选作业：5.67 磁选粗选精矿：1.86旋流器作业：4 磁选精选精矿：4一次摇床前分泥斗分级箱溢流：19一次摇床作业：2.33摇床精矿：1 摇床中矿：1.5二次摇床前分泥斗分级箱沉沙：1二次摇床作业：2.33二次摇床精矿：1 二次摇床中矿：1.5浮选作业：2.33 浮选精矿：49、 根据公式rn=1cn/ cn 求出其他rn： r= r3= 1c3/ c3=180%/80%=0.25 r5= r2= 1c5/ c5=185%/85%=0.18 r4= r= 1c4/ c4=115%/15%=5.67 r= 1c/ c=136%/36%=1.78 r6= 1c6/ c6=135%/35%=1.86 r9= r11= r=1c9/ c9=160%/60%=0.67 r= 1c/ c=120%/20%=4 r8= 1c8/ c8=143%/43%=1.33 r10= r= 1c10/ c10=113%/13%=6.69 r19= 1c19/ c19=120%/20%=4 r20= 1c20/ c20=14%/4%=24 r7= r= 1c7/ c7=113%/13%=6.69 r12= 1c12/ c12=150%/50%=1 r13= 1c13/ c13=15%/5%=19 r= 1c/ c=130%/30%=2.33 r14= 1c14/ c14=150%/50%=1 r15= 1c15/ c15=140%/40%=1.5 r16= 1c16/ c16=13%/3%=32.33 r= 1c/ c=120%/20%=4 r17= r21= r=1c17/ c17=160%/60%=0.67 r18= 1c18/ c18=12%/2%=49 r22= r= 1c22/ c22=126%/26%=2.85 r23= 1c23/ c23=150%/50%=1 r24= 1c24/ c24=113%/13%=6.69 r25= 1c25/ c25=150%/50%=1 r26= 1c26/ c26=140%/40%=1.5 r27= 1c27/ c27=127%/27%=2.7 r= 1c/ c=130%/30%=2.33 r28= 1c28/ c28=150%/50%=1 r= 1c/ c=130%/30%=2.33 r29= 1c29/ c29=120%/20%=4 r30= 1c30/ c30=158%/58%=0.72 r31= 1c31/ c31=19%/9%=10.1110、 根据公式wn=qnrn ,求出其余的wn w=q3r3=87.50.25=21.88= w3 w5=q5r5=62.50.18=11.03= w2 w4=q4r4=255.67=141.67 w= w4+ w5=141.67+11.03=152.7 w6=q6r6=9.351.86=17.36 w7= w4w6=141.6717.36=124.31= w w9= w11= w= q9r9=7.250.67=4.83 w8= w6+ w11=17.36+4.83=22.19 w=qr=16.594=66.36 w= w10= ww9=66.364.83=61.53 w19=q19r19=8.054=32.2 w20= ww19=61.5332.2=29.33 w12=q12r12=12.531=12.53 w13= ww12=124.3112.53=111.78 w=qr=12.532.33=29.24 w14=q14r14=0.321=0.32 w15=q15r15=11.891.5=17.84 w16= ww14w15=22.9417.840.32=11.08 w=qr=11.894=47.56 w17= w21= w= q17r17=10.940.67=7.29 w18= ww17=47.567.29=40.27 w= w22= w21+ w20=7.29+29.33=36.62 w23=q23r23=8.471=8.47 w24= ww23=36.628.47=28.15 w=qr=8.472.33=19.76 w25=q25r25=0.131=0.13 w26=q26r26=2.731.5=4.1 w27= ww25w26=19.760.134.1=15.53 w28= w25+ w14=0.13+0.32=0.45 w=qr=0.452.33=1.05 w29=q29r29=0.224=0.88 w30= ww29=1.050.88=0.17 w31= w13+ w16+ w18+ w24+ w26+ w27 =111.78+11.08+40.27+28.15+4.1+15.53 =210.9111、按公式vn=qn(rn+1/r) 计算各作业及产物的vn单位（米3/时）式中1/r=0.28 v=v3=q3(r3+0.28)=87.5（0.25+0.28）=46.36 v5=q5(r5+0.28)=62.5（0.18+0.28）=28.75 v2=q2(r2+0.28)=87.5（0.18+0.28）=40.25 v4=v=q4(r4+0.28)=25（5.67+0.28）=148.75 v=q3(r+0.28)=87.5（1.78+0.28）=180.25 v6=q6(r6+0.28)=9.35（1.86+0.28）=20 v9=v11=v=q11(r11+0.28)=7.25（6.67+0.28）=50.39 v=q8(r+0.28)=16.59（4+0.28）=71 v8=q8(r8+0.28)=16.59（1.33+0.28）=26.71 v10=v=q10(r10+0.28)=9.35（6.69+0.28）=65.17 v19=q19(r19+0.28)=8.05（4+0.28）=34.45 v20=q20(r20+0.28)=1.3（24+0.28）=31.56 v7=v=q7(r7+0.28)=18.82（6.69+0.28）=131.18 v12=q12(r12+0.28)=12.53（1+0.28）=16.04 v13=q13(r13+0.28)=6.29（19+0.28）=121.27 v=q12(r+0.28)=12.53（2.33+0.28）=32.7 v14=q14(r14+0.28)=0.32（1+0.28）=0.41 v15=q15(r15+0.28)=11.89（1.5+0.28）=21.16 v16=q16(r16+0.28)=0.32（32.33+0.28）=10.44 v=q15(r+0.28)=11.89（4+0.28）=50.89 v17=v=q17(r17+0.28)=0.94（0.67+0.28）=0.89 v18=q18(r18+0.28)=0.95（49+0.28）=46.82 v22=v=q22(r22+0.28)=12.77（2.85+0.28）=39.97 v23=q23(r23+0.28)=8.47（1+0.28）=10.84 v24=q24(r24+0.28)=4.3（6.69+0.28）=29.97 v25=q25(r25+0.28)=0.13（1+0.28）=0.17 v26=q26(r26+0.28)=2.73（1.5+0.28）=4.86 v27=q27(r27+0.28)=5.61（2.7+0.28）=16.72 v=q23(r+0.28)=8.47（2.33+0.28）=22.11 v28=q28(r28+0.28)=0.45（1+0.28）=0.58 v=q28(r+0.28)=0.45（2.33+0.28）=1.17 v29=q29(r29+0.28)=0.87（4+0.28）=3.72 v30=q30(r30+0.28)=0.23（0.72+0.28）=0.23 v31=q31(r31+0.28)=20.2（10.11+0.28）=209.8812、按平衡方程式求出其余产物的wn值及补加水ln。在选别中一般情况下不允许ln0. 各作业的补加水量如下：单位 （吨/时） li=wiw5=21.8811.03=10.85 lii= wiiw3=152.721.88=130.82 l= ww8=66.3622.19=44.17 l= ww12=29.2412.53=16.71 l= ww15=47.5617.84=29.72 l= ww23=19.768.47=11.29 l= ww29=1.050.45=0.67、全厂总补加水量 单位 吨/时 l= li +lii+ l+ l+ l+ l+ l =10.85+130.82+44.17+16.71+29.72+11.29+0.6 =244.16第四章 主要设备的选择与计算第一节 破碎设备的选择与计算1、 粗碎机的选择 按下式确定必须保证的破碎机的给矿口宽度b1=(1.151.2)d最大式中 b1：破碎机给矿口宽度（毫米） d最大：原矿中最大块直径 （毫米） b1=1.2300=360选鄂式破碎机 型号为 pe4006002、细碎机的选择按下式确定必须保证的破碎机的给矿口宽度 b3= d最大1.2/（i1 i2） b3=3001.2/12=90 初定为：1200中型 900标准二、破碎机的计算1、粗碎机的计算（1）粗碎机的生产能力计算 q=k1k2k3k4qs 式中 k1=1.1 k2=1.33 k3=1 k4=1 qs=q0bp=0.6553.6=34.8q=1.11.33134.81=50.9（2）所需破碎机台数及负荷率的计算n=37.5/50.9=0.74 取（1台）=37.5/50.9=74%2、细碎机的计算1200中型：（1）细碎机的生产能力计算 q=kck1k2k3k4qs 式中 k1=1.1 k2=1.3 3 k3=1 k4=1.0 kc=1.3 qs= q0bp=4.59.6q=1.31.111.334.59.6=82.16（2）所需破碎机台数及负荷率的计算n=69.4/82.16=0.84 取（1台）=69.4/82.16=84%900标准：（1）细碎机的生产能力计算 q=kck1k2k3k4qs 式中 k1=1.1 k2=1.33 k3=1 k4=1 kc=1.3 qs= q0bp=2.59.6q=1.31.111.332.59.6=46.06（2）所需破碎机台数及负荷率的计算n=69.4/46.06=1.5 取（2台）=69.4/46.062=75%粗碎机的技术性能表类型型号及规格进料口 长宽/mm最大给矿粒度/mm处理量 t/h排矿口调节范围主轴转速r/min粗碎机鄂式破碎机pe400600600400320256440100260传动电动机最重件质量/t外形尺寸（长宽高）/mm质量/t型号功率/kw电压/v粗碎机303802.971700174215306.30细碎机的技术性能表类型型号及规格进料口宽度/mm最大给矿粒度/mm处理量 t/h排矿口调节范围动锥直径/mm细碎机单缸液压破碎机pyy1200/150150130451209251200传动电动机动锥旋摆转数（转分）最重件质量/t外形尺寸（长宽高）/mm质量/t型号功率/kw电压/v细碎机js1258953805.0839501900310019细碎机的技术性能表类型型号及规格进料口宽度/mm最大给矿粒度/mm处理量 t/h排矿口调节范围动锥直径/mm细碎机单缸液压破碎机pyy900/135135115401001540900传动电动机动锥旋摆转数（转分）最重件质量/t外形尺寸（长宽高）/mm质量/t型号功率/kw电压/v细碎机js1258553802.22960155023929.34经比较细碎选择pyy1200/150第二节 筛分设备的选择与计算 （1）筛分设备的选择：由于是两段一闭路破碎，所以只有在细碎的时候加有筛子，根据处理的矿量初定筛子为szz12502500单层自定中心振动筛。 （2） 筛分设备的计算： q=k1k2k3k4k5k6frq q=69.4 =0.8 k1=0.8 k2=0.97 k3=1.3 k4=1 k5=1 k6=1 r=2.13 q=21.7 f=q/k1k2k3k4k5k6rq=69.4/37.3=1.86m2所以选择szz12502500单层自定中心振动筛。单层自定中心振动筛技术性能表类型型号及规格工作面积/m2筛网层数/层最大给料粒度/mm处理量/ t*h-1筛孔尺寸/mm自定义中心振动筛szz120025003.131100150640双振幅/mm振次/次/min-1筛面倾角（）电动机外形尺寸（长宽高）/mm重量/t型号功率/kw13.58501520y132s-45.5276217146801.021第三节 磨矿设备的选择与计算1 磨机生产能力的计算根据需要一段磨矿选择格子型球磨机，二段选择溢流型球磨机一段单位磨机容积处理量的计算：一段磨矿初定为：21002200湿式格子球磨机和21003000湿式格子球磨机。方案一：21002200湿式格子球磨机q=k1k2k3k4 q0 (6.4-1) k1=1 k2=1 k3=1 k4= 0.92 q0=q0(21)/v=29(55%10%)/6.8=1.92 q=1.01.00.921.92=1.77t/m3h磨机处理量的计算：qd=vd q/d2d1根据条件确定一段磨机为21002200 vd=6.8 d2=55% d1=10%qd=vd q/d2d1=6.81.77/55%10%=26.75t/hn=25/26.75=0.94 取（一台）=25/26.75=94%方案二：21003000湿式格子球磨机q=k1k2k3k4 q0 (6.4-1) k1=1 k2=1 k3=1 k4= 0.92 q0=q0(21)/v=36(55%10%)/9.2=1.76 q=1.01.00.921.76=1.62t/m3h磨机处理量的计算：qd=vd q/d2d1根据条件确定一段磨机为21003000 vd=9.2 d2=55% d1=10%qd=vd q/d2d1=9.21.62/55%10%=33.12t/hn=25/33.12=0.75 取（一台）=25/33.12=75%一段磨机技术性能表类型型号及规格有效容积m3筒体转数r/min最大装球量t筒体部件重量t湿式格子型球磨机210022006.822.225.27010.92传动电动机外型尺寸（长宽高）mm重量t型号功率kw电压vjr128-815538082904300380047一段磨机技术性能表类型型号及规格有效容积m3筒体转数r/min最大装球量t筒体部件重量t湿式格子型球磨机210030009.222.225.219.514.4传动电动机外型尺寸（长宽高）mm重量t型号功率kw电压vjr137-821038088104839379451经比较选择一段磨矿定为：21002200湿式格子球磨机二段磨矿（磁选）的选择：初定为12002400湿式溢流球磨机和15002250湿式溢流球磨机。二段磨矿（磁选）的计算：方案一：12002400湿式溢流球磨机q=k1k2k3k4 q0 (6.4-1) k1=1 k2=1 k3=0.87 k4= 0.84 q0=q0(21)/v=10(90%55%)/2.2=1.59 q=1.01.00.871.590.84=1.16t/m3h磨机处理量的计算：qd=vd q/d2d1根据条件确定一段磨机为12002400 vd=2.2 d2=90% d1=55%qd=vd q/d2d1=2.21.16/90%55%=7.29t/hn=7.25/7.29=0.99 取（一台）=7.25/7.29=99%方案二：15002250湿式溢流球磨机。二段磨矿（磁选）的计算：q=k1k2k3k4 q0 (6.4-1) k1=1 k2=1 k3=0.87 k4= 0.84 q0=q0(21)/v=10(90%55%)/3.4=1.03 q=1.01.0