北京新燕都技术标.doc

目 录第一章 编制说明1第一节 编制依据1第二节 编制范围3第三节 编制说明3第二章 工程概况4第一节 通风空调工程概况4第二节 采暖工程概况5第三节 给排水工程概况5第四节 建筑强电动力、照明工程概况5第五节 低压配电工程概况5第六节 消防工程概况6第七节 热力工程概况6第八节 工期、质量要求6第三章 施工部署8第一节 工程目标8第二节 组织机构8第三节 施工组织10第四节 施工顺序10第五节 劳动力组织10第六节 施工准备11第七节 垂直运输保障12第八节 图纸深化能力保障13第四章 施工方案14第一节 主要设备安装方案14第二节 空调通风工程23第三节 管道安装30第四节 电气工程安装48第五节 消防电系统工程70第六节 其他弱电工程79第七节 防腐工程97第八节 保温工程98第五章 机电工程联动调试102第一节 机电调试准备102第二节 空调风系统调试108第三节 给排水系统调试118第四节 电气系统调试119第五节 消防系统调试127第六节 机电系统联合调试130第七节 系统调试安全措施及应急预案130第六章 施工现场平面布置133第一节 施工总平面布置图133第二节 施工用电133第七章 施工进度计划及保证措施135第一节 工期总目标135第二节 施工总进度计划图和网路图135第三节 土建交安时间要求135第四节 工期保证措施135第五节 确保工期技术措施139第六节 确保工期资源保障措施140第七节 季节性及节假日施工保障142第八章 资源配置计划143第一节 劳动力计划143第二节 施工机械设备需用计划146第三节 设备材料选用及进场时间151第九章 协调配合工作153第十章 技术保障措施156第十一章 质量管理保证体系及质量保证措施158第十二章 职业健康安全保证体系163第十三章 安全文明施工保障措施165第十四章 环境管理保证体系及保证措施169第十五章 确保验收顺利通过保证措施173第十六章 保修承诺及后期技术服务措施174第一章 编制说明第一节 编制依据北京新燕都企业会所机电总包工程施工组织设计编制依据：1、北京新燕都企业会所机电总包工程招标文件、设计图纸、投标答疑及施工现场周边情况。2、中华人民共和国、行业和北京市政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、中华人民共和国、行业和北京市政府颁布的有关法律、法规及规定。4、iso9001质量管理标准、iso14001环境管理标准、oshms18001职业安全健康管理标准。当合同期发生相关标准、规范变更或修改的，按新的规范及标准执行，包括但不限于以下的标准：类别名 称编 号图集通风与空调工程91sb6制冷工程91sb7室内管道支吊架05r417-1通风机安装（2002年合订本）k101-13通风机附件安装（2002年合订本）k101-13zp型片式消声器、zw型消声器97k130-1防、排烟设备安装07k103-2风管测量孔及检查门06k131风管支吊架08k132风机安装05k102管道穿墙、层面防水套管01r409温度仪表安装图01r406压力表安装图01r405卫生间通风器安装94k302管道阀门选用与安装07k201管道与设备保温08r418-2、08k507-2管道与设备保冷08r418-1、08k507-1中华人民共和国其它建筑标准图集等国标建设工程项目管理规范gb/t50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2002建筑安装分项工程施工工艺标准gbj01-26-96通风与空调工程质量验收规范gb50243-2002采暖、通风与空气调节设计规范gb50019-2003采暖、通风与空气调节术语标准gb50155-92建筑节能工程施工质量验收规范gb50411-2007设备及管道保温效果的测试与评价gb8174-87设备及管道保温技术通则gb4272-92冷库设计规范gb50072-2001暖通空调制图标准gb/t50114-2001压缩机、风机、泵安装工程施工及收规范gb50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范gb50274-98建筑防火设计规范gb50016-2006高层民用建筑设计防火规范(2001版)gb50045-95汽车库、修车库、停车场设计防火规范gb50067-97中华人民共和国其它建筑标准等行业标准建筑施工安全检查标准jgj59-99施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001通风管道技术规程jgj141-2004水泵隔振技术规程cecs59:94冷却塔验收测试规程cecs118:2000建筑防火封堵应用技术规程cecs154:2003中华人民共和国建筑行业其它标准等国家法律法规文件中华人民共和国合同法国家主席令第15号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号建设工程质量管理条例国务院令第279号突发公共卫生事件应急条例国务院376号令建设工程安全生产管理条例国务院令第393号安全生产许可证条例国务院令第397号实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令建筑工程设计文件编制深度规定建设部200384号地方法律法规文件北京市安全生产条例北京市高层建筑消防安全管理规定北京市建设工程施工安全评价管理办法北京市优良样板工程评选办法北京市高危行业的安全费用管理办法北京市建筑工程安全文明施工管理办法第二节 编制范围1. 北京新燕都企业会所机电总包工程通风空调设备及管道安装。2. 北京新燕都企业会所机电总包工程给排水设备及管道安装。3. 北京新燕都企业会所机电总包工程电气设备安装。4. 北京新燕都企业会所机电总包工程单机调试及联动调试。第三节 编制说明1.本工程设备安装方案因设备具体参数不明确，进场后将根据设备的技术参数编制更具体、更详细的施工方案。2.本工程的综合调试方案进场后将根据系统参数，业主、监理具体要求编制更为详细的调试方案。3.本工程的人力资源计划根据工程量进行估算，进场后将根据实际工程量和工期要求进行调整。4.本工程施工进度计划，各分部分项施工进度计划，将根据施工现场实际和业主、监理对各分部分项工程进度的要求进行调整。102第二章 工程概况工程名称: 北京新燕都企业会所机电总包工程工程地点: 北京市霄云路8号，朝阳区安家楼北侧工程概况：通风与空调工程、采暖工程、给排水工程、建筑强电动力、照明工程 低压配电工程、消防工程、弱电工程（电动窗帘、门禁系统、智能家居、车库 管理、安防监控、背景音乐）、厨房设备安装、设备隔音、降噪处理。建设项目参建单位：建设单位：北京新京润房地产有限公司总包单位：中建四局建设工程股份有限公司设计单位：天津美新建筑设计有限公司监理单位：广东珠江建设工程监理有限公司第一节 通风空调工程概况一空调工程管道系统、冷凝水管道系统、空调补水系统和分集水器、膨胀水箱、阀门、风口、消声装置、新风系统、分体空调供货安装等，其中风机盘管、分集水器、膨胀水箱、阀门、分体空调、风口、消声装置为甲方指定品牌丙方负责采购材料设备。 二空调工程水泵设备安装、制冷机组和冷却塔设备安装，制冷机组、冷却塔、水泵、水处理设备为甲方指定品牌集中招标材料设备 （即 “a”类材料设备）。三通风系统送排风管道系统（包括厨房排烟、排风风道）制作安装、各类阀门供货安装，其中各类阀门为甲方指定品牌丙方负责采购材料设备（即 “b”类材料设备）。四空调机组、新风机组、及机房设备安装，空调机组、新风机组及机房设备为甲方指定品牌集中招标材料设备 （即 “a”类材料设备）；排烟风机、送风机为甲方指定品牌乙方负责采购材料设备 （即 “b”类材料设备）。五通风空调工程电气系统和控制系统的工程施工，北京新燕都企业会所机电总包工程，招标技术文件，但其中电缆电线、线槽、桥架、低压电气箱等为甲方指定品牌集中招标材料设备（即 “a、b”类材料设备）。六通风与空调系统的调试、运行及消防联动工作。第二节 采暖工程概况一采暖管道系统工程安装、调试工作，其中散热器和阀门及地采暖为甲方指定品牌乙方负责采购材料设备（即 “b”类材料设备）。二采暖工程电气控制设备至用电设备和用电末端导管、电缆电线的敷设、压接。第三节 给排水工程概况一建筑物内全部给水系统、生活热水系统、中水系统、污水系统、废水系统和压力排水系统等的全部设备 （含控制设备）、材料的供应、安装及调试工作。二给排水工程中成套水泵、水表为甲方指定品牌集中招标材料设备（即 “a”类材料设备），地漏、给排水管材及配件、阀门为甲方指定品牌乙方负责采购材料设备 （即 “b”类材料设备）。第四节 建筑强电动力、照明工程概况合同图纸中标明的乙方负责实施并完成合同图纸中标明的所有工作内容。包含导管、电线、配电箱、开关、插座、灯具等的材料供应、安装、调试等工作。其中配电箱、开关、插座、灯具为甲方指定品牌集中招标材料设备 （即 “a”类材料设备）。第五节 低压配电工程概况一各独立工程的设备电源 （如制冷机房、空调系统、给排水系统、热力系统、采暖系统、制冷系统、消防排烟系统等），从控制设备到用电末端本体线缆压接。二电源控制箱至用电设备和用电末端本体的桥架、线槽、导管、电缆电线的敷设、压接并配合完成设备和用电末端调试。三接地工程：合同图纸中注明的包括低压电气设备与接地主干线焊接的工作。四开关、插座、配电箱、电线、电缆、桥架、灯具及低压电缆、电线、桥架等为甲方指定品牌集中招标材料设备 （即 “a、b”类材料设备）。第六节 消防工程概况合同图纸中标明的消火栓系统（含灭火器）、气体消防、喷淋系统中的设备、管道、阀门等的供应、安装和调试工作。对于消防电工程，合同图纸中标明的全部消防工程，包含全部火灾自动报警、联动系统、消防广播的设备安装、器件安装、穿线等供应、安装和调试工作。第七节 热力工程概况实施并连接换热站出墙管道 （不含消防管道、燃气管道）制作安装，负责电源引入总配电箱/柜 （含箱、柜）总开关上口。第八节 工期、质量要求1.工期要求：计划开工日期： 2011年7月11日 计划竣工日期： 2011年12月7日 合同工期： 150日历天2.质量要求：合格。3. 工程特点、难点及解决措施序号重点和难点主要因素分析主要对策1施工协调配合是本项目施工管理的重点本工程工期紧，交叉作业多。协调好交叉施工是保证工程顺利实施和竣工的关键。设置专职协调管理部，负责与其他专业分包单位之间的协调、配合。服从甲方的统一调度和整体安排。定期与业主、设计院及各施工单位沟通，及时解决现场配合问题。制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接制度，保证施工有序的进行。2施工安全既是本项目管理的重点也是难点本项目面积大，作业面广，危险因素多。 开工前根据现场施工条件及分部分项工程施工特点，进行危险源识别，建立职业健康安全管理体系，落实各项安全管理制度，加强安全教育，提高安全意识，提高安全事故的预控能力。配备专职安全管理人员，加大安全投入，增设安全防护设施。针对大型的设备吊装制定专项的施工方案和安全措施方案。制定施工机械的安全操作规程，严格执行持证上岗制度。制定应急预案和定期组织培训，提高当事故发生时对危机的应急能力。3综合管线优化及专业深化设计既是本项目的重点也是难点本工程多专业、多系统同时施工，管线多而复杂，应进行综合布线，尽早发现问题并解决，更好的指导现场施工。项目部设置深化设计部，由具有设计和施工经验的工程师负责深化设计。提前对交叉部位绘制综合管线布置图、吊顶平面综合布置图、剖面图、预留预埋图、主要设备机房设备及管线布置图等。与设计院及设备供应等相关方密切联系，相互配合，制定合理的深化及综合管线布置图。4系统联合调试既是本项目的重点也是难点本工程系统的联动调试面积大，调试技术要求高，组织联动调试实施难度大。成立调试小组，由项目总工担任调试小组负责人，负责组织整个工程的调试工作。配置先进的调试仪器，制定完善的调试计划与调试方案。邀请设备厂家现场指导调试。进行联动调试时，与其他各系统的承包商加强沟通与合作，确保整个机电系统正常运行。第三章 施工部署第一节 工程目标本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。具体的管理目标见下表：项 目目标内容质量目标合格，必须确保一次性通过相关主管部门验收合格并取得验收合格证。工期目标计划开工日期： 2011年7月11日 计划竣工日期： 2011年12月7日 工期：150天安全生产杜绝安全事故发生，轻伤发生率保证在5以下文明施工目标确保“北京市安全文明施工样板工地”环境保护管理严格按照iso14001环境管理体系文件执行，达到“绿色施工”要求。第二节 组织机构若我司有幸中标北京新燕都企业会所机电总包工程，我司将选派最优秀的项目经理和具有丰富经验的施工技术管理人员进驻现场，选派具有类似工程施工经验的施工作业队伍进场施工，如：宜昌万达广场、武汉菱角湖万达广场、武汉房地产交易大厦、武汉邮电科学院、武汉神龙第二汽车制造厂等具有多个类似工程施工经验的作业队伍，择优选择素质高、能吃苦、能打硬仗、在以上工程施工中表现优异的施工作业队伍进行本项目的施工。确保本项目按期、保质、保量顺利完成。组织机构图项目经理李权项目副经理张静技术负责人凌泽锋暖通施工员刘廷友、郭辰虹管道施工员范永元、向邓波、乔志兴电气施工员卿继录、高涛、张福瑞质量、安全、环保员刘卫同、沈庆忠、裘梅君深化设计员刘 强、解冲军、刘 彬材料员林荣、曹爱玲、邹 云库管员代 娇预算员杨亚明资料员黎 阳各施工班组第三节 施工组织为方便管理，我司将采取地下和地上同时进行施工和管理，各区段分别设置相应的施工管理技术人员和施工作业班组。做到分工明确，职责分明，各负其责。整个项目的施工组织、现场管理由项目经理李权统一协调调配，做到组织严密，纪律严明，精干高效，项目经理部、各管理部门高效运行，使施工作业安全有序地开展。第四节 施工顺序施工总顺序：先地下部分、地上部分安装检测调试竣工验收给排水管道安装施工顺序：先主管施工各层干管施工各层支管施工各种器具安装试压保温调试竣工验收风管安装施工顺序：风管加工制作风管及部件阀件安装空调设备安装保温检测调试竣工验收电气安装施工顺序：电气配管及桥架安装线缆敷设及母线槽安装配电箱、柜安装及接线电气器具安装调试竣工验收.第五节 劳动力组织由于本工程工期紧，工程量大，质量要求高。我司将采取整体施工，地下地上同时进行施工，以满足甲方、监理对施工进度和工期的要求。本工程劳动力施工组织计划如下：1 .配置电工50人组成1个电工大班，分5个组；配置1个管道大班，计划投入60人，分6个组；配置1个通风大班，计划投入50人，分5个组；配置1个保温班，计划投入40人；配置1个钳工班，计划投入20人。2.整个项目另行配备起重工10人，焊工10人，油漆工10人，普工10人。本工程高峰期合计计划投入260人，可根据工期要求和实物工程量的增减进行合理调节。第六节 施工准备一、技术准备在施工前期组织项目部施工技术部门各专业工程师编制施工方案，该方案是在投标方案基础上的详细的、优化的方案，并在方案实施前一周报业主代表和监理单位审批通过。随着工程的进展，如果施工过程中有变更、优化及施工图纸经过修改的，需要对设计和专项方案进行进一步完善，我司将重新修改该方案并经业主代表和监理工程师审批后实施。主要施工方案编制计划如下表所示。序号施工方案名称完成编制计划时间主要编制部门1图纸会审2011年7月20日前施工技术部2预留、预埋方案2011年7月20日前3各专项工程施工方案2011年7月20日前4系统调试方案2011年10月20日前5检验、试验、检测方案2011年10月20日前质量管理部6工程技术资料及档案管理方案2011年7月20日前7质量保修、维修方案2011年11月30日前8安全、消防、疾病应急预案2011年7月20日前安全环境管理部9安全保卫方案2011年7月20日前10文明施工及环境保护方案2011年7月20日前11临时水电布置方案2011年7月20日前12现场设备材料运输组织方案2011年7月20日前二、资金保障我司具有雄厚的资金实力，并以中建四局和中建总公司坚强的技术资金实力为后盾，能确保本工程正常运行。为了保证项目的顺利开工和施工活动的正常进行，根据本工程的实际情况，我公司将早谋划、早计划、早准备，根据对本工程项目预测资金的使用情况，确定资金需用量，提高企业与本工程项目资金的周转率、合理安排资金使用计划。施工过程所需要的资金来源，由发包方提供工程备料款和分期结算工程款。当项目资金出现短缺或者拨付不及时时，可以充分利用企业自有资金，灵活调拨，确保工程项目施工的正常开展。我司承诺：绝不会因为资金问题影响本工程施工进度。三、施工物资准备根据本工程特点，配备充足的机具和设备。本工程所需机具、设备详见施工机具需用计划。材料、预制品、半成品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。四、实施原则由于本工程工期特别紧，我司将采取整体施工，地下、地上同时进行施工；在本工程开工前做好充分的技术准备、人力资源准备、机具设备准备、材料物资准备以及资金保障工作，确保本工程按期保质顺利完工。第七节 垂直运输保障一、编制严密的垂直运输计划，即时与相关单位协商，提前安排好垂直运输时间。二、充分利用塔吊和施工电梯，在土建垂直运输的间隙或夜间运输设备材料，以免影响土建施工。三、提高预制深度，减少垂直运输工作量。四、在土建塔吊、施工电梯忙不过来的情况下，可采用汽车吊，吊装到位。第八节 图纸深化能力保障一、我司具有雄厚的技术力量，将组织建立专门的深化设计部，进行综合管线的深化设计。二、我司已经完工的湖北宜昌万达广场、武汉市菱角湖万达广场、武汉万丽大酒店、武汉房地产交易大厦等工程的深化设计均是我司完成的。设计质量优良，已赢得甲方的充分肯定和认可。三、我司将抽调上述项目优化设计能力突出的优秀技术人员，组成北京新燕都企业会所机电总包工程的深化设计部，确保优化设计质量和进度。四、建立优化设计审批制度，对优化设计进行层层把关审查，由专业工程师优化设计后，报专业技术负责人审查，再由优化设计部经理审核，报项目总工审批后，再报监理、甲方批准，以确保优化设计质量。第四章 施工方案第一节 主要设备安装方案一、设备运输路线图及进场条件（一）设备进场条件冷水机组、锅炉等较大、较重设备，进场前设备机房土建工作应基本完成，设备基础已施工完毕并进行中间验收；甲方提供设备相关技术资料和提前通知设备到货时间。进场道路保持畅通，并做好相应的人员准备、技术准备和吊装设备准备。（二）大型设备运输路线图见（附图二）。二、设备吊装方案（一）大型设备吊装运输本工程冷水机组、锅炉安装，利用设备吊装孔，采用50t汽车吊将其调入地下室利用滚筒卷扬机牵引至设备基础。（二）设备吊装运输方案位于地下各层的设备，存在一个设备向下运输的问题。我们准备采取以下方法：1.用吊车直接将设备沿吊装孔放入地下室；2.设备下垫排子和滚杠，用卷扬机将设备水平运输就位（三）室内楼层间的垂直运输在上层楼板上安放大型工字钢，做为吊点。设一台电动卷扬机、一套滑轮组作为起吊工具。在吊装孔洞上铺无缝钢管，做为临时支撑物。在支架上放短滚杠，用倒链将设备拉上临时支撑后，挂好吊具。先试吊，确信安全，没有问题后，再迅速撤离临时支撑。开动一台卷扬机，将设备吊运至设备安装层。三、冷水机组安装根据吊装孔的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输路线和就位顺序。（1）制冷机组检查（2）基础放线（3）机组运输就位根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输路线和就位顺序。（4）减振器安装本工程冷水机组重量比较大，最大单机重量约12吨，全部安装机房楼板基础上，设备的振动会对楼板产生不利的影响。为达到减振效果，结合生产厂家安装技术要求，采用橡胶减振器进行减振。（5）机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。（6）设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。冷水机组进出口管道阀门连接如下图所示：冷水机组进出口阀组连接示意图符号说明：1-冷水机组2-电动阀3-平衡阀4-蝶阀5-y型过滤器6-泄水阀7-压力表8-温度计9-软接头（7）安装校验管道安装完成后，应再次校验机组的水平度，水平度无变化说明管道受力未影响到机组。将最靠近机组的每根管道接头打开，拆去法兰螺栓检查管道对中情况。如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移，说明管道不对中，应采取适当措施进行调整。（8）成品保护因冷水机组为贵重设备，机组外部有很多易损坏的元器。在机组安装完成后，其周围仍存在许多施工项目，可能会对机组造成破坏。这些破坏可能会导致严重的经济损失或工期延误，因此必须加强对机组的防护。施工时拟采用四周搭设脚手架，机组上方及四周围护木板，将冷机封闭保护，同时指派专人看护。（9）安装注意事项冷水机组减振器直接关系到机组减振效果，弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认的。机组安装就位时注意对设备基础保护，避免在就位过程中撞坏基础。四、冷却塔安装（一）塔体安装1.首先应对照设计及现场设备的实物进行基础的检查验收，并填写基础验收记录，基础高度按管道安装要求而定，宜越小越好。2.冷却塔的安装，应特别注意其中心线应垂直于地面，还要特别注意风机叶片与风筒部份的间隙要一致，不允许相差过大。3.多个冷却塔安装时，其之间的平衡管口必须保持基本一致。4.冷却塔散件安装时，接缝间隙的密封补漏必须做到严密。5.塔体组装完毕后，对底盘进行灌水试验，向底盘内注水至溢流水位，保持30分钟，观察底板拼缝、连接处应无渗水，液面无下降为合格。（二）管道连接1.冷却塔进出水管在冷却塔的接口处应设支座，以防管道的重量过多地压在下塔体壁上，造成玻璃钢制品损坏。2.因冷却塔回水为重力回水，所以从冷却塔回水接口直至立管部分，回水管不得倒坡设置。3.当管道与冷却塔连接时，如接口有偏差，必须调整管道，不得强行连接，避免将塔体拉裂或变形。五、锅炉安装（一）、施工准备工作1、 施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范（1） 锅炉图纸（包括总图、安装图及主要部件图）（2） 锅炉强度计算书（3） 锅炉质证书（4） 锅炉安装使用说明书（5） 技监部门监检证书（6） 锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表的技术资料。2、 锅炉房布置应符合热规相关锅炉房条目规定3、 设备清点验收（1） 锅炉本体的检查 检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。（二）基础的复验放线 锅炉安装的混凝土在安装前（强度应达到设计强度的70%）当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装。（三）锅炉本体就位找正 锅炉本体就位：可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基础上。（四）锅炉附属设备的安装1、 烟囱安装： 检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。2、分汽缸安装： 分汽缸按照设计图进行安装，要求其支架标高11.2m,保温层外壁与墙面距离200300mm，阀门操作面留1.52.5m空间,安装结束后与本体同时进行水压试验。 3、水泵的安装 水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用热铁调整），找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。然后安装泵头及电机。（1）找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。（2）水泵分部试转 关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。（要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格）4、配电柜安装： 配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，要求不超负荷，不发热，不绕线。（五）锅炉水管道阀门及安全附件安装1、 管道阀门仪表按图安装，凡配有电动泵的将电动泵连接并以其为基准起头安装。2、 安全阀应在调试合格后安装，安全阀排空管引至室外安全处。3、 排污管接至排污箱或其它安全处，管道固定以防止排污时移位。（六）锅炉本体水压试验（1） 试验前准备工作1、 锅炉本体汽水系统安装完毕，内部清理干净。2、 各阀门法兰连接可靠，密封良好。3、 装设校验合格的压力表，量程为试验压力的1.52倍。4、 开启安全阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满。（2） 试验程序与合格标准1、 进水温度2070为宜，当室温低于5时应有防冻措施，注满水后可初步查看无渗漏后缓慢升压，当升压至0.30.4mpa时检查一次，必要时对各法兰螺栓进行对称均匀紧固。2、继续缓慢升压至试验压力，保压20分钟后缓降至试验压力下进行全面检查。3、水压试验压力标准工作压力0.7mpa，试验压力1.05mpa（3） 水压试验合格标准1、受压元件的焊缝上无任何渗漏现象。2、阀门和法兰密封面及人孔手孔密封良好，无渗漏现象。3、在试验压力下保压期内压降不大于0.05mpa。（七）受压元件焊接工艺要求与施工质量要求1、焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。4、管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度（两侧之和）不超过管周长的1/4，且不大于40 mm。5、施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。（八）试用行：1、检查给水源的可靠性，尽量使用软水。2、检查疏水、排污系统畅通。3、锅炉内注软水至正常水位，辅机设备运转正常。4、开启点火门，在炉排铺一层1530mm厚的块煤,块煤 上放木材点燃。5、火头要逐步增强，避免剧烈加热，炉内保持常压，水位正常。6、锅炉燃烧情况趋于稳定后，可逐渐升压和增加负荷，升压速度0.50.7mpa/h。7、锅炉始升压至0.050.1 mpa时,进行水位表冲洗。8、压力升至0.150.2mpa时，检查压力表工作的可靠性，两只压力表读数应一致。9、当压力升至0.30.4mpa时,对锅炉范围内阀门、法兰、人孔和手孔等连接螺栓进行热态紧固。10、微开主阀，对锅炉母管进行暖管，消除人孔、手孔、阀门等处渗漏缺陷。11试运行中应进行安全阀的调整定压工作。（九）安装峻工资料验收：1、a：所有安装项目施工检查验收记录、表卡、签章。 b：水压试验记录。 c：安装质量证明书。2、安装完毕验收合格后向建设单位出具安装质证书。六、水泵安装（一）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓孔的纵横向偏差应符合标准规范要求。（二）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点水泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对水泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。（三）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径向位移不超过0.1mm。（四）找平找正后进行管道附件安装，安装无推力式不锈钢波纹管软接头时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。（五）水泵安装及隔振水泵安装及隔振，应根据设计图纸及规范的要求进行。七、通风机安装（一）风机选用采取消声减震措施的风机箱。（二）按风机重量选用弹簧减震吊架。（三）风机进出口与风管连接按照图纸设不燃材料制作的软接头。（四）轴流风机和离心风机的安装都应设减震垫或设置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。八、空调风柜、新风机安装（一）施工准备1、根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。2、校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。3、设备安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。（二）设备运输1、空调风柜具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，迅速分运至各设备安装部位。2、小型风柜可利用施工电梯运输，大型风柜利用塔吊进行运输。3、地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走，故地下室空调机组利用叉车运输。（三）空调风柜座地安装空调风柜座地具体安装示意如下图所示：空调风柜座地安装示意图符号说明：1-空调机组2-回风口3-地板4-槽钢支架5-上送风管（四）空调风柜吊顶安装空调风柜吊装需安装减振吊架，其安装示意如下图所示：空调风柜吊装弹簧吊架示意图吊装风柜弹簧吊架安装九、风机盘管安装（一）风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。（二）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。（三）风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。（四）吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固找平找正。（五）冷热水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。（六）风机盘管安装如下图所示：风机盘管安装大样图符号说明：1风机盘管，2槽钢，3圆刚，4保温层，5冷水出水管，6冷水进水管，7冷凝水管，8门铰式回风百叶(带滤网)第二节 空调通风工程一、说明本工程镀锌钢板风管制作量大、工期紧，为保证工程进度和施工质量，我司将采用共板法兰自动生产线进行风管加工。根据施工规范和设计图纸要求，镀锌钢板风管钢板厚度的选择符合设计要求和规范规定。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。二、风管制作安装工艺流程（一）风管制作工艺流程（二）风管安装工艺流程三、镀锌钢板风管制作（一）板厚规格 风管厚度（mm）风管大边尺寸（mm）矩形风管中低压系统高压系统803200.50.753406300.60.7567010000.751112012501.01.0132020001.01.2200025001.2按设计（二）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。（三）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑进镀锌板于生产线调直压筋（大边尺寸630mm）切割机切角剪板机剪板咬口（插口及承口）机制tfd法兰成形机折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、l形、u形、口形）质检。（四）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图fpc3600等离子切割机切割出半成品单机咬承口和插口tfd法兰成型机折弯机折弯质检。成套风管自动生产线实物图片（附后）成套风管自动生产线四、风管组合安装（一）风管支、吊架安装本工程采用的风管支吊架如下表所示：水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图穿楼板立管或管井的立管支架示意图楼板楼板 封闭管井的立管支架示意图沿墙穿楼板的立管支架示意图楼板（二）风管预组装1、风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。2、风管连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，排烟风管垫料法兰垫料采用3.5mm石棉橡胶板榫形连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。3、水平风管吊装风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20米左右），用倒链提升至吊架上。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。4、风管立管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出11.5米的水平安装距离。风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。5、风管穿墙（包括井道）安装风管穿墙时一定要加设套管，套管采用镀锌铁皮制作，套管各个面与风管面应保证有35cm（保温风管应为保温后的间隙）的间隙，待风管安装完成后，间隙处用防火材填充密实。6、风管部件安装（1）风口安装矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。方型散流器、圆形散流器和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰效果。（2）风阀安装阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。防火阀过墙过楼板做法如下图所示。风管防火阀过墙，穿楼板时防火阀安装图（3）消声器（静压箱、消声弯头）安装消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器的安装方向按产品所示，前后设150150清扫口，并作好标记。五、风管严密性测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的漏光检漏。漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36v、功率在100w以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。第三节 管道安装本工程管道工程包括生活给水管道、中水给水管道、消火栓管道、生活污水管道、雨水管道、雨水排水管道、循环水管道、自动喷水管道等分项工程。一、管道支架制作安装（1）支架制作根据管道走向现场实测支架尺寸，结合现场结构和支架固定位置，用角钢或槽钢作为支架原料，分别下成门字型、牛腿型、丁字型、弧板型等有用的型状。然后用电弧焊焊接，支架焊接完成后刷防锈漆两遍。待油漆干后方可安装。（2） 安装流程支架制作支架选型确定尺寸支架制作除锈防腐支架安装支架定位支架安装检验二、管道螺纹连接 a. 套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑； 圆锥形管螺纹应符合现行国家标准 用螺纹密封的管螺纹gb/t 7306的 要求，并采用标准螺纹规检验。 b. 管端清理加工应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉回丝和毛刷清除 管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑钢管应采用专用绞刀，将衬塑层 厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015；涂塑钢管应采用削刀削成轻内倒角。 c. 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和 聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 d. 不得采用非衬塑可锻铸铁管件。e. 管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬 （涂）塑钢管后，用管子钳按表2.3-12进行管子与配件的连接。（注：不得逆向旋转） f. 管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。 g. 用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，期间不得进行试压。 h. 钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。 i. 钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。 j. 钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。 k. 当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。 三、管道焊接（1）管道焊接流程（2）电焊焊接方法手工电弧焊接施工要领1). 坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“v”型或“i”型坡口。管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。焊接i、v型坡口形式及尺寸见下表：项次厚度t（mm）坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙c（mm）钝边p（mm）坡口角度()113型坡口01.5内壁错边量0.1t，且2mm；外壁3mm3612.5269型坡口02.002657592603.00355653230t型坡口02.02).管道对口管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。3).点焊固定钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。4).焊接注意事项a.采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30角。b.焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。c.管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊