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xxxxxx 工程施工招标工程施工招标 投投 标标 文文 件件 项目编号：06-0301 项 目 名 称： 投标文件内容：投标文件技术部分 投 标 人： 法定代表人或 其委托代理人： 日期：2006 年 5 月 10 日 目目 录录 第一章 工程概况 8 1.1 总体简介 .8 1.2 建筑设计简介 .8 1.3 结构设计简介 .9 1.4 现场情况 10 1.5 施工重点、难点分析 10 第二章 总承包管理及施工组织机构 .12 2.1 施工总承包的理念及意义 12 2.1.1 施工总承包管理概念 12 2.1.2 实施施工总承包的意义 12 2.2 施工总承包管理目标 12 2.3 施工总承包管理机构配置与职责 14 2.3.1 项目经理部组织机构图 14 2.3.2 项目部各部门职责 14 2.3.3 总部与项目的关系 17 2.3.4 总部对现场机构授权范围 18 2.4 施工总承包单位的管理范围及对分包管理的内容 .18 2.5 总承包管理 .22 2.5.1 健全总分包合同管理 .22 2.5.2 健全总分包组织机构 .23 2.5.3 制订总的施工组织设计 .23 2.5.4 实行文件会议标准化管理 .23 2.5.5 现场协调工作程序措施 .24 2.5.6 技术质量管理措施 .25 2.5.7 工期控制措施 .26 2.5.8 工程竣工验收措施 .27 2.5.9 安全文明施工控制措施 .27 2.6 为分包单位提供的配合施工条件 .28 2.6.1 生产、生活临建 .28 2 2.6.2 生产、生活用水用电 .28 2.6.3 现场道路 .28 2.6.4 垂直运输 .28 2.6.5 架设工具及其它机具 .28 2.6.6 人力支援 .29 2.6.7 其它物资支援 .29 2.7 主要管理制度 .29 第三章 施工部署 .30 3.1 施工任务的组织划分 30 3.1.1 总包主承建施工范围 30 3.1.2 招标方指定分包范围 30 3.1.3 设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工 30 3.2 施工部署原则及总体施工顺序 .31 3.2.1 施工部署原则 31 3.2.2 施工总体施工顺序 .32 3.3 施工组织协调 .35 3.3.1 与业主、设计、监理等外部单位的协调 35 3.3.2 与分包队伍的组织协调 35 3.4 与三家经营商户的进场施工和交叉作业配合措施 36 3.5 配合消防验收保证措施 36 第四章 施工准备 38 4.1 施工准备内容 38 4.2 现场交接准备 39 4.3 技术准备 39 4.4 试验准备 39 4.5 施工队伍准备 40 4.6 施工机具及材料准备 40 4.7 施工用水准备 40 4.7 施工用电准备 41 4.8 生产、生活临时设施计划 42 3 4.9 临时围墙及道路计划 .42 4.10 加工订货计划 43 第五章 主要分项工程施工方法 .44 5.1 施工段划分 .44 5.2 土建工程主要施工方法 44 5.2.1 施工测量 44 5.2.1.1 各施工细部点详细放样 44 5.2.2 模板工程 46 5.2.2.4 模板设计 47 5.2.2.5 模板安装要求 51 5.2.2.6 模板的拆除 53 5.2.2.7 模板施工注意事项 53 5.2.3 钢筋工程 53 5.2.4 混凝土工程 56 5.2.5 砌体工程施工方案 65 5.2.6 脚手架工程 66 5.2.6.1 构造要点及技术措施 66 5.2.6.2 搭设要点 69 5.2.6.3 使用要求 70 5.2.6.4 安全注意事项 71 5.2.8 内墙墙面面砖 72 5.2.9 地面地砖 74 5.2.10 乳胶漆工程 .76 5.2.11 室内吊顶 .77 5.2.13 隔音墙体工程 .79 5.2.14 屋面工程 .80 5.3 钢结构工程施工方案 82 53.1 钢构件的制作、运输、堆放 .82 5.3.2 钢结构安装 84 5.4 机电安装工程主要施工方法 87 54.1 给排水工程 .87 4 5.4.11 生活给水系统 .87 5.4.1.2 生活排水系统 .88 5.4.13 消防给水系统 89 5.4.2 通风空调工程 .90 5.4.2.1 施工准备 .90 5.4.2.2 通风与空调系统.91 5.4.3 强电安装工程 100 5.4.3.1 施工组织 .100 5.4.3.2 施工程序 .101 5.4.3.3 焊接钢管敷设 .101 5.4.3.4 桥架安装 .102 5.4.3.5 管内穿线 .102 5.4.3.6 电缆敷设 .103 5.4.3.7 开关、插座安装 .103 5.4.3.8 灯具安装 .104 5.43.9 配电箱安装 104 5.4.310 电气调试.105 5.4.5 弱电安装工程 106 5.4.5.1 施工流程 106 5.4.5.2 施工方法 107 第六章 质量保证体系及措施 112 6.1 质量目标 .112 6.2 质量管理方针 .112 6.3 质量控制体系 .112 6.4 质量保证体系 .112 6.5 工程施工依据 .112 6.6 质量评定标准 .112 6.7 保证工程质量主要措施 .112 附图 工程质量保证体系图 .114 6.8 常见质量通病及治理 119 5 6.81 混凝土结构工程通病及治理 119 6.8.2 钢结构工程通病及治理 .122 4.5.5 地面与楼面工程通病及治理 .122 6.8.3 装饰工程通病及治理 .125 6.8.4 水暖和通风工程通病及治理 .126 6.8.4 电气工程通病及治理 .127 6.9 成品保护措施 .128 6.9.1 混凝土框架施工过程成品保护 .128 6.9.2 砌筑工程保护 .129 6.9.3 楼地面成品保护 .130 6.9.4 装饰成品保护 .130 6.9.5 门窗工程成品保护 .130 6.9.6 外墙保护 .130 6.9.7 安装工程成品保护 .131 6.9.8 交工前楼层成品保护 .131 6.9.9 对指定分包的成品保护管理措施 .131 第七章 安全措施、文明施工及环保措施 133 7.1 安全措施 .133 7.1.1 安全管理体系 .133 7.1.2 安全保证措施 .137 7.1.3 施工期临时消防措施 .141 7.2 文明施工措施 .146 7.2.1 成立工地文明施工领导小组 .146 7.2.2 现场场容管理措施 .146 7.2.3 现场机械管理措施 .146 7.3 环保措施 .147 7.3.1 环境保护的目标和指标 .147 7.3.2 施工现场总体规划 .148 7.3.3 施工现场临时设施管理 .148 7.3.4 粉尘的控制 .149 7.3.5 遗洒的控制 .149 6 7.3.6 易燃、易爆及化学危险品的控制 .149 7.3.7 有毒有害废弃物的控制 .149 7.3.8 光污染的控制 .149 7.3.9 火灾、爆炸事故的控制 .150 7.3.10 生产生活污水的控制 150 7.3.11 水电能源和纸张的控制 150 7.3.12 减少扰民噪声的措施 150 第八章 劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划 151 8.1 劳动力投入计划及保障措施 .151 8.1.1 劳动力总体安排 .151 8.1.2 人员的优化性选择 .151 8.1.3 劳动力的调配 .151 6.1.4 人员保障措施 .151 8.2 主要设备投入计划及保障措施 .153 8.2.1 垂直运输机械投入 .153 8.2.2 砼、砂浆的搅拌和运输机械 .153 8.2.3 钢筋加工及运输机械 .153 8.2.4 机械设备保障措施 .153 8.3 主要材料、构件用量计划及保障措施 .155 第九章 施工进度计划及保证措施 159 9.1 施工进度计划及工期控制点 .159 9.1.1 施工总进度计划 .159 9.1.2 土建结构进度计划 .159 9.1.3 土建装饰进度计划 .159 9.1.4 室外工程施工 .159 9.1.5 机电安装施工 .159 9.2 工期保证措施 .160 9.2.1 施工组织保障措施 .160 9.2.2 施工准备的保证措施 .160 9.2.3 分段分块交叉作业保证措施 .160 7 9.2.4 劳动力投入的保证措施 .161 9.2.5 施工机具及工器具投入的保证措施 .161 9.2.6 资金材料管理保证措施 .161 9.2.7 采用先进的施工技术保证措施 .161 9.2.8 外部环境保证措施 .161 9.2.9 夜间施工保证措施 .161 9.2.10 采取合理的施工方案保证措施 162 9.2.11 采用严格的管理与控制手段保证措施 162 第十章 冬、雨期施工技术措施 164 10.1 雨期施工措施 .164 10.1.1 雨期施工准备 .164 10.1.2 雨季施工措施 165 10.2 冬期施工措施 166 10.2.1 冬期施工规定 .166 10.2.2 组织措施 .166 10.2.3 质量、安全措施 .166 第十一章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 167 第十二章 工程交付与工程回访保修 .169 12.1 工程竣工验收 169 12.2 工程交付 169 12.3 工程回访 169 12.4 工程服务及保修 170 附录 4-1 临时设施用地表 172 附录 4-2 主体结构施工阶段平面布置图 .173 附录 4-3 装饰施工阶段平面布置图 .174 附录 4-4 水电临时布置图 .175 附录 5-1 施工段划分图 .176 附录 8-1 劳动力计划表 .177 8 附录 8-2 拟投入的主要施工机械设备表 .178 附录 9-1 施工进度计划图 .179 9 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 总体简介总体简介 序号序号项项 目目内内 容容 1工程名称 2工程地址 3建设规模建筑面积：18628 平方米，地上三层 4建设单位 5设计单位 6结构形式钢筋混凝土结构及钢结构 7承包方式施工总承包 8质量标准合格 9资金来源自筹 10招标范围 建筑、装饰、给排水、采暖、通风、动力照明、防雷 接地工程等图纸所示内容 11工期要求 暂定计划开工日期：2006 年 5 月 16 日 招标人要求工期 290 日历天 1.21.2 建筑设计简介建筑设计简介 序号项 目内 容 1建筑功能 一层为体育用品商场，二层和夹层为餐饮，三层和夹层为 电影厅。 一层建筑面积4602 二层及夹层建筑面积64232 建筑面积（m 2） 总建筑面积18628 三层及夹层建筑面积7603 3建筑层数三层 10 4建筑层高 一层为 5.0 米，二层为 3.9 米，二层夹层为 3.9 米，三层 为 10.2 米，局部高 12.2 米，夹层层高为 5.2 米。 室内外高差（m）0.55 5建筑高度 建筑总高（m）23.4，局部 25.4 横轴编号1/29-1/40纵轴编号1/x-1/y6 6建筑尺寸横轴距离 （m） 93.47 纵轴距离 （m） 59.9 7内外墙体 外墙采用 250 厚加气混凝土砌块，外加 70 厚聚苯板，观 众厅突出主体屋面部分采用 200 厚加气混凝土砌块，外加 50 厚聚苯板，内墙采用 200 厚加气混凝土砌块，楼梯间隔 墙采用 200 厚加气混凝土砌块，观众厅隔墙采用 100 厚加 气混凝土砌块，外包石膏板，中间填充岩棉。 外墙装修铝板幕墙、玻璃幕墙 门窗工程 外窗为铝合金窗，双层中空玻璃；自动旋转门、 防火门、防火卷帘、防火门、木门 顶棚 纸面石膏板吊顶/乳胶漆/铝合金格栅吊顶/矿 面吸音板/大白 楼/地面花岗岩/地砖/细石砼/防滑地砖/大理石 8装修 内墙面砖/乳胶漆/矿棉吸音板墙面/大理石板 9屋面工程 保温采用 70mm 厚挤塑聚苯保温板，1.5 厚硅胶 防水涂料及 1.5 厚氯化聚乙烯橡胶共混卷材。 1.31.3 结构设计简介结构设计简介 序号项 目内 容 电影厅部分钢结构 1结构形式 主体结构形式钢筋混凝土框架结构 柱c40 梁板c30 2砼强度等级 圈梁、构造柱c20 11 楼梯c30 3设防烈度8 度 4钢筋类别、级钢筋 5钢筋接头形式机械连接 柱断面尺寸 (mm) 10001500、800800、600600、400600 、8001200、12001200 等 梁断面尺寸 (mm) 700800、400800、350800、3501100 、7501000、250550、800800、55080 0、4001000、750800、6001200、400 1250、7002000、5001200、5001250、 6501200 等 6 砼结构断面尺 寸 楼板厚度 (mm) 150、120、100 7 主要钢筋规格 32、25、22、20、18、12、 10、8 8结构安全等级二级 9建筑抗震设防类别丙类 1.41.4 现场情况现场情况 根据招标文件，以及经过我方现场勘查，本工程地下工程已施工完毕，结构外防水 及回填土全部施工完毕，地下商业近期内将开始营业。30-33 轴/y3-y5 轴、39-40 轴 /y6-1/y2 一层范围内的柱、梁、板已施工完毕。临时水电已接至现场附近。施工现场 围挡已基本施工完毕。 1.51.5 施工重点、难点分析施工重点、难点分析 1施工现场场地狭小，对施工安全要求较高 施工现场场地较为狭小，不利于现场的平面布置、现场平面布置必须分阶段合理布 置，本工程施工期间，地下商城正在营业，必须采取有效措施，确保施工有序进行及施 工安全。 2地处商业繁华区，对环境污染控制要求较高 本工程地处中关村商业繁华区，周围建筑物（含本工程地下部分）已营业，对施工 12 噪音、扬尘等环境污染控制要求较高。 3、结构复杂，层高高，施工难度大 本工程二层部分层高为 7.8 米，三层部分层高为 10.2 米，必须采取有效措施，确 保施工安全及施工质量。 本工程既有钢筋砼结构，又有钢结构，必须采取有效措施，重点控制由钢筋砼结构 向钢结构转化部位施工，控制好钢结构安装偏差。 钢筋砼结构中结构尺寸变化较多，给施工配模、下料带来较大难度。 4、对深化设计能力要求高 本工程需要对装饰装修工程、钢结构工程、虹吸式雨水排水系统进行二次深化设计 （部分甚至需要进行三次、四次深化设计） ，因此必须强化深化设计能力，满足招标单 位要求及工程需要。 5专业分包施工多，管理协调强度大 按照招标文件规定，施工实行总承包方式管理，整个工程项目的管理需按照总承包 模式运作。施工方除承担招标范围内的工程施工内容，同时还应对专业分包工程实施总 承包管理，其管理强度大，施工配合协调管理难度大、范围广。 13 第二章第二章 总承包管理总承包管理及施工组织机构及施工组织机构 2.12.1 施工总承包的理念施工总承包的理念及意义及意义 意识决定行为，行为决定结果。因此，要搞好施工总承包管理，必须坚持正确的管 理理念。结合我公司“用户 用户 再用户”的经营理念，根据招标文件要求和我公司干 好本工程的决心，本着“实施总承包管理，全面履行业主合同”的原则和目的，我们确 定我公司施工总承包管理的理念为：服务业主，无份外之事，管理分包，无不管之事。 2.1.12.1.1 施工总承包管理概念施工总承包管理概念 施工总承包管理在时间上涵盖了从工程开工至竣工交付使用及保修服务的全过程， 在范围上涵盖了参与建设项目施工各方及一切有关的管理活动，实施施工总承包管理既 是高质高效完成工程的有效手段，也是涉及人、财、物等多种生产要素及服务对象复杂 的管理活动。 实施总承包管理是保证工程按期、按质完成的重要手段和前提，搞好施工总承包管 理，必须进行施工总承包管理策划，必须制定行之有效的施工总承包管理方案。 2.1.22.1.2 实施施工总承包的意义实施施工总承包的意义 本工程的设计新颖，功能齐全；工程体量大，工期短；工程涉及的专业多，需要施 工单位除了自身具有丰富的施工经验以外，还要协助业主进行工程的协调管理和施工组 织，尤其是建筑幕墙及内部精装修工程、弱电、消防等专业工程的施工。为此对本工程 实施施工总承包管理是保证工程顺利进行的保证，施工总承包管理涵盖工程施工的全部 内容，并对工程建设负全责。对分包的管理可以简单概括为“领导、指导、服务、监督、 检查”十个字。 2.22.2 施工总承包管理目标施工总承包管理目标 我公司如有幸中标，将本工程作为我公司的重点工程。项目经理部将按照合同承诺 以及质量、安全、环境标准程序对工程施工进行全过程的控制，并对工程实施目标管理。 1 工程质量目标 确保本工程的质量达到国家建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 合 格要求。 2 工程工期目标 工程工期目标：285 日历天。我方将选派优秀的项目班子和组织、施工能力强、工 14 人素质高的劳务队伍，能够满足招标单位对工程的工期要求。 3 安全生产目标 杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在 1.5以下，确保安 全生产。 4 文明施工目标 1）达到“北京市建筑安全文明施工达标工地”标准要求。 2）做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。 5 环境保护目标 创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。具体指 标如下： 1） 噪音排放达标：结构施工，昼间25 时，垫筋直径同主筋)，将各排钢筋分开，短钢筋长 l=梁宽-2 倍保护层厚度。 梁底垫块：角筋各 1 块间距 1000mm、梁中 1 块间距 1000，交错布置。梁侧梅花形间距 800mm。 5.板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型 后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至砼浇筑再拆除。板 底钢筋保护层采用塑料垫块，间距 800，梅花形布置。 5.2.3.35.2.3.3 质量检查和标准质量检查和标准 1.根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确； 2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求； 3 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象； 4 钢筋的保护层是否符合要求； 5 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表。 钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表 项 目允许偏差 网的长、宽10 网眼尺寸20 骨架的宽及高5 骨架的长10 箍筋间距20 间距10 受力钢筋 排距5 柱、梁5 受力钢筋的保护层 板、墙3 59 5.2.45.2.4 混凝土工程混凝土工程 5.2.4.15.2.4.1 混凝土工程总体施工方案的确定混凝土工程总体施工方案的确定 1 本工程混凝土采用商品混凝土，场外运输采用混凝土搅拌车，场内运输采用混 凝土输送泵，混凝土振捣采用振动棒和平板振动器，混凝土浇筑分层采用斜向分层法， 每层厚度不大于 500mm，分层振捣密实。混凝土养护竖向结构采用覆盖塑料薄膜封闭， 水平结构采用浇水养护或蓄水养护。 2 为保证混凝土浇筑顺利进行，采取的主要措施有：依据搅拌站距浇筑点的距离， 确定足够数量的混凝土搅拌运输车；依据混凝土浇筑量和混凝土供应量，确定混凝土输 送泵数量， 3 施工缝留置：施工缝要严格按 gb50204-2002 规范执行，其中，楼梯施工缝留置 位置在所在楼层休息上跑楼梯的 1/3 处。柱与梁、板分开浇筑，施工缝留置在梁底标高 以上 10-20mm 处。 施工段的划分应以设计后浇带和 1/3 跨处为准，不得随意留置施工缝。 5.2.4.25.2.4.2 混凝土浇筑前的准备混凝土浇筑前的准备 1 机具、材料准备 机具准备及检查 砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对 易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以 便随时维修。 材料准备 a 原材料及配合比 a 水泥应符合规范要求，采用 42.5 级普通硅酸盐水泥并经过复试，严禁使用快硬 性水泥，水泥必须有出厂合格证，如果水泥出厂日期超过三个月对水泥质量有怀疑时应 视不同情况进行复验，复验合格方可使用。不同品种、标号生产厂家的水泥严禁混用。 b 石子的质量应符合规范要求，现场组织验收。每 400m3为一验收批，经现场监理 工程师见证取样后，送试验室进行复试，合格后方可用于工程中。石料堆场应干净，严 禁混入泥土杂质。要求碎石中的含泥量（粒径小于 0.08mm 颗粒的含量）2%，泥块含 量（集料中粒径大于 5mm,经水洗、手捏后变成小于 2.5mm 的颗粒的含量）0.8%，针 片状颗粒的含量10%。 c 砂的质量应符合规范要求，选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的中砂，砂的模 数控制在 2.3-3.0 之间，在储运堆放过程中防止混入杂物。含泥量（粒径小于 0.08mm 60 的尘屑、淤泥和粘土的总含量）5%，泥块含量（集料中粒径大于 1.25mm,经水洗、手 捏后变成小于 0.63mm 的颗粒的含量）2%。每 400m3 为一验收批，按要求进行复试， 合格后方可用于工程中。 d 矿物质混合料：为了降低水泥用量，改善砼的技术性能，如改善砼的和易性、降 低水化热等，可在砼中掺加矿物质混合料。本工程所用矿物质混合料为一级粉煤灰，粉 煤灰应有出厂合格证，并按有关规定对粉煤灰进行批量检验，其烧失量、细度等应符合 规范规定。 e 外加剂应符合规范要求并有质保书，必要时进行性能检验，确认合格后，方可使 用。 f 配合比由相应资质的试验室提供，应将配合比换成每盘的配合比下达执行，应严 格按配合比称量，不得随意变更。 当进行配合比设计时，砼的坍落度、最大水灰比和最小水泥用量应符合 jgj55- 2000普通砼配合比设计规程中的有关规定。泵送砼的砂率宜为 38%-45%。 2 混凝土搅拌 认真选择搅拌站，所选择的搅拌站应具有足够的供应能力，能确保混凝土的生产质 量，砼浇筑前，应检查搅拌站所用计量设备的准确性，以防由于计量不准而影响砼的质 量，导致质量事故。 混凝土搅拌时应严格按配合比称量水泥、砂、石、外加剂。混凝土原材料投量允许 偏差：水泥、外加混合料为2；砂石3；水、外加剂为2。原材料投料时应 依次加入石、砂、水泥和外加剂，混凝土搅拌时间不小于 50s。混凝土搅拌过程中及时 测试坍落度和制作试块，拌好的混凝土应及时浇筑，发现离析现象应重新搅拌。 3 保证水电供应 在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联 系。 4 掌握天气季节变化情况 对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况， 尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。 5 检查模板、支架、钢柱、钢筋和预埋件 在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢柱、保护层和预埋件等的尺寸、规格、 数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 61 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 6 作好技术准备 底板、外墙、剪力墙砼除均掺膨胀剂补偿砼收缩外重点要加强自身养护。 另外对施工人员进行技术交底,请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验 收记录，严格执行混凝土浇灌令制度。 5.2.4.35.2.4.3 混凝土的运输及泵送混凝土的运输及泵送 1 混凝土的运输 a 混凝土搅拌完成至浇注的时间不得超过 1 小时，运输期间严禁加水，每车砼运到 现场后都要取样测定坍落度，合格后方可使用。 b 搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要 求进行转动，以保证产品质量。 2 混凝土泵管铺设 a 在斜管的上端设排气阀，在输送管的末端设 s 形弯头并使用软管布料，以增大管 内砼的摩阻力。 b 混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应 牢固可靠。 c 凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋 接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。 d 对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。 e 尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。 f 用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。 g 垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。 3 混凝土泵送 a 在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检 查管路无异常后，再用 1：1 水泥砂浆进行润滑压送。 b 开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为 500550r/min。要注意观察泵 的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的 1/3，能顺利 压送后，方可提高到正常运转速度。 c 泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保 持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 62 d 当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管 路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击 管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无 堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹 箍拧紧。 e 泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气，应 立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 f 在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过 30min 或遇压送困难时，砼泵应做间隔推 动，每 45min 进行 4 个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。 上上 上上上上 上上上上上上 上上上上上 上上上 100100 上上 上上 上上上 上上 上上上 5.2.4.45.2.4.4 混凝土的浇筑方法混凝土的浇筑方法 本工程采用墙柱混凝土与梁板混凝土分两次浇筑完成的施工方法。 墙柱混凝土浇筑 a 墙柱砼浇筑前，先在底部铺放 50-100mm 厚与墙柱砼同配比的水泥砂浆。 b 墙、柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过 500mm，且上下层间不超过砼初凝时 间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。 c 柱、墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落自由高度小于 2m，确保砼不离析。 砼浇筑分层进行，每层厚度控制在 400500mm 以内，每层间隔时间应保证下层砼 初凝前完成上一层砼的浇筑。 2 梁板混凝土浇筑 梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底 标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进。为防止 63 板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止。 3 后浇带施工 后浇带施工缝处用钢板网分隔,在浇筑后浇带混凝土时，砼用高一级微膨胀砼，混 凝土中掺加水泥用量 10%的 uea 膨胀剂,可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩、徐 变、温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。 后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载，主次梁 模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕。板拆除必须经项目部技术负责人同意后 方可进行。后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于 14 天。 5.2.4.55.2.4.5 混凝土的振捣混凝土的振捣 1 在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待， 精心操作。对墙、梁和柱均采用 hz50 插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可 改用 hz6x30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于 150mm 时，采用 插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于 150mm 时，采用平板式振动器振捣。 2 当使用插入式振动器时 a 振动器正确方法，应做到“快插慢拔” 。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽 动，以使砼上下振捣均匀。 b 砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内 50mm 左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。 c 每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑 性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰 浆为准。 d 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混 用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的 1.5 倍，见下图。 行列式排列 边格形排列 图7.2.51 振动器插点排列图 64 e 振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的 0.5 倍，也不能紧靠模 板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。 3 当使用平板式振动器时 a 在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为 准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭 100mm，严防漏振。 b 板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为 200mm；在双筋的平板中约为 120mm。 c 振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。 5.2.4.65.2.4.6 混凝土的养护混凝土的养护、保护、保护 混凝土浇筑后在强度达到 1.2mpa 以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支 架。 柱采用包裹塑料布方式养护；梁及底板采用浇水方式养护。浇水养护时间不少于 7 天。 本工程施工质量要求达到清水效果，砼成品保护要求较高，因而在砼结构件拆模后， 采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉木板条的方式防护。柱、墙防护高度为 1.5m，门窗洞口周边全部防护。具体做法见下图： 门窗、洞口防护示意图 楼梯踏步防护示意图 柱角防护示意图 65 5.2.4.75.2.4.7 混凝土施工质量控制混凝土施工质量控制 1 混凝土试块留置 a 每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每 100m3(包括不足 100 m3) 取样 不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一 配比的砼，每 200m3 取样不得少于一组抗压试块。 b 每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期 8 天、10 天后进行试压， 作为拆除梁板模的依据。 2 混凝土的质量检查标准见下表。 混凝土工程质量检验标准一览表 允许偏差（mm） 检 测 项 目 校准内控 轴线位置柱梁85 5m85 层间 5m10垂直度 全 高h/1000 且30 层 高108 标 高 全 高30 截面尺寸+8/-5+5/-3 表面平整（2m 长度上）85 预埋件108预埋设施 中心线位置预埋管53 预留洞中心线位置1512 井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0 电梯井。 井筒全高垂直度h/1000 且30 5.2.4.85.2.4.8 防止砼裂缝的施工措施防止砼裂缝的施工措施 有选择的使用水泥与掺合料 普通硅酸盐水泥的自生收缩是正的，即缩小变形，而矿渣水泥的自生收缩是负的， 即膨胀变形，使用矿渣水泥对抗裂有利。在使用普通硅酸盐水泥时，可掺加膨胀剂，在 66 水泥过程中产生膨胀，是目前大体积砼抗裂常见措施之一，同时其可改善砼的密实性， 也是提高抗渗等级的常见措施之一。 掺合料粉煤灰，自身收缩是负的，即是膨胀变形，对砼抗裂有益，粉煤灰的研 究和使用技术已经非常成熟，在大体积砼和高强砼中都有掺加，并且使用非常广泛。 a、粉煤灰改善了砼的和易性，可减少砼施工过程中出现的泌水，即减小砼的塑性 收缩。 b、粉煤灰代替部分水泥，一般掺量为 1025%，部分特殊砼掺量可达 50%以上，代 替水泥就减少水泥水化热，降低了砼的绝热温升。 c、粉煤灰具有较好的抗浸蚀性和提高抗压强度。 但值得我们注意的是：一定要选择使用合乎规范要求的一级粉煤灰。 使用减水剂和缓凝剂 单加缓凝剂一般作用不太好，会使收缩裂缝加重，有时会诱发收缩裂缝，但是其优 点是：在大体积砼施工过程中，其可延长水化热峰值出现，并可满足浇筑工艺要求，不 留施工冷缝，掺加缓凝剂时，要求严格控制掺量，以满足施工要求为宜。减水剂对水泥 有较好的分散作用，改善了砼的得易性和流动性，利于泵送，减水剂直接的减水效果， 可减小水灰比，提高砼抗压强度和抗渗等级，减少泌水率，抗裂效果明显。 严格要求粗、细骨料 粗、细骨料的选择要依据工程设计砼强度等级、配筋疏密程度、施工浇筑方法等特 点，结合抗渗砼和大体积砼的相关要求进行，施工过程中应严格检验其级配、含泥量、 针片状含量、压碎等指标。 控制水泥用量 有效的控制水泥用量，不仅可以有效降低水泥水化热，还可大量节约施工成本。水 泥对砼的裂缝影响主要是通过水泥水化产生热量，使砼温度升高，体积膨胀，降温时产 生收缩应力，促使砼产生裂缝，此因素不可避免，故我们要在规范允许及满足强度等级 的情况下，水泥用量尽量减少。 振捣和二次振捣 振捣在施工中最易出现问题，为了使砼达到规范要求的密实程度，施工中必须加强 对操作工人的技术交底和监督检查工作。二次振捣是解决砼在施工过程中沉缩裂缝的最 好方法和必由之路，二次振捣在施工过程中往往被管理者忽视，今后要加强这方面的监 督工作。 砼结构施工及验收规范50204-92(已废止)中规定，二次振捣间歇时间为 1- 1.5h，在加有缓凝剂的砼中可适当延长，控制在 1.52.5h 范围内。 67 二次抹面 二次抹面是减少砼表面失水收缩裂缝的有效手段，可消除砼表面观感缺陷。 加强砼的养护 砼养护的目的是为了使砼保持或尽可能接近饱和状态，使水化作用达到其最大速度， 得到更高强度的砼，不同的养护和维护可使砼抗裂能力成倍的变化。维持砼良好的供湿 状态是非常必要的，如砼湿状态低于相对湿度的 80%，水化几乎完全停止，可导致强度 降低干缩并引起微裂缝扩展。 提高砼养护温度，可加速水化反应，获得早期较高强度，可减小大体积砼内外温差。 但养护温度有负面影响，就是在降温阶段，砼处于收缩状态，拉应力出现，对于大体积 砼和长墙要区分对待，大体积砼保温养护可采用贮水法，或湿草袋覆盖法，其降温过程 缓慢，且结构抗力较大，又有防水层的润活作用，不会造成较大影响，对于长墙结构无 需特殊保温，因其受到强度大的底板约束力，后期降温收缩对其裂缝影响明显。 养护温度与砼的温控相关，浇筑温度的控制可有效降低砼内部温度，由于受规范要 求“砼内外温差不大于 25”的制约，如果砼内部温度高，就相应要求砼养护保温性 能好，即必须提高养护温度(表面温度)，砼的最佳浇筑温度为 57，规范规定浇筑 温度不得超过 28。施工现场可采取加冰等措施有效降低浇筑温度，以利砼裂缝的控 制。 5.2.4.95.2.4.9 注意事项注意事项 1.浇梁板砼过程中，要派专人看护钢筋，尤其是预埋件，防止偏移损坏。 2.浇筑大体积砼梁柱时，一定要严格遵守方案，并派专人看护支撑和模板。 3.砼施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环节，必须制定专门的养护措 施。 4.浇砼前要专门复核钢结构及予埋件位置，要求留置正确。 5.2.55.2.5 砌体工程施工方案砌体工程施工方案 5.2.5.15.2.5.1 砌体施工方案砌体施工方案 1 在二层结构施工完毕后，安装龙门架，插入砌体的施工。 2 现场设集中砂浆搅拌站，采用龙门架进行垂直运输。 3 砌体工程严格按抗震构造要求和图集规定设置拉接筋、构造柱、门包框、圈梁、 过梁等。 5.2.5.25.2.5.2 砌筑技术措施砌筑技术措施 1 砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。 68 2 砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。 3 砌体长度超过 5m，中间应加设构造柱，高度超过 4m，墙中间应加设圈梁。 4 砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视， 砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。 5 砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理 组织施工，减少不必要的损失和浪费。 6 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙 等构件上预埋拉结筋，规格为 26 长度不小于 1m, 间距500mm。 7 砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮， 校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎 可靠，灌缝严密。 8 应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手 架上放重物品。 5.2.65.2.6 脚手架工程脚手架工程 本工程采用双排落地式脚手架，高度约为 25 米，离墙 300，并考虑在砌筑、装饰 施工期间使用。 5.2.6.15.2.6.1 构造要点及技术措施构造要点及技术措施 1、地基处理 立杆底座下设置厚度不小于 5cm 的木垫板，布设必须平稳不得悬空。并在四周距 脚手架外立杆 50cm 处设一浅排水沟。 2、立杆 脚手架采用双排单立杆，纵距 1500mm，立杆顶端高出结构檐口上皮 1.5m。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两 个相邻立杆避免出现在同步、同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm；各接头 中心局主节点的距离不大于 60cm。 内立杆与墙的间距为 350mm。 立杆的垂直偏差不得大于架总高的 1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于 75mm。 3、大横杆：大横杆步距 1500mm 置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与 立杆扣紧；其长度大于 3 跨、不小于 6m，同一步大横杆四周要交圈。 69 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，两个相邻立杆避免出现在同步、同跨 内。相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立杆的距离不大于 50cm。 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的 1/250，并不大于 50mm。 4、小横杆 每一立杆与大横杆相交处（即主节点） ，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件 扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。小横杆间距应与立杆柱距 相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设 12 根小 横杆，其最大间距不得大于 750mm。 小横杆伸出外排大横杆的边缘距离不小于 10cm；伸出里排大横杆的距结构外边缘 15cm，且长度不大于 45cm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在 立杆处相向布置。 5、纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立杆上，横向扫地杆则用直 角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 6、剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横水平杆 同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。 剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道，倾斜角度 4560 度之间。斜杆相交点处于同一条直 线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根立杆扣在小横杆伸出 的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 24 个扣节点。所用固定点距主 节点距离不大于 15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。 剪刀撑的杆件采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端 部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 横向斜撑在同节内、由底至顶层呈“之”字型，在里、外排立杆之间上下连续布置， 斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜 撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。 7、脚手板 脚手板采用松木、厚 5cm、宽 2530cm、长度不少于 3.5m 的硬木板。在作业层下 部假设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业面不超过两层。首层满铺一层脚手板， 每层都要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。 70 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 1.2mm 的镀锌铁丝箍绕 23 圈固定。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定， 以防倾翻。 脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠 放置，避免出现探头及空档的现象。 8、连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为层高，水平间距为 4000mm。连墙 件 483.5 的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。 在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间 中点处，距结构外皮 1.2m 处预埋 10 钢筋，用 48 3.5 的钢管与脚手架可靠拉结。 在脚手架的转角处，与框架柱或剪力墙上双向设置箍柱式拉杆。建筑物首层设置两道连 墙件。 连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点。 连墙件伸出扣件的距离应大于 10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙件，靠近框架 柱的小横杆可直接做连墙杆用。 9、防护设施 脚手架要满挂全封闭式密目安全网。采用绿色 15006000mm 密目安全网，用网 绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层安全网应高出施工平台 1.2m，并在作业层下步架 处设一道水平兜网。在架内高度 4.5 米处设首层平网，以上每个施工层设随层平网。 作业层脚手架立杆于 0.6m 和 1.2m 处设两道防护栏杆，挡脚板设置在凡是铺设脚手 板的作业层，200mm 高，图条的倾角 45 度，红白相间，材料为多层板。 板厚 楼层刚性连接点设置方式 10钢筋 板厚 楼 板 48钢管 扣件 10钢筋 71 5.2.6.25.2.6.2 搭设搭设要点要点 1、底立杆选择长 4000mm 和 6000mm 的两种钢管交错设置。 2、在设置第一排连墙件前，脚手架每隔 6 跨设置一道抛撑，以确保构架稳定和架 上操作人员的安全。 3、剪刀撑应及时设置，滞后不得超过两步。 4、杆件端部伸出扣件之处不得小于 100mm，不得大于 150mm 5、剪刀撑与大横杆之间要有四道连接，其中钢管搭接接头处一道，中间两道。 6、周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。 7、作业层的栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，挡脚板用 14 号镀锌铁丝捆紧在立杆上。 8、搭设的钢管必须横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安 全操作空间，不变形，不摇晃。 9、脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心 减小。 10、立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大 横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度 1000mm；所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到 4065nm。过小则扣件容易 滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。 11、脚手板铺放时，要铺平铺稳，用 12 号铁丝捆紧在小横杆上。铺板严禁出现端 头超出支撑横杆 250mm 以上未