康一北路广元施组织设计.doc

安徽广德经济开发区三期南片区茶场路市政工程施工组织设计 施工组织设计报审表 工程名称：安徽广德经济开发区三期南片区茶场路市政工程 编号：a2致：广德县建达监理公司（监理单位）：我方已根据施工合同的有关规定完成了安徽广德经济开发区三期南片区茶场路市政工程施工组织设计方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。施工组织设计审批表年 月 日 施管表3工程名称安徽广德经济开发区三期南片区茶场路市政工程施工单位宜兴市远东市政有限公司有关部门会签意见：结论：审批单位（盖章）审批人公司总工程师：安徽广德经济开发区三期南片区茶场路市政工程（宁乡路民生路）施工组织设计 方 案编制： 审核： 审批： 宜兴市远东市政有限公司年 月 日目 录第一章：概述第一节 编制说明第二节 工程概况第二章：施工总体部署及方案第一节 施工组织部署第二节 施工现场总平面布置第三节 施工进度计划图第四节 劳动力配置第三章：施工技术方案及主要部位施工方法第一节 工程测量第二节 排水工程施工方法第三节 给水工程施工方法第四节 道路工程施工方法第四章：工程质量保证措施 第一节 工程质量保证措施 第二节 保质实施细则 第三节 降低工程生产成本措施 第四节 施工过程的质量管理 第五节 测量复核工作质理保证措施 第六节 施工质量保证措施 第七节 季节性施工保护措施第五章：安全保证及文明施工第一节 安全生产措施第二节文明施工措施第六章；附表第一章 概述第一节 编制说明根据安徽广德经济开发区三期南片区茶场路市政工程的投标文件和设计图纸的所列要求，在严格遵守有关技术规范的前提下，按照道路和给排水工程的施工与组织管理程序，编制本工程的施工组织设计。一、编制依据：1、 由浙江天子湖实业投资有限公司提供的施工合同。2、由浙江中用市政园林设计有限公司提供的施工设计图。3、市政工程有关的施工规范及验收标准。4、工程现场踏勘及业主介绍的情况。5、本公司近年来已承建的类似工程的施工经验。二、编制原则：1、遵照施工合同中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到合同目标。4、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。5、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工最合理的平面布置方案。6、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产、材料成本，提高经济效益的措施。第一章 概述第二节 工程概况本次施工的主要内容有道路、给排水工程，工程质量按国家现行的市政工程有关施工规范和技术标准进行施工验收。质量要求为合格。工期要求： 年 月 日（具体以开工报告开工日期为准）开 工， 年 月 日完工，施工工期为 日历天。我单位定按期保质顺利完成该工程。工程承包形式：包工包料。资金来源：自筹工程简介：本次茶场路市政工程设计范围西起宁乡路，东起民生路，沿线经过东亭路，道路全长1505m，全幅宽度18m（3m人行道+12 m车行道+3m人行道）。道路结构层：车行道为50cm灰土垫层（下层25cm8%灰土+上层25cm10%灰土）+30cm5%水泥稳定碎石基层+透层油+6cm中粒式沥青砼+粘油层+4cm细粒式沥青砼；道路等级为城市次干路。第二章 施工总体部署及方案第一节 施工组织部署 一、施工组织管理机构： 1、现场管理体系：根据本工程特性和实际情况，组织本工程项目部进场，项目部设项目经理、项目技术负责人各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理。确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工程实行项目经理负责制，管理职责明确，运行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。（1）为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳力，按计划完成下达工程量的考核指标。（2）加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料，后勤保证体系，随要随送，保证供应。（3）建立每月举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。（4）施工中必须做到先有方案后施工，对各分部分项工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。（5）认真做好方方面面的对外协调工作，取得交通、城建监察、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。（6）各工种应相互配合搭接，交叉施工，且要紧密配合，协同工作，为其他工作创造施工条件。2、施工管理机构网络图项目经理项目负责人施工综合部施工管理部施工技术部财务后勤组安全文明组设备材料组计划统计组管理施工组机械施工组道路排水施工组资料试验组质 检 组技术测量组二、施工准备 （1）针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们拟定施工过类似工程施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好准备进场施工。（2）施工队伍进场后，充分做好“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，或租用就近民房，在道路的边侧沿线架设好施工用电线路。（3）施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便及时进场。（4）做好施工所需的原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并送监理工程师代表复测复核。（6）做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（7）做好监理交底、质监交底的工作。三、主要材料的组织及供应本工程所有材料均由施工单位自行采购组织。钢材、水泥、管材等原材料的采购，供应厂家的确定须事先征得业主或监理代表的同意，并具有相应的产品质量合格证，经抽检试验合格，符合设计及规范的要求，方可在本工程中使用。四、工程总体目标：1、质量目标：按项目法施工管理，精心组织、科学管理，以质量为中心，建立工程质量保证体系，按市政工程质量检验评定标准进行检查验收，排水和道路工程质量均为合格。2、工期目标：按招标文件要求，计划在 年 月 日（具体以开工报告开工日期为准）开工，并在规定工期 日历天内完工。3、安全目标：采取有效措施，杜绝施工安全事故。轻伤频率控制在1.5以下。4、文明施工目标：在施工中严格按安吉县建设局的有关文明施工要求进行施工，创建文明施工安全达标工地。第二章 施工总体部署及方案第二节 施工总平面布置 一、临时设施布置：根据建设方提供的施工平面图及现场踏勘情况，我们拟定施工项目部、职工宿舍计划在现场搭设或租用沿线附近的民居，施工材料堆场，仓库和值班室在现场搭设。具体详见附后的施工总平面布置。二、施工用电：在拌和场设置专用配电房，根据业主提供变压器作为电源，供用电采用集中管理，在道路施工沿线敷设三箱五线绝缘架空线，并每隔80m左右或现场实际需要的位置设置一只标准电箱，以备使用，并有相应的接地保护、漏电保护装置及防潮措施，并安装好电表，以便结算费用。三、施工用水：根据业主提供的水源，我们根据现场实际需要，敷设至拌和场位置，并安装好水表，以便结算费用。四、拌和场根据本工程现场实际需要，全线设置1个水泥砼拌和场，水泥砼拌和场配备1台350的砼拌和机，满足排水工程中混凝土施工时的需要。沥青混凝土采用商品沥青混凝土。五、施工便道：利用现有道路，作为材料进出线路。六、施工排水：施工队伍进场后，道路施工前，在道路的两侧开设纵向排水沟，再根据现场实际情况开设横向网沟，将雨水导入附近沟渠内，以便在路基础施工时，路基表面不积水。七、施工总平面布置示意图（附后）第二章 施工总体部署及方案第三节 施工进度计划一、施工总体进度计划本工程工期业主要求，在 年 月 日（具体以开工报告开工日期为准）开工， 年 月 日完工，并在规定工期 日历天内完工。 为了确保工程在计划工期内完成，根据本工程的特性，经现场多次踏勘后，计划负责施工该工程项目部的技术人员对整个工程的施工方案和进度计划进行分析讨论，计划安排劳务100人进场施工。现已组织施工队做好施工准备，配备好施工工作业人员，落实好施工机具以便于进场。工程开工后拟在多个作业面展开施工，在施工过程中，我们将注重科学管理，采用确实可行的施工方案，各个施工班组在项目部的统一指挥下，合理地安排各道工序的施工，积极组织立体交叉流水作业。突出重点，施工过程中要充分考虑，配备足够的劳力、物力机械设备，抓住有利时机，组织施工人员分班连续作业，以确保工期在业主要求的范围内，按期保质完成，力争提前竣工完成。具体的施工安排详见附后的工程进度计划表。二、施工进度计划图（附后）第二章 施工总体部署及方案第四节 劳 动 力 配 置 表序号工种人数计划进场时间计划退场时间目前所在1普 工25工程正式开工前工程完工广德2混凝土工20管道开工前工程完工3泥 工15管道开工前工程完工4电焊工12工程正式开工前工程完工5管道安装工20管道开工前管道完工6测量工5工程开工前工程完工7试验工3工程开工前工程完工8技术、施工管理人员8工程开工前工程完工9备 注注:1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。2、为确保本工程顺利进行，我公司将投入技术熟练、配备充足的劳动力，可立即进场。第二章 施工总体部署及方案第五节 投入主要施工设备及器材表序号机械设备名称规格型号数量额定功率（kw）产地备注1挖掘机小松sh2002156日本2推土机b06-dgl2105上海3振动式压路机y12/15215t徐州4自卸汽车东风155t湖北5砼拌和机350220杭州6砂浆拌和机aje-20013.0浙江7插入式震动机h26x-5042.20浙江8平板式震动机zb1541.50浙江9泥浆泵2pn67.5浙江10清水泵1-5寸105浙江11空压机lp-10017.5上海12蛙式打夯机20-62kcfm31.5浙江13钢筋切断机gq-3213.0浙江14钢筋调直机gj4-1415.5江苏15电焊机ax-300130上海16装载机zt-40l14m徐工17机动翻斗车金猴81t江苏18沥青混凝土摊铺机df145cs1153瑞典19稳定土摊铺机wtu75a1112江苏20双钢振动轮压路机cc522/cc422293瑞典注:1所有设备在使用前五天内到位，并安装调试完成。投入主要的测量仪器、材料试验设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量产地备注1电子经纬仪jdj2-e台1苏州2水准仪ds3台2江苏3钢尺50m把5余姚4磅秤100kg台1金华5砼抗压试模151515cm组4浙江6砂浆试模7.077.077.07cm组6浙江7环 刀200cm * 3组3浙江8灌砂筒dn150组1浙江9电热干燥箱dg30/14-11a台1南京10电子天平5kg/0.1台1浙江无侧限抗压试模组3浙江离心式沥青抽提仪台1浙江路面回弹弯沉仪3.6m台1浙江混凝土渗透仪hs-40台1天津混凝土振动台zj-1组1无锡混凝土贯入阻力仪hg-80组1无锡案称10kg台1浙江分析天平200g/0.001g台1浙江注:以上仪器设备在工程开工后3天内到达施工现场。第三章 技术方案及主要部位施工方法第一节 工 程 测 量根据本工程特点，制订本工程的测量方案。一、工程现场交桩由技术负责人会同业主、监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果资料。二、使用测量仪器jdj2-e经纬仪 2台ds3水准仪 3台50m钢卷尺 5把全站仪gts-311 1台其他测量附属设备三、测量标准：测量放样应遵守gb50026-96工程测量规范： 工程施测前对测绘院提供的控制成果进得复核，标准为：水准点闭合差：12 l mm，式中l为水准点间水平距离，单位为km。导线方位角闭合差：40 n秒，式中n为测站数。导线测量相对闭合差：1/3000，直接丈量测距两次较差1/500。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。四、设置临时水准点：只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，间距约长80-100m，基本满足s3水准仪一测站可对施工进行标高测量。采用s3水准仪，往返测，满足闭合12 n mm的规范。五、平面放样：由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉铁钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。第三章 技术方案及主要部位施工方法第二节 排水工程施工方法 一、施工步骤：排水管道开挖根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行施工。二、排水管道施工工艺如下：施工准备、测量放样沟槽开挖垫层、平基管道铺设管座检查井砌筑闭水试验覆土回填1、施工准备、测量放样（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织挖掘机等大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织管材、水泥、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）根据设计图纸及建设单位提供的坐标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。2、沟槽开挖根据现场的实际情况，本工程排水管道沟槽开挖采用大开挖施工，一般情况下沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，当挖掘机挖土至离槽底0.3m时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，设置双排水沟，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少晾槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。 3、垫层、管基：基础施工前在沟槽内用样桩复核高程，每隔4m设一只样桩，以控制垫层、平基面的标高，垫层为10cm天然砂砾。混凝土采用c15混凝土浇筑，管基模板采用钢模板，检查井处采用木模，第一节管基与检查井底板基础同时浇筑，不同标号的砼分别拌制，分别浇筑，砼浇筑时由沟槽边采用溜槽将砼滑落至槽底，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木蟹抹平。4、管道铺设：基础混凝土强度达到5.5mpa以上后，拆除模板，排管前应复核好高程样板，定出中心位置，吊上垂线。管子由挖机直接吊入沟槽，用挖机配合安装。管道安装时横向用手拉葫芦进行管节就位，根据高程样板定出管道中心位置，并向翻放，拉好边线。管节合拢前，应清除管道承口内表和插口外表的污物，套好橡胶圈，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。管节合拢时，管节二侧的手拉葫芦应同步拉动，使橡胶圈正确就位、不扭曲，管节在承插过程中，仍应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实，高程正确后再放松，然后再逐节安装就位。管道铺设好后用水准仪复测检查井两头管道的标高，如有差异及时校正。排管顺序应先下游后上游，先深后浅的原则铺设管道。污水管道交叉部位应严格按设计及规范要求施工。5、管座：管道安装好后，应进行管座立模，立模前先把管子表面的污泥、杂物清除干净，模板应沿混凝土基础边线垂直支立，模板要有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密支撑牢固，坞膀混凝土应捣实，与管壁紧密结合，坚固稳定，拆模后要保持线型顺直。6、检查井砌筑：砖砌检查井用m10水泥砂浆砌筑mu10机砖。检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直，边角整齐，尺寸正确，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一为10mm。在管材上半部检查井处砌拱圈，拱圈高度120mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。砖墙砌筑至一定高度时，应采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面，厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。预留管的处理：检查井内的预留管的管径，方向和标高必须符合要求，预留管应与墙体接平。7、闭水检查井砌筑、管座浇筑完毕后，可进行闭水试验，闭水试验按给排水管理工程施工及验收规范（gb50268-2008）要求进行闭水。闭水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m，闭水试验水位可至井口为止，渗水测定时间不少于30分钟观测水位下降，经计算试验合格后，方可进行沟槽填土。8、回填土沟槽回填前必须抽干槽内积水，覆土前必须将槽底杂物清理干净，胸腔两侧需要同时回填，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，管顶以上500mm范围内，密实度不低于85%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粘土回填。用电动打夯机夯实。第三章 技术方案及主要部位施工方法第二节 给水工程施工方法 一、施工步骤：给水管道开挖根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行施工。二、给水管道安装：1、管材要求 本工程所用管道极其配件，均应符合现行国标，并具备质检合格证。进入现场的管理，由质检员逐根检查，对与有环向、纵向裂纹等质量问题的管材，绝不使用。（人行道下主管d355采用pe100管，pn1.0mpa，热熔接口。横穿道路dn300和dn200采用球黑铸铁管（k9级），“t”型橡胶圈承插接口，pe管与球黑铸铁管采用法兰连接。）2、布管本工程所需的施工材料，经车辆运到现场后，沿管线走向布管，局部地段设堆管取，布管时以考虑不影响交通及沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。3、 pe管施工方法1）、基础 管道基础应夯实平整，密实度不得低于90%。管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随挖随铺，接口完成后，凹槽应随即用中粗砂回填密实。2）管道安装 下管前，应按产品标准逐节进行外观质量检验，不符合标准要求的，应做好标记，另做处理。 工地上搬运管材时，当管材小于500mm时宜采用人工搬运，大于500mm时宜采用起重机搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁在地面上拖拉、滚动或用铲车或其他机械牵行。 下管可用人工或机械进行。采用人工下管时，应由地面人员将管材传送给沟槽内的施工人员；对放坡开挖的沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶滚入槽内；采用机械下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁穿心吊装。不得与沟壁、沟底有激烈的碰撞。 一般地，安装应由下游往上游进行。 下管安装时，严禁沟槽内有泡水，特别是雨季施工时，应及时排除槽内积水，以防止管材漂浮。管道安装结束尚未回填时，遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮等，应返工处理。 管材长短的调整，可用电锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。3）、砖砌阀门井施工、阀门井砌筑砌筑前先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润。应错缝砌筑灰缝一般不得大天1厘米，小于0.7厘米，座浆饱满，灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌，水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固度。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌之上砖洒水湿润，以利粘合。预留支管应随砌随安，管口与井内壁齐平，其管径、方身、标高应符合设计要求，管与径壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砌砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。阀门井接入较大直径管道时，管顶砖应旋砌加固，拱旋高度为125-250毫米。阀门井做流槽时，用砖砌并用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部为垂直墙，其顶面应有5%的坡度，排出管与引入管直径不等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧形。阀门井盖板采用重型塑料复合井盖。 、阀门安装按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；清除阀门的封闭物（或档片）和其它杂物；阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直。阀门应在关闭状态下进行安装；阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列；铸铁阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔，摔，已安装就位的应防止重物撞击和高空坠落；不得用阀门手轮作为吊装的承重点。c、安全阀安装安全阀安装前应按下列规定进行检查：在两个方向检查其垂直度，发现倾斜时应予以校正；安全阀在安装前，应按设计规定进行试调。当设计无规定时，其开启压力为工作压力的1.05-1.15倍，回座压力应大于工作压力的0.9倍。试调时压力应稳定，每个安全阀开闭试验不应少于三次。调校条件不同的安全阀应在运行时及时调校；安全阀的最终调整，应在热力网达到设计压力参数时进行，开启压力和回座压力应符合设计规定值。安全阀最终调整后，在工作压力下不得有泄露现象；安全阀调整合格后，重作铅封，并填写安全阀调整试验记录；杠杆工安全阀要有提开手把和防止随便拧动调整螺帽的装置；弹簧式安全阀冲量接入导管上的阀门要保持全开并加铅封；蒸汽管道和设备上的安全阀应有通向室外的排气管、热水管道和设备上的安全阀并应有接到安全地点的泄水管。在排气管和泄水管上不得装设阀门。4）、安装压力表压力表应安装在便于观察和清洗的位置，并防止受高温、冰冻和振动的影响。压力表应设有内径不小于10mm的缓冲管；压力表和缓冲管之间应设阀门、蒸汽管道安装压力表时不得用旋塞；压力表的满刻度值，顶设计无规定时，应为工作压力的1.5-2倍。5）、管道与检查井连接 管材与砖砌或混凝土浇制的检查井连接，宜先采用长0.8m的短管与检查井连接，然后再与整根连接。在短管与检查井连接部位做上止水圈，可保证管材与检查井的紧密结合，以防止结合处渗水。 止水圈的材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将其与管材熔为一体，它的位置应设置在墙体的中部，轴向截面为梯形，高度不应小于20mm，上边宽20mm,底边宽30mm，底边必须与管壁周边熔牢且不渗水。或者采取其他材料比如钢套管，钢套管应大于管道外径100mm，中间填充密封材料。 当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层做法，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。 中介层做法：先用毛刷和棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂刷一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。管道应顺直，管道坡度应符合设计，不得有倒流水。6）、试压、清洗、试运行、试压：给水管道工程的管道和设备等。均应按设计参数及规范的规定进行强度试验和严密性实验。、清洗给水管的清洗应在试压合格后进行。给水管的清洗方法和清洗装置应在扩初设计中考虑并体现于施工图设计。清洗前，应制定清洗实施方案，方案中应包括清晰方法、程度、技术要求、操作的指挥和配合以及安全要求等内容，并应明确清洗的质量标准。清洗前，管道及清洗装置应符事下列要求：应将减压器、疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯的插入管等拆下；把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的管道隔开；支架的牢固程度能承受清洗时的冲击力，必要时应予以加固；设备和容器应有单独的排水口，在清洗过程中管道中的赃物不得进入设备，设备中的赃物应单独排泄；设计规定的清洗用装置已安装完毕并经检查合格。c、试运行 试运行应在给水管工程的各单项工程全部竣工并验收合格，管道总试压合格，管道清洗合格，已具备运行条件后进行。试运行前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。在初寒期和严寒期进行试运，尚应拟定可靠的防冻措施。投入试运行的各类设备，仪表等，应遵守它们的各自安全运行技术规章。给水管的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。试运转结束后，关闭外网阀门，记录水泵出口阀门的开启程度，给水管即可进行运行。给水管在设计参数下运行的时间为连续运行72。运行期间发现的施工问题，属于不影响运行安全的，可待运行结束后处理。属于必须当即解决的，应停止运行的局部或全部立即处理。运行的时间，应从恢复到正常运行状态的时间起，重新计算。7）、回填 管道隐蔽工程验收合格后，方可进行回填。应回填至管顶以上一倍管径的高度，管节及检查井处暂不回填，（考虑到材料的热胀冷缩，应在这些部位注意遮盖，避免阳光直射），待管道闭水试验完成后一起回填。 从管底基础到管顶以上700mm范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。 管顶700mm以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。 回填前，应将沟槽内杂物清理干净，应无积水。回填时不得带水回填，不得回填淤泥、腐殖土、浮土和有机物，回填土中不得含石块、砖及其他尖硬物体。 回填应分层对称回填、夯实以确保管道、检查井等不产生位移。 回填土的含水量应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。8）、 pe管道的压力测试pe管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。9）、强度试验 在排除待测试的管道内的空气之后，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位，法兰连接应暴露以便于检查是否泄漏。 压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统澡最低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要23小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。 在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定了处泄漏事破坏。10）、水密性试验pe管道采用电热火熔方式连接，使得pe管道具有较传统管材更为优越的水密性能。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统澡最低压力等级的配件最低压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没明显的泄露或压力降，则通过水密性试验。第三章 技术方案及主要部位施工方法第四节 道路工程施工方法道路工程施工工艺流程路基灰土垫层水泥稳定碎石基层路缘石铺设沥青混凝土路面道路工程施工是紧跟在排水工程和配套管线埋设后进行，具体的施工方法如下：一、土路基施工排水管道及配套管线施工完毕后，可进行道路路基施工。每隔20m放出道路中心线和两侧边线桩，在施工过程中，妥善保护，用水准仪测出各桩号路段的土基高程，按设计图纸的要求计算出各部位需挖、填多少厚度，然后对路基进行开挖，挖出的土方先堆放在道路两侧，待道路通后及时装车短运至缺土高填方地段，对于施工过程中遇局部不良地质段，应及时与业主、设计、监理联系做出处理方案。开挖过程中保持一定的横坡和纵坡，路基碾压前应仔细平整，作出横坡。路基修筑前在取土地点取样进行试验，确定其最佳含水量与最大干密度，碾压前先测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量，碾压时顺道路中心线方向碾压，路基碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中及轮迹要重叠的原则碾压，压路机压不到的地方，应用蛙式打夯机夯实，压实后的路基应平整、结实、结成板块，无松散、弹簧现象，路基压实后，两侧纵向均要开挖好网沟，横向每隔20m开挖网沟一条，并在纵向每隔60m设置集水坑，以便下雨时排水。路基压实后应进行路基的验收与检测。土路基压实采用重型击实标准，设计要求车行道路基压实度为大于等于93%，允许弯沉值为小于等于240（1/100mm）。二、灰土基层施工（50cm厚，第一层25cm8%灰土，第二层25cm10%灰土）1、备土：把土摊放在施工沿线，所用土壤事先打碎但土块粒大于2的含量不得大于3%。2、 石灰：石灰应提前进入施工现场，用水车使水均匀的喷入灰堆内部，使其有足够的水量使石灰充分粉化，未消解的灰块粒径不得大于1，如粉化不充分，应补充粉化。3、 施工放样：a、 在路基上恢复中线，直线段每10米设一个断面，平曲线每510米设一个断面，每个断面2个点。b、 进行水平测量。c、 下底基层已通过验收评定合格。4、 摊铺：石灰应过筛并集中消解。按计算松铺厚度，均匀摊铺在整平后的上层上。拌和时应采用专用稳定土拌和机进行拌和并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和深度应达到稳定层底部并宜侵入下承层510，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层，要求至少拌和两遍。灰剂量、含水量均符合要求后，进行稳压。5、 碾压：压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则进行。先用轻型压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，然后用重型振动压路机振压，最后用18-21t压路机碾压至设计压实度。碾压过程中，严禁压路机在已碾压成型或正在碾压的地段急刹车，碾压过程中要做到表面平整密实，无坑洼、松散和弹簧等现象，边线顺适。如有松散、隆起、“弹簧”现象，应及时翻开重新拌和，进行自理后使其达到质量要求。6、 养生：碾压完成后，应及时洒水养生，养生期不宜小于7天，除洒水车外，应封闭交通。灰土施工中应注意的一些问题1、 确保施工便道畅通，边沟应确保畅通无阻，无积水现象。2、 阴雨天勤于检查，发现问题及时解决，防冲刷，防水淹。3、 灰土在碾压前突降雨水，要采取覆盖保护。4、 保证路面底基层横坡坡度。5、 试验资料、技术资料和施工记录应详细及时填写、签证。6、 摊铺后应设专人消除“灰窝”，过湿、过干的灰土，并用新拌合料填补。7、 石灰土养生结束后，应以上组织下一道工序的施工，未能进行下道理工序施工的路段，每天应经常洒水，保持灰土面湿润，防止曝晒，不应过湿。8、 石灰土养生期间应防止雨水浸泡，保证雨水外排畅通。三、水泥稳定碎石基层施工（30cm5%水稳分二次摊铺（15cm+15cm）水泥稳定碎石基层混合料采用大型机械场拌拌制，运输用5t自卸车运料，混合料在拌制前应去试验室做级配试验分析，并严格按配比试验拌制，混合料摊铺时以“宁高勿低，宁铲勿补”的原则拉线摊铺，严禁薄层加铺，以免脱壳，运到工地的混合料，应及时摊铺，摊铺时应控制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺决定，一般为1.3左右，做到一次性整平，并做好横坡，压路机用振动式压路机，碾压时自路边向路中，碾压次数为8-10遍，压实度达到98%，严禁雨天铺筑，压实后基层应坚实、平整、结成板块、无松散现象，表面无明显的粗细料分离现象，12-15t压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm，水泥稳定碎石基层面标高一定要控制好标准，以确保沥青混凝土面层的厚度，水泥稳定碎石基层铺筑后应开始养护，并禁止车辆通行，铺筑后的一星期内，水泥稳定碎石基层表面应覆盖养护布，表面保持湿润，但不得用水柱直接冲向基层表面，基层养生期过后，向进行密实度和弯沉试验（弯沉值小于等于45（1/100m）试验合格后才可进行下封层和粘层施工。四、沥青混凝土路面：沥青混凝土路面施工：水泥稳定碎石基层技术性能检测合格后，即可进行沥青混凝土路面的施工。 （1）沥青采用道路石油沥青（b级），沥青标号70号，粗集料与沥青的粘附性要求达到5级。（2）运输a、沥青混合料宜用自卸卡车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水混合液，车辆上应有覆盖设施。b、运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于145。c、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。d、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停住，卸料过程中运料车应挂空档、靠摊铺机推动前进。（3）摊铺a、测定基准线、钢桩定位、钢柱距摊铺机熨平板端17-60cm，最大不能超过70cm，钢桩在道牙外10-20cm，间距7.5m-10m，每桩均测高程，用钢丝绳连接拉紧。b、设专人指挥卸料和测定温度，石油沥青混凝土不低于140-155。c、摊铺宜采用全路幅摊铺。如采用分路幅摊铺时，接缝应紧密，拉直，并宜设置样桩控制厚度。d、控制摊铺温度。石油沥青混合料不应低于135-150，并控制松铺系数。e、相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派人专用热料填补纵缝空隙、整平接茬。f、机械摊铺系将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一次完成，因此，这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整至关重要，是保证工程质量关键的一环，就位，运行、停机均须专业人员严格处理。（4）碾压a、开始碾压的温度：石油沥青混合料应为130145，碾压终了温度不低于70。b、初压速度应控制在1.52km/h，复压控制在2.53.5km/h。c、压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。d、初压时用68t双轮压路机或6-10t振动压路机（关闭振动）初压2遍，复压时用10-12t三轮压路机、10t振动压路机或相应的轮胎压路机碾压4-6遍，终压时用6-8t双轮或用6-8t振动压路机（关闭振动）碾压24遍。e、碾压方向：驱动轮面向摊铺机。（5）放行：石油沥青混合料面层温度降到大气温度时，即可放行。第四章 工程质量保证措施第一节 工程质量保证措施 一、质量目标：合格。 二、质量保证措施：为确保工程质量，在工程施工全过程中，严格执行公司正在推行实施的iso9002质量保证体系，以项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工程质量和进度。（一）工程质量控制总体部署：1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，使施工过程中直接影响工程质量的各个环节因素，全部处于质量体系文件指导下的受控状态，确保工程质量满足规范要求，达到预定的质量目标。2、制订科学、行之有效的施工管理制度和施工实施方案，加大施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质量。3、根据项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项目经理进行现场管理，公司工程部、技术部、质安科全面配合项目部对工程质量进行全面控制。（二）工程质量保证体系：项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目工程师具体负责工程质量的全面管理，施工方案的评审，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。 项目技术负责人施 工 员技 术 组质 检 组测 量 组试 验 组项目经理 各施工班组 1、健全质量体系公司以gb/tiso9002系列保证体系为依据，围绕更新改造完善和健全质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计，全面控制形成文件化，强调言、行、记一致，技术管理人员要应用各种科学方法和专业技术，切合实际地运用到现场管理当中，使全体员工树立“质量是企业的生命”的意识。2、技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程中基础管理一项不可缺少的重要工作内容。（1）项目部收到设计图纸后，项目经理必须组织主要管理人员对图纸进行认真学习，并搞好图纸会审。（2）施工组织设计编制完毕并送审确定后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班级进行书面技术质量安全交底。（4）严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相扯皮，推却责任造成工程事故或经济损失。 3、二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班级做好自检工作，确保当天任务当天完成。（2）分项工程施工完毕后，要及时进行分项工程质量评定工作，并填好