旺通达电子有限公司生产废水处理及回用系统设计方案.doc

信丰旺通达电子有限公司生产废水处理及回用系统设计方案电子有限公司线路板综合废水处理1000m3 设计 方案惠州市嘉源节能环保有限公司 目 录一、工程概况1二、设计要求、依据与标准21.1 设计要求及设计参数21.2 工艺设计依据标准31.3 设计原则41.4 设计范围41.5 设计排放标准4三、工艺设计51.1 工艺确定原则51.2 处理工艺技术的确定51.2.1 磨板废水51.2.2 络合废水处理工艺61.2.3 含氰废水处理工艺设计91.2.4 含镍废水处理工艺设计101.2.5油墨废液处理工艺设计111.2.6 综合废水处理工艺设计131.2.7 污泥处理151.3 主要构筑物和设备151.3.1磨板废水处理系统151.3.2油墨废液处理系统171.3.3 络合废水处理系统181.3.4 含氰废水处理系统191.3.5 浓水处理系统211.3.6含镍废水处理系统261.3.7综合废水处理系统281.3.8 废液处理系统30四、工程经济技术指标331.1 设备部分费用331.2 经济指标35五、补充说明371.1编制说明371.2 通用工程设计说明371.2.1 土建设计371.2.2 给排水、配电391.2.3 管路设计401.2.4 消防设计和建筑防火设计401.2.5 环境保护与安全411.2.6 节约能源431.3 项目实施计划431.4 调试及服务工作44六、设备安装及质量保证措施456.1 设备性能保证456.2 相关技术资料466.3 设备安装工作计划466.4 系统调试程序476.5 质量保证措施486.6 安全、文明施工管理49七、客户服务497.1 技术服务497.2 人员培训507.3 保养与保修计划50八、管理及劳动定员508.1管理51iii信丰旺通达电子有限公司生产废水处理系统设计方案一、工程概况信丰旺通达电子有限公司在江西省信丰县，项目建设规模为年产印制电路板60万m2，总投资30000万元，占地112.6亩，定员约2000人。电路板生产过程中的污染物较多，所排废水中主要含有铬、镍、锌、酸碱等污染成份。以上废水若不进行有效治理，将对环境造成严重污染。天然水体受到酸、碱、重金属污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化、抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害，重金属离子对身体健康有极大危害，且水中的重金属离子不会被微生物降解，它们可在生物体内吸附，积累和富集，对人类、鱼类、浮游生物的危害极大，严重时可能造成农作物减产或牲畜的死亡。因此，必须进行无害化处理，按环保要求必须进行严格治理，达到排放标准。信丰旺通达电子有限公司领导对环境保护工作十分重视。在建厂初就按照环保“三同时”的要求落实各项环保法规，并规划了废水处理工程。现受厂方委托，我公司本着认真负责的态度，根据以往处理同类污水所取得的成功经验以及厂方建设规模和实际情况，制定出实用可行的污水处理工艺，使处理后废水达标排放。并编制本方案，请贵公司领导予以审核。二、设计要求、依据与标准1.1 设计要求及设计参数 根据厂方提供的资料（包括批文）及参考同类企业的水质、水量参数，增量系数为1.2。废水站处理的废水原水水质情况如下：种类主要污染物（mg/l）设计废水量ph总铜c0d氨氮m3/d磨板废水6.02-550-7010150含镍废水3-5ni5050-1001010络合废水9-1030-60150-2001070综合废水3-520-30200-25010750含氰废水8cn250-1001010油墨废液11-1310110001010废酸液1-230-5010001010酸性蚀刻废液1-3120g/l1000100-20010碱性蚀刻废液8-9120g/l1000160-20010生活污水6-8-200-17.5总计-1000注：总水量不包括废酸液、酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、生活污水。 依据厂方提供的资料和要求，一期废水处理系统设计的水量情况如下表：废水处理系统设计总量第一期设计水量设计总的处理水量14090 m3/d1000 m3/d设计处理时间20h/d20h/d设计时处理水量704.5 m3/h50m3/h1.2 工艺设计依据标准 中华人民共和国环境保护法 江西省建设项目环境保护管理条例 污水综合排放标准（gb89781996） 电镀污染物排放标准（gb21900-2008） 工业企业设计卫生标准(tj3679)； 电子和半导体行业的用水要求(astmd5127-1999) 通用用电设备配电设计规范 (gb50055-93) 低压配电设计规范 (gb50054-95) 工业自动化仪表工程施工及验收规范 (gbt93-86) 自动化仪表安装工程质量检验标准 (gbj132-90) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (gb50169-92) 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范 (cjj/t29-98) 污水综合排放标准 (gb8978-1996) 室外排水设计规范 (gbj 14-87) 1997 电镀废水治理设计规范（gbj13690） 重金属污水化学处理设计规范（cecs92：97） 钢结构工程施工及验收规范 (gb50205-95) 钢结构工程质量检验评定标准 (gb50221-95) 建筑钢结构焊接规程 (jbj81-91) 建筑物防雷设计规范 其他有关的现行国家标准规范1.3 设计原则 选择先进、成熟的处理工艺，保证处理效果，并节省投资及能源； 设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定、管理方便、价格适宜； 平面布置力求美观并尽量节省占地。1.4 设计范围本方案设计的范围为：废水流入废水站内调节池起，经过废水站内各废水单元处理后，至处理水达标排出废水站排放口止的全过程设计，包括各废水处理工艺的设计、废水站平面布置、工艺流程图、非标设备的设计和制造、造价估算、废水站内水/电/气的安装和废水处理的运行成本核算。1.5 设计排放标准根据该厂所处的地理位置和环保部门的要求，污水经处理后，排放水质应符合2008年8月1日颁布实施的电镀污染物排放标准（gb21900-2008）排放标准，主要污染物排放标准如下：表2-1排放标准一览表（单位：mg/l）：主要指标总铬六价铬总镍总铜phc0dcrss总氰色度排放标准1.00.20.50.569100500.350三、工艺设计1.1 工艺确定原则 稳定性：处理流程成熟、可靠，处理后出水稳定达标； 先进性：处理工艺先进、自动化程度高、设施整合性强； 可操作性：处理站建成后，自控程度高，运行管理方便，操作简单； 经济性： 尽量选择投资少，运行费用低的工艺； 省地性： 尽量减少占地面积； 整体性： 工艺整体协调优化，适应周围环境条件；1.2 处理工艺技术的确定1.2.1 磨板废水 废水特性在pcb板加工前都会进行刷磨处理，如蚀刻阻剂转移前的刷磨、钻孔后镀通孔前的刷磨、多层板的内层板去蚀刻阻剂后的刷磨等，在这些工序刷磨后对pcb板进行冲洗，其冲洗水中就含有大量的铜粉、玻璃纤维等成分。 处理思路磨板废水中所含成分单一，处理较易。处理后完全满足排放的要求。 工艺流程示意图磨板废水磨板废水调节池ph调整池混凝池混凝剂压滤机污泥外运碱絮凝池絮凝剂沉淀池磨板中间水池排放污泥池 工艺流程简介磨板废水单独收集至调节池，由泵提升至反应池投加少量碱、pac、pam后进入沉淀池进行沉淀，出水经ph调整后进入中间水池。本工艺沉淀池表面负荷取值要低，出水水质保持优良，可直接排放。1.2.2 络合废水处理工艺 废水特性络合废水主要来自酸性/碱性蚀刻线和pth生产线所排放的废水，这类废水不但含有络合剂（主要的络合剂有氨、甲醛、edta等），还含有大量的金属离子（例如：铜）。络合剂与铜离子等重金属离子形成非常稳定的络合物，采用一般的絮凝沉淀法很难将废水治理到达标排放。 处理思路一般铜离子在碱性的条件下就会沉淀，然而在线路板的生产过程中，有些工艺必须在碱性的情况下进行镀铜，于是就增添某些化学药剂如edta使其和铜离子结合，而且结合能力比cu（oh）2强，同时不产生沉淀。因此在这种情况下铜离子能和oh-共存，所以如果这类水要除掉铜，就要先进行破络再去铜。目前常用的一些破络方法有： 直接破络法主要是通过强氧化来破坏络合剂的结构，使之形成非络合物，结合废水经破络处理后，可采用一般的中和沉淀来处理，但处理成本高。 置换破络法利用重金属络合物在酸性条件下不稳定，成离解状态，通过添加fe2+将cu2+置换出来，然后调高ph值，将cu2+沉淀出来。 化学沉淀法利用添加能与重金属形成比络合物更稳定的沉淀物的化学药品，如na2s、cas等，从而达到去除重金属的目的。该优点：成本低。缺点：加药量不易控制，易产生二次污染。 重金属捕集剂沉淀法采用高分子重金属捕集剂，其能与重金属离子强力螯合，且不受重金属离子浓度高低的影响，均能与之形成沉淀，达到去除重金属的目的。 离子交换法采用离子交换法来处理络合物重金属，有着许多优点：占地少、不需对废水进行分类处理，费用相对较低。但此方案有许多缺点：投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等。针对本项目中络合废水的特点及以上破络工艺各自的优缺点，确定以置换破落法为络合废水的主体处理工艺。 工艺流程示意图污泥络合废水络合废水调节池破络反应塔混凝反应池1斜管沉淀池1综合中间池破络剂混凝剂污泥池压滤机污泥外运 工艺流程简介本方案选择先将络合废水收集至络合废水调节池，然后泵入破络反应塔，调节ph值至酸性后，再投加破络剂以破除络合物。经破络后的废水流入混凝反应池1中，调节ph值至碱性并加入混凝剂jsp和pam，将废水经破络后所形成的游离态铜离子絮凝沉淀，在斜管沉淀池中分离出来，以定期排入污泥浓缩池，由污泥泵泵入压滤机脱水，脱水的污泥压成泥饼装袋集中存放，定期送外处理，压滤出来的滤液返回废水调节池再处理。1.2.3 含氰废水处理工艺设计 废水特征含氰废水主要来自电镍金生产线和沉镍金生产线，电金或沉金工序后的漂洗水，该类废水中含有毒性较高的cn-，环保要求对该类废水要独立收集，针对处理。 处理思路氢氰根离子用一般的絮凝沉淀法不能将其直接去除，必须通过氧化作用，打破其化学键的结构，最终使其降解，形成co2和n2得以去除。 工艺流程示意图含氰废水含氰废水调节池一级破氰槽综合中间池氧化剂碱液二级破氰槽氧化剂酸液 工艺流程简介本方案选择先将含氰废水收集至含氰废水调节池，然后将含氰废水泵入一级破氰槽，调整ph至10-11，然后投加氧化剂，与废水中的氢氰根进行反应(cn-+clo-+h2ocncl+2oh-；cncl+2oh-cno-+cl-+h2o)；出水流入二级破氰槽，回调ph至88.5后再补加适量的氧化剂，使废水中氢氰根完全被氧化分解(2cno-+3clo-+h2o2co2+n2+3cl-+2oh-)，出水排入综合中间池。1.2.4 含镍废水处理工艺设计 废水特征含镍废水主要来自电镍金生产线和沉镍金生产线，电镍或沉镍工序后的漂洗水，废水中含有重金属ni2+，环保要求需对其进行单独处理。 处理思路含镍废水水质较好，cod含量较低，对此类水处理工艺相对简单，可通过混凝沉淀的方法将废水中的金属镍离子去除。 工艺流程示意图含镍废水化学镍废水调节池酸ph调整池氧化池氧化剂滤液碱ph调整池混凝剂混凝池絮凝剂絮凝池沉淀池污泥池含镍废水中间池压滤机综合集水池污泥外运 工艺流程简介本方案选择先将含镍废水收集至含镍废水调节池，然后泵入混凝反应池，调整ph至10-11，再投加混凝药剂jsp和pam，使废水中的ni2+沉淀析出，上清液收集到回用原水池，进行后续处理。沉淀池的污泥定期排入污泥浓缩池，由污泥泵泵入压滤机脱水，脱水的污泥压成泥饼装袋集中存放，定期送外处理，压滤出来的滤液返回化学镍废水调节池。1.2.5油墨废液处理工艺设计 废水特性油墨废液主要是指显影、脱膜工序中的废液，这些废液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等，其特点是cod非常高，范围在8000-10000mg/l。 处理思路油墨废液的主要成份为含羟基的树脂在碱性条件下所生成的有机酸盐，而这些含羟基的树脂不易溶于酸性溶液中。应用这一基本性质，在处理显影、脱膜废液时可采取以废治废的方法，利用生产车间排出的废酸液对油墨废液中进行酸化处理，不足时可投加硫酸溶液。 工艺流程示意图油墨废液油墨废液调节池酸化反应槽板框压滤机浮渣外运废酸液/硫酸浓水收集池 工艺流程简介本方案选择先用废酸液或硫酸溶液将油墨废液的ph值调至酸性，使废水中的含羟基树脂析出，形成浮渣，再将浮渣撇出装袋外运。酸化处理可以去除油墨废液中大量的cod，油墨废液中cod的去除率可达到60%以上。上清液流入浓水废水调节池进行后续处理。1.2.6 综合废水处理工艺设计 废水特征综合废水包括：一般铜废水、电镀后的清洗水和磨板废水后的出水等，该类废水水质较好，偏酸性，cod含量较低。 处理思路直接往综合废水中投加化学药剂，通过混凝沉淀的方法去除废水中的悬浮物和重金属离子，再以排泥的方式去除。沉淀分离后的上清液排入ph调节池，调整至中性后收集到原水池作为回用水处理系统的进水来源。 工艺流程示意图综合中间水池综合废水综合废水调节池ph调整池ph调整池混凝池压滤机污泥外运酸、碱碱混凝池絮凝池絮凝池沉淀池滤液污泥池 工艺流程简介本方案选择先将综合废水收集至综合废水调节池，然后泵入混凝反应池，调整ph至8后投加混凝药剂和pam，使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀出来，以排泥的方式去除。上清液排入ph调节池调整至中性后收集到综合中间池，作为回用水处理系统的进水来源。沉淀池的污泥定期排入污泥浓缩池，由污泥泵泵入压滤机脱水，脱水的污泥压成泥饼装袋集中存放，定期送外处理，压滤出来的滤液返回综合废水调节池，再进行后续处理。1.2.7 污泥处理由于在沉淀过程中产生一定量的污泥，这些污泥含水量较高，很容易造成二次污染，必须加以有效处理。处理时先将污泥通过排泥装置排入污泥浓缩池，再通过隔膜泵打入压滤机进行压滤，经压滤的形成的干泥要装袋后集中处理，避免二次污染，滤液回流进入各个调节池重新进行处理。污泥系统分为综合污泥、络合污泥、含镍污泥和有机污泥四个系统。每类污泥单独收集，单独压泥。污泥处理系统包括污泥泵、污泥浓缩槽、污泥反应槽、压滤机及其配套设备。沉淀池污泥排入污泥浓缩槽，污泥进一步浓缩，上清液返回污水处理系统，污泥由污泥泵打入污泥脱水机处理。普通干污泥可先堆放在污泥堆放场，污泥定期拉出运至政府认可或安全处置机构处理。含危险废物的干污泥必须设置专门的堆放区，并外委有资质的专业江西康泰环保股份有限公司安全处理处置。1.3 主要构筑物和设备1.3.1磨板废水处理系统 磨板废水调节池处理规模：q = 7.5m3/ h 容 积：35.3m3数 量：1 座 停留时间：4.7h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施：u 提升泵 2台；u 流量计 1个；u 液位浮球 1组； 混凝反应池 处理规模：q =7.5m3/h容 积：10.5m3数 量：3格总反应时间：1.4h 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施：反应搅拌系统3 套；ph 计1 台；加药泵4 套； 磨板废水沉淀池处理规模：q = 7.5m3/ h容 积：68.25m3 数 量：1 座表面负荷：0.86 m3/m2.h 泥 斗：3 个泥斗高度：2.0m形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 斜 管 19.5m2 ; 斜管支架 19.5m2 1.3.2油墨废液处理系统 油墨废液调节池处理规模：q = 1.25m3/ h 容 积：46.9m3数 量：1 座 停留时间：37h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施：u 提升泵 2台；u 流量计 1个；u 液位浮球 1组； 酸化槽处理规模：q =1.25m3/h 规 格：lbh = 1.1m1.0m3.5m 数 量：2个反应时间：5.9h 结 构：钢砼防腐附属设施：u 启动隔膜泵1台u 板框压滤机 1台1.3.3 络合废水处理系统 络合废水调节池处理规模：q =3.5m3/h 容 积：14.2m3 数 量：1 座停留时间：4h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施：u 提升泵 2台；u 转子流量计 1个；u 液位浮球 1组； 破络反应池处理规模：q = 3.5m3/h 规 格：3.5m3 数 量：4个停留时间：4h形 式：地上式结 构：钢砼防腐附属设施：u 反应搅拌系统 4套；u ph 计 2台；u 加药泵5 套； 络合废水沉淀池处理规模：q =3.5m3/ h容 积：27m3 数 量：1 座表面负荷：0.86 m3/m2.h 泥 斗：3 个泥斗高度：2.0m形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 斜 管:7.7m2 ; 斜管支架:7.7m2 1.3.4 含氰废水处理系统 含氰废水调节池处理规模：q =1.25m3/h 容 积：8.75m3 数 量：1 座停留时间：7h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施：提升泵 2 台；转子流量计 1个；液位浮球 1组； 一级破氰槽处理规模：q =1.25m3/h 规 格：lbh =1.0m1.1m3.5m 数 量：1 座总反应时间：3.1h 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施：反应搅拌系统 1 套；ph 计 1套；0rp 计 1套； 二级破氰槽处理规模：q = 1.25m3/h 规 格：lbh =1.0m1.1m3.5m 数 量：1 座总反应时间：3.1h 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施：反应搅拌系统1 套；ph 计1 套；orp 计1 套；1.3.5 浓水处理系统 浓水调节池处理规模：q = 15.5m3/h容 积：74.4m3 数 量：1 座停留时间：4.8h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施：提升泵2 台；转子流量计1 个；液位浮球1 组； 混凝反应池 处理规模：q = 15.5m3/ h容 积：26.2 m3数 量：分4 格总反应时间：1.7h 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施：反应搅拌系统 4 套；ph 计 1 套； 浓水沉淀池 处理规模：q =15.5m3/h 容 积：173.25m3 数 量：1 座表面负荷：0.73 m3/m2.h泥 斗：3个泥斗高度：2. 00米形 式：地上式结 构：钢砼附属设施：斜 管：49.5m2；斜管支架：49.5m2 ph 回调池处理规模：q = 15.5m3/h 容 积：6.6m3 数 量：1 座反应时间： 5mim 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施：反应搅拌系统 1 套； ph 计 1 套； 生活污水、生化废水收集池处理规模：q = 15.5m3/h 容 积：33.6m3 数 量：1 座停留时间：2.0h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施： 液位浮球1 组； husb池处理规模：q =15.5m3/h 容 积：125.1m3 数 量：2 座总停留时间：8h 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 组合填料及支架一批； 接触氧化池处理规模：q =15.5m3/h 容 积：192.5m3 数 量：2座总停留时间：12h 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 反应曝气系统1 套； 组合填料及支架1 批； 消毒池处理规模：q = 15.5m3/h 容 积：lbh = 1.2m1.85m3.5m 数 量：1 座反应时间：5mim 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 反应搅拌系统 1 套； 加药装置 1 套； 有机混凝反应池处理规模：q = 15.5m3/h 容 积：lbh = 1.2m1.85m3.5m 数 量：1 座反应时间：5mim 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 反应搅拌系统 1 套； 加药装置 1 套； 有机废水二沉淀池处理规模：q =15.5m3/h 容 积：56m3数 量：1 座表面负荷：约1.0m3/m2.h泥 斗：1 个泥斗高度：2.00 米形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 斜管 16m2 ; 斜管支架 16m2 ; 应急中间池处理规模：q = 15.5m3/h 容 积：56.3m3 数 量：1 座停留时间：3.6h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施： 液位浮球1 组； 排放堰处理规模：q = 15.5m3/h 形 式：地下式结 构：钢砼1.3.6含镍废水处理系统 含镍废水调节池处理规模：q =1.25m3/h 容 积：8.75m3数 量：1 座停留时间：7小时结 构：钢砼附属设施：提升泵2 台； 转子流量计1 个；液位浮球1 组； 混凝反应池处理规模：q =1.25m3/h 容 积：15.4m3数 量：4 格反应时间：1h格形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 反应搅拌系统4 套； ph 计1 套； 加药泵5 套； 斜管沉淀池处理规模：q = 1.25m3/h 容 积：27.0m3数 量：1 座泥 斗：2 个泥斗高度：2.0 米表面负荷：0.20 m3/m2.h 形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 斜 管 6.6m2 ; 斜管支架 6.6m2 ; 1.3.7综合废水处理系统 综合废水调节池处理规模：q =50m3/h 容 积：v =205.8m ,数 量：1 座停留时间：4.1h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施： 提升泵2台； 转子流量计1个；液位浮球2组； 混凝反应池 处理规模：q =50m3/h 容 积：48.2m3数 量： 4座总反应时间1h形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 反应搅拌系统4 套； ph 计1 套； 加药泵4 套； 综合废水沉淀池 处理规模：q = 50m3/h 容 积：227.5m3 数 量：2 座泥 斗：6个座泥斗高度：2.0 米表面负荷：0.75 m3/m2.h形 式：地上式结 构：钢砼附属设施： 斜 管 65m2 ; 斜管支架 65m2 ; 综合中间池处理规模：q = 75m3/h 容 积：70.875m3 数 量：1 座停留时间：1h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施： 液位浮球1 组；回用原水泵（g-315-80 ) 2台，1用1备；1.3.8 废液处理系统 酸性蚀刻废液池处理规模：q = 0.15m3/h 容 积：3.85m3数 量：1 座停留时间：25.7h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施： 液位浮球1 组； 酸性蚀刻液提升泵1 台； 碱性蚀刻废液池处理规模：q = 0.15m3/h 容 积：3.85m3数 量：1 座停留时间：25.7h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施： 液位浮球1 组； 碱性蚀刻废液提升泵1 台； 废酸液调节池处理规模：q =1.2m3/h 容 积：3.85m3 数 量：1 座停留时间：3h 形 式：地下式结 构：钢砼附属设施：u 提升泵 2台；u 流量计 1个；u 液位浮球 1组； 综合污泥浓缩池1容 积：63m3数 量：2座形 式：地下式结 构：钢砼附属设施：压泥泵2台； 压滤机2台； 加药系统附属设施：加药泵40 台； 药箱16个；流量计20台；搅拌系统16套；四、工程经济技术指标1.1 设备部分费用 工程直接费用序号设备名称规格型号数量单价（元）金额（元）备注1磨板废水提升泵10m3/h2台3,5007,000上海2油墨废液提升泵5m3/h2台2,2004,400上海3络合废水提升泵5m3/h2台2,2004,400上海4含氰废水提升泵5m3/h2台2,2004,400上海5含镍废水提升泵5m3/h2台2,2004,400上海6综合废水提升泵45m3/h2台6,00012,000上海7生化提升泵5m3/h2台2,5005,000上海8空压机3台6,00012,000上海9回流水泵g-33-652台4,5009,000上海10304加药泵16台1,20019,200上海11pp加药泵13台1,20015,600上海12搅拌机fh-40t6台3,50021,000嘉源13板框压滤机xmyj80/1000-uk2台48,00096,000深圳14板框压滤机xmyj15/630-uk1台38,00038,000深圳15罗茨鼓风机grb-125a3台29,00087,000上海16斜管填料及支架聚氯乙烯150m3690103,500嘉源17生物填料及支架聚氯乙烯90m360054,000嘉源18曝气系统及支架微孔曝气1批45,00045,000嘉源制造19配水槽7个2,50017,500深圳20溢水槽7个2,50017,500深圳21ph仪表16台3,30052,800深圳22orp仪表2台3,3006,60023气动隔膜泵va401台5,0005,000嘉源组装24气动隔膜泵va652台11,00022,000嘉源组装25液位控制器12个80960嘉源组装26隔膜阀12个4004,800嘉源组装27转子流量计12个4505,400嘉源组装28非标设备制作1套35,00035,00029钢材1批45,00045,00030管材/管件/阀门1批35,00035,000verder air31电气工程及线材-1批35,00035,000上海32搅拌设备42套3,000126,000浙江余姚33标牌标识-1套8,0008,000嘉源组装34防腐-1650m285140,250非标35小计1,098,710 工程简接费用序号项目名称计算方式总价（元）1设备部分1,098,7102安装费 设备部分x8%54,9363设计、调试费设备部分x2%21,9744交通运输费设备部分x3%32,9615总造价1+2+3+41,208,5816总造价：1,208,581元（即人民币：壹佰贰拾万捌仟伍佰捌拾壹元整） 物化处理工程总造价 总造价：1,208,581元。大写：壹佰贰拾万捌仟伍佰捌拾壹元整。 注：1. 此造价不含土建；2此单价不含税；3.管道安装仅限污水站区域（污水站到市政的管道安装由贵厂负责）。工程期间贵厂需与我方积极配合例如：确保污水站区域自来水及电源供应到位等等。1.2 经济指标 药剂费项目单价(元/kg)用量(kg/ t废水)小计(元/t废水)石灰0.5021pac2.000.51氢氧化钠2.800.92.52硫化钠2.700.51.35pam15.000.0010.015硫酸0.900.050.045总计5.93 电费序号设备名称功率装机台数运转数量运转时间（小时/每日）每日耗电（度/每日）1模板废水提升泵n=0.35kw212072油墨废液提升泵n=0.25kw21102.53络合废水提升泵n=0.75kw2120304含氰废水提升泵n=0.25kw212055生化提升泵n=0.25kw2120256含镍液提升泵n=0.25kw212057综合废水提升泵n=4.0kw21201608空压机n=0.75kw3220309回流水泵n=2.2kw21204410调药槽加药泵n=0.06kw29292034.811压滤机过滤泵n=0.75kw43204512压滤机反冲泵n=4.0kw2141613搅拌机n=0.37kw662044.414板框压滤机n=1.5kw442012015罗茨鼓风机n=15kw322472016照明及其他n=1.0kw11202017总计32.75kw（总装机容量：约138kw）1308.7按每度电1.0元，每日处理1000吨水，则处理每吨水的电费：1.31元； 劳动定员参照建设部城市建设各行业编制定员试行标准并结合本项目的具体情况，废水处理站的人员编制如下： 主任兼工艺技术员 1人 化验员 1人 操作工人（2班3运行） 6人 总计： 8人 以上人员中工艺技术员应为环保工程专业大专以上人员，其他人员应为高中以上文化程度，并进行相关技术培训，经考核合格后才可上岗。 人工费工资按每人平均1500元/月，按每日处理2000吨水（每年按330天计），则每吨水的人工费0.2元；处理每吨废水运营费用：运营费用=药剂费用+用电费用+人工费用 =5.93元/吨水 +1.31元/吨水+0.2元/吨水 =7.44元/吨水五、补充说明1.1编制说明 本工程概算依据污水处理站设计中计算的工程量，综合分析区内工程经济情况，按省市建设部门正式颁布的建设工程预算价格及相应的计费程序编制。 本工程概算包括：污水处理站从进水口直到处理后总排放口整个工艺的机械、电器设备的购置、安装及调试；污水处理系统内管线及阀门。本工程概算未包括如下部分：污水处理站所有土建部份；接入本污水处理站的水管、气管、输变电缆；运行调试中化学药剂消耗和监测验收费用；化验设备及总排口在线监测仪器。1.2 通用工程设计说明1.2.1 土建设计 基本原则 合理布局，力求与厂区周围环境协调统一； 符合城市规划的要求； 充分结合利用地形、地质及水文等条件，选择合理的结构类型和基础处理，力求经济合理； 合理地确定设计地面形式和设计标高，做好场地平整、排水和防洪处理； 结构设计要点 构筑物采用钢筋混凝土结构； 基础类型设计暂时按天然地基进行设计考虑，地基承载力待施工设计时根据实际的工程地质资料再详细计算并确定基础类型和地基处理方法； 水池采用防水砼浇筑，要求抗渗等级为s6 级； 对埋深的水池进行抗浮验算，并进行抗浮处理； 抗震：本工程按抗震设防6 度近震设计； 厂房的防雷要求按第三类建（构）筑物进行设计； 厂房外墙装修贴磁片，色彩与整相公司相协调，内墙采用涂料。 总平面布置 根据厂区总体布局和指定的站场位置，以及污水入口和排放口位置，按照污水处理工艺流程进行平面布置，力求布局合理，在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。 充分结合现场地形、地貌、水文等条件，进行处理站建筑物、构筑物、道路的竖向布置，选取适当的标高作为处理站地面标高，以尽量减少土方开挖。 防腐水池及地面均采用环氧树脂，三布五油，地面采用环氧砂浆自流平。1.2.2 给排水、配电 设计范围 污水处理站内的动力配电系统。 本废水处理系统设备采用现场分散布置，集中控制。 供电设计 供电电源为380v 、50hz ，由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜，负荷等级为三级。 水处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。 动力配电 动力电源由建设方负责接到污水处理站动力配电柜。 在污水处理站设置电控柜，对各用电设备采用放射式供电。 电动机的操作方式为配电箱上按钮控制。 低压动力配电箱型号、电缆规格和电缆敷设方式将在设计施工图中加以确定。 照明配电 污水处理站内设有配电箱，灯具选型根据不同环境特征要求采用不同的灯具。 照明线路采用塑铜线穿电线管沿墙明敷。 给排水系统 地面冲洗水等流入调节池进行处理后外排。1.2.3 管路设计 压缩空气管理与废水接触的空气搅拌管采用upvc 管，其它气管采用钢管。废水管废水管均采用upvc 管道。 自动控制系统负责为废水处理系统提供电气设备配电和启停控制操作。各电气设备均采用三档控制： “自动”档由液位计控制相应电气设备的启动及关闭状态。“停止”档相应电气设备处于停机状态。“手动”档相应电气设备由人工手动控制其启动及关闭状态。注：各电气设备均设有过压电机保护系统。1.2.4 消防设计和建筑防火设计 消防设计废水处理站消防按同一时间内一次火灾考虑，一次灭火用水量15l/ s。 消防和防火电气设计废水处理站在电气设备选型和防护上应采取适当的防爆措施。设计施工时应考虑火灾事故照明和疏散指示标志，采用蓄电池作备用电源，连续工作时间不少于20min 。为扑救带电火灾，选用干粉型灭火器，设于站内值班室。按照规定，建筑物做好防雷措施。1.2.5 环境保护与安全 环境的保护 气味污水处理站内由于有敞开工作的池、槽，因此污水的气味发散是无法避免的。国内目前的经济条件与技术标准，还不可能也没必要对站内的气味密闭收集进行统一处理。现行的常规做法是采取设置防护绿化带隔离的办法解决。对这一问题在污水站区平面布置中己考虑了防护措施，尽量将敞口池封闭，以减少气味的影响，其次是将散发气味值较高的池子用建筑物屏蔽起来。基本上减少气味对周围外部环境的影响。 噪音本工程主要噪声源为鼓风机，设备本身附近出口处设有消声器和减振垫，并配有设备房，故本工程不会造成噪声超标。 固体废弃物本工程产固体废弃物主要有沉淀池污泥，对此在运行管理中应按要求堆放，并委托处理。 安全 设计依据本项目依据劳动部劳字（88 ) 48 号文 关于生产性建设项目职业安全卫生监察和暂行规定 的通知和卫生部卫监发（1994 ) 28 号文关于工业企业建设项目卫生预评价规范 的通知中内容和要求进行设计。 采用的标准是：(1)工业企业设计卫生标准（tj36-79 )；(2)工业企业噪音控制设计规范（gbj87-85 )；(3)关于低压用电设备漏电保护装置（劳动部6-16 号文）； (4)电磁辐射防护规定（gb8702-88 ）。 劳动保护及安全措施为了提高运行管理水平，改善操作环境和劳动条件，有利于安全生产，本项目采取如下防范治理措施：主要设备选型应采用性能优良、安全可靠、节省能耗、噪间量小、方便操作、便于维护的设备。设计中提高控制系统水平、改善运行条件以确保生产安全，减轻劳动强度。对机泵等噪音设备，采取噪音综合控制措施，对值班室采取相应的隔声措施，改善值班工作环境。所有电气设备按国家有关电气设计技术接地保护规程要求进行设计，高压设备接地低压设备接零保护，电气防火采用干粉灭火器，设备在各变配电间值班室内。为改善工作环境，保证生产安全，本工程在小区内大面积绿化，在生产臭气的构筑物周围采取通风换气措施。全站不使用有毒、有害的化学药剂，站内二次水回用管严格隔离，防止污染生活用水。所有设备的传动部件及运转部件，凡是操作人有可能接触到的部位，均装防护罩。站内敞开的水池四周设置拦杆、爬梯和扶手，并考虑防滑保护措施，站内主要道路设置路灯，有利安全。制定和健全各工种岗位责任制及各工序安全操作规程，操作人员要经过专业培训，站内一切机电设备需定期检查。各危险设施设有危险标志。1.2.6 节约能源 设计依据本项目依据国家计委、国务院经贸办和建设部 关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇幅（章）的暂行规定 计资源( 1992 ) 959号中的有关内容和要求进行设计。 节能措施本项目为考虑能源的节约和合理利用，采取措施如下： 废水处理站主要设备选用技术先进、高效节能产品，保证设备经济运行。 合理布置废