滨海新城金融商务大厦项目部混凝土监理细则.doc

春晓滨海新城金融商务大厦工程春晓滨海新城金融商务大厦工程 钢筋砼结构工程施工阶段钢筋砼结构工程施工阶段 监理细则监理细则 专业监理：专业监理： 总总 监：监： 监理单位：监理单位： 中咨工程建设监理公司中咨工程建设监理公司 编制时间：编制时间： 2012.03.012012.03.01 目 录 1 监理简介监理简介 .2 1.0.1 工程概况2 1.0.2 监理依据2 1.0.3 监理目标3 2 监理流程监理流程 .4 3 监理要点监理要点 .5 3.0.1 准备工作监理表5 3.0.2 关键质量控制点5 3.0.3 监理细则6 4 监理措施监理措施 .7 表 4.0.1 砼工程监理预防措施表 .7 表 4.0.2 旁站监理记录 .9 表 4.0.3 见证取样明细表 10 5 监理附表监理附表 .11 附表一 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录.11 附表二 模板拆除工程检验批质量验收记录.15 附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录.18 附表四 钢筋加工检验批质量验收记录.20 附表五 钢筋连接检验批质量验收记录.23 附表六 钢筋安装检验批质量验收记录.27 附表七 混凝土原材料检验批质量验收记录.30 附表八 混凝土施工检验批质量验收记录.33 附表九 现浇结构外观质量检验批质量验收记录.36 附表十 现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录（i）39 附表十一 混凝土设备基础尺寸偏差检验批质量验收记录（ii）.42 1 1 监理简介监理简介 1.0.11.0.1 工程概况工程概况 1 1 项目名称项目名称 宁波滨海新城金融商务大厦工程 2 2 座落位置座落位置 北仑区春晓镇创业服务中心东侧。 3 3 工程编码工程编码 无无 4 4 监理工程监理工程 本工程所有砼结构施工。 5 5 合同要求合同要求 确保“甬江杯” ，争创“钱江杯” 。 6 6 设计单位设计单位 宁波市城建设计研究院有限公司 7 7 施工单位施工单位 国强建设集团有限公司 8 8 重点提示重点提示 本工程的地下室采用一道内撑+水泥搅拌桩+水泥灌注桩支护式围护结构。 1.0.21.0.2 监理依据监理依据 1 1 监理合同监理合同 本工程委托监理合同。 2 2 设计文件设计文件 项目内所有土建施工图及相关设计文件。 3 3 验收标准验收标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002。 4 4 技术标准技术标准 宁波中咨工程监理部“监理工程师工作准则” 。 5 5 强制规定强制规定 建设工程监理规范（gb50319-2000） ； 建筑工程质量验收统一标准（gb50300-2001） ； 建筑工程施工质量验收检验批检查用表（浙建发2002234 号） ； 宁波市北仑开发区竣工验收备案管理实施办法（仑建200371 号文） ； 北仑开发区质监站质量验收备案暂行规定（仑质200313 号文） ； 建筑施工安全检查标准（jgj59-99） 。 1.0.31.0.3 监理目标监理目标 1 1 质量目标质量目标 确保“甬江杯” ，争创“钱江杯” 。 2 2 工期目标工期目标 符合合同要求。 3 3 造价目标造价目标 符合合同要求 2 2 监理流程监理流程 施工准备施工准备 施工作业方案 测量放线成果 商砼分包报审 人机料进场报审 表格规范化核查 监理流程监理流程 过程监理过程监理 钢筋绑扎钢筋绑扎 gbgb 表表 5 5。2-52-5。4 4 模板架设模板架设 gbgb 表表 4.124.12 措施监理 技术交底制度 安全交底制度 操作交底制度 工序交接制度 奖罚管理制度 座底强度措施 支撑稳定措施 定位马架设置 保护层垫块设置 作业监理 6 项停止点核查记录（尺寸、埋设、清 理） 3 项见证点抽查记录（刚度、稳定、隔 剂） 2 项停止点核查记录（证明、隐蔽） 6 项见证点抽查记录（根径连弯锈污厚） 砼浇灌申请砼浇灌申请 gbgb 表表 7.27.2、a a 砼浇灌振捣砼浇灌振捣 gbgb 表表 7.47.4 砼养护砼养护 gbgb 表表 7.47.4 砼拆模成形报验砼拆模成形报验 a a5-3 5-3 分项资料报验分项资料报验 csns-101csns-101 循环或结束循环或结束 工序交接手续 操作规程文件 试块制作计划 坍落度检测计划 模板工跟班防止跑模漏浆 钢筋工跟班防止扎筋走样 砼班长跟班协调踏板位置 试验员跟班适时制作试件 12 小时内覆盖，养护 7- 14d；低于 5禁止洒水； 大体积温控措施 试模、坍落筒配备核查 道路、脚手架安全核查 水平、垂直运送机具核查 工序交接记录核查 作业方案（含安全）执行情况 a2、a4 灌、振顺序和行高 岗位挂牌、操作水准 砼浇灌令、出厂证、试件制作 6 项见证点见 5.2 人、机、料兑现状况 a5、a5-1、a10 进度执行状况 a12 冬期保温、夏期洒水、适时覆盖 梁、柱、基础抽查 10%； 常形构件抽查 1 处/30- 50m(m2)；每次抽查数量 不应少于 3 处 外观质量检验 gb 表 8.2 成形尺寸偏差检验 gb 表 8.3 试件强度试验判定 gbj107 标准 材料合格证、试件报告单、自检记录、 质量验收记录、砼浇灌报审（全） 、砼 施工方案、测温记录、事故记录 按检验批核查签认 按分项整理成套 按分部装入模块 3 3 监理要点监理要点 3.0.13.0.1 准备工作监理表准备工作监理表 序号序号检查内容检查内容检查数量检查数量检查方法检查方法合格标准合格标准 1 1 施工作业方案 100% 报审表签认 质量进度指标符合合 同要求 2 2 施工测量成果50%以上成果点经纬仪、水准仪偏差小于 5mm 3 3 商品砼供应 100% 供货合同复印件资质、程序符合要求 4 4 进场人员 钢筋工、砼工、 电焊工 上岗证有效期内四级以上 5 5 进场机械 100% 技术性能运转安全 6 6 进场材料 见证取样表（一） 抽检见监理细则表 7 7 技、安交底制度班前交底条文交底记录有针对性措施 8 8 工序交接制度工序交接条文交接记录有可操作性 9 9 旁站记录个/班跟踪自检有签认有附件 3.0.23.0.2 关键质量控制点关键质量控制点 序号序号停止点停止点见证点见证点 定位尺寸 几何尺寸 模板刚度 标高测设 预留洞 模板稳定性 预埋件 1 1 模板 内部清理 润湿或涂剂 锈蚀污着 绑扎根数质量证明 级别直径 接头连接 弯点尺寸 2 2 钢筋 钢筋隐蔽 保护层厚 水泥品名 砼浇灌令 骨料质量 配合比设计单 商品出厂证 外加剂 试块制作灌砼振捣 3 3 砼 模板拆除后模板跑浆 砼厂留置 15 组/级（p59） 4 4 自然养护试块件数 现场留置 6 组/级 3.0.33.0.3 监理细则监理细则 1 1 模板安装监理详见 gb50204-2002 专用表 4.2 及其 9 项重点说明（附表一） 。 2 2 模板拆除监理详见 gb50204-2002 专用表 4.3 及其 6 项重点说明（附表二） 。 3 3 钢筋质量监理详见 gb50204-2002 专用表 5.2 及其 5 项重点说明（附表三） 。 进场抽样见证： 按同一截面同一炉号 60t 为一检验批（冷拉筋按 20t） ； 每批取样根数为化学成份 1 根、拉力实验 2 根、冷弯实验 2 根、反 弯实验 1 根、冲击韧性实验 3 根，合计 9 根； 详见 gb1499 国标“钢砼热轧带肋钢筋”一书。 4 4 钢筋加工监理详见 gb50204-2002 专用表 5.3 及其 4 项重点说明（附表四） 。 5 5 钢筋连接监理详见 gb50204-2002 专用表 5.4 及其 7 项重点说明（附表五） 。 6 6 钢筋安装监理详见 gb50204-2002 专用表 5.5 及其 2 项重点说明（附表六） 。 7 7 砼料质量监理详见 gb50204-2002 专用表 7.2 及其 6 项重点说明（附表七） 。 进场抽样见证： 水泥按同一厂家、等级、品种、批号的连续进场量：袋装 200t 或 散装 500t 为 1 批； 每批抽取试样数量不少于 6； 详件见证取样明细表附表十三。 8 8 砼施工监理详见 gb50204-2002 专用表 7.4 及其 7 项重点说明（附表八） 。 现场自然养护试件每一评定批不得少于 6 组。商品砼供应厂标养试件按 gbj107 不宜少于 10 组规定而选定 15 组。 9 9 砼成形质量检验详见 gb50204-2002 专用表 8.2（外观）8.3（尺寸） 8.4（基础）及其附表九、十、十一。 4 4 监理措施监理措施 4.0.14.0.1 宣讲缺陷的预防措施（详见表 4.0.1 预防措施表） 4.0.24.0.2 实行全过程跟踪：做好旁站记录和监理日志（见表 4.0.2 旁站监理记录） 。 4.0.34.0.3 严格质量停止点和见证点的核查及记录（见第 3.0.2 款表格及表 3.0.3） 。 4.0.44.0.4 坚持工程款签证制度；未经监理签认业主不付工程进度款。 4.0.54.0.5 加强协调沟通，及时会同业主、设计签认异常情况处理意见。 表表 4.0.14.0.1 砼工程监理预防措施表砼工程监理预防措施表 序序 号号 项项 目目 现象现象原因分析原因分析预防措施预防措施 无浇灌令办好浇灌令 a5 表后，再浇灌砼 无交接班制度上、下班要认真办理交接手续 岗位责任制不清制定岗位责任制 1.1 制度 不完善 专检程序没进行就浇灌 树立为基层服务思想、及时检查缩短时 间 未抓紧认真抓紧准备 1.2 准备工作 不足临时变换任务要重新进行技术交底 保护层过大造成结构裂 缝 用高标号砂浆制作定型垫块 浇灌时乱踩教育施工人员走在垫板上 1 技 术 管 理 1.3 钢筋位置 不准 负筋错放下层认真核对、加强“三检” 人工加水不准搅拌必须配水表，严格水灰比 骨料含水率大调整配合比 雨天未扣水分调整配合比 有称不用坚持重量比，辅之经济制裁措施 无称设置称，确保砂石、灰准确计量 忘加水泥上料标识，不得遗漏 2.1熟料不佳 袋装水泥量不足发现此类情况，袋袋称量 砂子不符合要求符合要求后才准进场 水泥过期重新检验确定强度等级 水泥品种选择不当根据实际情况选用 2.2 材料选择不 当 水泥混杂使用库房分类堆放 采场管理混乱加强管理 2 砼 拌 制 2.3 砂子含泥过 多风化石过多选好采场 未按规定清洗 含泥量控制在 3%-5%，淡化海砂执行 “仑建2003185 号”文规定 堆放场地不准要集中堆放 3.1跑模漏浆浇灌顺序错误两侧对称浇灌振捣 未设溜槽、溜筒超过 2 米要设溜槽 自由倾落高度过高超过 2 米要设溜槽 一次下料过厚出现冷缝不超过振动棒长 1.25 倍 3.2 下料方法 不当 应二次搅拌的未拌需要二次搅拌的底部，要加大铁板 交接班不清上、下班要认真交接 未分层控制下料厚度，一定要分层 碰移钢筋主筋不能移位 3.3振捣不当 漏振棒棒相接不漏振 间隔时间长又没有留缝间隔时间不能超过规定时间和初凝时间 缝处铺浆过厚厚度在 10-15mm 之间 接缝未清理干净接缝清理干净，用水冲洗湿润 3.4 施工缝 未处理好 位置不符合要求按规范规定和设计要求留置 3.5试块不符 未按规定预留、养护、 试压试块 建立标准养护室和自然养护规则，指定 专人按规范预留、养护试块，定时试压 经验不足注意积累实践经验 3 浇 注 混 凝 土 3.6 混凝土板过 厚或过薄无措施开展价值工程研究 未做专人负责、定期养护 4.1程序不全 不及时 执行岗位责任制，浇灌完 12 小时开始 养护 时间不够加强养护 冬期无防冻措施 冬期来临前要报审措施表，大体积砼应 注意砼内外温差 4 砼 养 护 4.2措施不力 夏期无覆盖措施 夏期要用草袋覆盖，大体积砼应控制温 度指数 表表 4.0.24.0.2 旁站监理记录旁站监理记录 浙建监 d2 旁旁 站站 监监 理理 记记 录录 工程名称： 工程编码： 编号：- 气 候： 旁站监理的部位或工序： 旁站监理开始时间：旁站监理结束时间： 施工情况：1.施工内容 工程量 2.实际完成描述： 3.主要机具/台 / 4.主要管理人员： 5.主要材料/数量 / 6.主要操作人员： 监理情况：1.监督检查结论 2.质检人员到岗 3.安检人员到岗 4.特殊工种持证 5.施工机具状态 6.方案执行情况 7.报验检查建材、构配件、商品砼 8.设备报验检查 9.强制性标准执行 发现问题： 处理意见： 备 注： 项目经理部（章）： 质检员（签字）： 日 期： 项目监理机构（章）： 旁站监理人员（签字）： 日 期： 本表一式一份，双方签字后项目监理机构保存。 表表 4.0.34.0.3 见证取样明细表见证取样明细表 序序 材料材料 名称名称 批量代表批量代表取样方法取样方法取样数量取样数量备注备注 1 水泥 同厂家、同品种、同等级 同批号连续进场量 200t（袋装）500t 为一个 取样批 从同一批号的不同部位 等量采集，取样点不少 于 20 袋（点）处 每批试样不少于 6 2 骨料 （砂石） 一般以 400m3（或 600t） 为一取样批，小型运输工 具以 200 m3或（300t）为 一取样批 从砂（石）堆场的上、 中、下三个部位等量抽 取，然后拌和均匀，按 四分法缩分提取 砼用：砂子 100，石 子 200 其他用：砂子 30-50， 石子 80 3 砼 外加剂 50t 泵送剂为一批 每批取样混匀后，按二 分法提取；一份封存半 年备查，另一份按 gb8076-87（jc473-92） 标准试验 每批取样量相当于 0.50t 水泥的泵送剂 4 砼用 钢筋 同牌号、同炉号、同尺寸、 同品种、同等级同交货状 态的 60t(一般)或 20t（冷 拉）为一检验批 从料堆中任意提取 2 根 截取样长为 300- 450mm（抗拉）250- 300mm（弯曲）的试件 普通筋：4 根（两根拉 伸，两根弯曲） 结构筋：2 根（1 根拉 伸 1 根弯曲） 5 钢筋 焊接 同一工作班（或一周） 、同 一操作人、同一级别、同 一直径以200-300 个接头 为一检验批 同上（但应含接头） 切取 6 根： 其中 3 根拉伸试验 3 根弯曲试验 6砼 1.普通砼：1 次/工作班 组或 100 盘 （1000 m3时 1 次/200 m3 1.现场从搅拌机出口 随机采集 2.商品砼从泵送车出 口随机采集 1抗压、抗拉、抗冻 试件为 150150150mm3正 方体 3 组（6 件/组） 2静力受压弹性模量 试件 150150300mm3棱 柱体 6 件/组 3.抗渗试件（175- 185）150 mm3圆 柱形试件 6 件/组 5 5 监理附表监理附表 附表一附表一 模板安装模板安装( (含预制构件含预制构件) )工程检验批质量验收记录工程检验批质量验收记录 （gb 50204-2002）表 4.2 编号：010601（1）/020101（1）020106（1） 工程名称分项工程名称项目经理 施工单位验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位分包项目经理施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 1 上下层 模板安 装 安装现浇结构的上层模板及其支 架时，下层楼板应具有承受上层 荷载的承载能力，或加设支架； 上、下层支架的立柱应对准，并 铺设垫板。 （第 4.2.1 条） 2 隔离剂 不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 （第 4.2.2 条） 主 控 项 目 1 模 板 安 装 模板的接缝不应漏浆，木模 板应浇水湿润，但模板内不应有 积水； 模板与混凝土的接触 面应清理干净并涂刷隔离剂； 模板内的杂物应清理干净； 对清水混凝土及装饰混凝土工程， 应使用能达到设计效果的模板； （第 4.2.3 条） 2 地坪 胎膜 应平整光洁，不得产生影响结构 质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 （第 4.2.4 条） 3 梁板 起拱 对跨度不小于 4m 的，应按设计要 求起拱；当设计无具体要求时， 起拱高度宜为跨度的 1100031000。 （第 4.2.5 条） 项 目允许偏差(mm)实 测 值 轴线位置5 底模上表面标高 5 基 础 10 截面 内部 尺寸 柱、墙、梁+4，-5 5m6 层高 垂直 度5m8 一 般 项 目 4 现浇 结构 模板 偏差 相邻两板表面高低差2 表面平整度5 项 目允许偏差(mm)施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔 中心线位置 3 中心线位置5 插筋 外露长 度+10，0 中心线位置2 预埋 螺栓 外露长 度+10，0 中心线位置10 5 5 固定在 模板上 的预埋 件、预 留孔和 预留洞 的允许 偏差 预留 洞 尺 寸+10，0 板、梁 5 薄腹梁、桁架 10 柱0，-10 长 度 墙 板0，-5 板、墙板0，-5 宽 度 梁、薄腹梁、 桁架、柱 +2，-5 板+2，-3 墙 板0，-5 高（厚）度 梁、薄腹梁、 桁架、柱 +2，-5 梁、板、柱l1000 且15 侧向 弯曲 墙板、薄腹 梁、桁架 l1500 且15 板的表面平整度3 相邻两板表面高低差1 板7 对角 线差 墙 板5 翘曲板、墙板l1500 6 预制 构件 模板 安装 的偏 差 设计 起拱 薄腹梁、桁架、 梁 3 一 般 项 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注：l 为构件长度(mm)。 010601010601（1 1）/020101/020101（1 1）020106020106（1 1）说明说明 强强 制制 性性 条条 文文 4.1.14.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备 和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳 定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 主主 控控 项项 目目 4.2.14.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的 承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.24.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一一 般般 项项 目目 4.2.34.2.3 模板安装应满足下列要求： 1 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水； 2 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构 性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.44.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、 裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.54.2.5 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构， 板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 4.2.64.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固， 其偏差应符合表 4.2.6（表略）的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、 柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代 表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高 度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 检验方法：钢尺检查。 4.2.74.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表 4.2.7（表略）的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横 轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 4.2.84.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8（表略）的规定。 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检 查，并根据使用情况不定期抽查。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项 目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 附表二附表二 模板拆除工程检验批质量验收记录模板拆除工程检验批质量验收记录 （gb50204-2002）表 4.3 编号：010601（2）/020101（2） 工程名称分项工程名称项目经理 施工单位验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位分包项目经理施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检检查监理(建设)单位验收记录 构件 类型 构件跨度 （m） 达到设计强度标 准值的百分率 （%） 250 2，875板 8100 875 梁、 拱、 壳 8 100 1 底模及支架拆 除时的混凝土 强度应符合设 计要求；当设 计无具体要求 时，混凝土强 度应符合 4.3.1 条。 (第 4.3.1 条) 悬 臂 构 件 100 2预应力构件 对后张法，侧模宜在预应力张拉前拆 除；底模支架的拆除应按施工技术方 案执行，当无具体要求时，不应在建 立预应力前拆除。 (第 4.3.2 条) 3后浇带模板 拆除和支顶按施工技术方案执行。 (第 4.3.3 条) 主 控 项 目 1侧模拆除 混凝土强度应能保证其表面及棱角不 受损伤。 (第 4.3.4 条) 2模板拆除 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷 载。拆除的模板和支架宜分散堆放并 及时清运。 (第 4.3.5 条) 一 般 项 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010601010601（2 2）/020101/020101（2 2）说明说明 强强 制制 性性 条条 文文 4.1.34.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 主主 控控 项项 目目 4.3.14.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求 时，混凝土强度应符合表 4.3.1 的规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。 表 4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（%） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁、拱、壳 8 100 悬臂构件 100 4.3.24.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支 架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应 力前拆除。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。 4.3.34.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。 一一 般般 项项 目目 4.3.44.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。 4.3.54.3.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放 并及时清运。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项 目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 附表三附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录钢筋原材料检验批质量验收记录 （gb50204-2002）表 5.2 编号：010602（1）/020102（1） 工程名称分项工程名称项目经理 施工单位验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位分包项目经理施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 1 原材料 抽 检 钢筋进场时应按规定抽取试 件作力学性能试验，其质量 必须符合有关标准的规定。 (第 5.2.1 条) 2 有抗震 要求框 架结构 纵向受力钢筋的强度应满足 设计要求； 对一、二级抗震等级，检验 所得的强度实测值应符合下 列规定： 钢筋的抗拉强 度实测值与屈服强度实测值 的比值不应小于 1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强 度标准值的比值不应大于 1.3。 (第 5.2.2 条) 3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学 性能显著不正常等现象时，应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 （第 5.2.3 条） 主 控 项 目 1 钢筋表 观质量 钢筋应平直、无损伤，表面 不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 （第 5.2.4 条） 一 般 项 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010602010602（1 1）/020102/020102（1 1）说明说明 强强 制制 性性 条条 文文 5.1.15.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 5.2.15.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499gb1499 等的规定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。等的规定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.25.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求； 当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下 列规定：列规定： 1 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.251.25； 2 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.31.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。检验方法：检查进场复验报告。 主主 控控 项项 目目 5.2.35.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对 该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 附表四附表四 钢筋加工检验批质量验收记录钢筋加工检验批质量验收记录 （gb50204-2002）表 5.3 编号：010602（2）/020102（2） 工程名称分项工程名称项目经理 施工单位验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位分包项目经理施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 1 受力 钢筋 弯钩 和弯 折 hpb235 级钢筋末端应作180弯 钩，其弯弧内直径不应小于2.5d，弯 钩的弯后平直部分长度不应小于 3d； 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时,hrb335 级、hrb400 级 钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩 的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90的弯折时，弯 折处的弯弧内直径不应小于5d。 (第 5.3.1 条) 2 箍筋 末端 弯钩 弯钩形式应符合设计要求； 当设计无具体要求时：弯弧内直径 除应满足第1 条的规定外,，尚应不小 于受力钢筋直径; 弯折角度：对一 般结构,不应小于90;对有抗震等要 求的结构，应为135箍筋弯后平 直部分长度：对一般结构，不宜小于 箍筋直径的5 倍；对有抗震等要求的 结构，不应小于箍筋直径的10 倍。 (第 5.3.2 条) 主 控 项 目 1 钢筋 调直 宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。 当采用冷拉方法调直钢筋时， hpb235 级钢筋冷拉率不宜大于 4%，hrb335 级、hrb400 级、 rrb400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。(第 5.3.3 条) 项 目 允许偏差 (mm) 受力钢筋顺 长度方向全 长的净尺寸 10 弯起钢筋的 弯折位置 20 2 钢筋 加工 的允 许偏 差 箍筋内净尺寸 5 一 般 项 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010602010602（2 2）/020102/020102（2 2）说明说明 主主 控控 项项 目目 5.3.15.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 1 hpb235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 2 2 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，hrb335 级、hrb400 级钢筋的 弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计求； 3 3 钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 5 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法：钢尺检查。 5.3.25.3.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要 求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第 5.3.1 条的规定外，尚应不小 于受力钢筋直径； 2 2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求 的结构，应为 135； 3 3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有 抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法：钢尺检查。 一一 般般 项项 目目 5.3.35.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢 筋时，hpb235 钢筋的冷拉率不宜大于 4%，hrb335 级、hrb400 级和 rrb400 级钢 筋的冷拉率不宜大于 1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法：观察，钢尺检查。 5.3.45.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表 5.3.4 的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法：钢尺检查。 表 5.3.4 钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项 目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 附表五附表五 钢筋连接检验批质量验收记录钢筋连接检验批质量验收记录 (gb50204-2002)表 5.4 编号：010602（3） 020102（3） 工程名称分项工程名称项目经理 施工单位验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位分包项目经理施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 1 纵向受力钢筋 的连接方式 应符合设计要求。 (第 5.4.1 条) 2 接头试件 应作力学性能检验，其质量应符合有关规程 的规定。 (第 5.4.2 条) 主 控 项 目 1 接头位置 宜设在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至 钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的 10倍。 (第5.4.3条) 2 接头外观 质量检查 应符合有关规程规定。 (第 5.4.4 条) 3 受力钢筋 机械连接 或焊接接 头设置 宜相互错开。在连接区段长度为 35倍d且不小 于500mm范围内，接头面积百分率应符合下 列规定： 受拉区不宜大于50%； 不宜设 置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍 筋加密区；当无法避开时，机械连接接头不 应大于50%。 直接承受动力荷载的结构构 件中，不宜采用焊接接头。当采用机械连接 时不应大于50%。 (第5.4.5条) 4 绑扎搭 接接头 按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净 距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 搭接长度应符合规范规定;连接区段 1.3ll长 度内，接头面积百分率： 对梁类、板类 及墙类构件，不宜大于 25%；对柱类构件， 不宜大于 50%。确有必要时对梁内构件不 宜大于 50%。 (第 5.4.6 条) 5箍筋配置 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围 内，应按设计要求配置箍筋。 当设计无具体要求时： 箍筋直径不应小于搭 接钢筋较大直径的 0.25倍； 受拉搭接区段的 箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍，且 不应大于100mm； 受压搭接区段的箍筋间 距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍，且不应 大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm时，应在搭接接头两个端面外 100mm范 围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。 (第5.4.7条) 一 般 项 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010602（3） 020102（3）说明 主主 控控 项项 目目 5.4.15.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 5.4.25.4.2 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 jgj107、 钢筋焊接及验收规程jgj18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接 头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一一 般般 项项 目目 5.4.35.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两 个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 5.4.45.4.4 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 jgj107、 钢筋焊接及验收规程jgj18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头 的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 5.4.55.4.5 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相 互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长 度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积 百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 1 在受拉区不宜大于 50； 2 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无 法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50； 3 3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接 接头时，不应大于 50。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横 轴线划分检查面，抽查 10，且均不少于 3 面。 检验方法：观察，钢尺检查。 5.4.65.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接 头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll（ll为搭接长度） ，凡搭接接头 中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当 设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25； 2 2 对柱类构件，不宜大于 50； 3 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50；对其它构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小 搭接长度应符合本规范附录 b 的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、 横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少于 3 面。 检验方法：观察，钢尺检查。 5.4.75.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍 筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍； 2 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大 于 100mm； 3 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应 大于 200mm； 4 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面， 板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10，且均不少于 3 面。检验方法： 钢尺检查。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项 目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 附表六附表六 钢筋安装检验批质量验收记录钢筋安装检验批质量验收记录 （gb50204-2002）表 5.5 编号：010602（4）/020102（4） 工程名称分项工程名称项目经理 施工单位验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位分包项目经理施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、 规格和数量必须符合设计要求。 主 控 项 目 项 目 允许 偏差 (mm) 长、宽 10 绑 扎 钢筋网 网眼尺寸 20 长 10 绑扎钢 筋骨架 宽、高 5 间 距 10 排 距 5 基础 10 柱、 梁 5 受力 钢筋 保护 层厚 度 板、墙、壳 3 绑扎钢筋、横向钢筋间距 20 钢筋弯起点位置20 中心线位置5 钢 筋 安 装 位 置 的 偏 差 预埋件 水平高差+3,0 一 般 项 目 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 010602（4）/020102（4）说明 强强 制制 性性 条条 文文 5.5.15.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。检查数量：全