矿井兼并重组整合项目初步设计1.doc

*矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 矿井兼并重组整合项目矿井兼并重组整合项目 初初 步步 设设 计计 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 前前 言言 一、概况一、概况 *位于*镇*村西南，行政 区划大部属*镇管辖，西南部小部分跨入*温家庄乡境内。 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200952 号 文件关于*营、*、郊区、平定县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批 复 ，批准*为单独保留矿井，本矿兼并重组整合主体 企业为*，批准开采 9 号-15 号煤层，矿井生产能力由 0.90mt/a 增加到 1.20mt/a。 2009 年 11 月山西省国土资源厅为*颁发了采矿许 可证（证号：c1400002009011220004420） ，批准开采 9-15 号煤层，生产规模为 1.20mt/a。 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发201073 号“关于*等三处煤矿调整矿区开采范围的批复”，同 意*增加开采 6 号煤层。整合方案其他内容维持原晋 煤重组办发200952 号文批复方案不变。 山西省国土资源厅以晋国土资函2010664 号“关于 *调整矿区开发范围的复函”，同意 *增加 6 号煤层，其余不变；该矿在下次办理采矿登 记时依据相关技术资料及规定要申请变更登记，开采深度最终以下次核发的采矿许可 证载明的为准。 为了合理开发井田内批准的煤炭资源，尽快竣工复产增创矿井经济效益， *委托我公司编制了 *矿井兼并重组整合项目初步设计。 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 二、编制矿井资源整合设计的依据二、编制矿井资源整合设计的依据 1、设计委托书。 2、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200952 号文 件关于*营、*、郊区、平定县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复 。 3、山西省国土资源厅于 2009 年 11 月 17 日颁发的 *采矿许可证（证号：c1400002009011220004420） 。 4、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发201073 号 “关于*等三处煤矿调整矿区开采范围的批复” 5、山西省国土资源厅晋国土资函2010664 号关于 *调整矿区开发范围的复函。 6、山西地宝能源有限公司 2009 年 12 月编制的 *兼并重组整合矿井地质报告 。 7、山西省煤炭工业厅晋煤规发20101558 号“关于山西省 *兼并重组整合矿井地质报告的批复”。 8、山西省煤炭工业局综合测试中心于 2010 年 12 月编制的 *矿井瓦斯涌出量预测报告。 9、山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2011743 号“关于山西 *矿井瓦斯涌出量预测的批复”。 10、山西国辰建设工程勘察设计有限公司于 2010 年 4 月编制的 *矿井瓦斯抽放初步设计。 11、山西省煤炭工业厅晋煤瓦发20111187 号“关于上社二景煤炭有限责任公司矿 井瓦斯抽放设计的批复”。 12、矿方提供的井下采掘工程平面图、现有机电设备和地面现有生产生活设施等 图文资料，以及外部协作的意向意见。 13、煤炭工业矿井设计规范、煤矿安全规程等国家有关煤炭工业的规程、 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 规范和技术政策。 三、设计的指导思想三、设计的指导思想 在贯彻执行国家关于煤炭工业建设、生产、安全的法律、法规、规程、规范等的 前提下，结合本矿井的资源和外部条件，本着充分利用、投资少、工期短、管理集中 和安全可靠的原则，合理布置矿井的开拓系统，简化井上下生产系统，力争通过精心 设计和充分依靠科技进步及科学管理，将该矿井建设成安全生产条件好、综合机械化 装备水平高、投资少、见效快、效益好的现代化矿井。 四、设计特点四、设计特点 1、矿井设计生产能力为 1.20mt/a，矿井设计可采储量不包含 15 号煤层高硫煤时， 矿井总服务年限 8.9a，矿井设计可采储量包含 15 号煤层高硫煤时，矿井总服务年限 9.7a。 2、井田开拓及水平划分。 本井田形状为东西向不规则长方形，利用井田东部现有的主斜井、副斜井、进风 行人斜井和回风立井采用斜井开拓方式。根据现有开拓现状，6 号和 9 号煤层联合布置 开采，12 号和 15 号煤联合布置开采。设计采用一个水平对 6 号、9 号、12 号、15 号 煤层开拓开采。主水平设在 15 号煤层，水平标高为+934.100m；辅助水平设在 9 号煤 层，辅助水平标高为+933.800m。 3、采煤方法 矿井兼并重组整合移交生产时，在 9 号煤层三采区中部布置一个长壁综采放顶煤 回采工作面、两个顺槽综掘工作面，同时在 6 号煤布置一个大巷普掘工作面来保证矿 井设计规模和正常生产接替。回采工作面顶板管理方法为全部垮落法。 4、井下运输 井下煤炭运输采用带式输送机运输方式，辅助运输采用无极绳连续牵引车和调度 绞车牵引 1.0t 系列矿车运输。 5、通风方式 采用中央分列式通风系统，机械抽出式通风方法。主斜井、副斜井和进风行人斜井 进风，回风立井回风。矿井采用负压通风漏风率低，通风线路短，对本矿井开采自燃煤 层有利。 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 6、工业场地布置 工业场地内建(构)筑物按功能划分为三个区：主要生产区、辅助生产区、行政福利 区。考虑到矿井服务年限相对较短的情况，尽量简化，尽可能利用现有生产生活设施。 7、矿井工业场地新建一座 35kv 变电站，该所两回 35kv 电源一回引自 *110kv 变电站 35kv 母线段，一回引自东宋 35kv 变电站 35kv 母线段。2 回电源 线路，1 回工作，1 回备用。 五、设计的主要技术经济指标五、设计的主要技术经济指标 1、不包含 15 号煤层高硫煤时，矿井工业资源/储量为 40.996mt，矿井设计资源/储 量为 32.330mt，矿井设计可采储量为 14.907mt。 2、包含 15 号煤层高硫煤时，矿井工业资源/储量为 42.811mt，矿井设计资源/储量 为 34.145mt，矿井设计可采储量为 16.268mt。 3、矿井设计生产能力：1.20mt/a。 4、矿井设计可采储量不包含 15 号煤层高硫煤时，矿井总服务年限 8.9a，矿井设 计可采储量包含 15 号煤层高硫煤时，矿井总服务年限 9.7a。 5、矿井移交生产时，新增井巷工程总长度 11116.1m，煤巷 10426.4m，占新增井 巷工程总长度的 93.8%，万吨掘进率 92.6m。井巷新增掘进总体积 216377.4m3，其中新 增硐室体积为 4072.0m3。 6、工业场地总占地面积 14.5hm2,排矸场占地面积 0.5hm2，场外公路占地面积 1.15hm2。矿井总占地面积 16.15hm2。其中新增征地 15.49hm2。 7、建（构）筑物总面积为：8528.0m2 其中利用原有 522.8m2，建（构）筑物总 体积为：62257.8m3 其中利用原有 4704.8m3。工业场地行政、公共建筑总面积为 26272.3m2。其中利用原有 6571.3 m2。工业场地行政、公共建筑总体积为 99874.9m3。 其中利用原有 21343.9 m3。 8、矿井在籍人数：683 人。 9、矿井全员效率：8t/工。 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 10、建设项目总资金：74180.51 万元，吨煤投资为 618.17 元。 11、建设工期：9.6 个月。 六、存在的主要问题及建议。六、存在的主要问题及建议。 1、本矿采空范围大，分布广，采空区积水是矿井生产中的安全隐患之一，在建设 和生产中应进一步查明井田内各煤层及相邻矿井的采空及老空范围、采空区积水积气等 情况，生产中工作面开采前必须对采空区积水进行提前探放，待全部探放工作完成后方 可组织生产，必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，确 保安全生产。 2、本矿为高瓦斯矿井，在建设和生产中应加强瓦斯抽放、瓦斯监测和通风管理， 严格执行“以风定产、先抽后采、监测监控 ”的治理瓦斯十二字方针，保证矿井安全建设 生产。 3、6 号、9 号和 15 号煤层自燃倾向性属自燃，12 号煤层自燃倾向性属不易自燃。 各煤层均有煤尘爆炸危险性，故生产建设中必须加强防灭火和降尘措施，保证矿井安 全建设生产。 4、根据山西省煤炭工业局综合测试中心于 2010 年 12 月编制的 6 号和 12 号煤层 *矿井瓦斯涌出量预测报告 ，开采 6 号和 12 号煤 层时也属高瓦斯矿井，也需先抽后采治理瓦斯，但 6 号和 12 号煤层矿井瓦斯涌出量预 测报告尚未经有关行政部门审批，建议矿方在开采 6 号和 12 号煤层前必须请有关行政 部门审批，并请有资质单位编制相应 6 号和 12 号煤层矿井瓦斯抽放设计，以便合法、 合理、准确指导矿井通风设计。 5、受业主委托，鉴于地质报告中本井田内主斜井、副斜井、进风行人斜井和回风 立井四个井口坐标与矿方委托有资质单位勘测的井口坐标数值有偏差，本次初步设计 中主斜井、副斜井、进风行人斜井和回风立井四个井口坐标（1954 年北京坐标系和 1980 年西安坐标系）均依据矿方提供的。 6、2009 年 11 月山西省国土资源厅为*颁发的采 矿许可证（证号：c1400002009011220004420）规定开采标高为 1020800，但 6 号、 9 号和 12 号煤层均有一定范围不在此界限内，建议矿方在下次更换采矿许可证时申请 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 山西省国土资源厅予以更正。 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 第一章第一章 井田自然概况及资源整合前各矿现状井田自然概况及资源整合前各矿现状 第一节第一节 井田自然概况井田自然概况 一、交通位置一、交通位置 本井田位于*镇*村西南，行政区划大部属*镇管辖， 西南部小部分跨入*温家庄乡境内，其地理坐标为东经 11316421131817， 北纬 375938380030。 本井田东北距*县城约 12km，东南距*约 25km，盂（县）寿（阳）公 路由井田北界外侧通过，经*县城与阳（泉）盂（县）公路相接，于阳泉与太 （原）旧（关）高速公路和石（家庄）太（原）铁路线交汇，交通尚属方便。 交通位置图见图 1-1-1。 二、地形地貌二、地形地貌 井田位于太行山西翼，系舟山南侧，属中山地貌，地表经长期风化侵蚀，沟谷纵横， 梁岭绵延，地形比较复杂，其总的地势为西高东低，地形最高点为西部山梁处，标高 +1435.7m，最低点为井田东部边界南河沟底，标高+1125m，地形最大相对高差 310.7m。 三、河流三、河流 井田邻近主要河流为秀水河，自西向东于井田北界外附近流过，于*县城东汇 入温河，属滹沱河水系，海河流域。该河属季节性河流，雨季水量增大，旱季水量微小， 甚至断流。井田内另一河流为南河，发源于井田南部，由西南向东北流过井田，于井田 东北上社村汇入秀水河，为秀水河支流。井田内其它沟谷平时基本干涸无水，唯雨季时 才有洪水流泄。 四、气象及地震情况四、气象及地震情况 井田位于太行山区，属温带大陆性气候，冬春寒冷，干燥多风，夏秋炎热，多雨 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 潮湿。年平均气温 8.7，1 月最冷，最低气温-20.5，7 月最热，最高气温 37.5， 7、8、9 月为雨季，平均年降水量为 585.9mm，平均年蒸发量为 1873.8mm，为平均年 降水量的 3 倍。霜冻期为 9 月下旬至翌年 4 月下旬，全年无霜期 157 天，最大冻土深 度 0.88m。 根据中国地震动参数区划图（gb18306-2001） ，本井田地震动峰值加速度为 0.1g， 地震烈度属度区。 第二节第二节 兼并重组前各矿现状兼并重组前各矿现状 本矿现采用斜井开拓开采 9 号和 15 号煤层。共有 2 个工业场地，分别为主井工业 场地和副井工业场地。主井工业场地位于井田东北边界附近，场地内现布置主斜井和 行人斜井。副井场地位于井田中东边界附近，北与主井场地相距 260m，场地内现布置 有副斜井和回风立井。 现有主斜井落底于 15 号煤层，半圆拱形断面，落底标高为+935.400m，净宽 3.4m，净断面 8.62m2，方位角 824500，倾角 18，斜长 679.6m，采用毛料石砌碹支 护，井筒内现装备带宽 800mm 带式输送机，担负矿井原煤提升任务，进风井兼做矿井 安全出口。 现有进风行人斜井落底于 15 号煤层，半圆拱形断面，落底标高为+971.300m，净 宽 4.7m，净断面 14.55m2，倾角 22，方位角 824500，斜长 609.2m，表土段采用钢 筋砼碹，基岩段采用砼碹，井筒内现装备 rjy45-22/1200 型架空乘人装置，担负井下 作业人员升降任务，进风井兼做矿井安全出口。 现有副斜井落底于 9 号煤层，半圆拱形断面，落底标高为+933.800m，净宽 3.2m，净断面 8.82m2，方位角 661000，倾角 22，斜长 553.7m，采用毛料石砌碹支 护，井筒内装备单钩串车，提升绞车型号为 jk-2.5/20e 型，电机功率 400kw，担负井 下材料、设备等辅助提升任务，进风井兼做矿井安全出口。 现有回风立井落底于 15 号煤层，井筒断面为圆形，落底标高为+877.000m，净直 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 径为 6m，断面积 28.26m2，垂深 275m。装备 fbcdz34 型对旋轴流式通风机 2 台。 井筒内装备封闭式金属梯子间，担负全矿井的回风任务，兼做矿井安全出口。 1、主提升系统 主斜井井筒内现布置有两部带式输送机搭接共同担负矿井的原煤提升运输任务。 主斜井现有上部带式输送机带宽 b=800mm，输送量 q=285t/h，带速 v=2.0m/s，倾 角 =018，设计长度 l=369.6m，提升高度 h=103.324m，胶带：钢丝绳芯带，带强 st=1000n/mm，阻燃抗静电，电机功率 2110kw。 主斜井现有下部带式输送机带宽 b=800mm，输送量 q=285t/h，带速 v=2.0m/s，倾 角 =18，设计长度 l=310m，提升高度 h=100.725m，胶带钢丝绳芯带，带强 st=1000n/mm，阻燃抗静电，电机功率 290kw。 3、副提升系统 副斜井采用单钩串车担负矿井材料、设备辅助提升任务，绞车型号 jk-2.5/20 型， 电机功率 400kw。 4、井下生产系统 该矿现采 9 号煤层，按采改设计 9 号煤层和 15 号煤层联合开采，井巷工程已按设 计要求延伸至 15 号煤层并完成了所有设计工程，经*煤炭工业局批准进行联合开 采试运转，现 15 号煤层已有一个回采工作面进行试生产。 5、通风系统 通风方式为中央分列式，风井配置 fbcdz34 型风机 2 台，一台运行，一台备用， 电机功率 900kw。 6、排水系统 井下排水系统主水仓配备 3 台 md25-308 型水泵，一用，一备，一检修，电机功 率 37kw。 该矿现采煤方法为走向长壁综采放顶煤，全部垮落法管理顶板。 7、井田内小窑开采情况 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 本井田没有其它小窑开采。 第二章第二章 兼并重组的条件兼并重组的条件 第一节第一节 资源条件资源条件 一、井田地质勘探程度及地质报告批准文号一、井田地质勘探程度及地质报告批准文号 本次兼并重组整合项目初步设计的依据是山西地宝能源有限公司 2009 年 12 月编 制*兼并重组整合矿井地质报告 ，山西省煤炭工业 厅以晋煤规发20101558 号“关于山西省*兼并重组整 合矿井地质报告的批复”进行了批复，批复认为山西地宝能源有限公司编制 *兼并重组整合矿井地质报告全井田基本达到了 勘探程度，可以作为矿井建设的地质依据。 二、地质构造二、地质构造 （一）地层 井田内大面积基岩出露，局部黄土覆盖，出露地层主要为二叠系上统上石盒子组 和下统下石盒子组，山西组在井田东部有零星出露。据钻孔资料结合区域资料，井田 内发育的地层自老到新有：奥陶系中统峰峰组（o2f） 、石炭系中统本溪组（c2b） 、上 统太原组（c3t） 、二叠系下统山西组（p1s） 、下石盒子组（p1x） 、上统上石盒子组 （p2s）和第四系中、上更系统（q2+3） 。自下而上分述如下： 1、奥陶系中统峰峰组（o2f） 埋藏于井田深部，为煤系之基盘，主要为厚层海相石灰岩，岩性坚硬，致密，顶 部常因铁质浸染而呈淡红色，区域厚度大于 100m。 2、石炭系中统本溪组（c2b） 井田内及临近钻孔很少完全揭露该组。据区域资料，本组底部平行不整合于下伏 奥陶系中统峰峰组之上，岩层为灰黑色、黑色砂质泥岩、泥岩、灰白色细、中砂岩、 灰色的铝质粘土岩以及 23 层石灰岩组成，夹薄煤层，大致分两个层段，下部层段以 铝质岩为主，上部层段以砂泥岩为主，总厚度 50.0060.00m，平均 53.50m。 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 3、石炭系上统太原组（c3t） 为海陆交互相沉积，以其底部 k1砂岩底与本溪组分界，本组由砂质泥岩、泥岩及 砂岩组成，中夹 34 层海相石灰岩。含煤 56 层，成煤环境稳定，沉积回旋明显， 可分为三段： （1）k1砂岩底至 k2石灰岩底。岩性以主要由灰-灰黑色泥岩、砂质泥岩为主，间 夹灰色砂岩，底部 k1砂岩为灰白色中细粒石英砂岩，其厚度和岩性不甚稳定，厚度 1.404.60m，平均 2.50m，有时相变为砂质泥岩。其上为黑灰色砂质泥岩及砂岩，再 上为黑色泥岩及砂质泥岩，下部局部发育有不稳定的 15下煤层，本段顶部为全区稳定 可采的 15 号煤层，系泻湖潮坪基础上发育起来的泥炭沼泽沉积环境下形成的稳定煤层。 本岩层段厚度 20.2527.40m，平均 24.90m。 （2）k2灰岩底至 k4石灰岩顶。岩性以黑色泥岩、砂质泥岩为主，间夹石灰岩、 薄层砂岩及煤层。k2灰岩（俗名四节石）全井田普遍发育，呈 2 层结构，下层厚度 1.202.60m，平均 2.00m，上层厚度 2.105.60m，平均 4.00m，其间由泥岩、砂质泥 岩相隔，间距一般 11.60m 左右。该灰岩含泥量较高，局部为泥灰岩，但相对于其它灰 岩质地为纯。k2石灰岩之上为黑色砂质泥岩、泥岩，夹有透镜状砂岩，其上部为 13 号 煤层。13 号煤层之上覆盖有 k3灰岩（俗名钱石） ，厚度 1.803.80m，平均 2.50 m，该 灰岩含泥量较高，多为泥灰岩，局部相变为钙质泥岩。k3灰岩之上为黑色泥岩、砂质 泥岩，中夹 12 号煤层，该煤层在本井田为大部可采煤层。再上 k4灰岩（猴石） ，该灰 岩质不纯，多为泥灰岩，局部相变为钙质泥岩，其下偶有不稳定的 11 号煤层。本段厚 度 34.8042.10m，平均 38.20m。 （3）k4灰岩顶部到 k7砂岩底。以中细砂岩为主，夹泥岩，粉砂岩及煤层，为三 角洲相沉积，发育有 8、9 号煤层，本段一般发育有两层砂岩，其中下部的较为稳定， 旧称第一砂岩，中部的砂岩旧称第二砂岩，发育不稳定，常相变为砂质泥岩。本层段 厚度 36.7049.80m，平均 41.10m。 井田内太原组厚度 104.90113.80m,平均 110.23m。 4、二叠系下统山西组（p1s） 本组为三角洲平原环境下一套碎屑岩和煤层组成的含煤岩系。岩性以灰色、灰白 色砂岩为主，间夹黑色泥岩、砂质泥岩及煤层。与太原组整合接触，底部 k7为灰白色 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 中粗粒砂岩，该砂岩发育稳定，旧称第三砂岩，厚 2.408.70m，平均 6.66m。山西 组厚含煤 6 层，编号为 1、2、3、4、5、6 号，其中 6 号为较稳定大部可采煤层，其余 均为不可采煤层。全组厚度为 41.0042.60m，平均 41.80m。 5、二叠系下统下石盒子组（p1x） 与下伏山西组呈连续沉积，为一套陆相碎屑岩沉积。主要由灰、灰黄、灰绿色泥 岩、砂质泥岩与灰白、黄绿色砂岩组成，下部有时含 12 层薄煤线。顶部夹一层浅灰、 红紫等杂色铝质泥岩，俗称“桃花泥岩”。底部以一层灰白色厚层中粗粒砂岩（k8）与 山西组分界。本组厚度 120m 左右。 6、二叠系上统上石盒子组（p2s） 连续沉积于下石盒子组之上，主要为灰、黄绿、紫红色泥岩、砂质泥岩间灰白、 黄绿色中粗粒砂岩组成，其中部砂岩带称“狮脑峰砂岩”，厚度可达 3550m，因坚硬 不易风化，常形成砂岩陡坎，野外极易辨认。本组底部以一层灰白色厚层中粗砂岩 （k10）与下石盒子组分界。井田内本组上部多被风化剥蚀，最大残留厚度 160m 左右。 7、第四系中、上更新统（q2+3） 不整合覆盖于二叠系地层之上，厚度 020.00m 左右，主要为中上更新统马兰、 离石黄土及近代山坡堆积，黄土中富含钙质结核，垂直节理发育。 （二）构造 本井田位于沁水煤盆地北缘东段，*坳缘翘起带南侧，区域地层总体走向近东 西向，向南倾伏，在此基础上发育有次一级褶曲和断裂构造。本井田基本位于其次级 构造“上社漆树掌背斜”南翼。 上社漆树掌背斜轴部位于井田内北界邻近，轴向 n70e，延伸数公里，受其影响， 井田基本呈一走向北东东，向南南东倾伏的单斜构造。井田内地层比较平缓，倾角 211。 井田内断裂构造不发育，仅发育有一条中小型断层（f1） ，该断层井下采掘控制其 走向为 n80e，有一条探巷揭露落差为 15m，为北盘上升南盘下降之正断层。根据补- 1 号钻孔资料，钻孔揭露相应地层未见缺失，推测该断层止于钻孔东部。除断层外，尚 发育有 9 个陷落柱，其中一个为地表所见，其余均为井下揭露。陷落范围最大的陷落 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 柱（地表）位于井田北部边缘，b118 号钻孔北侧，形态为圆形，直径 110m，其余 8 个陷落柱主要位于井田中部，陷落柱水平断面为椭圆形，长轴 20m60m，短轴 15m40m，范围均不大。 除此而外，井田内未发现其它构造现象，井田构造属简单类型。 井田断层特征见表 2-1-1，井田内 9 个陷落柱特征见表 2-1-2。 表表 2-1-1 井田内断层情况统计表井田内断层情况统计表 编号性质走向落差 h位置确定依据 f1正断层n80eh=15m位于井田东北部 表表 2-1-2 陷落柱特征表陷落柱特征表 陷落柱特征 陷落柱序号 位置形状直径（m） x1井田北部边缘，b118 号钻孔北侧圆形 6 号煤层陷落柱直径 67m； 9 号煤层陷落柱直径 74m； 12 号煤层陷落柱直径 85m； 15 号煤层陷落柱直径 98m； x2井田东北部椭圆形 6 号煤层陷落柱长轴 9m，短轴 5m； 9 号煤层陷落柱长轴 27m，短轴 17m； 12 号煤层陷落柱长轴 30m，短轴 24m； 15 号煤层陷落柱长轴 43m，短轴 38m。 x3井田东北部椭圆形 6 号煤层陷落柱长轴 30m，短轴 15m； 9 号煤层陷落柱长轴 42m，短轴 27m； 12 号煤层陷落柱长轴 50m，短轴 33m； 15 号煤层陷落柱长轴 63m，短轴 47m。 x4井田东北部椭圆形 6 号煤层陷落柱长轴 52m，短轴 30m； 9 号煤层陷落柱长轴 64m，短轴 42m； 12 号煤层陷落柱长轴 70m，短轴 50m； 15 号煤层陷落柱长轴 84m，短轴 63m。 x5井田东北部椭圆形 6 号煤层陷落柱长轴 24m，短轴 14m； 9 号煤层陷落柱长轴 37m，短轴 26m； 12 号煤层陷落柱长轴 45m，短轴 32m； 15 号煤层陷落柱长轴 57m，短轴 47m。 x6井田东北部椭圆形 6 号煤层陷落柱长轴 34m，短轴 20m； 9 号煤层陷落柱长轴 47m，短轴 32m； 12 号煤层陷落柱长轴 54m，短轴 40m； 15 号煤层陷落柱长轴 67m，短轴 53m。 x7井田东北部椭圆形 6 号煤层陷落柱长轴 10m，短轴 7m； 9 号煤层陷落柱长轴 22m，短轴 16m； 12 号煤层陷落柱长轴 30m，短轴 25m； 15 号煤层陷落柱长轴 45m，短轴 38m。 x8井田东北部椭圆形 6 号煤层陷落柱长轴 12m，短轴 6m； 9 号煤层陷落柱长轴 25m，短轴 17m； 12 号煤层陷落柱长轴 35m，短轴 24m； 15 号煤层陷落柱长轴 49m，短轴 36m。 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） x9井田东北部椭圆形 6 号煤层陷落柱长轴 11m，短轴 7m； 9 号煤层陷落柱长轴 22m，短轴 16m； 12 号煤层陷落柱长轴 31m，短轴 25m； 15 号煤层陷落柱长轴 45m，短轴 40m。 三、煤层及煤质三、煤层及煤质 （一）含煤性 本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组地层。 太原组地层厚 104.90113.80m，平均 110.23m，含煤 7 层，分别为 8、9、11、12、13、15、15下号煤层，其中 9、12、15 号煤层为稳定可采煤层，平均 煤层总厚 13.96m，可采煤层总厚 12.37m，含煤系数 12.66%，可采含煤系数 11.22%， 含煤性好。 山西组地层厚 41.0042.60m，平均 41.80m，含煤 6 层，分别为 1、2、3、4、5、6 号煤层，仅 6 号煤层可采，平均煤层总厚 2.42m，可采煤层总厚 1.37m，含煤系数 5.79%，可采含煤系数 3.28%，含煤性差。 （二）可采煤层 本井田可采煤层有 6、9、12 及 15 号煤层。 1、6 号煤层 位于山西组下部，下距 k7砂岩 0.601.40m，补-2 号孔尖灭，可采区位于井田东 部，为一较稳定大部可采的中厚煤层，煤厚 0.001.90m，平均厚 1.37m，结构简单， 不含夹矸。顶底板岩性均为砂质泥岩、泥岩。 2、9 号煤层 位于太原组上部，6 号煤层之下。上距 6 号煤层 14.0133.15m，平均 21.85m，距 8 号煤层 4.2121.80m，平均 11.40m。煤厚 1.959.15m，平均 5.56m，结构简单较 简单，含夹石 02 层，该煤层多为两层结构，中间夹以 0.354.10m 的泥岩。顶底板 岩性均为泥岩或砂质泥岩。属稳定的全井田可采煤层。 此煤层为本矿现采煤层之一，采空面积约 0.479km2,采空区主要位于井田中部。 3、12 号煤层 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 该煤层位于太原组中部，k4灰岩之下 2.10m 左右，上距 9 号煤层 16.0233.15m， 平均 26.03m，结构简单，含 01 层夹矸，煤层厚度 0.301.80m，平均 1.19m，井田 由东至西有一不可采条带，顶板岩性为泥岩，底板岩性多为泥岩或砂质泥岩，偶有砂 岩，为较稳定的局部可采煤层。 4、15 号煤层 该煤层位于太原组下部，k4灰岩之下，上距 12 号煤层 30.3535.55m，平均 32.80m，结构简单较简单，含夹矸 02 层，煤层厚度 4.206.71m，平均 5.41m， 顶板岩性为 k4灰岩,底板岩性为泥岩或砂质泥岩。属稳定的全井田可采煤层。 此煤层也为本矿现采煤层之一，只进行一个回采面的回采，采空面积约 0.082km2, 采空区位于井田南部。 可采煤层特征一览表见表 2-1-3。 表表 2-1-3 可采煤层特征一览表可采煤层特征一览表 煤层厚度(m)煤层间距(m)顶底板岩性 煤 层 最小-最大 平均 结构 夹石数 最小-最大 平均 可采性稳定性 顶板底板 煤层 容重 (t/ m3) 6 0.00-1.90 1.37 简单 0 大部 可采 较稳定 砂质泥岩 泥岩 砂质泥岩 泥岩 1.3514.01-33.15 21.85 9 1.95-9.15 5.56 简单较简单 0-2 全部 可采 稳定 泥岩 砂质泥岩 砂质泥岩 泥岩 1.51 16.02-33.15 26.03 12 0.30-1.80 1.19 简单 0-1 局部可采较稳定 泥岩 砂质泥岩 泥岩 砂质泥岩 1.43 15 4.20-6.71 5.41 简单较简单 0-2 30.35-35.55 32.80 全部 可采 稳定石灰岩 砂质泥岩 泥岩 1.39 （三）煤质 根据井田内钻孔煤芯煤样及煤层煤样化验资料，本井田煤质特征叙述如下： 1、物理性质及煤岩特征 （1）物理性质 井田各可采煤层物理性质基本相近，外观均呈黑灰黑色，具金刚光泽或玻璃光 泽，参差状断口或贝壳状断口，硬度 24，多具条带状结构，块状、层状构造。 （2）煤岩特征 宏观煤岩类型以半亮型为主，少量为光亮型或暗淡型。煤岩组分多以亮煤为主， *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 暗煤次之，夹有镜煤条带和少量丝炭。15 号煤层含有黄铁矿结核。 2、煤的化学性质、工艺性能 根据井田内钻孔中采取的煤芯煤样、煤层煤样及勘探区煤质资料，各煤层主要煤 质指标见表 2-1-4。 （1）各煤层煤化学特征 6 号煤层： 水分（mad）原煤：0.81%1.55%，平均 1.06%；浮煤：0.64%0.74%，平均 0.69%。 灰分（ad）原煤：6.50%10.04%，平均 7.64%；浮煤：4.23%5.31%，平均 5.14%。 挥发分（vdaf）原煤：12.15%14.21%，平均 12.57%；浮煤：11.99%13.42%， 平均 12.29%。 硫分（st.d）原煤：0.48%0.71%，平均 0.60%；浮煤：0.46%0.49%，平均 0.48%。 发热量（qgr.d）原煤：28.34mj/kg。 胶质层最大厚度 y（mm）：0.00mm。 按动力用煤分级属特低灰低灰，特低硫低硫，高热值贫煤（pm） 。 9 号煤层： 水 分（mad）原煤：0.44%0.84%，平均 0.63%；浮煤：0.26%0.36%，平均 0.31%。 灰分（ad）原煤：20.59%25.06%，平均 22.27%；浮煤：7.64%13.50%，平均 10.09%。 挥发分（vdaf）原煤：13.65%14.65%，平均 14.05%；浮煤：10.50%12.68%， 平均 11.58%。 硫 分（st.d）原煤：0.44%2.39%，平均 1.09%；浮煤：0.51%1.76%，平均 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 0.97%。 发热量（qgr.d）原煤：26.1228.59mj/kg，平均 27.43mj/kg；浮煤： 31.1333.23mj/kg，平均 32.43mj/kg。 粘结指数（gr.i）：0。 胶质层最大厚度（y）：0.00mm。 按动力用煤分级属中灰，特低硫中高硫，高热值贫煤（pm） 。 12 号煤层： 水分（mad）原煤：0.30%；浮煤：0.38%。 灰分（ad）原煤：22.27%；浮煤：9.43%。 挥发分（vdaf）原煤：15.28%；浮煤：12.71%。 硫 分（st，d）原煤：0.71%；浮煤：0.83%。 发热量（qgr.d）原煤：27.41mj/kg；浮煤：32.56mj/kg。 粘结指数（g.ri）：0。 胶质层最大厚度（y）：0.00mm。 按动力用煤分级属中灰，低硫，高热值贫煤（pm） 。 15 号煤层： 水分（mad）原煤：0.42%0.94%，平均 0.62%；浮煤：0.24%0.42%， 平均 0.32%。 灰分（ad）原煤：11.06%20.72%，平均 17.25%；浮煤：6.55%7.56%， 平 均 7.07%。 挥发分（vdaf）原煤：11.36%13.22%，平均 12.55%；浮煤：10.14%10.77%， 平均 10.55%。 硫分（st，d）原煤：2.22%4.78%，平均 3.30%；浮煤：1.53%2.12%， 平均 1.86%。 发热量（qgr，d）原煤：27.6731.85mj/kg，平均 29.29mj/kg；浮煤： *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 33.5033.84mj/kg，平均 33.69mj/kg。 粘结指数（gr.i）：0。 胶质层最大厚度（y）：0.00mm。 按动力用煤分级属低灰中灰，中高硫高硫，高特高热值贫煤（pm） 。 （2）工艺性能 根据本次工作补勘钻孔煤芯化验资料，9、12、15 号煤层煤灰成分及灰熔融性见表 2-1-5 和表 2-1-6。 从分析结果中可以看出，煤灰中 sio2和 al2o3为其主要成分，所占比率各煤层均 大于 70%,其次为 fe2o3、cao 和 so3，各煤层三成分之和所占比率在 3.51%23.94% 之间，15 号煤 fe2o3和 cao 含量为各煤层最高，分别达 16.37%和 4.00%，12 号煤层 tio2含量为各煤层最高，达 2.15%。各煤层的变形温度（dt）在 11501200c之间， 比较稳定，软化温度（st）均大于 1500 c，属高软化温度灰。 表表 2-1-5 煤灰成分分析成果汇总表煤灰成分分析成果汇总表 成分sio2al2o3fe2o3caomgoso3tio2p2o5na2oka2omno2总量 9 45.87-48.43 47.15 35.71-38.88 37.30 2.86-5.61 4.24 2.66-4.63 3.65 0.77-0.81 0.79 1.07-3.95 2.51 0.94-1.31 1.13 0.25-0.63 0.44 0.19-0.30 0.23 0.40-0.51 0.46 0.01-0.011 0.011 97.91 1255.2034.261.630.960.680.922.150.120.100.420.00896.45 15 40.28-48.09 44.19 24.54-30.99 27.77 10.41-22.32 16.37 2.07-5.92 4.00 0.27-0.54 0.41 1.63-5.51 3.57 0.88-1.18 1.03 0.15-0.29 0.22 0.08-0.20 0.14 0.20-0.98 0.59 0.011- 0.042 0.027 98.32 表表 2-1-6 灰熔融性分析成果汇总表灰熔融性分析成果汇总表 煤层dtsthtft 9 1160-1180 1175 1500 1211501500 15 1170-1200 1185 1500 3、可选性 本井田各煤层均未取样作可选性试验，据本次工作煤芯煤样和煤层煤样试验结果， 9 号煤层 1.4 比重液浮煤回收率在 32.5%49.13%之间，平均 40.28%，12 号煤层 1.4 比 重液浮煤回收率为 63.8%，15 号煤层 1.4 比重液浮煤回收率在 29.2%75.8%之间，平 均 50.33%。据精查报告资料，9 号煤层属中等可选，15 号为难选煤层。 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 4、煤的风化和氧化 本井田各可采煤层未发现煤的风化和氧化现象。 5、工业用途 本井田 6、9、12、15 号煤层为贫煤，主要做为动力用煤和民用煤。 四、瓦斯赋存状况、煤尘爆炸危险性、煤的自燃性及发火期、地温情况四、瓦斯赋存状况、煤尘爆炸危险性、煤的自燃性及发火期、地温情况 （一）瓦斯 1、瓦斯涌出量预测 根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发2010734 号“关于*地方煤矿 2009 年度矿井 瓦斯等级鉴定结果的批复”，*开采 15 号煤层时，本 年度矿井绝对瓦斯涌出量为 51.66m3/min，相对瓦斯涌出量 34.13m3/t；绝对二氧化碳涌 出量 3.86m3/min，相对二氧化碳涌出量 2.55m3/t。批复为高瓦斯矿井。 根据山西省煤炭工业局综合测试中心于 2010 年 12 月编制的 *矿井瓦斯涌出量预测报告： （1）6 号和 12 号煤层各采区回采工作面、掘进工作面、生产采区和矿井瓦斯涌出 量预测结果见表 2-1-7、表 2-1-8、表 2-1-9、表 2-1-10、表 2-1-11、表 2-1-12、表 2-1- 13。 表表 2-1-7 6 号和号和 12 号煤层号煤层回采工作面瓦斯涌出预测结果表回采工作面瓦斯涌出预测结果表 瓦斯涌出量 合计 煤层采区 瓦斯 含量 （m3/t） 日产量 （t） 开采层 （m3/t） 邻近层 （m3/t） 相对涌出量 （m3/t） 绝对涌出 量 m3/min 6 号一采区734546.7310.0116.7440.15 12 号一采区834547.88.6116.4139.36 表表 2-1-8 6 号和号和 12 号煤层号煤层各采区掘进工作面瓦斯涌出量预测结果各采区掘进工作面瓦斯涌出量预测结果 瓦斯涌出量（m3/min） 煤层采区 煤厚 （m） 瓦斯含量 （m3/t） 巷长 (m) 掘进速度 （m/mon） 煤壁落煤合计 6 号一采区1.976004001.940.532.47 12 号一采区1.886004001.330.481.81 *矿井兼并重组整合项目 初步设计（修改版） 表表 2-1-9 6 号和号和 12 号煤层号煤层生产采区瓦斯涌出量预测结果生产采区瓦斯涌出量预测结果 采区瓦斯涌出量 合 计煤层采区 日产 量 (t/d) 回采 (m3/t) 产量 （t） 掘进 (m3/min) 采空区 系数 (m3/t)(m3/min) 6 号一采区363616.7434547.411.3025.78 61.83 12 号一采区363616.4134545.431.3024.28 58.23 表表 2-1-10 6 号和号和 12 号煤层号煤层矿井瓦涌出量预测结果表矿井瓦涌出量预测结果表 瓦斯涌出量 合 计煤层采区 日产量 (t/d) 生产采区(m3/t) 已采采区 系数 (m3/t)(m3/min) 6 号一采区363625.78 1.2532.2277.29 12 号一采区363624.28 1.2530.3472.29 表表 2-1-11 6 号和号和 12 号煤层号煤层工作面瓦斯涌出量构成预测结果工作面瓦斯涌出量构成预测结果 煤层采区瓦斯涌出区域采面总涌出量本煤层邻近层 瓦斯涌出量（m3/min）40.1516.14 24.01 6 号一采区 所占比例(%)10040.259.8 瓦斯涌出量（m3/min）18.71 20.65 39.36 12 号一采区 所占比例(%)10047.552.5 表表 2-1-12 6 号和号和 12 号煤层号煤层采区瓦斯涌出量构成预测结果采区瓦斯涌出量构成预测结果 煤层 采区瓦斯涌出区域采区生产工作面掘进工作面采空区 瓦斯涌出量 （m3/min） 61.8340.157.4114.27 6 号一采区 所占比例(%)10064.912.023.1 瓦斯涌出量 （m3/min） 58.2339.365.4313.44 12 号一采区 所占比例(