矿井灾害预防与处理计划1.doc

广安鑫福煤业有限公司天池煤矿2013年度矿井灾害预防和处理计划2012年12月8日目 录第一章 矿井基本概况3第二章 矿井灾害预防组织计划4第三章 矿井灾害预防技术措施计划9第四章、防治煤与瓦斯突出安全措施13第五章、顶板大面积冒落的预防计划19第六章 预防水灾事故的措施计划22第七章 防治外因火灾事故的措施计划24第八章 矿井灾害事故处理原则27第九章 外因火灾事故的处理措施30第十章 避灾路线31第一章 矿井基本概况广安鑫福煤业有限公司天池煤矿是原广安市市属地方国有煤矿企业破产改制后，由四川鑫福集团收购组建的民营煤炭企业，设计生产能力15万吨/年，原核定生产能力为12万吨年，矿井为突出矿井，按“双突”矿井进行管理，煤矿主要为下山开采，雨季矿井涌水量大。矿井主要灾害包括瓦斯灾害、突出、煤层自燃和煤尘爆炸危险、顶板垮塌、水灾、火灾、运输提升等事故，灾害较为严重。煤矿距华蓥、广安较近，交通十分方便。2013年计划生产原煤10万吨，掘进尺1973米（其中：开拓200米、准备1161米、回采612米）。主要回采阵地布置在+540m南八采区和+390m南二采区。回采工作面有5811、5812、5813 、5814 、3312工作面。开拓巷道主要布置在+390石巷，煤掘主要分布在+540八采区收尾眼、开切眼。生产和运输环节较复杂，必须协调好各方面的关系，保证安全生产。第二章 矿井灾害预防组织计划一、矿井抢险救灾指挥部组成及其职责1、矿井抢险救灾指挥部组成指 挥 长：赵明宏副指挥长：张年松（1388263086）、邱邦云、陈帮荣、王德鸿成 员：戴文友、杨亚军、吉俞名、郑启全、梅先知、赵家学、李志群、殷华、李仕兵、胡银兵、罗建国、李貌郭云祥、事故队负责人，物资供应负责人等。2、职责(1)、矿长：是处理灾害事故的总指挥，在上级有关部门的领导下，在公司、矿技术负责人和矿山救护队长的协助下，制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。(2)技术负责人：是总指挥处理矿井灾害事故的第一助手，在总指挥领导下组织制订营救遇险人员和处理事故的作战计划。(3)副矿长：根据营救遇险人员和处理矿井事故的作战计划，负责组织为处理矿井事故所需的人、材、物。及时调集救灾所必需的人员、设备、材料、并指定专人保管和发放。由保卫负责人负责落实专人看守井口，由事故抢险指挥部签发入井抢救人员的特别通行证。(4)通风负责人、机电负责人、供应负责人：根据总指挥命令，负责协调各方面工作，通风负责人要根据抢险工作需要，及时调整和改变矿井通风系统，注意主要通风机工作状况，组织砌筑通风设施必要的人力和材料，并执行与通风有关的其它措施。机电负责人负责掌握矿井内的停、送电工作以及抢救工作所需的机电设备，以及其它安装任务。供应负责人准备好必要的抢救器材，并根据命令迅速运送到指定地点。 (5)后勤负责人：保证对抢险人员的生活后勤保障和遇险人员的妥善处置，以及其它生活事宜。(6)通维队救护人员在矿指挥部和矿山救护队领导下，根据营救遇险人员和矿井灾害处理作战计划所规定的任务，完成灾区人员的营救和矿井灾害事故的处理。3、发生重大事故的抢救以及有关人员的职责矿山发生重大事故后，矿行政、技术负责人必须立即赶到事故矿井现场，迅速成立抢险指挥部，负责组织实施抢险救灾工作，指挥长是负责处理灾害事故的全权指挥者，副指挥长和技术负责人只能对事故处理提出建议，由指挥长考虑决定抢险实施方案。处理事故过程中，各有关人员的职责(1) 矿井值班调度员，负责记录事故发生的时间、地点、井下汇报情况和事故处理过程，按照灾害与预防处理计划迅速通知相关人员赶往事故现场，及时将事故处理有关情况报告指挥长和相关负责人。根据灾情发展情况和灾害严重程度，请示指挥长决定是否请求救护队援助和医疗抢险车辆赶赴抢险现场。统计和掌握出入井人员和留在井下的人员名单和人数，并及时向上级有关门部汇报。(2) 考勤人员和矿灯发放负责人，采、掘、通、机、运各系统负责人，负责查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告抢险指挥部，对没有特别通行证的所有人员不得发给矿灯和允许入井。(3) 有关在矿地面的工作人员，迅速组织集中，并随时接受指挥部的命令，完成有关抢救和灾害处理的任务。(4) 有关在井下现场撤到地面的人员，必须首先到指挥部报到，将在现场见到的事故情况、性质、范围和发生事故的原因等情况，如实详细的向指挥部汇报。(5) 运输负责人：负责保证救灾人员和器材及时运到事故抢险地点，满足救灾需要，同时负责将遇险人员运出地面。(6) 医疗人员负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应，人力不足请县医院救助。(7)保卫部门和当地派出所：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿上正常秩序，不准闲杂人员入矿，严禁闲杂人员在井口逗溜、围观。4、事故发生后，电话通知顺序（1）矿调度室（2）正、副指挥长、辅助救护队、市救护队及事故单位负责人、矿灯房。（3）矿安监科、生产科、保卫科，其余各有关科室和单位负责人。（4）广安鑫福煤业有限公司（5）天池镇政府、华蓥市煤管局、华蓥市安监局、广安市安监局、广安市经贸委等上级单位和部门。5、为了有效地防止水、火、瓦斯、煤尘、冒顶、突出等重大事故的扩大和迅速地进行抢救，分别在井上、下设置消防救灾库房，并常备足够数量的救灾物质及器材，指派专人管理。附：井上、下救灾库房器材表第三章 矿井灾害预防技术措施计划一、预防瓦斯爆炸事故的措施1、矿井通风系统要做到稳定可靠，风量分配合理，采掘工作面及其它用风地点必须按煤矿安全规程和矿井风量分配计划配足。2、做好特殊岗位人员培训，特别是要加强瓦斯检查员和放炮员的安全技术知识的培训，提高工作业务技术水平，瓦斯检查员做到牌板，手册，班报“三对口”，严禁超限作业，不出现空班漏检。3、加强瓦斯管理，对临时停电、停风的采掘工作面必须立即停止工作，切断电源，工作人员撤到进风巷中。掘进工作面必须在巷道口设置栅栏和揭示警标，禁止人员入内，恢复通风前，首先检查停风区域的瓦斯和二氧化碳情况，当瓦斯浓度和二氧化碳浓度在3%以下时，编制排放瓦斯和二氧化碳的安全措施由矿负责技术人审批后，由瓦斯检查员按措施限量排放。当瓦斯和二氧化碳浓度超过3%时，编制排放瓦斯和二氧化碳的安全技术措施由矿负责技术人、矿长审批后由救护队进行排放。4、当矿井主要通风机因故障或其它原因停止运转时，矿上电工应立即切断井下电源。采、掘工作面必须立即停止作业，工作人员全部撤到主要进风巷内，由矿长确定是否停产，人员是否撤到地面，时间不得超过30分钟，否则人员必须全部撤出到地面。停风期间，必须打开风井防爆门和行人风门，以便充分利用自然风压通风。开动主要通风机时，必须先关闭风井防爆门和行人风门，然后启动主要扇风机。5、加强瓦斯管理，防止瓦斯积聚。(1) 井下构筑通风设施工程质量必须达到通风质量标准化要求，对通风巷道和通风设施做到定期检查，确保通风系统稳定可靠。(2) 合理分配风量，使矿井各采掘工作面及其它用风地点有足够的风量，风速必须符合煤矿安全规程要求。(3) 加强瓦斯管理，消灭无风和微风作业，杜绝瓦斯检查员空班漏检、假检和瓦斯超限作业。瓦斯检查员必须严格执行操作规程和岗位责任制。采掘工作面放炮必须做到“一炮三检制”和“三人联锁”放炮换牌制度，瓦斯检查员必须做到现场手上交接班制度。(4) 防止瓦斯积聚，对巷道冒高处，硐室顶部和每个密闭墙每班至少检查一次瓦斯，距顶板以下或距密闭墙200mm范围检查。回采工作面上隅角和掘进工作面的冒高处的瓦斯积聚，当瓦斯浓度达2%以上，体积达0.5m时，必须停止工作、撤出人员、切断电源，进行处理。(5) 采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员、切断电源、进行处理，只有在工作面风流中瓦斯浓度降到1%以下方可恢复生产。(6) 矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，矿技术负责人必须立即查明原因，组织人员进行处理，并向上级报告。6、加强炮采工作面瓦斯管理，防止放炮煤堵塞工作面和巷道， 炮采工作面每次放炮个数和装药量应严格按规定进行控制，严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”，并按照作业规程和放炮工操作规程的规定执行操作，如发现放炮后工作面风流不通畅必须立即停止放炮，检查通风系统是否畅通，只有在经过处理，通风系统恢复畅通后，方可恢复放炮工作。7、预防瓦斯爆炸事故，防止各种引爆火源(1) 炮眼封泥长度应按煤矿安全规程第329条执行。对无封泥、封泥长度不足或不实的炮眼，严禁放炮。严禁用煤粉、块状岩块或其它可燃材料作炮眼封泥。严禁明火，普通导爆索或非电导爆破雷管放炮。严格放糊炮。(2) 井下不准带电检修和搬迁电气设备，必须带电搬迁电气设备，应制定专门安全技术措施，报矿技术负责人批准执行。井下煤电钻必须坚持使用煤电钻综合保护装置，防止煤电钻电缆发生事故，造成电缆过热发生电缆燃烧引爆瓦斯和触电伤人等事故。(3) 防止跑车事故，避免撞击火花和摩擦火花引爆瓦斯，必须加强绞车钢绳的校验和检查，坚持使用“一坡三挡”安全设施，不准超负荷提升和下放，斜坡提升严格执行“行车不行人”规定。(4) 严格机电管理，杜绝电气失爆，减少无计划停风和瓦斯排放。 a、必须按照煤矿安全规程要求合理选择电器设备，井下应采用不延续电缆。b、坚持使用漏电保护，每天对检漏装置进行一次试验，并做好记录。c、掘进工作面必须做到局扇、电钻“风电、瓦电”两闭锁。d、井下煤电钻必须使用煤电钻综合保护装置，淘汰手动开关。e、严格防爆设备管理，杜绝电气设备失爆，井下防爆电气设备必须经设备防爆检查员检查合格后方可入井使用。8、严格执行停送电制度，需要进行停电检修时，必须关闭电源锁上闭锁，并悬挂“有人操作，不准送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌并送电。9、要切实加强瓦斯排放制度和巷道贯通制度以及盲巷管理规定，排放瓦斯和巷道贯通要认真编制安全技术措施和履行报批手续。零时停风的巷道必须设置栅栏，停止施工的盲巷必须24小时之内完成封闭。10、矿井通风系统必须保持稳定稳定可靠，通风设施质量必须符合规定要求，通车和行人的风门和风阻必须设置为两道，风门之间必须安装闭锁装置。第四章 防治煤与瓦斯突出安全措施1、井巷揭穿煤层或在突出煤层中进行采掘作业，都必须提前编制防突技安措施，并严格按审批后的措施执行。安全防护措施的内容包括：防突区域的通风系统、设施、自救系统、瓦斯监测、瓦斯管理、远距离放炮、避灾路线等内容。2、凡是有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面必须保持独立的回风系统，并尽可能缩小对相邻区域的安全威胁。如出现两个及其以上施工队回风合流后再进入总风的情况时，应尽量将其分开独立回入总风，并尽可能缩短回风；与回风相连的风门、密闭、风桥、隔风墙等通风设施必须牢固可靠，进、回风之间不得留有孔洞，必须留孔洞的应设置逆止门，以防止突出后的瓦斯涌入其它区域。3、回风系统必须畅通，回风断面不得小于设计断面的75%。放炮时回风系统（掘进碛头第一合流点以外为回风系统）中不得有矿车或杂物堆积。4、通风系统必须保证合理可靠，如受条件限制，回风系统中有采空区时，为加强防火和通风瓦斯管理，可在其回风系统中用竹席加风筒布和小木方设阻或用分板钉墙、竹席加风筒布钉门设控制风门等进行风量控制或压力调节，但回风系统中的控制必须保证稳定可靠，同时又要保证若碛头发生突出时，能将其摧毁，使其回风流顺利进入总风。5、凡是石门揭煤工作面和重点防突头面必须在局扇与掘进碛头之间设置两道正反向风门。风门尽量施工在支护完好、围岩坚固、无积水、无拐弯的平巷内，有条件时反向风门距碛头不低于200m。6、反向风门设置必须牢固，风门墙采用砖或料石砌筑时，应对风门四周掏槽、必须见硬帮、实底，且深入巷道周边煤岩深度不得低于0.2m，风门墙厚不得低于0.8m，门框和门扇采用坚实的单层木质结构，门框厚度不得低于100mm，门扇厚度不得低于50mm，并在门扇上橫贴厚度不得低于2mm的铁板，铁板应全部掩盖门扇，铁板与门扇用螺栓和铁钉连接牢固，另反向风门的橫梢和角铁均不低于两根，保证风门牢固可靠，两道反向风门的间距不低于4m .7、每道反向风门都必须有牢固的底坎和扫脚布，其底坎在反向风门关闭后能将其抵牢，使反向风门在承受突出压力时有较强承压能力。正、反向风门处设水沟时，无水时应用砼将水沟堵严，有水时必须回风侧设置挡风帘，且放炮时用料石在反向风门侧将水沟作临时封堵严密，放炮完毕再将封堵料石取开。8、掘进工作面风筒孔的回风侧必须设置逆止门，要求逆止门能全部掩盖风筒孔洞，且超过风筒孔周边不低于20mm，逆止门用厚度不低于20mm的木板加厚度不低于2mm的铁板用铁钉牢固联接而成，然后用绞链与风门墙体连接牢固，逆止门的安装倒角应小于30度。9、掘进工作面局扇前的正向风门每道都必须在进风侧加斜撑（抵门杠），每次放炮前由班长将风门关闭并用斜撑抵牢。斜撑用直径不小于200mm的木料或工字钢，其两端支点必须牢固。10、双巷套掘的碛头，作为回风橫穿断面不得低于4.0m，且橫穿要与回风流方向一致（即与回风流方向的夹角小于80度），有条件时回风橫穿距碛头应不小于50m 。进、回风之间的隔风墙必须可靠，厚度不低于0.4m。11、在采区总回风、采区进风石门、防突采面进风及采掘面回风第一合流点以及长期使用机电设备作业处、装车口都必须安设监测系统，其监测系统的安装、调校和管理必须符合有关规定。断电点、复电点及断电范围必须符合煤矿安全规程之规定及措施要求。12、监测电工对监测系统每周不少于2次检查调试，瓦检员负责所管区域内的监测校核，以确保监测系统准确、灵敏，并有记录可查。13、所有进入有突出危险的采掘工作面的作业人员必须随身佩戴合格的压缩氧自救器，并放于作业点5米范围内方便可靠的地方以便发生灾变时立即使用，自救器的管理必须符合自救器使用管理的规定。14、压风自救袋安设在以下地点：（1）距采掘工作面2540m的巷道内安设一组；（2）放炮启爆点安设一组；（3）长期有人工作的机电硐室（炸药库）内，根据工作人员多少安设58套，采掘工作面每组自救袋一般为68套。15、压风自救袋设置要求，所有的压风自救袋都必须安设在宽敞、完好、利于人员避灾的巷道或硐室内。供风管路必须牢固可靠，需要橫跨巷道的支管要从巷道底板上穿过。16、防突采掘工作面启爆点必须安设在300米以外的压风自救袋位置或设在安有压风自救袋位置的启爆硐室内。放炮时启爆点人数不得多于压风自救袋个数，多余人员撤离至指定地点。在启爆硐室内的人员将压风开启后方可启爆，无压风时严禁启爆。启爆后10分钟确认无异常，方可从压风自救袋内退出。启爆点岗哨在进入压风自救袋后应将口袋撩起在启爆硐室内通过瞭望孔继续实施警戒工作。17、启爆点必须能清楚了解局扇运转情况，并有直通矿调度室的电话，启爆点和岗哨位置都必须在现场有明显标记，控制回风系统的岗哨距回风流不得低于20米，且站岗人员必须携带合格的自救器。18、放炮前由班长按防突措施要求进行撤人、断电、布岗工作，并将与该回风系统相关的正反向风门关好，抵牢，确认以上工作准确无误后，向矿调度室汇报，并填好防突卡片，经矿同意后方能启爆。19、放炮后30分钟，确认无异常情况，方可逐步深入进行检查，发现瓦斯超限立即退出，待回风瓦斯不超限后，方准继续深入工作面检查，确认安全无异常后方可撤岗，送电恢复生产。如发现异常情况或煤与瓦斯突出，则不准撤岗，并向矿调度室汇报，未经采取有效安全措施不得恢复作业。20、施工中现场人员、班长、值班队干和瓦斯检查员都必须密切注意工作面煤岩变化以及瓦斯情况，若发现煤变软、增厚、煤壁外鼓、瓦斯忽大忽小、打眼时有顶钻、喷孔等突出预兆，必须立即停止作业，由值班队干或班长带领施工人员有组织地按规定的避灾路线撤离危险区，并立即向区、矿调度室汇报，未经采取有效安全措施，不得恢复作业。21、放炮必须严格执行“一炮三检制”和“三人放炮制”，瓦检员除每班三次检查汇报外，平时应加强瓦斯检查和突出预兆的观察，严禁空班、漏检、假检。22、防突区域所有电气设备必须有专人负责检查、维护、修理和调校。机电部门每周对使用中的防爆电气设备的防爆性能检查不少于2次，每月对局扇的“三专两闭锁”实验不少于1次，并作好记录以备检查。确保电气不失爆，风电闭锁、瓦电闭锁装置灵敏可靠。23、对有突出危险的采掘工作面，地质人员应随时观察地质构造及其变化情况，并及时对地质资料进行整理和综合分析，对前方地质构造进行预报。24、每周通风安全部门对防突区域的通风系统、设施、自救装备、瓦斯监测、放炮管理以及按防突措施执行的情况进行一次全面防突检查，查出问题必须限期整改，并作好记录备查。25、凡进入煤层赋存不稳定或有突出危险的地带施工，施工队必须及时制定补充措施和修改爆破图表，对循环进度、装药量、放炮间隔时间等规定进行补充完善。26、每年对全矿所有入井人员进行一次自救器基本知识教育和培训，并经实际操作考试合格后方准携带自救器入井。27、凡进入防突头面作业的施工队，必须在开始作业前向全队施工人员进行作业规程、防突措施的贯彻和防突知识培训，并经考试合格后，方准入井上岗，所有施工人员必须熟悉突出预兆、避灾路线。遇瓦斯突出时必须严格按防突措施规定的避灾路线撤退。28、发生突出后到恢复生产前的有关要求；(1)发生突出后，救护队现场探险、了解突出情况。安全生产副矿长、通风负责人及有关人员到现场调查收集资料， (2)突出物清理完后，由生产部配合矿有关部门和人员到突出现场收集孔洞资料，进行突出分析，由矿通风负责人填好防突卡片报集团公司。(3)突出物要及时安排清理，施工队在清理突出物前必须编制安全措施，其内容包括防止煤尘飞扬、杜绝火源、瓦斯管理、顶板垮塌及防止再次发生突出等。(4)发生大型突出不应从孔洞中放出松散煤体，以免引起再次突出，并应对孔洞进行防火处理后及时封闭，防止煤层自然发火。第五章 顶板大面积冒落的预防计划1、顶板大面积冒落有以下预兆：(1) 冒顶预兆：在矿山压力作用下，采煤工作面顶板岩层产生离层折断现象，发出声响，破碎掉渣，且掉渣量不断增多，顶板出现裂痕、顶板出现台阶状下沉，切顶线前移至采煤工作面煤壁。掘进工作面顶板裂隙增大，破碎掉渣。(2) 煤壁预兆：煤层中软煤变得更加酥软甚至出现压出现象，煤壁片帮，煤壁炮眼严重变形，装药困难，甚至装不进炸药。(3) 支柱预兆：木支柱发出炮裂声，支柱钻底或折梁断柱大量增加。2、预防措施(1) 采煤工作面预防大面积冒顶措施a、选择正确的采煤方法，合理的支护密度，加强技术管理。采煤工作面构成后，必须根据巷道揭露情况，煤层赋存状况，地质构造，相邻工作面开采经验，结合现有技术装备合理确定采煤方法、采煤工艺、支护密度。b、炮采工作面必须制定防止放炮崩倒支柱的措施，并严禁空顶作业，老塘顶板悬顶面积不得超过规定，悬顶面积超过规定时，必须采取强制放顶措施，防止顶板突然大面积冒落推倒支柱造成工作面垮塌。c、采煤工作面在进入地质构造带及顶板破碎带之前，技术负责人要编制有针对性的安全技术措施并认真贯彻执行，c、采煤工作面一般不准托伪顶开采、凡托伪顶开采的工作面必须制定技术安全措施，经批准后执行。d、加强现场检查和采煤工作面管理，采煤工作面作业人员在工作过程中要随时观察工作面顶板情况，发现有冒顶预兆时要及时撤出人员并向矿调度室度室汇报，采取果断措施进行处理。e、采煤工作面来压时，必须加密采煤工作面支柱，增设木垛，来压象征十分明显时，所有作业人员撤离采煤工作面，在顶板稳定后，再由班、队长或安全员进入采煤工作面检查，确认安全后再恢复生产。f、当采掘工作面大冒顶象征十分明显，采取特殊支护无效时，人员必须全部撤出到安全地点，清点人数，向矿调度室汇报。g、放炮前必须对支护进行加固，以防放炮崩倒支柱。放炮后攉煤过程中必须边攉煤边支柱，人员在支柱保护下作业，严禁空顶作业。h、采煤工作面必须准备足够的能够满足紧急情况使用的支护材料。（2）掘进工作面防止片帮冒顶措施a、每一巷道开始掘进前，必须编制巷道掘进作业规程，根据巷道岩性，巷道用途，选择合理的支护形式，掘进过程中必须严格按作业规程规定组织施工，工程质量必须符合要求。b、在施工过程中遇到地质变化时，必须及时调整施工方案和支护形式。在巷道开口前必须加强检查和进行开口架料支护。巷道交叉点施工除按规定进行临时支护外，还必须及时进行永久支护，否则不准进行后续工程的施工。c、巷道支护必须符合设计要求，支护材料实现以钢代木d、掘进巷道过断层，破碎带施工，加强地质预测，预报工作。随时注意掘进工作面地质变化情况。当地质条件发生变化，技术负责人要根据现场实际编制合理的安全技术措施，并有应付可能发生紧急情况的应急办法。e、在掘进施工过程中，打眼、放炮、攉煤、移溜、支护各工序前后都要严格敲帮问顶检查，处理悬顶浮矸，否则不准进入工作面作业。f、掘进碛头严禁空顶作业，放炮后必须及时扶料，架设临时支护，防止巷道冒顶造成安全事故。g、进碛头过采空区、废旧巷道时，必须做到先探后掘，先支护后掘进，并制定可行的安全措施。第六章 预防水灾事故的措施计划1、防洪机构和防洪工作检查(1) 各矿要成立以矿长为组长，各部门领导参加的防洪领导小组，制定本年度防洪工作计划，各负其责地开展和落实防洪工作。(2) 在雷雨季节前，由机电部门检修好排水和配电设备，供应部门准备好防洪工具，雨具及抢险器材，并设专人负责保管，不得丢失挪用，并定期检查维护和清理。(3) 四月份进行全矿防洪检查，检查出来的问题，必须制定出整治计划，责任落实到人头。2、地面防治水计划(1) 在洪期前矿组织人员查清矿区和附近的地面水流向和渗透情况，溪沟的疏水能力以及地面洪水可能对平硐、风井井口造成的危害，并制定相应的防治措施，确保矿井安全。(2) 对地表水直接渗入到井下的通道要及时进行填堵，以防止和减少地面洪水灌入井下。(3) 在雨季，每次大雨后必须派专人检查矿井井田范围地面有无裂缝、塌陷和老窑陷落等现象，发现漏水要及时堵漏，防止淹井。(4) 暴雨前，对凡有可能进水的平硐口和风井口都要设置挡水板，并用黄泥封堵，防止地面水倒流入井。3、井下防治水措施(1) 采掘工作面和其它地点如发现有挂红、挂汗、空气变冷、产生雾气、水响、顶板淋水增大，底鼓或有明显涌水等异常透水预兆时，必须停止作业，立即报告矿调度室度值班领导，有危险时立即撤出全部人员，矿要组织有关人员进行调查，及时采取有效措施进行处理，。(2) 井下的防水工程和排水系统，每月要仔细检查一次。洪水季节应每班检查，观察密闭墙内积水和水压情况，及时疏排密闭墙内的积水。(3) 雨季前，要对水沟、水仓进行疏通，井下排水泵要全面进行检查，确保完好，水泵排水能力和备用水泵能力必须保证最大排水需要。第七章 防治外因火灾事故的措施计划1、矿在井下设置消防材料库，库内存放co2灭火器、干粉灭火器两台，500kg干河砂，一定数量的砖。2、严格井口检身制度，严禁携带烟草和点火器具入井，严禁穿化纤衣服入井。3、井下适当地点设置避灾硐室，安装和存放足够数量的压风自救袋和压缩氧自救器。4、井下和井口房附近20m范围内不准堆放易燃物品，不准吸烟，不得有烟火或用火炉取暖。井下严禁用灯炮取暖和使用电炉，不得从事电焊、气焊和喷灯等焊接工作。5、井下硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期运出地面处理。6、井下要采用不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆，正确选择和合理使用电器设备，加强维护，保证设备正常运转，防止发生故障。7、加强移动电缆的管理，随时检查和保护电缆的完好，对绝缘、护套已损坏的橡套电缆必须进行更换或处理。8、加强三大保护和五小件电气防爆检查和维护工作，9、每天必须对低压检漏装置进行一次运行情况试验，发现问题立即处理，检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。10、加强绞车钢绳和一坡三挡设备及设施检查，防止跑车事故。11、防止炸药爆炸燃烧的措施(1) 加强放炮员的培训工作，使放炮员熟悉炸药、电管的结构、性能、爆破原理及操作方法，只有考试合格，并报公安部门发给爆破合格证书者，方能担任放炮员工作。(2) 加强对炸药、电管储存和领用的管理。炸药库工作人员不得发放经检查不合格的电管和受潮、粘结、变质的炸药给放炮员。放炮员必须把当班未用完的炸药，电管退还炸药库，瓦斯检查员必须坚持原则，如实填写电管和炸药的消耗量，以杜绝电管和炸药的丢失。(3) 井下的电管和炸药必须分别装箱上锁，严禁随地堆放，做好的引药脚线和未使用的放炮母线必须扭结。(4) 技术负责人应认真编写爆破说明书，标明炮眼长度、角度、装药量、炮泥封堵长度、施工作业人员必须严格按作业规程规定的炮眼布置打眼，整个爆破工作必须符合煤矿安全规程的规定，。(5) 放炮必须采用正向装药起爆，不准使用反向起爆。(6) 放炮封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部份应用粘土炮泥封实。未采用水炮泥时，装药后剩余炮眼部份应用粘土炮泥封满。无炮泥，封泥不足或不实的炮眼，严禁放炮。12、井下防止静电危害的主要措施(1) 井下不准使用高绝缘的合成材料和高绝缘器材，只能使用绝缘阻值小的抗静电合成材料。(2) 将有可能产生静电的设备、器材进行接地，使其产生的静电向大地泄漏，不致于导致事故的发生。(3) 加强洒水防尘，增强空气的温度，避免静电产生。(4) 入井工作人员严禁穿高绝缘的工作服和化纤衣服，避免人体积聚静电。13、预防地面雷电引起井下瓦斯，煤尘爆炸及火灾事故等灾害的措施(1) 地面直接进入井下的轨道要在井口附近将金属体进行不少于两处完好的集中接地，主平硐内轨道应增设两组绝缘，两组绝缘的距离不得小于一列车长度。(2) 通信线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。(3) 所有入井管线均应安装接地装置。第四章防井灾害事故处理措施第八章 矿井灾害事故处理原则井下发生瓦斯、煤尘、火灾事故时，抢救人员和灾区人员必须按照矿井灾害与预防处理计划中各种事故处理的有关规定和程序执行，缩小事故范围，达到防止事故扩大和迅速抢救受灾遇险人员的目的。1、瓦斯、煤尘爆炸事故的处理措施 (1)、发生瓦斯爆炸时，灾区及影响区域人员必须立即停止工作，佩戴自救器，在本班班(组) 长，瓦斯检查员或由有经验的老工人的组织和带领下，按照避灾路线撤到指定安全地点，并认真清点达到的人员和未到人员人数，再撤出地面。(2)、迅速组织撤退灾区和受威胁区域的人员。抢救遇险人员由救护队进行，矿山救护队探明事故地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，寻找遇险人员。救护队行动路线按灾区人员撤退路线反向而行。(3)、发生瓦斯爆炸事故时，立即切断井下电源。在证明无再一次爆炸危险时，应迅速修复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风排除烟雾，清理道路。(4)、瓦斯爆炸后，排放瓦斯恢复通风的措施1）瓦斯爆炸后，恢复局部通风机，由救护队进行停风区中瓦斯和二氧化碳浓度检查，并向矿调度室度和矿长汇报。2）由矿技术负责人编制排放瓦斯和二氧化碳的安全措施，由救护队执行排放3）启动局部通风机前，首先检查局扇及其开关地点附近10m范围的风流瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动启扇。4）瓦斯排放完毕后，证实恢复通风的巷道风流中，瓦斯浓度不超过1%二氧化碳浓度不超1.5%时，方可人工恢复局扇供风巷道中一切电气设备的供电。2、顶板大面积冒落事故的处理措施(1)、采煤工作面冒落事故处理1)、如果采煤工作面发生冒落事故，首先必须立即探明冒落区和埋压、堵截的人员数量和位置，同时救护人员必须马上携带液压千斤顶及其它抢救器材迅速赶赴现场，在处理事故指挥部指挥下，视冒落情况采取积极措施，控制顶板继续冒落，抢救受灾人员。2)、积极恢复冒顶区的正常通风。如果暂不能恢复时，可利用钢