电厂化学制水运行规程.doc

第一章 总则我厂水源为沁河河滩上的深井水，直接补入冷却塔用于机组循环冷却水，本设计采用零排放的原则，并且采用旁流弱酸处理的方式处理循环水防止凝汽器钢管结垢。锅炉补给水的水源取自弱酸处理的出口，处理方式为超滤、反渗透及一级复床除盐加混床的水处理系统，水处理设计出力为满足两台超临界机组的用水要求。由于本厂机组为超临界机组，参数高，并且直流锅炉无排污，因此对化学制水及水质监督要求极高，下表规定了各阶段的水质控制指标及其标准。水质监督项目及控制标准序号设备名称监督项目项目单位监督标准备注1重力式滤池mgl22弱酸阳床碱度mmoll3保安过滤器mgl4超滤装置phl5出口余氯mg/l0.15反 渗 透产品水电导s/cm6阳床na+g/l1007阴床电导率s/cm5sio2l1008混床电导率s/cm0.15sio2g/l109除盐水箱sio2g/l10na+g/l10电导率s/cm0.15硬度moll010锅炉给水溶解氧g/l30-300feg/l10期望值5cug/l5期望值3sio2g/l10na+g/l5ph8.09.0油mg/l0.3硬度moll011凝结水na+g/l10处理前电导率s/cm0.312凝结水na+g/l1处理后电导率s/cm0.15feg/l5期望值3cug/l3期望值1sio2g/l1013蒸汽na+g/l10电导率s/cm0.15feg/l5期望值3cug/l3期望值1sio2g/l7.0电导率s/cm10硬度moll0cug/l1.0mmol/l时；弱阳床体有故障，影响正常运行时。b. 当需停运时，关闭弱阳入口门1pbf141(142-148)aa001,出口门1pbf141(142-148)aa003。打开空气门1pbf141(142-148)aa010。2.6.2.4弱酸阳床的再生a. 反洗：打开弱阳的反排门1pbf141(142-148)aa007，反进隔绝门1pbf141(142-148)aa006，反进门1pbf141(142-148)aa005。用反进隔绝门1pbf141(142-148)aa006调节流量，以不跑树脂为原则，至出水澄清为止，关闭反进隔绝门1pbf141(142-148)aa006、反进门1pbf141(142-148)aa005。b. 排水：打开弱阳正排门1pbf141(142-148)aa009，空气门1pbf141(142-148)aa010，进行排水5min，至进酸配水管上方，关闭空气门1pbf141(142-148)aa010，正排门1pbf141(142-148)aa009。c. 进酸：启动弱酸自用泵1gco101(102.103)ap001，待压力稳定后，打开出口门1gco101(102.103)aa003。打开酸混合三通的入口门1pbf221(222)aa002,出口门1pbf221(222)aa003，弱酸阳床进酸门1pbf141(142.-148)aa008，正排门1pbf141(142-148)aa009，调整流量为100m3/h，打开浓硫酸计量泵入口门1pbf201(202.203)aa001，出口门 1pbf201(202.203)aa002,启动浓硫酸计量泵1pbf201(202.203)ap001，调整酸浓度为0.51.0%。d. 置换：进酸结束后，停浓硫酸计量泵1pbf201(202.203)ap001,关闭浓硫酸酸计量泵出口门1pbf201(202.203)aa002，入口门1pbf201(202.203)aa001，继续以原有流量通自用水约30min,停弱酸自用泵1gco101(102.103)ap001，关闭其出口门1gco101(102.103)aa003，酸混合三通入口门1pbf221(222)aa002，出口门1pbf221(222)aa002，弱酸阳床进酸门1pbf141(142-148)aa008,正排门1pbf141(142-148)aa009。e. 正洗：启动清水泵1pbb041(042.043)ap001,待压力稳定后缓慢打开泵的出口门1pbb041(042.043)aa003,打开弱酸阳床入口门1pbf141(142-148)aa001，空气门1pbf141(142-148)aa010，待空气门出水后，打开正排门1pbf141(142-148)aa009，关闭空气门1pbf141(142-148)aa010，调整流量小于140t/h,进行正洗。f. 投运或备用：出水的极限碳酸盐硬度应控制在不大于mmol/l,正洗结束，打开出口门1pbf141(142-148)aa003，关闭正排门1pbf141(142-148)aa009，投入运行或关闭入口门1pbf141(142-148)aa001，正排门1pbf141(142-148)aa009，打开空气门1pbf141(142-148)aa010，床体泄压，此床备用。2.6.2.5 树脂的输送a. 由弱酸阳床的树脂输送至树脂储存罐：调整清水泵出口门1pbb041(042.043)aa003，使弱酸阳床来水压力在0.20mpa以上；开启树脂储存罐树脂入口门1pbf131aa007，空气门1pbf131aa006；打开树脂储存罐反进门1pbf131aa002，大约5min后关闭；打开弱酸阳床反排门1pbf141(142-148)aa007，反进门1pbf141(142-148)aa005，反洗树脂，使树脂处于松动状态；打开弱酸阳床卸脂门1pbf141(142-148)aa012，关反排门1pbf141(142-148)aa007，打开树脂储存罐正排门1pbf131aa003，输送树脂。树脂输送结束后，继续用清水冲洗管道35min，关闭弱酸阳床反进门1pbf141(142-148)aa005，卸脂门1pbf141(142-148)aa012，开空气门1pbf141(142-148)aa010泄压；关闭树脂储存罐树脂入口门1pbf131aa007，正排门1pbf131aa003，使树脂浸泡在水中。b. 由树脂储存罐输送至弱酸阳床：调整清水泵出口门1pbb041(042.043)aa003，使弱酸阳床来水压力在0.2mpa以上；打开弱阳床进脂门1pbf141(142-148)aa011,排气门1pbf141(142-148)aa010；打开进水门1pbf141(142-148)aa001，大约5min后关闭；打开树脂储存罐的反排门1pbf131aa004，反进门1pbf131aa002，反洗罐内树脂，使树脂处于松动状态；打开弱阳储存罐的卸脂门1pbf131aa008，关反排门1pbf131aa004，打开弱酸阳床的正排门1pbf141(142-148)aa009，输送树脂，树脂输送结束后，继续用水冲洗35min，然后关闭弱酸阳床的进脂门1pbf141(142-148)aa011，正排门1pbf141(142-148)aa009；关闭树脂储存罐卸脂门1pbf131aa008，反进门1pbf131aa002，开空气门1pbf131aa006泄压。2.6.3 次氯酸钠的制备2.6.3.1概述次氯酸钠是一种强氧化剂，具有高效的杀菌，杀生性能，能够抑止藻类微生物的生长。因此可作为循环冷却水的杀生药剂，比使用氯气安全，本期所用次氯酸钠发生器型号为lyb10a型，以盐水为原料，经电解产生次氯酸钠，通过加药泵分别加入#1.2机组循环水流道和废水处理系统，从而达到杀死水中的细菌和微生物。2.6.3.2 工作原理以固体食盐为原料配置成2.83.2%重量百分比溶液，注入无隔膜板式电极电解槽中，在直流电的作用下，发生如下反应。电离反应：naclna+cl- h2oh+oh-电化反应：阳极：2cl-2ecl2阴极：2h+2eh2溶液中的化学反应：na+oh-naoh 2naoh+cl2naclo+nacl+h2o总反应： nacl+h2onaclo+h22.6.3.3工艺简介本工艺分稀盐水配制.电解储存.排氢.酸洗.加药五部分：a. 稀盐水配制：2.83.2%的稀盐水又由饱和盐水和管道来除盐水按一定比例混合配制而成，饱和盐水在配水箱中配制而成，经过y型过滤器和管道泵来除盐水通过玻璃流量计按一定比例混合，经射水器送入稀盐水箱。b. 电解储存：电解液（稀盐水）经稀盐水泵注入次氯酸钠发生器，经电解后产品流入储存箱，待用。电解过程应通冷却水对电解液进行冷却，以保证发生器的温度40oc,以防产品分解。c. 排氢：在电解过程中产生的氢气由排气管排至大气，以保证安全运行。d. 酸洗：电解发生器在电解过程中随着阴极氢气的释放，oh-也得到聚集，电解液中ca2+.mg2+就容易在阴极沉积，将使槽压上升，严重时会造成极间短路。因此，要定期对发生器进行酸洗，保证电解安全稳定运行，酸洗液为35%的稀盐酸，由工业浓盐酸和除盐水按一定比例混合而成。酸洗液在发生器和酸洗罐之间循环，对电极进行循环酸洗，酸洗液可多次使用，定期排放。f. 加药：由投药泵定期把储存罐里的次氯酸钠加入到循环水中或废水处理中。2.6.3.4 运行操作a. 投运前的检查工作：熟悉掌握次氯酸钠的电解发生装置工艺流程图；检查设备，管路是否正常，排氢管道是否畅通；先对发生器进行单独清洗，再对管路系统进行整体清洗，以防止杂物带入发生器，造成电极短路，清洗同时检查有无泄露和堵塞；检查供电系统是否正常；检查泵是否正常，运转方向是否正确；检查发生器电极接线正负极是否正确；检查整流器输出电流是否为零；根据工艺流程，正确开启各工作阀门；浓盐水箱要有足够的饱和食盐水。b. 启动：接通电源柜，整流柜，运行控制柜，系统控制柜电源开关；开发生器冷却水进水门和整流柜冷却水进水门；启动清水泵1pbv021(022)ap001,开喷射器进水门1pbv020aa002(003),开浓盐水出口门1pbv111（112）aa002,进喷射器门1pbv030aa002(003)调整好除盐水和浓盐水的流量，使稀盐水浓度和流量合格，保证稀盐水箱内液位正常；启动稀盐水泵1pbv04(042)ap001，开发生器电解液入口门1pbv05(052)aa001，调整好流量；开发生器naclo出口门和取样门，待取样门有稀盐水流出后关取样门；按下电源柜上整流电源回路“合闸“按钮；按整流柜上“升压“按钮，使电压在规定范围内，稳定运行10min后，调整电流在规定电流范围之内。c. 停运：整流柜上“降压“按钮，将整流柜回路输出电流降为零；下电源柜上“分闸“按钮；关闭整流柜电源冷却水入口门；停运清水泵1pbv021（022）ap001,关闭喷射器进水门1pbv020aa002(023),关闭浓盐水出口门1pbv111(112)aa002，和进喷射器门1pbv030aa022（004）；停运稀盐水泵1pbv041(042)aa002，关闭电解液入口门1pbv051(052)aa001和naclo出口门；将发生器各排空阀打开，排空完毕后，开清洗水入口门，清洗电解槽，清洗至排出液用余氯试纸检查不变蓝为止，关闭清洗水进口门，待电解槽排空后关闭各排空门；确认无转动设备运行，关闭运行控制柜，系统控制柜，电源柜开关。d. 酸洗操作:打开酸洗箱进水门1pbv081aa005至适当液位后关闭；打开喷射器入口门1pbv081aa002,入口门1pbv081aa001,启动酸洗泵1pbv091ap001,打开出口门1pbv091aa002；打开水射器进酸门1pbv081aa003,吸入规定酸量后关闭进酸门1pbv081aa003，继续进行循环至浓度均匀；打开发生器的进酸门1pbv091aa003（004），出酸门，关闭水射器入口门1pbv081aa001，出口门1pbv081aa002；酸洗至酸洗液不再变化，停运酸洗泵1pbv091ap001，关闭发生器进酸门1pbv091aa003（004）和出酸门；开酸洗液排空门和发生器清洗水进口门。清洗至出水不呈酸性，关闭清洗水进水门和酸洗液排空门，开电解槽各排空门。排空后关闭。e. 投药:打开所需循环水加药管路的阀门1pbv071（072）aa004。启动投药泵1pbv071（072）ap001，打开出口门1pbv071（072）aa003；加药结束后，停止投药泵1pbv071(072)ap001运行，关闭出口门1pbv071（072）aa003，关闭至循环水管路加药门1pbv071（072）aa004；每天每台机组定时加23次，保证加药量为12mg/l，控制凝起器出口余氯为0.10.2mg/l。2.6.4 稳定剂的加药操作循环水系统的补充水为生水直接补入，循环水系统虽经旁流弱酸处理，除去了部分碳酸盐硬度，但要维持循环水系统极限碳酸盐硬度10mmol/l，必须向循环水系统投加稳定剂。2.6.4.1 启动前检查a. 加药泵检修完毕，处于良好备用状态。b. 稳定剂配制好且数量充足。c. 各阀门开关灵活，处于关闭状态。d. 管道无泄露。e. 确定所需加稳定剂的循环水管路（机组）。2.6.4.2 投运a. 打开稳定剂计量箱的出口门1pbu271（272）aa001。打开稳定剂计量泵1pbu281(282.283)ap001的入口门1pbu281（282.283）aa001，出口门1pbu281（282.283）aa003。b. 打开循环水管路上的加药门。c. 启动稳定剂计量泵1pbu281（282.283）/p001，根据所加药量的大小来调整泵的行程。2.6.4.3 停运当循环水停止运行时或加药泵有故障需停运检修时，应停止加药泵1pbu281（282.283）ap001的运行，关闭泵的出口门1pbu281（282.283）aa003和入口门1pbu281（282.283）aa001。2.6.5 其它操作2.6.5.1有关酸的操作a. 卸酸前的准备工作：检查测定来酸的数量和质量与来料单一致；做好卸酸前的安全防范措施；检查卸酸系统无缺陷，联系检修人员把卸酸管路连好；确定酸罐液位及输入罐的实际状态。b. 卸酸打开浓硫酸输送泵入口门1pbf261(262)aa001，卸酸总门1pbf262aa004；打开浓硫酸储存槽入口门1pbf231(232.233.234)aa001，浓硫酸储存槽空气门1pbf231(232.233.234)aa006；启动浓硫酸输送泵1pbf261(262)ap001，待压力稳定缓慢打开泵的出口门1pbf261(262)aa003。随时检查酸车内液位，确定浓硫酸已经卸完时，关闭浓硫酸输送泵出口门1pbf261(262)aa003，浓硫酸储存槽入口门1pbf231(232.233.234)aa001；联系检修人员拆除临时卸酸软管，并冲洗地面，此时卸酸结束。c. 压酸检查浓硫酸储存槽有足够的酸；打开浓硫酸计量箱的入口门1pbf191(192.193)aa001,空气门1pbf191 (192.193)aa005；打开浓硫酸储存槽的出酸一次门1pbf191(192.193)aa002，二次门1pbf191(192.193)aa003；使浓硫酸计量箱达到高液位时，关闭浓硫酸储存槽的一次门1pbf191(192.193)aa002，二次门1pbf191(192.193)aa003，关闭酸计量箱的入口门1pbf191(192.193)aa001，压酸结束。2.6.5.2 凝聚剂的配制a. 确定凝聚剂计量箱内已低液位。b. 向凝聚剂计量箱内加入75kg凝聚剂。c. 打开凝聚剂计量箱进水门1pbb081(082.083)aa003,待高液位时关闭进水门1pbb081(082.083)aa003。d. 启动搅拌机，进行搅拌30min.2.6.5.3 助凝剂的配制a. 确定助凝剂计量箱内已低液位。b. 向助凝剂计量箱内加入15kg助凝剂。c. 打开助凝剂计量箱进水门1pbb101(102.103)aa003，待高液位时关闭进水门1pbb101(102.103)aa003。d. 启动搅拌机进行搅拌30min2.6.5.4 稳定剂的配制a. 确定稳定剂计量箱内液位已低。b. 向稳定剂计量箱内加入200kg稳定剂。c. 打开稳定剂计量箱进水门1pbu271(272)aa003, 待高液位时关闭进水门1pbu271(272)aa003。d. 启动搅拌机，进行搅拌30min.2.6.5.5 反洗回收水系统的操作a. 确定反洗水回收池内已高液位。b. 打开至废水处理的总门1pbb063aa001。c. 启动反洗水回收水泵1pbb061(062)ap001,待压力稳定后,打开出口门1pbb061(062)aa003,开始排水，来水量大时可启动两台泵。d. 待到低液位时，关闭泵的出口门1pbb061(062)aa003，停止泵的运行，关闭至废水处理的总门1pbb063aa001。2.6.5.6 罗茨风机的操作a. 启动前检查：风机周围无杂物电机底部地角螺丝及靠背轮防护罩要牢靠完好；手动盘车灵活，无摩擦碰撞，转动方向正确；润滑油量充足，油质良好；各指使仪表完好；检查各部位连接是否良好，有无松动；打开系统上的进出口门和旁通阀或放空阀，以防风机带负荷启动。启动：启动电机，检查风机主轴旋转方向是否与向标牌所示旋转方向一致；空载试车，风机绝对禁止负载启动，空载启动后，空载运转510min，观察风机有无不正常现象，如发现有撞击或摩擦声等异常现象，应立即停车检查并排除故障；经空载运转正常后，可进行负载运转，加载应逐渐升高至额定压力为止，且启动时绝对禁止将出风口门全部关闭，也不得满载时突然停止运行，如发现异常应立即停运检查；运行期间不要注油。停运：逐渐减小负荷至空载后停止运行。2.7 运行维护2.7.1 加药系统的运行维护2.7.1.1 运行中应保证各加药泵连续运行，根据水质变化及时调整加药量；2.7.1.2 要保证各计量箱中的正常液位，低液位时及时配制；各加药泵应定期进行切换；2.7.1.3 要定期冲洗各加药管路。2.7.2 重力式滤池的运行维护2.7.2.1 保证滤池的出水水质及运行压差；2.7.2.2 当滤池出水浊度2mg/l或压差大于0.05mpa时应及时进行反洗；2.7.2.3 放水时，水位不能低于滤料上面100mm；2.7.2.4 擦洗反洗时要防止滤料跑出，控制好气压和水量。2.7.3 弱酸阳床的运行维护2.7.3.1按规定要求进行正常的水质分析，运行调整及设备切换，时设备在规定的参数下运行；2.7.3.2 每小时对各设备的运行情况检查一次，每两小时记录一次报表所列项目，每两小时分析一次水质控制项目；2.7.3.3对出现异常或接近失效的设备要加强化验监督，防止不合格的水进入下一级设备；2.7.3.4 发现异常情况及时处理，及时向有关人员汇报，并将异常现象的原因、处理经过、效果及汇报情况作详细记录；2.7.3.5 保证各床体的运行压差不大于0.1mpa。2.7.4 naclo系统的运行维护2.7.4.1 设备运行过程中，每小时检查一次运行情况，并调整好工作参数在规定范围；2.7.4.2 每小时记录一次发生器工作电源、电压、电解液温度、流量；2.7.4.5 每两小时测定一次naclo浓度，每四小时测定一次稀盐水浓度。2.7.4.5 运行维护的注意事项：所有储存罐要定期打开底部排污门排出赃物；在电解过程中，要严格控制电解电压，电流不得超过规定值，否则应停运进行检查或对发生器进行酸洗；电极接线及全部电气联接处的温升不允许超过60oc；电极相反严禁运行；发生器停运后必须进行冲洗并排空。2.8 异常处理序号异常现象产生原因处理措施1重力式滤池出水水质变差进水水质差滤池反洗水不彻底加药量不足或过多超负荷运行滤料高度不够调整来水水质加强反洗效果调整好加药量调整流量在规定范围内添加滤料2重力式滤池进出口压差大反洗不彻底超负荷运行加强空气擦洗降低流量3弱阳出水不合格入口水质变化进酸门不严反进门不严再生效果不好冲洗不彻底弱阳失效调整进水水质关进酸门，无效检修重新再生重新冲洗停运再生4弱阳反洗时跑树脂反洗流量过大反洗水偏流树脂结快反洗水流量不稳控制反洗流量检查配水装置通气擦洗控制反洗流量5各计量箱液位不降液位计失灵计量箱出口门未开或堵塞计量泵坏计量泵出入口门未开或堵塞计量箱进水门或进药门不严联系检修处理打开或疏通计量箱出口门联系检修处理打开或疏通计量箱出入口门关闭无效检修6循环水水质不合格加药量不足旁流处理量不够弱酸出水严重不合格调整加药量增大旁流处理水量严格控制弱酸出水7弱阳周期制水量减少进水水质差再生效果不好冲洗过多偏流树脂少树脂污染老化改善进水水质提高再生效果冲洗时加强监测检查配水装置增加树脂更换或复苏树脂第三章 补给水处理3.1 主题内容与适用范围3.1.1 本规程制定了华能xx电厂补给水处理系统本体设备的主要技术特性、设备规范及系统工艺流程、标准，包括预脱盐及其加药、一级除盐、二级除盐及其再生系统。3.1.2 本规程适用于华能xx电厂补给水处理系统启停操作、程控操作、运行监督、运行维护、再生操作、药品配置及事故处理。3.2 引用标准3.2.1 原水利电力部电力工业技术管理标准、电业安全工作规程、火力发电厂安全性评价查评依据、国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求。3.2.2设备生产厂家提供的系统及设备说明书、图纸。3.3 概述及原理3.3.1 概述 根据机组的水汽质量标准并考虑节约用水，本工程的锅炉补给水处理水源选用经旁流弱酸处理后的循环水系统排污水，因循环水经浓缩后，水中的含盐量较多，所以锅炉补给水处理系统前设计有反渗透预脱盐系统，其工艺流程如下： 弱酸阳床出水除碳器除碳水箱除碳水泵软水箱软水泵保安过滤器超滤装置清水箱高压泵反渗透装置淡水箱淡水泵逆流再生阳离子交换器逆流再生阴双室离子交换器混床除盐水箱除盐水泵主厂房热力系统 除盐水正常供水量为：82t/h 除盐水最大供水量：147.5t/h 预脱盐系统为2套75t/h出力的反渗透装置，除盐系统为3套一级除盐加混床，整个系统运行处理为75150t/h,整个水箱容积为33000m3。 保安过滤器，超滤装置采用串联联接方式，以高压泵至反渗透装置为串联联接，阴阳离子交换器为串联联接，混床采用并联联接方式。 正常运行时，保安过滤器、超滤装置、反渗透装置运行两套，阳、阴离子交换器、混床两台运行，一台备用。3.3.2 设备原理3.3.2.1 除碳器的工作原理本设备是用鼓风脱气方式除去水中游离的co2，设置在弱阳后面，水自设备上部引入，经喷淋装置喷洒开，流经表面积很大的填料层，空气自下部进风口进入，向上穿过填料层，水中的游离co2迅速地从水中析出进入空气，自顶部排气口排出，脱气后的水流至除碳水箱，水经除co2后，水中残留的co2通常不超过5ppm.3.3.2.2 保安过滤器、超滤装置利用滤元的过滤性能去除残留在水中的微量悬浮物，滤芯对0.1m以上的悬浮物具有明显的截留作用，而超滤是在外界推动力作用下截留水中胶体颗粒，而使水和小的溶质离子透过膜的分离过程，其操作压力较小，一般为0.040.7mpa范围内。溶质被截留可分为三种情况：一是溶质在膜表面和微孔孔壁上被吸附（一次吸附）。二是与微孔孔径大小相当的溶质阻塞在微孔中被除去（阻塞）。三是粒径大于微孔孔径的溶质被机械地截留在膜表面（机械筛分）。3.3.2.3 反渗透的原理当把溶剂和溶液（或把两种不同浓度的溶液）分别置于半透膜的两侧时，溶剂将自发的向溶液侧流动，这种自然现象叫做渗透。当在膜的盐水侧施加一个大于渗透压的压力时，水的流向就会逆转，此时盐水中的水将流入纯水侧，这种现象叫反渗透。3.3.2.4 阴阳离子交换器的原理阴阳床的工作原理是用阳离子交换剂中的氢离子置换水中盐类的阳离子，用阴离子交换剂中的氢氧根离子置换水中盐类的阴离子，氢离子和氢氧根离子结合成水，从而水水净化。即：2rh+ca2+r2ca+2h+ 2rh+mg2+r2mg+2h+2rh+2na+2rna+2h+ 2roh+so42-r2so4+2oh-2roh+2cl-2rcl+2oh- 2roh+2no3-2rno3-+2oh-3.3.2.5 混合离子交换器的工作原理混床是将阴阳离子交换树脂置于同一交换器内，运行前用压缩空气使阴阳树脂充分混合。此时两种树脂颗粒均匀、紧密的排列，相当于很多级阴床和阳床串联起来，消除了反离子干扰，从而得到高纯度的水。3.3.3 设备规范3.3.3.1 容器类序号名称型号及规范单位数量1除碳器1600 q=120m3/h台22除碳水箱2800 v=10m3台23软水箱v=500m3台24管式过滤器dn250台25保安过滤器700 q=110m3/h台26超滤装置q=44m3/h台27清水箱6480 v=200m3台18反渗透装置q=75m3/h台29淡水箱9560 v=500m3台110阳床2200 h=1600mm台311阴床2200 h强=1200mm h弱=1400mm台312混床1600 阳阴=5001000台313树脂捕捉器dn150台314树脂清洗罐2200台115除盐水箱v=3000m318900台316高倍酸液储存罐v=25m32500台217阳床酸计量箱1100 v=1.60m3台218阳床酸喷射器hnp2200台119混床酸喷射器hnp1600台120高倍碱液储存罐3200 v=40m3台221阴床碱计量箱1100 v=1.6m3台122混床碱计量箱900 v=1.25m3台123阴床碱喷射器hnp2200台124混床碱喷射器hnp1600台125混床酸计量箱900 v=1.25m3台126氯化铁计量箱800 v=1m3台227酸雾吸收器500台128次氯酸钠溶液箱800 v=1m3台229阻垢剂溶液箱800 v=1m3台230管式过滤器dn25台631还原剂溶液箱800 v=1m3台232清洗溶液箱1600 v=4m3台133清洗过滤器500 q=80m3/h台134冷却器q=6m3/mim p=0.7mpa台135干燥装置q=6m3/mim p=0.7mpa台136储气罐v=10m3台43.3.3.2 转机类序号设备名称型号及规范单位数量1软水泵cr90-2 q=110m3/hn=15kw h=0.3mpa台32高压泵crn64-7-1 n=37kwq=55m3/h h=1.83mpa台43超滤反洗水泵1h200-150-315 y200l-4n=55kw n=1450r/minq=260m3/h h=0.30mpa台24弱酸自用泵a280-160bn=22kw h=0.30mpa台35naclo计量泵q=81l/h p=0.5mpa台26阻垢剂计量泵q=30l/h p=0.5mpa台27还原剂计量泵q=81l/h p=0.5mpa台28清洗泵q=80100m3/h p=0.5mpa台19空压机q=6m3/min p=0.7mpa台210naclo自用泵a240-160bq=25t/h p=0.3mpa台311淡水泵az80-200 y180m-2n=22kw n=2990r/minq=120m3/h h=0.38mpa台312除盐水泵az265-200b y180m-2n=22k