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建筑工程施工质量工艺培训 机电安装施工篇 目目 录录 一、一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准盘、台、开关柜安装工艺控制标准 二、电缆桥架施工工艺控制标准二、电缆桥架施工工艺控制标准 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 四、四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准架空线及设备跳线施工工艺控制标准 五、五、电力变压器安装工艺控制标准电力变压器安装工艺控制标准 六、六、电气母线安装工艺控制标准电气母线安装工艺控制标准 七、七、防火封堵施工工艺控制标准防火封堵施工工艺控制标准 八、成品保护意识八、成品保护意识 机电安装施工篇 一、一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准盘、台、开关柜安装工艺控制标准 1.11.1按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。 1.21.2立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。 盘柜位置偏差校正盘柜基础与地面标高差一致 机电安装施工篇 一、一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准盘、台、开关柜安装工艺控制标准 1.2.11.2.1盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点 接地。接地。 盘柜接地 机电安装施工篇 一、一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准盘、台、开关柜安装工艺控制标准 1.2.21.2.2盘、台立好盘后，必须包好防止盘内进灰尘，运行中烧盘、台立好盘后，必须包好防止盘内进灰尘，运行中烧 坏卡件。坏卡件。 主控电子柜电子设备配电柜 机电安装施工篇 一、一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准盘、台、开关柜安装工艺控制标准 6KV手车式开关柜汽水分析站人工取样盘 机电安装施工篇 二、电缆桥架施工工艺控制标准二、电缆桥架施工工艺控制标准 2.12.1、根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥 架的路径、位置、层数、规格。架的路径、位置、层数、规格。 电缆桥架安装工艺 机电安装施工篇 二、电缆桥架施工工艺控制标准二、电缆桥架施工工艺控制标准 2.2 2.2、支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓 固定。在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部固定。在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部 位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。 支吊架焊在预埋件 机电安装施工篇 二、电缆桥架施工工艺控制标准二、电缆桥架施工工艺控制标准 支吊架用膨胀螺栓固定 支吊架在钢结构直接焊接固定 机电安装施工篇 二、电缆桥架施工工艺控制标准二、电缆桥架施工工艺控制标准 2.32.3、电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的 托臂在同一水平面，其高低差不超过托臂在同一水平面，其高低差不超过5 mm5 mm。 电缆支架各层之间的距离 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.13.1、电缆预埋管埋设、电缆预埋管埋设 3.1.13.1.1采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液压弯管机采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液压弯管机 ，保证电缆预埋管弯管质量。，保证电缆预埋管弯管质量。 3.1.23.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工，避在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工，避 免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。 电缆预埋管埋设施工 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.1.33.1.3电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实 际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏 差影响电缆引上线的美观。差影响电缆引上线的美观。 整齐美观的电缆预埋管 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.1.43.1.4电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差 2mm2mm； 除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的 电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。可以通过连电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。可以通过连 通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆 预埋管行和列成排埋设。预埋管行和列成排埋设。 整齐美观的电缆管 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2 3.2、电缆敷设、电缆敷设 3.2.13.2.1电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设 计路线，同一路径的电缆统一敷设，最好能绘出走向断面计路线，同一路径的电缆统一敷设，最好能绘出走向断面 图，即通过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应图，即通过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应 避免交叉。避免交叉。 电缆敷设工艺 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.23.2.2根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆 按由上而下配置。按由上而下配置。 3.2.33.2.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作 温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距 大于大于500 mm500 mm，交叉时应大于，交叉时应大于200 mm200 mm，无法达到时，无法达到时 ，应采取隔热保护措施。，应采取隔热保护措施。 3.2.43.2.4电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，安装电缆管烧电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，安装电缆管烧 焊固定，用阻燃软管接头连接。不用软管接头，保焊固定，用阻燃软管接头连接。不用软管接头，保 护管端用热塑管热塑。护管端用热塑管热塑。 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 电缆从电缆架引出 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.53.2.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷 设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观，电缆牌不应夹设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观，电缆牌不应夹 在电缆中，应扎牢并排列在电缆外侧。在电缆中，应扎牢并排列在电缆外侧。 电缆敷设整齐挂牌美观 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.63.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接（即加工专用电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接（即加工专用 的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆 ）相结合的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐）相结合的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐 美观。美观。 电缆绑扎固定采用绑扎带编织电缆绑扎固定采用夹件压接 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.73.2.7对于控制电缆间的电缆，按上述要求外，在电缆引上线对于控制电缆间的电缆，按上述要求外，在电缆引上线 至控制盘底应整理成圆束，弯曲圆滑，弯曲半径一致且符至控制盘底应整理成圆束，弯曲圆滑，弯曲半径一致且符 合规范要求，对于柜盘下引上线较多的，可在电缆夹层间合规范要求，对于柜盘下引上线较多的，可在电缆夹层间 ，增加垂直电缆桥架，使电缆引上线排列更整齐美观。，增加垂直电缆桥架，使电缆引上线排列更整齐美观。 控制电缆敷设工艺 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.83.2.8搬运电缆时，不应使电缆松散，电缆盘应按电缆盘搬运电缆时，不应使电缆松散，电缆盘应按电缆盘 上箭头所指示方向滚动。上箭头所指示方向滚动。 3.2.93.2.9在下列地方应将电缆加以固定：在下列地方应将电缆加以固定： 3.2.9.13.2.9.1垂直敷设或超过垂直敷设或超过4545倾斜敷设的电缆在每个支架倾斜敷设的电缆在每个支架 上，桥架每隔上，桥架每隔2m2m处。处。 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 垂直敷设的电缆固定 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.9.23.2.9.2水平敷设的电缆，在电缆首末端、转弯及电缆接头的两水平敷设的电缆，在电缆首末端、转弯及电缆接头的两 端处。端处。 水平敷设电缆固定 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.2.103.2.10机械敷设电缆的速度机械敷设电缆的速度 15m/min15m/min，牵引强度不大于，牵引强度不大于 7kg/mm27kg/mm2，严防电缆受机械损伤。，严防电缆受机械损伤。 3.33.3、电缆接线、电缆接线 3.3.13.3.1电缆敷设后两端制作电缆头，用塑料带缠紧，然后使用热电缆敷设后两端制作电缆头，用塑料带缠紧，然后使用热 缩管热缩，铠装电缆，其钢带要用包箍扎紧。缩管热缩，铠装电缆，其钢带要用包箍扎紧。 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 电缆头制作工艺 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.3.23.3.2屏蔽电缆、导线、补偿导线的屏蔽层均应按设计或厂家屏蔽电缆、导线、补偿导线的屏蔽层均应按设计或厂家 要求接地。要求接地。 3.3.33.3.3引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，并固定牢固引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，并固定牢固 。 屏蔽接地工艺 电缆固定采用分层方式 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 电缆固定、电缆头制作及电缆牌挂设 盘柜内绑扎横档，两层电缆头之间 均 匀、整齐、美观 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 电缆标识牌的制作及挂设 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.3.43.3.4控制电缆头制作长短一致，铠装电缆在进入盘、柜后，控制电缆头制作长短一致，铠装电缆在进入盘、柜后， 钢带接地。钢带接地。 电缆钢带接地 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.3.5 3.3.5控制电缆做头后，电缆芯线拉直，排列整齐，绑扎距均控制电缆做头后，电缆芯线拉直，排列整齐，绑扎距均 匀，间距为匀，间距为100120 mm100120 mm，应按垂直或水平有规律地配置，应按垂直或水平有规律地配置 ，备用芯长度应留有适当余量，二次接线线芯弯曲弧度一，备用芯长度应留有适当余量，二次接线线芯弯曲弧度一 致，接线胶头长短一致。多股线芯压线鼻子，线头露出鼻致，接线胶头长短一致。多股线芯压线鼻子，线头露出鼻 子子0.61 mm0.61 mm。 电缆芯线拉直，排列整齐 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.3.63.3.6挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工，施挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工，施 工前对接线工进行区域分工和技术交底，使接线施工前对接线工进行区域分工和技术交底，使接线施 工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电 缆接线工艺，安排技术一流的接线工负责该部分接缆接线工艺，安排技术一流的接线工负责该部分接 线工作。线工作。 3.3.73.3.7电缆线芯连接牢固，并预留有足够备用长度，线芯电缆线芯连接牢固，并预留有足够备用长度，线芯 弯曲弧度整齐一直，电缆备用芯统一预留至端子最弯曲弧度整齐一直，电缆备用芯统一预留至端子最 高处。电缆芯引上部分成排布置，绑扎带整齐均匀高处。电缆芯引上部分成排布置，绑扎带整齐均匀 。 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 线芯弯曲弧度整齐一致 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.3.83.3.8电缆线芯胶套头编号用电缆胶头专用打印机打制，长度电缆线芯胶套头编号用电缆胶头专用打印机打制，长度 和套入方向一致。和套入方向一致。 电缆胶头专用打印机电缆胶头安装工艺 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.3.93.3.9电缆牌打印要用专用打印机。电缆牌打印要用专用打印机。 电缆牌专用打印机 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 3.3.103.3.10电缆接地线统一引接，编织成辫子状，压接接线鼻电缆接地线统一引接，编织成辫子状，压接接线鼻 子连接在接地铜条上。子连接在接地铜条上。 电缆接地工艺 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把，经绑扎后的线束及分线束 应做到横平、竖直、走向合理，整齐、美观 机电安装施工篇 三、三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆敷设及接线施工工艺控制标准 热缩套管颜色应统一 机电安装施工篇 四、四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准架空线及设备跳线施工工艺控制标准 4.1 4.1架空线及设备跳线架设施工中首先要做好放样测量工作，架空线及设备跳线架设施工中首先要做好放样测量工作， 同一档或同一列的架空线或设备跳线同时统一放样，设备同一档或同一列的架空线或设备跳线同时统一放样，设备 跳线放样采用跳线放样采用“ “本线模拟法本线模拟法” ”。由同一有经验的架线工采用。由同一有经验的架线工采用 驰度板观测法测弧垂是否统一并在设计范围内，同时要考驰度板观测法测弧垂是否统一并在设计范围内，同时要考 虑季节和温度因素。三相钢芯线拉好后统一观测。虑季节和温度因素。三相钢芯线拉好后统一观测。 三相母线的驰度整齐划一规范美观 机电安装施工篇 四、四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准架空线及设备跳线施工工艺控制标准 4.24.2同一档或同一列的架空线及设备跳线所用的导线应尽量同同一档或同一列的架空线及设备跳线所用的导线应尽量同 时统一下料或在同一环境温度下下料，下料时还应考虑到时统一下料或在同一环境温度下下料，下料时还应考虑到 金具的尺寸及金具压接后尺寸的变化。金具的尺寸及金具压接后尺寸的变化。 4.34.3导线压接由同一组有压接经验并持证的压接工施压，在正导线压接由同一组有压接经验并持证的压接工施压，在正 式压接前按规程做好压接试件，在试件通过拉力试验合格式压接前按规程做好压接试件，在试件通过拉力试验合格 后才可以实施正式压接施工。在压接试件过程中还要记录后才可以实施正式压接施工。在压接试件过程中还要记录 好导线压接后金具和导线尺寸的微小变化情况，并在下料好导线压接后金具和导线尺寸的微小变化情况，并在下料 时考虑这些尺寸变化。另外，在施工过程中使用同一压接时考虑这些尺寸变化。另外，在施工过程中使用同一压接 机具和保持同一种压接方法。机具和保持同一种压接方法。 机电安装施工篇 四、四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准架空线及设备跳线施工工艺控制标准 金具与导线连接 机电安装施工篇 四、四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准架空线及设备跳线施工工艺控制标准 4.44.4设备跳线要避免生硬弯曲，弯曲部位要滑顺，跳接导线特别设备跳线要避免生硬弯曲，弯曲部位要滑顺，跳接导线特别 是是T T接导线没有明显受力过大现象，呈悬链状，自然顺畅接导线没有明显受力过大现象，呈悬链状，自然顺畅 。 跳接导线特呈悬链状，弯曲部位滑顺自然顺畅 机电安装施工篇 四、四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准架空线及设备跳线施工工艺控制标准 8.58.5架空线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严架空线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严 重腐蚀等现象，金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、重腐蚀等现象，金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、 滑扣等缺陷，镀锌层完好无脱落，同一档母线驰度及引滑扣等缺陷，镀锌层完好无脱落，同一档母线驰度及引 下线垂直度一致。下线垂直度一致。 8.68.6在施工场地上铺上一层彩条布以保护导线不受损伤及保在施工场地上铺上一层彩条布以保护导线不受损伤及保 持导线的洁净。持导线的洁净。 架空线安装工艺 机电安装施工篇 五、五、电力变压器安装工艺控制标准电力变压器安装工艺控制标准 5.15.1基础轨道水平误差基础轨道水平误差3mm3mm，中心偏差，中心偏差5mm5mm，每点垫铁，每点垫铁 3 3块，焊接牢固，轨道两点接地。块，焊接牢固，轨道两点接地。 5.25.2变压器本体横向中心偏差变压器本体横向中心偏差 20 mm20 mm，滚轮转动灵活，滚，滚轮转动灵活，滚 轮制动器装配牢固。轮制动器装配牢固。 基础轨道水平误差滚轮转动灵活， 滚轮制动器装配牢固 钟罩外壳与油箱下部接地 机电安装施工篇 五、五、电力变压器安装工艺控制标准电力变压器安装工艺控制标准 5.35.3变压器钟罩外壳与油箱下部接地不少于变压器钟罩外壳与油箱下部接地不少于2 2点。点。 5.45.4变压器本体接地取主地网不同地点进行两点接地。变压器本体接地取主地网不同地点进行两点接地。 5.55.5铁芯、线圈完好，绝缘垫块密实无松动，油路无阻塞，铁芯、线圈完好，绝缘垫块密实无松动，油路无阻塞， 绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好，防松螺母锁紧。绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好，防松螺母锁紧。 线圈完好，绝缘垫块密实无松动， 绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好 机电安装施工篇 五、五、电力变压器安装工艺控制标准电力变压器安装工艺控制标准 5.65.6分接开关引线正确牢固，接点清洁有弹性，塞尺塞不进分接开关引线正确牢固，接点清洁有弹性，塞尺塞不进 （0.0510mm0.0510mm），切换装置位置指示正确，转轴操作），切换装置位置指示正确，转轴操作 均匀灵活。均匀灵活。 5.75.7有载调压装置一定要严格按照厂家说明书执行。有载调压装置一定要严格按照厂家说明书执行。 5.85.8器身箱底无污垢杂物，钟罩防磁隔板紧固，法兰对接平器身箱底无污垢杂物，钟罩防磁隔板紧固，法兰对接平 正，螺栓紧力均匀一致。正，螺栓紧力均匀一致。 5.95.9套管外观无伤痕、裂纹、掉瓷、油位在油面线上，无渗套管外观无伤痕、裂纹、掉瓷、油位在油面线上，无渗 漏。均压罩内无积水尘土，连接紧固。漏。均压罩内无积水尘土，连接紧固。 机电安装施工篇 五、五、电力变压器安装工艺控制标准电力变压器安装工艺控制标准 5.105.10套管安装密封胶圈压缩均匀一致，无渗漏，油位指示套管安装密封胶圈压缩均匀一致，无渗漏，油位指示 正常，油镜方向正确。正常，油镜方向正确。 5.115.11气体继电器安装箭头标志指向油枕侧，纵横轴水平，气体继电器安装箭头标志指向油枕侧，纵横轴水平， 继电器内校验固定绳拆除，使其动作灵活、可靠。继电器内校验固定绳拆除，使其动作灵活、可靠。 5.125.12储油柜外观无伤痕、清洁，波纹管完好。储油柜外观无伤痕、清洁，波纹管完好。 5.135.13升高座，连接油管，散热器等各连接口，连接螺栓紧升高座，连接油管，散热器等各连接口，连接螺栓紧 固受力均匀。固受力均匀。 5.145.14冷却风扇电机，潜油泵电机绝缘检查转动灵活，旋转冷却风扇电机，潜油泵电机绝缘检查转动灵活，旋转 方向正确。方向正确。 机电安装施工篇 五、五、电力变压器安装工艺控制标准电力变压器安装工艺控制标准 冷却风扇电机，潜油泵电机绝缘检查转动灵活，旋转方向正确 机电安装施工篇 五、五、电力变压器安装工艺控制标准电力变压器安装工艺控制标准 5.155.15器身检查，必须先做好油试验，合格后方可进行吊芯器身检查，必须先做好油试验，合格后方可进行吊芯 检查，当空气相对湿度小于检查，当空气相对湿度小于75%75%时，器身暴露在空气中时，器身暴露在空气中 时间不得超过时间不得超过1616小时。小时。 5.165.16气体继电器、温度计检验合格后方可安装。气体继电器、温度计检验合格后方可安装。 5.175.17低压侧软铜片相间及地距离符合规范。引线连接牢固低压侧软铜片相间及地距离符合规范。引线连接牢固 ，采用非磁性螺栓。，采用非磁性螺栓。 5.185.18变压器抽真空查漏及保压检查，可根据厂家要求进行变压器抽真空查漏及保压检查，可根据厂家要求进行 ，做好记录。，做好记录。 5.195.19变压器高压引线与套管连接螺栓紧固，引线铜棒连接变压器高压引线与套管连接螺栓紧固，引线铜棒连接 前要涂电力复合脂，保证接触良好。前要涂电力复合脂，保证接触良好。 5.205.20变压器整体注油变压器整体注油4848小时静止后方可抽取油样送检验合小时静止后方可抽取油样送检验合 格。格。 机电安装施工篇 六、六、电气母线安装工艺控制标准电气母线安装工艺控制标准 6.16.1母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固，不应使母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固，不应使 其支持的母线受到额外应力。其支持的母线受到额外应力。 6.26.2当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持 11.5mm11.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板与母线保的间隙，当母线立置时，上部压板与母线保 持持1.52mm1.52mm的间隙。的间隙。 6.36.3多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻 的间隔垫边缘间距大于的间隔垫边缘间距大于5mm5mm。 封闭母线纵向间隙调整 机电安装施工篇 六、六、电气母线安装工艺控制标准电气母线安装工艺控制标准 6.46.4母线接触面必须无水乙醇或工业酒精清洗干净，并涂以母线接触面必须无水乙醇或工业酒精清洗干净，并涂以 电力复合脂。电力复合脂。 6.56.5母线连接贯穿螺栓应由下往上穿，从前往后穿，螺母置母线连接贯穿螺栓应由下往上穿，从前往后穿，螺母置 于维护侧，便于检查，螺栓长度露出螺母于维护侧，便于检查，螺栓长度露出螺母2525扣。扣。 6.66.6螺栓两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有螺栓两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3 mm3 mm 以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈或锁紧螺母。以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈或锁紧螺母。 6.76.7母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固， 紧固力矩值应符合规定值。紧固力矩值应符合规定值。 机电安装施工篇 六、六、电气母线安装工艺控制标准电气母线安装工艺控制标准 6.86.8铝合金管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座铝合金管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座 与管母线之间应有与管母线之间应有12mm12mm的间隙。的间隙。 6.96.9母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不小于母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不小于50mm50mm。 6.106.10实施管母焊接人员必须实施管母焊接人员必须 具有相关资质证书，正式焊接前具有相关资质证书，正式焊接前 先按规定焊接试件，经试验合格后方能正式施焊。严格按先按规定焊接试件，经试验合格后方能正式施焊。严格按 相关规程和作业指导书进行焊接施工。相关规程和作业指导书进行焊接施工。 6.116.11母线对接焊缝的工部应母线对接焊缝的工部应24 mm24 mm的加强高度焊缝呈圆弧形的加强高度焊缝呈圆弧形 ，不应有毛刺，凹凸不平处，用锉刀锉平滑。，不应有毛刺，凹凸不平处，用锉刀锉平滑。 6.126.12管形母形采取多点吊装，同相管段轴线应处于一个垂管形母形采取多点吊装，同相管段轴线应处于一个垂 直直 面上，三相母线管段轴线互相平行。面上，三相母线管段轴线互相平行。 机电安装施工篇 六、六、电气母线安装工艺控制标准电气母线安装工艺控制标准 封闭母线焊接封闭母线吊装 机电安装施工篇 六、六、电气母线安装工艺控制标准电气母线安装工艺控制标准 6.136.13根据有关文件规定及与设计院商定，下列设备安装必须引根据有关文件规定及与设计院商定，下列设备安装必须引 两条地线，而且取点不能在同一点。两条地线，而且取点不能在同一点。1 1、避雷器、避雷器 2 2、电流、电流 互感器互感器 3 3、变压器中性点、变压器中性点 封闭母线 封闭母线整体油漆和相色标记 机电安装施工篇 七、七、防火封堵施工工艺控制标准防火封堵施工工艺控制标准 7.17.1电缆防火密实，以达到可靠防火的目的。电缆防火密实，以达到可靠防火的目的。 7.27.2防火封堵外观美观，防火板和防火泥成规则防火封堵外观美观，防火板和防火泥成规则 的几何形状的几何形状 ，整齐一致。，整齐一致。 防火包安装防火封堵工艺 机电安装施工篇 七、七、防火封堵施工工艺控制标准防火封堵施工工艺控制标准 7.37.3电缆管管口用防火泥封堵后再用热缩套管封口，热缩套管与电缆管电缆管管口用防火泥封堵后再用热缩套管封口，热缩套管与电缆管 口和电缆搭接，套管的颜色、长度、搭接位置统一。口和电缆搭接，套管的颜色、长度、搭接位置统一。 7.47.4防火隔板安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书；防防火隔板安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书；防 火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封 堵严密；固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。堵严密；固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。 7.57.5有机防火堵料施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中；所有机防火堵料施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中；所 有穿层周围必须包裹一层有机堵料，（不得小于有穿层周围必须包裹一层有机堵料，（不得小于20mm20mm）并均匀密）并均匀密 实；与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板实；与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20 20 mmmm，呈几何形状；电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火，呈几何形状；电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火 堵料封堵严密，堵料嵌入管口的深度不少于堵料封堵严密，堵料嵌入管口的深度不少于50 mm50 mm。 7.67.6无机防火堵料施工前应整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按无机防火堵料施工前应整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按 产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.10.1平方米，且可能行平方米，且可能行 人的地方应采取加固措施；构筑防火墙时，防火墙的厚度不小于人的地方应采取加固措施；构筑防火墙时，防火墙的厚度不小于 250mm250mm；防火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑牢固。；防火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑牢固。 机电安装施工篇 七、七、防火封堵施工工艺控制标准防火封堵施工工艺控制标准 用隔板与有机防火堵料配合封堵 防火墙安装工艺 机电安装施工篇 七、七、防火封堵施工工艺控制标准防火封堵施工工艺控制标准 7.7 7.7室外电缆沟的防火墙如设电缆预留孔时，应用有机堵料封室外电缆沟的防火墙如设电缆预留孔时，应用有机堵料封 堵严密，底部设排水孔洞；防火包施工前将电缆作必要的堵严密，底部设排水孔洞；防火包施工前将电缆作必要的 整理，检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包；在整理，检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包；在 电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电 缆空隙中，防火包应交叉堆砌；当用防火包构筑防火墙时缆空隙中，防火包应交叉堆砌；当用防火包构筑防火墙时 ，防火墙底部用砖砌筑支墩，并留排水孔，应采取固定措，防火墙底部用砖砌筑支墩，并留排水孔，应采取固定措 施以防止防火墙坍塌。施以防止防火墙坍塌。 7.87.8自粘性防火带施工，施工前作电缆整理，按产品说明书要自粘性防火带施工，施工前作电缆整理，按产品说明书要 求进行施工，允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火求进行施工，允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火 包带，两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。包带，两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。 机电安装施工篇 七、七、防火封堵施工工艺控制标准防火封堵施工工艺控制标准 7.97.9防火涂料施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀防火涂料施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀 ，若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释；水平敷设的电，若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释；水平敷设的电 缆，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，缆，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷， 涂刷次数及厚度符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定涂刷次数及厚度符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定 时间；遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂；电缆穿越时间；遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂；电缆穿越 墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料的长度距建筑物的距离不得小于墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料的长度距建筑物的距离不得小于1m1m ，涂刷要整齐。，涂刷要整齐。 7.107.10控制柜（屏）封堵必须采用控制柜（屏）封堵必须采用10mm10mm以上防火板铺设底部或用无机堵料以上防火板铺设底部或用无机堵料 在有机堵料周围浇制；防火板必须铺设平整，用有机堵料堵满空隙缝在有机堵料周围浇制；防火板必须铺设平整，用有机堵料堵满空隙缝 口；防火板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵，做线脚；线脚尺寸口；防火板缝口及电缆周围用有机堵料密实封堵，做线脚；线脚尺寸 厚度不得小于厚度不得小于10mm10mm、宽度不得小于、宽度不得小于20mm20mm，电缆周围有机堵料的边，电缆周围有机堵料的边 沿距电缆的距离不小于沿距电缆的距离不小于40mm40mm；采用防火板封堵时，孔洞内应用有机；采用防火板封堵时，孔洞内应用有机 堵料包塞电缆周围，并用防火包塞满孔洞，铺设平整堵料包塞电缆周围，并用防火包塞满孔洞，铺设平整 机电安装施工篇 七、七、防火封堵施工工艺控制标准防火封堵施工工艺控制标准 7.117.11电缆沟防火墙必须采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支电缆沟防火墙必须采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支 架；两面宜采用架；两面宜采用10mm10mm以上厚度防火板封隔，沟底部用以上厚度防火板封隔，沟底部用 砖块砌作，留排水洞，上部加盖防火板；沟底和电缆周砖块砌作，留排水洞，上部加盖防火板；沟底和电缆周 围采用有机堵料封堵密实，其它部位宜用防火包封堵；围采用有机堵料封堵密实，其它部位宜用防火包封堵； 防火墙顶部用有机堵料塞平整，并加盖防火盖板；防火防火墙顶部用有机堵料塞平整，并加盖防火盖板；防火 板两面电缆部位和中缝间，用有机堵料做线口封堵。板两面电缆部位和中缝间，用有机堵料做线口封堵。 7.127.12电缆竖井必须按防火标准规范施工；电缆竖井一般采电缆竖井必须按防火标准规范施工；电缆竖井一般采 用角钢托架，用用角钢托架，用20mm20mm以上耐火板托底封堵；底面部孔以上耐火板托底封堵；底面部孔 隙口及电缆周围必须采用有机堵料密实封堵；按产品说隙口及电缆周围必须采用有机堵料密实封堵；按产品说 明书要求配制的无机堵料浇制的厚度不得小于明书要求配制的无机堵料浇制的厚度不得小于200mm200mm ，面层要平整，有机封堵做线脚。，面层要平整，有机封堵做线脚。 机电安装施工篇 七、七、防火封堵施工工艺控制标准防火封堵施工工艺控制标准 7.137.13开关箱、控制屏（柜）及开关箱进线孔洞，根据洞口大开关箱、控制屏（柜）及开关箱进线孔洞，根据洞口大 小，要用有机堵料或用防火包封堵；电缆周围必须有机堵小，要用有机堵料或用防火包封堵；电缆周围必须有机堵 料包塞密实，电缆根部用有机堵料包塞电缆周围。料包塞密实，电缆根部用有机堵料包塞电缆周围。 无机防火涂料涂刷均匀 机电安