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工程投标文件钢结构基础工程技术部分投标人名称：公司（盖章）法定代表人或授权代理人：（签字或盖章）二o一四年九月目 录一、施工组织设计第一部分 施工组织设计第二部分 施工进度计划和保证措施及违约责任承诺第三部分 劳动力和材料投入计划及其保证措施第四部分 机械设备投入计划第五部分 施工平面布置和临时设施布置第六部分 安全文明施工第七部分 质量保证和质量违约责任承诺第八部分 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案附件：进度计划网络图 施工现场平面布置图 主要施工机械设备表劳动力计划表临时用地表材料试验、测量、质检仪器设备表二、项目管理机构配备情况1、项目管理机械配备情况表2、项目经理简历表3、项目技术负责人简历表4、项目管理机构配备情况辅助说明资料第一部分 施工组织设计第一章 编制说明本施工组织设计作为指导施工的纲领性依据，突出科学性、可行性、规范性、指导性及严肃性。依据公司相关工程施工经验及有关制度对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排、机械设备配置、主要分部分项工程施工、工期保证措施、质量、安全保证措施、保证安全生产、文明施工、减少扰民，降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署，确保工程施工优质、高速、安全文明、环保施工。1.1编制依据 表1序号文件名称编号1法律法规建筑法主席令第91号2安全生产法主席令第15号3合同法主席令第70号4建筑工程质量管理条例国务院279号令5建筑工程安全生产管理条例国务院令393号6规范标准建筑地基处理技术规范 jgj79-20027建筑地基与基础工程施工质量验收规范gb50202-20028建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20019建筑桩基技术规范jgj94-200810混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-200211钢筋焊接及验收规程jgj18-200312建筑桩基监测技术规范jgj106-200313建筑桩基基础设计规范gb5007-200214混凝土质量控制标准gb50164-9215混凝土用水标准jgj63-200616混凝土泵送施工技术规程 jtj/j10-9517建筑砂浆基本性能试验方法 jgj70-9018工程测量规范 gb50026-200719工程测量基本术语标准gb50228-9620 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号21建筑机械使用安全技术规程jgj33-200122施工现场临时用电安全技术jgj46-200523建筑施工安全检查标准jgj59-9924施工企业安全生产评价标准jgj/t77-200325建筑施工现场环境与卫生标准jgj146-200426建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-200227砌体工程施工质量验收规范gb50203-200228大体积混凝土施工规范gb50496-200929预拌混凝土gb14902-200330山西省建筑工程施工质量验收规程dbj04-226-2003（山西）31山西省建筑工程施工资料管理规程dbj04-214-2004(山西)32技术文件施工图纸33其它招标文件34通过现场调查、采集、咨询所获得的资料1.2 编制原则1.2.1 恪守承诺、服务至上，以顾客满意度为焦点作为对工作的主要评价，质量第一，充分体现设计风格。1.2.2认真熟悉图纸，领会设计理念，体现设计意图，发挥公司的整体优势,达到优质、高速、安全文明、环保施工、技术先进、降低成本的目的。1.2.3 围绕工程的质量目标，在质量控制上贯彻“验评分离，强化验收、完善手段和过程控制”的十六字方针，确保一次合格。1.2.4 确保施工过程安全生产无事故，环保生产、文明施工。1.2.5贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，大力推广应用建筑业新技术及新材料、新工艺、新设备，提高工程项目科技含量和施工管理现代化水平。1.3 编制范围施工图纸内的所有内容。第二章 工程概况本工程为公司拟建的，该场地位于。钢框架结构体系，总长度米，宽度米；地上层，总高米。基础埋深约-1.90m，0.000绝对标高657.000m。该基础为独立柱基础，基础底面积分别为55005500、39003900、54005400，总计个，纵横间地梁联系。基础主要工程量：土方m3 , 垫层混凝土m3 ,基础钢筋混凝土m3 (含地面砼),模板m2,钢筋t(含地面钢筋)。本工程区域地貌单元属丘陵地貌，天然地基为不均匀地基，建筑场地类别为类。该场地未发现稳定地下水位，不考虑地下水对建筑物影响。自地面由上而下土层分布状况为：杂填土层，厚10.130米；粉质粘土，厚3.4米；泥岩，厚8.44米；砂岩，厚6.18米；灰岩，厚4.39米；泥岩，厚7.72米；砂岩，厚4.66米。本工程施工特点是：基础尺寸和工程量大，螺栓精度和混凝土质量要求高，工期紧，施工难度大。因此要求做好施工前准备工作，采取严密有效地技术组织措施，精心施工，确保工程优质顺利完成。2.1结构概况2.2.1 工程结构设计及砼强度标号 表2地基与基础埋 深1.8m基础独立柱基础砼强度等级要求垫层c15基础、拉梁c30 基础短柱c30地面c25钢筋类别采用hpb235、hrb335、hrb400级钢筋。焊条hpb235钢筋焊条e43，hrb335钢筋焊条为e50，hrb400钢筋焊条e55。受拉钢筋最小锚固长度抗震等级四级，hpb235钢筋la=24d，hrb335钢筋la=30d,hrb400钢筋la=37d。2.2.2主筋的混凝土保护层厚度柱主筋砼净保护层厚度：一类时30mm；二b类时35mm；柱中箍筋和构造钢筋保护层为15mm；基础主筋混凝土净保护层厚度不应小于40mm。2.3施工现场条件2.3.1 建设用地已征用；2.3.2现场三通一平已满足施工要求；2.3.3 施工用水、电已接入施工现场。第三章 施工部署3.1 施工管理组织机构施工员安全员材料员核算员技术员测量员试验员质量员项目经理生产副经理项目技术负责人劳务班组项目部组成人员的分工职责：、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。、项目生产经理：负责项目部的施工生产的协调工作，主抓进度、质量、安全、文明施工的工作，对工程的进度、质量、安全负主要责任。、技术负责人：主持项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作及贯标管理工作，负责提供材料、机具的各项技术指标。、专业工长；负责施工现场平面管理，施工进度、测量放线、机械设备、安全工作负责，提供材料、机具使用计划。、技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制，负责钢筋加工计划的审核（加工表翻样）、构配件加工计划的编制，施工图纸及技术资料、图集的管理与发放、设计变更、技术核定单的签认，及隐蔽验收记录和各项工程技术档案资料的收集、归档工作，兼管原材料混凝土试块、试件的制作与送检工作。、质量员：负责工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和qc小组活动。、核算员：负责预结算编制、计划统计、各项承包合同的签定与管理，负责工程的核算与分析。、安全员：负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底，做文明工地的现成规划与管理，以及日常安全隐患及事故的处理工作。、材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，负责材料的发放与管理，协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。3.2 工程目标3.2.1 工期目标：日历工期20天。3.2.2 质量目标：各分项工程验收合格率100%；确保工程竣工质量达到合格，争创优良。3.2.3 职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故和火灾事故的发生，争创山西省安全文明施工工地。3.2.4 文明及环境施工目标：噪音、建筑垃圾、污水排放达标、控制现场扬尘、运输无抛洒，节约能源。3.3 主要施工方案的选择3.3.1 土方开挖采用机械大开挖方式，确保施工进度。3.3.2 混凝土全部采用商品混凝土，浇筑采用汽车泵、地泵布料。3.3.3直径为1625的钢筋采用闪光对焊，直径12的钢筋采用搭接连接。3.3.4 模板采用竹胶板模板，钢架管支撑体系。3.4 施工方式分三个施工段，采用平行流水施工作业方式进行。3.5 施工段划分、施工顺序该基础施工作业面大，拟分成三个施工段：-/-（含-/-间地梁）、-/-、 -/-（含-/-间地梁）。施工顺序：平整场地设置测量控制网、基准点基础测量放线开挖基础土方浇筑混凝土垫层安装基础底板钢筋安装基础柱钢筋安装地梁钢筋安设地脚螺栓固定架、吊装地脚螺栓安装模板调整、校正、固定地脚螺栓浇筑基础混凝土保湿、保温养护、拆模回填土安装上部结构混凝土地面工程。以上仅是工序作业的先后顺序，施工时将按三个施工段组织各个工种、各道工序进行平行流水施工，使基础所有工作面得到充分利用，以加速工程进度。第四章 施工准备4.1 技术准备4.1.1 编制测量方案，进驻现场后，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，与业主做好书面移交，建立平面和高程控制网绘制定位放线图及沉降观测水准点图。4.1.2 熟悉图纸内容：熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。4.1.3 对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。4.1.4建立工程技术资料档案4.1.5 编制工程验收计划，隐蔽工程计划，砂浆、砼试块制做计划，材料检验计划，检验批验收计划，结构实体检验计划。4.1.6 编制质量计划，对关键部位、重点部位、特殊部位及成品保护做详细的技术、操作控制措施。4.2 施工准备工作计划施工准备工作计划表 表3序号项 目内 容承办单位审定单位1图纸接收全部施工图业主业主监理2施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施公司项目部公司3施工方案编制与交底编写专项施工方案，并向有关人员和班组仔细交底项目部监理4现场定位放线完善定位控制网，建立待建工程的定位和控制细部公司项目部监理5现场平面布置按原有总图布置水、电线路及搭设临时设施公司项目部监理6主要机械机械设备接收调试检查公司项目部监理7主要材料进场按进度计划组织材料分批进场公司项目部监理8劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场、进行三级安全教育项目部施工班组公司监理9编写施工预算计算工程量、人工材料限额量、机械台班项目部公司10砂浆、砼配合比各强度等级的砂浆、砼配合比设计供应商试验室监理11进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限公司项目部监理12技术、安全交底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护项目部公司13砂浆、砼试块制作计划按建筑工程见证取样工作手册留置试块项目部监理14临建搭设自建彩板房项目部4.3 物质生产条件准备本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。4.3.1 材料准备4.3.1.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。4.3.1.2 建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。4.3.1.3 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.3.2 构配件加工准备4.3.2.1 根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用计划。4.3.2.2 提前做好预制构件、预埋件的加工工作。4.3.2.3 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。4.3.3 施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。4.3.4运输准备项目部配备两辆轿车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输，材料送检和业务联系。4.4 施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。项目经理部进入施工现场，按施工准备工作计划要求积极开展工作，组织人员迅速熟悉现场。项目经理部的管理人员必须对现场接收情况了解清楚，以便适应后续工程的施工。4.5 施工现场准备4.5.1 施工现场控制网点会同建设、监理等单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复检控制。4.5.2 施工用水由业主提供的水源接入供至各施工用水点。4.5.3现场管理人员配备对讲机，便于进行通讯联系。第五章 主要分部分项工程施工方法5.1 测量放线结合本工程的特点，为保证本工程的测量精度和测量速度，拟选用一台全站仪和一台j6激光经纬仪，另外选用4台s3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。测量过程中，首先积极配合建设单位做好接收座标桩点和标高控制桩等工作，对控制点做好保护。将用于本工程的测量仪器送技术监督局进行检定，确保仪器处于合格状态。5.1.1 轴线控制网测设根据设计院提供的大地坐标，结合图纸基准点位，建立轴线控制网，轴线控制网要满足下列要求:（1）控制轴线位于场地的中央；长轴线上定位点，不得少于3个。（2）放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过2.5秒；直线度的限差，应在180o5秒以内。（3）轴交点应在长轴线上丈量全长后确定。（4）短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在90o5秒以内。5.1.2 高程控制测量(1) 施工现场基准水准点布置在不受施工环境影响且不易遭到破坏的地方，利用平面控制网基准点作为水准点控制基准点。(2) 考虑环境变化的影响，应定期对基准点进行复测。(3) 施工现场较大，在施工现场内拟布置6个高程控制点，形成高程控制网，便于各施工段引测。高程控制点应定期复核。5.1.3 分部分项工程测量方法(1) 基坑施工测量：根据施工图和基础土方开挖方案的定位桩，测放出基槽上口开挖线，然后撒上白灰线标注。开挖过程中，测量员必须对轴线、标高、基坑下口线、机械开挖深度、人工清土厚度等进行全过程监控。基槽底检查后，根据定位控制桩采用经纬仪投点法，向基底投测轴线控制桩、线。(2) 基础施工测量：校核先前引测下去的轴线和标高或则重新测设。在基础垫层上采用投点法投测建筑物的主控轴线，主控轴线经闭合校测合格后，再测设独立基础、地梁的细部位置线。基础放线经项目工程师和监理工程师验线后方可进行下道工序。5.2 土方工程5.2.1 土方平衡鉴于施工工期紧，且场地上部为杂填土回填，土方开挖拟采用机械大开挖。根据现场实际情况和挖填计算后，整个厂房仍需大量土方回填，为了不影响场地施工道路，故本工程所挖全部土方均留在场地1km范围内的空地上，便于回填。5.2.2 土方开挖工艺流程：测量定位、控制桩 放基坑边线、白灰线标出 沿灰线切出坑边轮廓线 土方开挖 修整边坡 人工清底 验槽。由于独基纵横地梁连接，且底标高一致，开挖土质为杂填土，故土方采用大开挖形式，开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1放坡，自卸汽车运土至甲方就近指定土场。开挖深度1900mm,-/独基开挖深度2800mm,基坑上口开挖长度167.05米、宽度67.05米；下口开挖长度163.25米、宽度63.25米。土方开挖时，用三台斗容量为1m3的反铲挖掘机在三个施工段同时开挖，从北向南退着挖土，每个施工段配4-5台自卸翻斗车运土，采用一次挖到位。挖土过程中，测量员要跟班作业，随时检查、校核坑底标高，在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm厚的土层，用人工开挖和修正，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。基坑开挖时，必须在基坑上口四周5001000mm设置土堤，防止雨季地表水流入坑内。在开挖过程，如发现地下有不明设施管线及其他障碍物，应及时报告监理、建设单位负责人，等待处理，同时保护好现场。基坑开挖、清理完毕后，应及时同设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合。如符合要求，要及时做好混凝土垫层施工的准备；如地质条件不符合设计承载力要求，应请设计单位和勘察单位及时拿出地基处理意见。5.2.3 土方开挖安全措施严禁挖掘机往自卸翻斗车内装卸土时，从自卸车驾驶室上方穿越。夜间施工现场必须有足够的灯光照明。基坑边缘应设防护栏杆，并挂设警告标志牌和红色警示灯。设专人巡视基坑边坡情况，视边坡情况采取相应措施。卸土堆土、砂、石堆应距基坑边缘5米以外。在基坑顶部四周排水沟和土壤自然滑坡角度范围内，施工机械、通行运输必须遵守以下规定：载重汽车与基坑边距离不小于3米；搅拌机、砼泵车等振动较大的机械与基坑边距离不小于6米。5.3 砼垫层砼垫层施工前把基底表面清理干净，复核基层标高及平整度，确定无误后，放外轮廓线，并操平支设外侧模，同时拉线控制标高，每隔2m设的砼灰饼，浇筑砼前，应浇水湿润基层，平铺砼比该点稍高1cm，冲软筋用刮杠刮平，最后用平板振捣器振捣密实，二次用刮杠找平，待稍收水后用木槎赶浆找平，并最后在终凝前二次搓面，24小时后开始养护。5.4 钢筋工程基础钢筋与柱钢筋基本采用整钢筋，个别较长钢筋及梁钢筋进行闪光对焊和机械连接。钢筋的级别、直径必须符合设计要求及现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499-1998及钢筋混凝土用余热处理钢筋gb13014-91的要求，并有出厂质量证明书。钢筋制作和安装应符合施工图纸要求和混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图03g101-1、06g101-6的相关要求。5.4.1 钢筋施工顺序：调直切断制作钢筋连接绑扎安装5.4.2 钢筋的检验与存放： 钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖原件存放施工单位公章。 钢筋进场后应分批、分规格、分牌号堆放，并挂牌。钢材在进场后，应按规范要求进行抽检，由监理工程师见证，取样员按批进行取样复试，同批钢材重量不大于60t为一检验批，同混合批的钢筋30t 可作为一批。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。 钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。现场要设雨布或彩条布，在雨季时要进行覆盖保护，防止钢筋遇水生锈。5.4.3 钢筋制作钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋弯曲成型采用机械弯曲，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋的弯钩和弯折：hpb235级钢筋末端做1800弯钩，其弯弧直径为2.5d，平直部分长度为3d；hrb335级钢筋末端需做900或1350弯折时，钢筋的弯曲直径为5d。分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。5.4.4 钢筋的连接： 闪光对焊：为了降低钢筋损耗，直径为1622mm的钢筋采用闪光对焊。焊接场地应防风雨，施焊人员应有上岗证。对焊接头应进行外观检查和抽样检验力学性能。外观检查应每批抽查不少于10%的接头，并不得小于10 个。接头应符合下列要求：（a）接头处不得有横向裂纹。（b）钢筋表面不得有烧伤。（c）接头处的弯折，不得大于4 度。d 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。抽样进行力学性能检验的试件，应按规范从每批焊接件中随机抽取，在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内累计不足200 个接头时，也按一批计算。5.4.5 钢筋的绑扎与安装绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋准备材料、工具准备垫块（或钢筋撑脚）划出钢筋位置线绑扎、安装钢筋。满绑基础底层钢筋，固定定位钢筋，立柱子主筋，穿插绑扎地梁钢筋；连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上绑扎带铁丝的塑料垫块以确保保护层厚度准确。钢筋保护层采用塑料垫块。垫块和定位筋是根据保护层厚度制作。卡在模板内的、靠立筋内的活动筋与定位筋紧固，使全部立筋都贴上定位筋，以确保钢筋保护层正确无误。梁混凝土保护层，每间隔0.8m设置一道，每道设六块（含两侧）。柱混凝土保护层在柱四角竖筋外皮上，每间隔0.8m设置一道。板混凝土保护层厚度，按每0.8m梅花型摆放出钢筋保护层。钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则，确保施工质量达到优良标准。5.4.6钢筋砼地板钢筋绑扎基层夯实平整。在上面划好主筋间的间距，双层双向8200。绑扎用顺扣或八字扣，板面为双向板时，钢筋必须全部绑扎。中间设钢筋马凳，钢筋马凳的制作尺寸（100mm，150mm，185mm）以确保上部钢筋的位置，马凳筋为12间距1000mm。5.5模板工程本工程采用钢架管、木模板支撑体系。所有模板均采用高强竹胶模板，该模板具有重量轻、板幅大，接缝少，模板拼缝过大处用胶带密封，防止砼浆漏出，施工进度快，支拆容易且砼成型后面层光滑，平整度好，能达到较好效果。5.5.1 材质要求竹胶模板厚度选用12mm厚,其抗弯设计强度不小于12.5n/mm2，弹性模量不低于3.2103 n/mm2，耐水浸,在常温水中浸泡72h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5mm。钢管选用483.5标准管材，管壁厚薄均匀，且无裂缝，翘曲不圆不整等缺陷。钢管连接的扣件，符合出厂质量标准，无裂纹，丝扣浸油、无乱扣，扭转灵活。5.5.2 基础模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。基础梁和基础交接部位采用吊模，吊模用14钢筋马蹬间距600进行支设，用钢架管固定，一次性支设到位，进行混凝土浇筑。dl-2的模板从梁底算起300mm和600mm的位置增加两道12对拉螺杆，横向间距600mm。5.5.3模板拆除模板拆除前应经申请批准。模板的拆除顺序，应遵循先支后拆，后支先拆的原则。基础模板的拆除在强度达到1.2mp时（人踩上去不留下脚印）进行拆除，侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。5.6 混凝土工程本工程主体砼浇筑采用商品砼，汽车砼泵管布料，机械振捣、浇筑。5.6.1商品砼进场管理 质量保证资料管理砼中各材料要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、凝结时间保证，供应连续性要求：供应数量保证；坍落度；技术资料要求；抗渗及其他特殊要求。所有材料提供出厂合格证，检验报告，配合比等资料，由现场材料员检查验收。小票管理砼小票是分析砼浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和保证，必须记录商品砼出站时间、到站时间、开始浇筑时间、浇筑完毕时间等，便于施工中对砼控制，砼质量问题的分析。 做好现场检验及试验、坍落度每车必检，允许偏差20mm，不合格严禁使用，在砼罐车出料口由监理工程师见证取样，制作砼试块，送标养室养护和同条件养护。5.6.2 作业条件 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留、预埋等项目必须经监理验收签认，砼浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认。 机械设备：砼浇筑中所用机械设备调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明灯等）安排就位。 场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物清理排除，以满足砼罐车、泵车停放要求和行走畅通。人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验员、水电工等）安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。 试验准备：准备好试验器具以及其他有关工具。 其他：模板内的垃圾、木屑等清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润，养护覆盖材料准备到位，现场管理人员的通信联络正常开通。5.6.3 砼浇筑泵送前先用适量与混凝土强度同等级的水泥砂浆润管，并压入混凝土。砂浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。基础一次性浇筑，间歇时间不能太长，采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。浇筑坡形基础混凝土时，采用坍落度相对小的混凝土施工。每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝土振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，每次的砼浇筑层厚度控制在250350mm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中深度50100mm。振捣点之间间距为450mm， 梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。砼浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及钢筋位置的准确性。5.6.4 混凝土养护基础底板在浇筑完毕后的12小时以内加以覆盖塑料薄膜养护，保持塑料薄膜内有凝结水。养护时间不低于7d。柱混凝土养护时采用1层塑料布（高出柱10cm以上），用铁丝绑扎固定，从柱顶上口浇水，设专人负责定时浇水，保持麻袋湿润即可，养护时间不低于7d。顶板混凝土用双层塑料布覆盖，洒水养护，洒水养护不少于7d。5.6.5 现场取样、试块留置现场坍落度试验在罐车出料口取样，砼抗压试块在罐车出料1/4或3/4时取样，坍落度的总损失值不大于60mm。试块留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇筑留置1-3组备用试块。5.6.6 试块的标准养护采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205oc情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为202oc，相对湿度为95%的标准养护室中养护。同条件养护试块成型后放置在现场与结构构件同条件养护。砼结构的强度等级必须符合设计要求。同条件养护试件留置应符合下列规定：检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所应对的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d 。 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准砼强度检验评定标准gbj107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。5.7 混凝土地面工程在0.000以上的钢结构主体工程完成、地下管线安装完毕及土方回填后，方可进行混凝土地面工程。浇筑混凝土从一端开始，由于浇筑面积较大，选用跳仓法进行混凝土浇筑，按照规范规定留置变形缝。 泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况。混凝土浇筑后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度。混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2小时.如停歇时间过长，按施工缝处理. 找平:混凝土振捣密实后，按标竿检查一下上平，然后用大刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。第六章 雨季施工措施1、现场防护（1）本工程地势低洼，雨施前，应全面整理施工现场。道路及堆料场地应重新碾压夯实，高于周围100mm以上；现场排水沟内的杂物清理干净，保证畅通；检修排水设施，保证暴雨后能在最短的时间排出积水；现场应做到循环道路顺畅，场地不淹不冲，不陷不滑。（2）雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍等防雨性能（包括用电线路）进行全面检查、加固，存在隐患处必须及时处理。确保场内库棚无渗漏。（3）检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高或架设防雨罩，不得直接放置在地上，避免下雨时受淹。施工机械设备应有接地接零措施，漏电接地保护装置应灵敏有效。雨施前及雨施期间定期线路的绝缘情况，及时维修并做好记录。2、土方施工（1）基槽开挖后应在坑槽外侧围以300mm200mm四周交圈封闭土堤，防止地面水流入，在边坡范围内，应披挂塑料薄膜，防止雨水冲刷造成边坡塌方。应经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时修补。开挖管沟时应设置支撑。（2）为防止突然降雨浸泡基槽，挖至基槽底部后，应立即在楼对角线两角的肥槽处，挖不小于800mm800mm800mm的集水坑，并在垫层以外沿基坑四周交圈挖排水明沟通至集水坑。（3）现场每天应安排防雨值班抢险人员24人，由施工员直接指挥，并配备2台潜水泵及配套排水管线。基槽底应随时备好塑料薄膜，由值班人员昼夜监控，遇雨覆盖槽底并将集水坑内积水用潜水泵抽至地面以上主干道旁的排水沟内，直至坑内积水彻底清除。3、混凝土浇筑（1）及时注意天气预报，根据天气变化情况安排生产，不冒雨开盘浇筑混凝土。预报可能降雨时，浇筑混凝土前应准备塑料薄膜，以备突降暴雨时及时覆盖，避免影响混凝土浇筑质量。暴雨停工应按规范规定留置施工缝，雨后继续施工时，应先对接槎部位处理后再进行浇筑。（2）现场的石、砂、陶粒等应随进测定其含水率，及时调整施工配合比，保证混凝土的坍落度和强度。合模后不能及时浇筑混凝土时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。第二部分施工进度计划和保证措施及违约责任承诺本工程将在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。第一章 施工进度计划1.1 施工段划分本工程划分为东段、中段和西段三个施工段，分别为-/-（含-/-间地梁）、-/-、 -/-（含-/-间地梁）。各施工段配有相应人员、材料、机具，平行施工。每段组织合理的小流水施工段，进行流水施工。1.2 施工总进度控制1.2.1 总工期为：日历工期20天，实际开工时间以现场开工报告为准。1.2.2 节点工期如下：平整场地：第1个工作日（1天）测量放线：第1个工作日第3个工作日（3天）土方开挖：第2个工作日第12个工作日（11天）地基钎探：第3个工作日第13个工作日（11天）地基处理：第3个工作日第14个工作日（12天）垫层施工：第3个工作日第15个工作日（13天）钢筋工程：第4个工作日第16个工作日（13天）模板工程：第5个工作日第17个工作日（13天）砼 工 程：第6个工作日第18个工作日（13天）土方回填：第7个工作日第19个工作日（13天）地面工程：根据上部钢结构和地下管线完成情况合理安排工期、分段进行施工；现场清理：第19个工作日第19个工作日（1天）竣工验收：第20个工作日（1天）。1.2.3 施工总进度网络图见后附图。1.3 施工进度保证措施1.3.1 进度控制的方法 按施工阶段分解、突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划起止里程牌为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。按施工队伍分解，明确分部目标按总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标，确保总目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互的衔接配合，确定相互交接的时间，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。 按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为周进度和日进度计划。1.3.2 进度保证的管理措施施工进度计划控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要建立工期保证体系（见附图），及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，项目经理主抓分项工作。工期保证体系图未完调整计划采取措施下道工序弥补 有一项未完立即采取措施日、周计划本工序开工月进度计划布置材料技术物资人员完成完成完成完成未完施工检查完成下道工序未完 分公司经理担任项目主管，并派出施工经验丰富的项目经理和技术人员组成精干、高效、团结务实的项目部，加强对工程的组织领导，以确保施工进度，施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、更换。 工程开工前必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致讨论，工程计划执行过程中，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。 建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改，工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。 坚持每周二、四、六召开会议，由项目经理主持，各专业施工人员参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。 各级管理人员必须提前为下道工序的施工作好人力、物力、机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工，对于影响工程施工总进度的关键项、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。1.3.3 进度保证的技术措施在施工生产中影响进度的因素复杂，如设计变更，技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量，这样打乱施工流水节奏，致使施工减速，近期甚至停顿，针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。 保证资源配置劳动力配置：根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员，必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。物资、机械配置：按施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。为保证本工程的按期完成，我们配备了大中小型施工机械，不仅要满足正常使用，还要保证有效使用，另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。工地上配备一台柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。资金配置：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款，工程款合理分配于人工费。3.3.3 违约责任承诺我公司承诺：如果我公司中标，一切按照招标文件的要求，合理安排施工进度；严格履行施工合同条款的相关约定，承担违约责任。第三部分 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一章 劳动力计划及其保证措施1.1 劳动力和材料投入计划及其保证措施组织一支综合性劳务队伍进行施工，下设木工、钢筋工、混凝土工、架子工等专业小组。三段同时施工、流水作业、同时竣工。劳务队下设三个劳务班组，每个班组负责一段，在队长统一领导、指挥、管理下进行各项工作，密切配合，步调一致，一包到底。劳动组织是：放线工4人、司机30人、木工组30人、钢筋组39人、混凝土工24人、壮工30人、螺栓固定组9人、架子工6人、电工机修组5人，队长3人，共计180人。（详见后附表）1.2 劳动力保证措施1.2.1 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组，分工种组成作业班组；挑选有管理经验，技术过硬，思想素质好的班组长带班。1.2.2 根据工程要求，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的配备与管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员，必要工作面根据施工条件及时提前充实。第二章 材料投入计划及其保证措施2.1 材料投入计划施工机械在正式开工之前全部安装完毕。钢筋在正式开工之前调进每种规格总量的40%，其余5天全部进入现场。模板及其加固材料正式开工之前调进总量的30%，根据工程进展及时进行调配。耗材在开工3日内调进总量的50%，根据工程进展及时进行调配。砼工程联系当地市场，及时进行联系，保证随时用，随时到。2.2 材料投入保证措施2.2.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。2.2.2 建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况按需进场。2.2.3 根据施工进度计划提前做钢筋加工翻样工作。提前做好预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。第四部分 机械设备投入计划1.1机械设备投入计划按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要（详见后附表）。1.2 运输准备项目部配备两辆工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输，材料送检和业务联系。1.3 机械设备供应安排根据本工程实际情况选择主要机械设备，并及时组织机械进场，机械进场组装调试后要进行检验合格方可使用，使用过程要定期保养。第五部分 施工平面布置和临时设施布置办公区及生活区设置施工现场的南面，加工区设置施工现场的东面，加工区跟随工程进度适当进行移动，确保省时省力的原则，在主要施工通道一侧设施工主出入口，主出入口处设门卫室，材料区设置材