木材废弃物和秸秆综合利用项目资金申请报告(循环经济、综合利用).docx

xx木材废弃物和秸秆综合利用项目资金申请报告xx公司木材废弃物和秸秆综合利用项目资金申请报告项目单位：xx项目建设地点：xxx可研报告编制时间：二一年十二月107目录第一章 总 论11.1 项目背景11.2 项目单位基本情况31.3 项目概况61.4 项目建设的必要性81.5 生产工艺及装备现状121.6 国内外木塑行业现状141.7 资金申请报告编制依据与范围161.8 综合评价17第二章 市场预测192.1 木塑行业发展背景192.2 木塑产品的市场分析212.3 木塑行业的市场预测242.4 市场竞争力分析27第三章 建设规模方案353.1 生产规模及产品方案353.2 项目能源消耗37第四章 建设条件与厂址394.1 原材辅材料供应394.2 厂址概况404.3 厂址方案42第五章 技术、设备、工程方案445.1 主要设备方案445.2 生产技术方案475.3 总平面布置及运输545.4 土建工程555.5 公用工程及辅助工程57第六章 企业组织及劳动定员606.1 企业组织606.2 项目工作制度及定员616.3 职工来源与培训61第七章 环境影响分析627.1 环境条件和现状627.2 项目建设和生产对环境的影响627.3 环保措施和环保投资637.4 环境影响评价65第八章 节能和节水668.1 节能和节水措施668.2 用能标准和节能规范678.3 能耗状况和能耗指标分析68第九章 劳动安全、卫生与消防709.1 劳动安全709.2 消防72第十章 项目实施进度7410.1 项目实施进度7410.2 项目进度计划75第十一章 投资估算及资金筹措7611.1 投资估算7611.2 融资方案及使用计划78第十二章 财 务 评 价8012.1 评价原则和方法8012.2 财务分析80第十三章 经济和社会影响分析8613.1 经济效益分析8613.2 社会效益分析86第一章 总 论1.1 项目背景随着国民经济发展和人民生活水平的逐步提高，人们对居住和工作场所的要求也不断提高。建筑业的进步不但要求建筑物的质量、功能完善，而且要求其美观且对人体无害等。这就要求发展多功能和高效的新型装饰材料及制品，只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型装饰材料及制品，可以显著改善室内空气质量，达到室内环境的健康性，提高人体的健康水平，实现“以人为本”，构建和谐社会。装饰材料革新，是节约能源、改善环境、实施可持续发展战略的重要措施。同时对促进装饰材料结构调整和技术进步，提高装饰质量和改善建筑功能，也具有十分重要的意义。我国装饰材料主要取自木材，而目前我国木材供求形势非常不乐观。我国木材消费总量居世界第二，而森林蓄积总量仅占世界总量的2.9%，木材供需严重失衡。据专家预测，我国每年木材需要量约1亿立方米，而国内目前的供给量仅为6400万立方米，缺口达3000多万立方米。我国政府倡导木材节约代用已有50多年历史，上世纪80年代以来，全国木材节约代用量已超过3.5亿立方米。因此，缓解我国木材供需矛盾，必须大力发展木材节约代用产品，而木塑合成材料（wood-plastic composites, wpc）正是目前乃至将来木材代用产品的最佳选择之一。木塑合成材料是将少量的塑料和废弃的边角木材粉末聚合而成的人造木材。由于产品中掺入了少量的塑料成分，木塑合成材料能够有效地除去天然木材的自然缺陷，具有防水、防火、防腐、防白蚁、不长菌、不吸水和不易变形的功能。同时，由于木塑合成材料主要成分是木、碎木和渣木，质感与实木一样，各项机械性能与硬木相当，能够钉、钻、磨、锯、刨、漆，不易变形、龟裂，独特的生产过程和技术能够使原料的损耗量降低到零。木塑合成材料和制品受到推崇的是，它具有突出的环保功能，可以循环利用，几乎不含对人体有害的物质和毒气挥发，经有关部门检测，其甲醛的释放只有0.3mg/l，大大低于国家标准（国家标准是1.5mg/l），是一种真正意义上的绿色合成材料。木塑合成材料，是一种新型绿色环保材料，可广泛地替代木材应用，除替代木质包装和铺垫材料外，还可广泛用于门窗、建筑模板、地板和汽车配件等方面。生产木塑合成材料无需将木材中的木素、半纤维素、纤维素三大成分分离，省去了将木材软化、水洗、碱洗等工序，可节省大量能源；生产木塑聚合材料，以抚育间伐的小径材、灌木和木材加工剩余物，以及农作物秸秆等为木质原料，有利于森林资源保护；木塑合成材料用后可全部回收，经过简单加工即可再利用；木塑合成材料生产过程基本是全环保生产，不排出工业废水、废气、废渣，使用的冷却水，不污染，可循环使用。因此，木塑合成材料是木材加工产业满足市场需求和新产品开发的方向，也是充分合理利用、节约利用木材和扩大木材资源的技术战略。木塑合成材料不仅对人体无害，而且还有着低消耗、全环保、全循环的特点，是发展循环经济的理想产业。项目所在地微山县因微山湖和铁道游击队而闻名国内外，有中国荷都、北方水乡之称，微山湖物产丰富，向来有“日出斗金”的说法，湖内有各种鱼，虾类七、八十种，水生植物四十余种，水禽、鸟类达八十余种，是个名副其实的天然博物馆。湖区内芦苇等水生维管束植物资源丰富，而芦苇正是生产木塑合成材料的基本原料，大量的芦苇资源为项目的实施提供了充足而可靠的保障。根据以上实际现状，xx提出建设本项目。项目拟利用废弃木材（下脚料、废料、枝桠等）、农业稻草纤维（稻草、秸杆、芦苇等）及回收废旧塑料（pvc等）为主要原料，生产各种木塑合成再生材料。由于生产原料中废弃资源的利用比例高达95%以上，因此本项目的实施可大大提高废弃资源的综合利用率，大大降低因废弃资源处理不当对环境造成的严重损害，符合循环经济减量、再利用、循环往复的原则要求，对国家的环境综合整治工程具有十分明显的促进作用，它也从根本上改变了环保产业社会效益高、经济效益低的弊端，既有社会效益、又有经济效益。1.2 项目单位基本情况1.2.1概况xx。1.2.3项目现状目前，项目单位已经建成木塑合成材料生产线，并进行生产，该项目前期总投资1.2亿元，占地面积40亩，建筑面积25,000平方米，其中木塑生产车间19,000平方米，办公楼6,000平方米。公司年产量10,000吨左右，年销售收入约为1亿元，正常年新增销售税金及附加为654万元，年利润总额约为3,246万元，所得税为811.5万元，净利润为2434.5万元，项目销售利润率为32.5%。1.2.3财务状况2009年企业总资产 亿元，其中固定资产 万，流动资产1 亿元，总负债 千万元，资产负债率 %，所有者权益 千万元，资产利润率 %。公司“重合同、守信用”，资信很好，近年银行无贷款。1.2.4法人代表基本情况xx。1.3 项目概况1.3.1项目名称、建设性质及建设地点项目名称：xx木材废弃物和秸秆资源综合利用项目建设性质：扩建建设地点：xx1.3.2建设规模及产品方案项目扩建生产线50条，项目建成达产后，年产木塑制品15万吨，本项目占地300亩，主要建筑物面积96000平方米，包括生产车间、仓库90000平方米；其他辅助设施、综合办公和生活区以及厂区绿化共计6000平方米。项目建设期2年，项目达产后每年节约木材17万立方米，可安置就业1200多人。1.3.3主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项 目单 位指 标备 注1生产规模年产木塑制品万吨152项目总投资万元37370.58其中：建设投资万元32014.85建设期贷款利息万元 1591.87流动资金万元 3763.873铺底流动资金万元 1129.324项目厂区占地面积亩3005项目新建建筑面积m2960006项目定员人1200其中：技术管理人员人200工 人人10007全年生产天数天3008人员工作日天2509项目主要原辅材料年用量万吨/年1510年均销售收入万元/年144000.00经营期平均11总成本万元/年106693.91经营期平均12营业税金及附加万元/年 731.30经营期平均13利润总额万元/年 29261.75经营期平均14所得税万元/年 7315.44经营期平均15税后利润万元/年 21946.32经营期平均16销售利润率% 20.3217总投资收益率% 79.5618财务内部收益率% 50.15税后19投资回收期年 3.8含建设期、税后20项目投资财务净现值万元 75314.3税后1.3.4投资概算总投资为37370.58万元，其中建设投资32014.85万元，流动资金3763.87万元，建设期利息1591.87万元。项目建设投资的32014.85万元，其中包括：建筑工程费9600万元，设备及工器具购置费12000万元，安装工程费800万元，土地使用费6000万元，建设单位管理费60万元，勘察设计费80万元，研究实验费115万元，建设单位临时设施费40万元，工程建设监理费90万元，工程保险费60万元，联合试运转费6万，生产职工培训费40万元，办公及生活家具购置费60万元，基本预备费1737.06万元，涨价预备费1326.79万元。本项目达产后年使用流动资金为3763.87万元，铺底流动资金为1129.32万元。项目建设第一年和第二年无流动资金，第三年使用流动资金2289.64万元，第四年使用流动资金1474.22万元。1.3.5资金来源本项目总投资37370.58万元。具体包括：财政补偿资金1000万元（中央财政资金500万元，地方财政资金500万元）；银行贷款25000万元；企业自筹资金11370.58万元。1.4 项目建设的必要性1.4.1符合国家产业政策 项目符合国家发展和改革委员会关于组织申报2011年资源节约和环境保护备选项目的通知的选项范围中“综合利用” 项 的“木材节约代用”。国家发展和改革委员会2005年40号令发布实行的产业结构调整指导目录（2005年本）中把第二十六项“环境保护与资源节约综合利用”中第34条“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”列入鼓励类。木塑制品相对纯实木制品节约了大量的优质木材，对节约使用中国的木材资源有着现实的意义。该项目属于资源综合利用项目，符合国家产业政策。1.4.2符合国民经济和社会发展总体规划国家“十一五”规划中提出：要落实节约资源和保护环境基本国策，建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系。要节约能源，实现结构节能、技术节能、管理节能，突出抓好钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材等行业和耗能大户的节能工作。要节约用水，农业基本实现灌溉用水总量零增长，城市强制推广使用节水设备和器具。要节约材料，鼓励采用小型、轻型和再生材料，提倡简约实用的建筑装修，规范并减少一次性用品生产和使用。要加强资源综合利用，推进工业废物利用，加强生活垃圾和污泥资源化利用。该项目利用废弃木材、农业稻草纤维及回收废旧塑料生产木塑合成材料制品，属于资源综合利用项目，符合国民经济和社会发展总体规划。1.4.3符合我国资源综合利用发展规划党的十七大提出：坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭。国家发展和改革委员会依据中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要、国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知（国发200521号）和国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号），发布了“十一五”资源综合利用指导意见。意见中指出：改革开放以来，中国经济发展取得了举世瞩目的成就。但粗放型的经济增长方式并没有根本转变，资源约束矛盾日益突出，环境压力越来越大。“十一五”是我国全面建设小康社会的关键时期，我们既面临前所未有的发展机遇，也面临来自各方面的严峻挑战，最突出的挑战就是资源、环境对经济发展的制约。随着人口增加和工业化、城市化进程加快，资源消费强度将进一步加大，必须加快转变经济增长方式，提高资源利用效率。与发达国家相比，我国资源综合利用水平差距较大。资源综合利用有利于保障资源的可持续利用，减轻环境污染的压力。据测算，我国固体废弃物综合利用率若提高1个百分点，每年就可减少约1000万吨废弃物的排放。资源综合利用是落实科学发展观，实施节约资源基本国策，发展循环经济，提高资源利用效率，保护生态环境，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的重要措施，必须从战略和全局高度充分认识开展资源综合利用的重大意义。国务院关于加快推进木材节约和代用工作的意见指出：提倡、鼓励生产和使用木材代用品，优先采用经济耐用、可循环利用、对环境友好的绿色木材代用材料及其制品，减少木材的不合理消费。 充分利用非木质材料及其制品合理替代木材，可减少木材使用量，实现各种资源的优化配置。目前，我国木塑复合材料技术逐步走向成熟，由于木塑复合材料兼备塑料和木材两者的优良性能，可以在许多场合替代塑料和木材，这对木材资源严重匮乏的我国来说，具有重大的开发价值，对建设资源节约型社会具有重要意义。该项目利用废弃木材、农业稻草纤维及回收废旧塑料生产木塑合成材料制品，属于资源综合利用项目，符合我国资源综合利用发展规划。 1.4.4是市场发展的需求随着我国加入wto，人们对木塑产品的品种、功能和用途等都有了更高更严格的要求，加之全国新兴住宅和旧房改造等装饰修工程量的猛增，都为建材行业提供了广阔的发展前景。随着国民经济快速、健康、持续发展和人们环保意识的增强，“绿色”产品正为人们所想往。“绿色”消费的兴起，世界范围的木材消费越来越高，但是，木材资源有限，众多替代产品在一定程上目前仍然无法达到真正木材的品质和性能。因此大力发展木塑加工业，成为满足人们木材需要的主要途经。据美国专家市场公司预测，木塑复合材料制品在北美的市场最终容量就可达1000万吨/年。目前木塑复合材料制品年增长率已高达60%。在我国，2003年塑料制品产量达到2000万吨，名列世界第二位，包装塑料产量已超过380万吨，包装废弃塑料数量庞大，若能将回收的各种废旧塑料全部用于生产各种木塑制品，产量可达500-700万吨，工艺产值近300亿元。按照中国市场与北美市场规模相当且比北美更缺乏木材的前提，预计木塑材料将在中国以年增长率50%以上速度发展，最终将形成年产1000多万吨的一个庞大的新型工业体系。生产木塑制品，原料充足，制品技术性能可靠，价格低廉，只要各行各业大力协作，加快木塑制品的研究、推广，制品的应用范围是相当广泛的。1.5 生产工艺及装备现状1.5.1生产工艺现状木塑复合材料最先使用的生产工艺是混炼，再热压（或发泡压制）成平板或模压成型材。现在的生产工艺以挤出成型为主,并辅以注射成型, 挤出可以单挤或复合共挤, 生产工艺也实现了连续化, 提高了生产效率, 降低了成木。目前国内木塑复合材料工业化生产中所采用的主要成型方法有：挤出成型、热压成型、注射成型。由于挤出成型加工周期短、效率高、成型工艺简单，因此挤出成型方法在工业化生产中与其它加工方法相比有着更广泛的应用。1.5.2生产装备现状主要挤出成型设备：目前可用于木塑复合材料挤出成型的设备主要有平行异向双螺杆挤出机、单螺杆挤出机。(1) 单螺杆挤出机：单螺杆挤出机可以完成物料的输送和塑化任务。单螺杆挤出机在木塑复合材料挤出中受到较大的限制，所用单螺杆挤出机必须采用特殊设计的螺杆，螺杆应具有较强的料输送和混炼塑化能力，在挤出之前常常对物料进行混炼制粒。(2) 双螺杆挤出机：双螺杆挤出机依靠正位移原理输送物料，没有压力回流，加料容易；排气效果好，能够充分地排除木粉中的可挥发成分；螺杆互相啮合，强烈的剪切作用使物料的混合、塑化效果更好；物料停留时间短，不会出现木粉烧焦。因此，目前木塑复合材料的主要的加工设备为双螺杆挤出机，它可分为平行双螺杆挤出机和锥型双螺杆挤出机。(3) 平行双螺杆挤出机：平行双螺杆挤出机可以直接加工木粉或植物纤维。所以，可以完成木粉干燥后再与熔融的树脂熔融分开进行。还可以采用另外一种平行双螺杆挤出机，其前段为脱水、脱挥装置，将木粉加入挤出机主料口，进行脱水、脱挥，然后通过侧加料器加入塑料树脂、添加剂，进行塑化挤出。因此，挤出机相对长，螺杆长径比(l/d)可达4448，其中2/3用于除水和脱挥。这种熔融的加工步骤使熔融温度较低，避免了熔料烧结的危险。同时也有利于保证下一步木屑混合的均匀性和控制木屑/塑料的比例。但是对木粉的含水量有一定要求。 (4) 锥型双螺杆挤出机：与“配混”型设备比，异向锥型双螺杆机被称之为低速、低能耗“型材”型设备。其锥型螺杆的加料段直径较大，可对物料连续地进行压缩。可缩短物料在机筒内的停留时间，而计量段直径小，对熔融物料的剪切小，这对于加工热敏性木塑复合材料而言是一大优势。1.6 国内外木塑行业现状1.6.1国外木塑行业现状木塑复合材料最初是作为改性塑料应用的，其产业化推广源于20世纪80年代的美国。目前，各类木塑制品在美国、加拿大、德国、英国、荷兰、日本和韩国等已得到较为广泛的应用，形成了一定规模的产业和市场。北美是目前世界上木塑复合材料市场最大的地区，主要用于户外建筑。近10多年来，美国木塑市场的增长率都保持在10以上，据美国freedonia集团咨询公司的专题研究报告，木塑复合制品圩北美的市场容量可达1000万吨/年。现在美国大约有50家左右的木塑企业，已经形成了完整的产业链，具有大的规模和产量。欧洲木塑行业的总体发展及规模不及北美，除了应用于建材之外，突出的特点是应用于汽车工业。预计欧洲汽车工业消费的木塑复合材料2010年将达到10万吨。凭借其强大的装备制造能力，木塑产业在欧洲还有较大的增长空间。日本以其优越的地理和资源因素，木塑材料的利用比较普遍，产品质量优良。其制品广泛用于水产养殖设备和运输业，特别是住宅建材领域。2000年日本木塑复合材料的产量约为2.2万吨，到2004年生产量超过了20万吨。以din wood （艾因木）株式会社为代表的木塑复合材料研究机构所生产的木塑制品是目前国际上最高品质的木塑产品之一，代表了木塑复合材料仿制天然木材的发展方向和质量水平。1.6.2国内木塑行业现状木塑复合材料在中国已经经历了10个年头的发展。木塑产品在国内最早源于包装行业。2002年国家科技部“863”项目和国家林业局“948”计划将木塑复合材料列入了生物质重组课题；20012007年国家发改委将木塑复合材料项目列入“国家高技术产业化新材料专项”；北京奥组委早在2006年9月就推荐木塑材料作为部分场馆、设施建设的专用材料；上海世博会目前也开始采用木塑复合材料作为建设用材。国内政策的支持，使得木塑复合材料快速发展。纵观这两年国内情况，得力于循环经济理念的支撑和国家环境保护与资源节约政策的大力推行，可以说木塑材料备受各界青睐，在可持续发展的经济大潮中得天独厚独树一帜，现已成为一个基本不附着于其它产业而自成体系的新兴行业。在科学发展观的引领和政府有关部门支持下，木塑产业在国内进入了一个持速发展时期，近几年来企业数量和材料产量的平均增长率均超过20%。现中国木塑材料年总产量已达到创纪录的50以上，仅次于传统木塑大国美国，在世界排名第二位。截止到2009年底，国内集结在木塑产业链上的主流企业已达300余家。特别重要的是，在各方力量的共同努力下，国内木塑材料/制品的制造水平已跃居世界前列，取得了与欧美发达国家木塑企业进行平等对话的权利。毫不隐讳地说，中国木塑不仅在生物质复合材料领域成为最具活力的一个分支，最令人振奋的是它现已成为全球木塑复合材料产业领域一支举足轻重的力量。1.7 资金申请报告编制依据与范围1.7.1资金申请报告编制依据（一）国家发展和改革委员会关于组织申报2011年资源节约和环境保护备选项目的通知（二）国家发展和改革委员会2005年40号令发布实行的产业结构调整指导目录（2005年本）；（三）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术 （四）综合能耗计算通则（ gb2589-1990）；（五）国家有关法律、法规及产业政策；（六）现行有关技术规范、规定及标准；（七）项目承担单位提供的基础数据项目建设单位关于编制本项目可行性研究的委托书。1.7.2研究工作的范围本可行性研究主要包括：（一）对项目提出的背景、必要性、市场前景、建设规模、建设条件与场地状况的分析；（二）对项目总图运输、生产工艺、土建、公用设施等技术方案的研究；（三）对项目所采取的消防、环境保护、劳动安全卫生及节能措施的评价；（四）对项目实施进度及劳动定员的确定；（五）对项目作出的投资费用估算及技术经济综合评价。 1.8 综合评价我国传统装饰材料主要取自木材，而目前我国木材供求形势非常不乐观。据专家预测，我国每年木材需要量约1亿立方米，而国内目前的供给量仅为6400万立方米，缺口达3000多万立方米。因此，缓解我国木材供需矛盾，必须大力发展木材节约代用产品，而木塑合成材料正是目前乃至将来木材代用产品的最佳选择之一。木塑合成材料生产是以废弃木材（下脚料、废料、枝桠等）、农业稻草纤维（芦苇、稻草、秸杆等）及回收废旧塑料（pvc等）为主要原料，其生产不仅能够提高废弃资源的综合利用率，降低因废弃资源处理不当对环境造成的严重损害，还能够代替木材的使用，减少木材消耗量。xxx公司是一家从事新型材料研发、生产、销售的高科技企业。根据市场现状提出了年产15万吨木塑制品扩建项目。项目实施后，每年可以利用废弃木材、农业稻草纤维占50%，7.5万吨，废废旧塑料占20%，3万吨，pvc占20%，3万吨，其他辅助材料占10%，1.5万吨，每年可节约木材17万立方米，综合利用废旧资源效果显著，可实现木材节约代用。该项目在济宁市微山县经济开发区内征地300亩，新建木塑生产车间、原材料仓库、成品库、展厅、综合办公楼、专家楼、职工宿舍、餐厅及公用设施等96000平方米，新上各种生产设备500台（套）。通过初步分析估算，本项目工程总投资构成及资金来源为：1、项目总投资37370.58万元。其中，建设投资32014.85万元，建设期贷款利息1591.87万元，流动资金3763.87万元。在建设投资中，建筑工程费9600万元，设备购置费12000万元，安装工程费800万元，工程建设其它费用6551万元（含土地费用6000万元）,预备费3063.85万元。2、资金来源为申请财政补贴1000万元（中央500万元，地方500万元），银行贷款25000万元，企业自筹资金11370.58万元。3、本项目完成后，企业年均销售收入144000万元，营业税金及附加是731.3万元，总成本费用是106693.91万元，利润总额是29261.75万元，所得税是7315.44万元，税后利润是21946.32万元。该项目符合国家产业政策和行业发展要求，产品市场广阔，经济效益和社会效益显著，抗风险能力强。通过研究可以看出本项目依据条件较好，工艺技术成熟可靠，无论在技术上还是在经济效益上都是可行的。第二章 市场预测2.1 木塑行业发展背景2.1.1木塑行业市场分析中国木塑产业肇始于上个世纪90 年代末期，其起步虽比国外晚了20 多年，但历经风吹浪打坚韧不拔，终于在国内可持续发展的经济大潮中得天独厚，逐渐成长成为一个原料来源广泛、加工手段丰富、工艺技术相对独立而自成体系的新兴资源综合利用行业。这得力于循环经济理念的支撑和国家环境保护与资源节约政策的大力推行。在科学发展观的引领和政府有关部门支持下，以木塑建筑材料参与北京奥运会、上海世博会和广州亚运会建设等重大活动为标志，木塑产业在中国进入一个高速发展时期。近几年来，木塑企业和产量的平均增长率超过20%，现总产量已达到50 万吨/年，可与曾经长期雄踞世界排名第一美国木塑产业并驾齐驱。据不完全统计，截止到2009年底，国内集结在木塑产业链上的主流企业已达300余家。特别重要的是，在各方力量的共同努力下，国内木塑材料/制品的制造水平已跃居世界前列，取得了与欧美发达国家木塑企业进行平等对话的权利。毫不隐讳地说，中国木塑不仅在生物质复合材料领域成为最具活力的一个分支，最令人振奋的是它现已成为全球木塑复合材料产业领域一支举足轻重的力量。2.1.2木塑行业技术工艺背景木塑复合材料最先使用的生产工艺是混炼，再热压（或发泡压制）成平板或模压成型材。现在的生产工艺以挤出成型为主，并辅以注射成型。挤出可以单挤或复合共挤，生产工艺也实现了连续化，提高了生产效率，降低了成木。为获得感觉极似真木的木塑复合材料，且可承受螺钉和钉子，采用发泡技术产生的内压可以提供比非发泡材料更佳的表面清晰度和更光滑的表面轮廓。微孔发泡挤出技术的应用，大大节约了材料成木，且密度一也降低了20%35% ;其中可采用化学发泡和物理发泡，并以物理发泡为佳:即在机头模具注入超临界气体（如co2）而实现发泡。现在可以实现发泡料与表面层复合料的共挤，使材料具有优良的使用性能。另外，以聚苯乙烯/纤维为主材，由水作为发泡剂的木塑复合材料正在研究开发中。微孔发泡克服了木塑复合材料延展性和冲击强度不足之缺点，且成本降低。木塑制品中木粉用量的提高，由于流动性问题，需要对生产设备进行改进，现己开发出木粉含量达85%的同向平行双螺杆挤出机。目前为提高生产效率和制备高性能产品，挤出速度己达3m/min，进一步改进后将达4 m/min，在机头处设置了取向装置，可生产高取向、力学性能优，与木材相似的各种板材或型材。近年来值得注意的动向是，在木塑复合材料的成型工艺方而，注射成型得到了迅速发展，木塑复合材料将逐渐广泛用于注射产品中。2.2 木塑产品的市场分析2.2.1木塑行业成长性分析木塑复合材料在中国已经经历了10多个年头的发展。木塑产品在国内最早源于包装行业。2002年国家科技部“863”项目和国家林业局“948”计划将木塑复合材料列入了生物质重组课题；20012007年国家发改委将木塑复合材料项目列入“国家高技术产业化新材料专项”；北京奥组委早在2006年9月就推荐木塑材料作为部分场馆、设施建设的专用材料；上海世博会目前也开始采用木塑复合材料作为建设用材。国内政策的支持，使得木塑复合材料快速发展。从全球角度看，中国木塑产量在亚洲已经大大超过日本，在欧洲亦有一席之地，中国已经成为继北美地区后.木塑产业发展态势和市场容量最为乐观的区域。特别重要的是，在各方力量的共同努力下，中国木塑材料及制品的制造水平已跃居世界前列，成为目前国内制造业中为数不多的，能够与欧美发达国家平等对话的产业之一。目前中国木塑正从木塑复合的通用领域进入发展空间更为广阔的生物质塑化材料的高级领域，逐渐成为全球生物质复合材料产业领域一支举足轻重的中坚力量，中国木塑产业的崛起已经引起业界的普遍关注。2.2.2木塑产品的整体优势木塑产品采用废弃木材、稻壳、秸秆、芦苇和废弃的再生塑料为主要原料与高分子融合生产各种天然纤维木塑系列制品，采用先进工艺技术加工而成，且产品可重复回收再利用。木塑产品是一种新型环保产品，其各项机械性能与硬木相当。具有显著特点：机械性能好，产品价格较低，易制成各种尺寸、规模的木塑制品，产品可100%回收、再利用，对环境无污染，属于绿色产品；具有零甲醛、不怕水、不变形、阻燃、防蛀、防霉等优良性能，而且具有可锯、可钉、可刨、可镂等加工性能，广泛应用于室内装饰装修材料和家具等行业，是国家重点推广的节材伐木的示范项目，有着广阔的市场前景。从感观上看，木塑材料具有良好的木质感，耐湿，着色性良好，隔热绝缘防腐，机械性能比单纯的木质材料高10倍，是天然木材的理想替代品，可大大提高废弃资源的综合利用，对国家的环境综合治理工程具有十分明显的促进作用，既有经济效益又有社会效益和环保效益。这种材料制成的产品可广泛应用于包装、园林、运输、建筑、家具、家装、车船内饰等领域。而且除了废旧塑料外，1吨木塑材料中有50%至90%的材料可来源于秸秆类木质纤维，“它不仅能解决废旧塑料无法回收造成的白色污染问题，也使农村的枯树枝树杈、植物秸秆等得到最充分的利用，增加了农民的收入，同时有效降低了我国出口产品包装用材料多为天然木材所需的高昂费用。”2.2.3木塑产品的成本竞争优势科学家们多年研究发现，利用农作物秸秆等自然资源是取代木材料的最佳选择，并且在这方面已有先例如秸秆生产密度板、刨花饭，而且利用农作物秸秆替代木材也符合我国的国情。首先，我国秸秆资源十分丰富。据统计每年可利用的农作物秸秆,如稻草、麦秸秆、高梁秸秆、玉米秸秆、果壳、花生壳、椰子壳、甘蔗、亚麻、泽麻、黄麻、大麻等达7亿多吨。然而，这些秸秆大部分被采取就地焚烧的方式处理，既浪费了自然资源，又污染了环境。若能以秸秆为代木材料制成或各种木塑产品，只需利用不到10的秸秆即可填补全部木材缺口；其次，由于秸秆代木属废物利用，可大大降低原料成本，生产的木塑产品价格将十分低廉，必定具有广阔的市场空间和极强的市场竞争力。木塑制品的生产原料一是废弃木材、秸秆等农作物剩余物，二是废旧回收塑料，成本合算。2.3 木塑行业的市场预测2.3.1木塑行业成长性预测分析中国的木材加工工业和塑料工业十分发达，木塑复合材料以其优良的物理特性和环保特性受到欢迎，可以替代获得广泛应用的木制品和塑料行业，随着技术的提高和质量的改善及生产能力的提高，木塑产品可以在塑料和木制品行业获得广泛应用，市场前景广阔，为木塑生产企业带来巨大的商机。北美是目前世界上木塑复合材料发展最快和用量最大的地区，近10多年来，美国木塑市场的增长率都保持在10以上。近年来欧洲木塑复合材料的发展趋势有加快倾向，木塑产业在欧洲还有较大的增长空间。木塑产业作为还处于发育时期的新兴产业，其单项技术水平和个别产品已能与国外一些同行相媲美，成为目前中国制造业中为数不多的、能够与欧美发达国家平等对话的产业之一。2.3.2木塑行业竞争趋势在各方力量的共同努力下，中国木塑材料及制品的制造水平已跃居世界前列，成为目前国内制造业中为数不多的，能够与欧美发达国家平等对话的产业之一。目前中国木塑正从木塑复合的通用领域进入发展空间更为广阔的生物质塑化材料的高级领域，逐渐成为全球生物质复合材料产业领域一支举足轻重的中坚力量，中国木塑产业的崛起已经引起业界的普遍关注。未来10 年甚至更长的一个时期，中国木塑还将充分展现自己资源化和环保化优势，力争进入具有战略意义的新兴科技材料行列，在建筑、铁路、交通、石油、环保、军事等领域与木材、铝材、塑料、水泥、陶瓷等传统材料展开全面竞争，要使中国木塑良性地发展到1500 万2000万吨的规模，建成年产值达3000 亿元以上的产业体系，全面推进木塑产业化和市场化进程，让生机勃勃的中国木塑不负“朝阳产业”的厚望，在建设资源节约型和环境友好型社会中熠熠闪光。2.3.3木塑行业工艺技术发展趋势1、向生态环境材料方向发展2、向结构和功能复合材料方向发展3、纳米技术在木塑复合材料中的应用4、强化废旧塑料的回收管理5、改善木塑复合界面相容性6、新材料在木塑复合材料中的应用7、向木塑复合材料成型技术和装备的发展木塑复合板材兼具木材和塑料的成本和性能优点，并且这种材料有耐腐蚀、不翘曲、维修方便、外观与木材非常相似的优点，因此，把木粉填充混合加工成为建筑和结构用型材已成为目前塑料挤出行业中最为活跃的领域之一，回收废旧塑料、植物秸杆等是对资源的再利用，可以有效地减少木材用量，保护森林。木纤维和植物纤维来源充足，质轻价廉，对设备磨损小，制成品尺寸稳定，电绝缘性好，可反复加工，无毒，且能生物降解，对自然环境不会造成污染。热塑性塑料主要为聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）、聚苯乙烯（ps）、聚氯乙烯（pvc）等聚烯烃，可用新料、回收料或二者的复合材料。利用天然木纤维废料和废旧塑料生产的代木新型材料，与目前市场上流行的含天然木质纤维的复合材料（例如复合地板）相比，不但成本低，且不含甲醛等对人体有害的物质。以木塑复合材料来代替木材，不仅可减少对木材的需求量，节约森林资源，而且缓解了白色污染日益严重的问题。它通过对废弃资源的综合利用，变废为宝，化害为利，具有很高的经济效益和社会效益，符合科学发展观和可持续发展的要求，符合建设节约型社会和发展循环经济的要求，具有广阔的发展前景。2.4 市场竞争力分析2.4.1产品市场竞争优劣势1、产品市场竞争优势本项目产品木粉填充量达到55-80%，可用于注塑生产，兼具塑料和木材的性能，具有优良的防潮性能、钻孔性能和铆钉性能，更好的结构刚性、更好的外观和触感，改善了抗破碎性能，其质量、均一性以及环境友好性均得以显著改善，综合物理机械性能和制品的外观优良，成本低，显见其较木材和化工塑料的独特优点，成本低附加值高，在广大的木制品市场和塑料制品市场有明显的竞争优势，成本低附加值高极具推广使用价值。2、产品市场竞争劣势尽管广大的科研和工程人员做了不懈努力，但木塑复合材料在各种使用场合中仍存在着一些不足，主要表现为：（1）密度高，通常为木材的2-4倍；（2）产品的安装费用相对较高（由于复合材料的密度较大，在组装时需要使用射钉枪或自攻螺钉）；（3）耐热性和耐紫外线能力较差；（4）制品的硬度和载荷能力较木材差；（5）国产塑木复合材料质量上存在的主要问题。由于木塑复合材料具有比单纯的木材和塑料无法比拟的诸多优点，已受到国内外的广泛关注。该材料是绿色环保材料，可以回收利用低成本的废弃木材和塑料，用此技术生产出来的木塑复合材料可取代木材使用，有力地缓解我国因森林资源贫乏而木材供应紧缺的矛盾。木塑复合材料生产技术既符合国家经济形势发展的需要，也衬合国家的产业政策，而且产品使用范围广。因此，可以相信木塑复合材料是一种极具发展前途的材料，也是一项有生命力、有市场开发前景的创新技术，具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益。根据胡锦涛总书记在联合国讲坛上的承诺：中国还要大力增加森林碳汇，争取到2020年森林面积比2005年增加4000万公顷，森林蓄积量比2005年增加13亿m。这是一个何等宏大而艰巨的任务！据有关资料统计，目前国内木材的消耗在33.5亿m之间，每年缺口超过2亿m，供需矛盾矛盾相当尖锐，国家木材安全战略和资源政策受到严重挑战。国内森林资源的毁灭性破坏，历来是各届政府的胸中之痛，而木塑材料的“近木、亲木”特性使其能够在与木材市场的争夺中脱颖而出。仅此一项，我们就可大胆预计：中国木塑产业在“十二五”期间还会有更大的辉煌。2.4.2营销策略20世纪的我国企业走的是一条以模仿为主的营销道路。进入21世纪以来，买方市场的形成、加入、知识经济的挑战和可持续发展的要求，营销创新成为我国企业营销的主旋律。争对环保木塑装备及木塑产业营销策略我们主要从五大方面来分析：（1）观念创新：要正确树立亲情营销观念。20世纪的市场营销观念强调的核心是把顾客当“上帝”。亲情营销观念强调把顾客当“朋友”或“亲人”，而不是“上帝”，通过建立一种新型的亲情关系，把企业与顾客之间的距离最大限度地缩短。通过与顾客交“朋友”，而使顾客成为我们企业的永远“朋友”。这就叫以企业的“感情投资”换取顾客的“货币投资”。要着眼全球营销观念：经济全球化是当今世界经济发展的最重要趋势，现代化大生产本身的客观规律必然要求实现全球化分工实施。要树立知识营销观念：在知识经济时代，企业的营销观念也要相应转变，即树立知识营销观念。要高度重视知识、信息和智力，凭知识和智慧而不是凭经验能在日益激烈的市场营销战争中取胜。要树立绿色营销观念：绿色营销观念强调的是我们公司在营销活动中要把市场需求与环境保护有机的结合起来，大力开发绿色环保木塑装备及环保木塑产品，尽量减少乃至消除环境污染所造成的危害。（2）市场策略：消费者的多层性及其需求的多样化，为我们环保木塑装备及环保木塑产业市场实施创新提供了广阔空间，这种多样化环保木塑装备及环保木塑市场营销策略主要表现在：新的区间市场、新的专业市场、新的群体市场等。我们公司的营销队伍应高度注重拓展下列市场： 要重点开拓高科技环保木塑装备及环保木塑产业化网络市场：建设高科技环保木塑装备及木塑产业化网络市场是我们实现产业化发展的根本保障，环保木塑装备及木塑产业有着巨大的市场需求潜量，且涉及到许多个行业，大有拓展价值。要注重木塑建筑和木塑装饰业市场：建筑业作为国民经济支柱产业之一将有较大的发展，建筑业的发展为化学建材的发展提供了广阔市场前景。市政建设、基础设施建设都需要大量的建筑用瓦、木塑工程模板板材，装饰业市场发展潜力巨大。当然，开拓市场也要做适销对路的木塑产品，不能把国外的木塑产品照搬到国内，应根据国内木塑市场的需求并结合公司实际情况搞好木塑新产品的开发和现有木塑产品的改进。 （3）产品策略：环保木塑装备及木塑产品创新应从环保木塑装备及木塑产业整体概念出发，重点突出以下方面的创新：开发环保木塑装备及环保木塑产品的标准要创新：公司在环保木塑装备及环保木塑产品的开发与生产过程中，一方面应按照国家标准、国际标准进行创新，符合、等国际认证标准的要求；另一方面也不宜机械地照搬某一标准，而应以消费者要求为最终标准，力求使环保木塑装备及环保木塑产品要最大限度地满足消费者的需要。环保木塑装备及环保木塑产品的品种、样式要不断创新：随着科技的迅速发展，产品生命周期日趋缩短，产品的流行款式变化更快，因而公司必须不断加速环保木塑装备及木塑产品的创新，适时推出新的品种、新样式，以变应变环保木塑装备及木塑产业市场。环保木塑装备及环保木塑产品的包装要创新：环保木塑装备及木塑产品的包装创新要与环保木塑装备及木塑产品的特性和价值相符合，进行适度的包装，包装材料的选用也要从有利于环保木塑装备及木塑产业环保出发，尽量节约有限资源。目前，应注意纠正社会上对“包装”的变异理解。环保木塑装备及木塑产品品牌创新：一方面要根据时代的发展和竞争的变化对环保木塑装备及木塑产品品牌的设计和使用加以创新，另一方面要根据公司的发展扩大环保木塑装备及木塑产品品牌的知名度，争创全国名牌和国际名牌，把创名牌提高到公司发展的战略高度来重视实施。环保木塑装备及环保木塑产业服务要创新：服务是公司有形环保木塑装备及环保木塑产品的延伸，能够给消费者带来更大的利益和更好的满足，因而越来越成为公司环保木塑装备及环保木塑产品的一个重要组成部分。未来竞争的关键，不在于企业能生产什么样的环保木塑装备及环保木塑产品，而在于公司为产品提供什么样的附加价值：包装、服务、用户咨询、购买信贷、及时交货和人们以价值来衡量的一切东西。环保木塑装备及环保木塑产品服务创新就是强调不断改进和提高服务水平和服务质量，不断推出新的服务项目和服务措施，力图让消费者得到最大的满足或满意。环保木塑装备及木塑产品创新还要顺应国际大趋势，朝着多能化、多样化、系列化、简便化、美观化、舒适化、环保化、新奇化等方向发展，并注重调整实施产品陈旧化战略。（4）方法创新：公司在环保木塑装备及环保木塑产品营销实践中，一方面应敢于把国际先进的营销做法创造性地加以应用，另一方面要大胆提出和实施新的环保木塑装备及环保木塑产品营销方法。主要体现在以下几个方面： 柔性营销：即公司适时灵活地调整营销活动适应并满足个性化需求的一种方法。采用这一营销方法要求公司改变以往高度统一、程度标准化的集中管理，实行面向实际、灵活性的分散管理；改变以往一条生产线只能生产一种标准化产品的生产方式，建立一种由计算机设计、控制、管理诸子系统构成的，在一条生产线上可生产不同形状、规模、款式的各种产品； 网络营销：改变以往单纯的守株待兔、等客人上门模式；转变为主动走出去请进来，不依赖不等待，直接与中间商或客主面对面沟通的模式，建立以信息网络为中介的、生产者与消费者密切联系的“外订内制”的产销模式。专家预计，网络营销将是21世纪人类最主要的购销方式。在我国随着时间的推移计算机的普及会越来越快，也会有越来越多的消费者应用计算机网络购物。零库存营销：即我们采用先接订单后生产、库存为零的一种营销方法。采用这一方法的关键是要争取到足够的订单，因而加强产前订货工作就显得尤为重要。网络营销将逐步发展成为一种重要的营销方法。无缺陷营销：是在整个营销活动过程中不给顾客留下任何遗憾的方法。包括生产的木塑产品无