pe80焊制管件的承压性能试验分析(1)

PE80PE80 焊制管件的承压性能试验分析焊制管件的承压性能试验分析(1)(1) 摘要：根据相关标准、国内外企业和行业协会的相关资料， 对焊制管件的焊制原理进行了介绍；同时对热熔焊制管件 的承压性能进行了试验分析和说明。 关键词：聚乙烯 焊制管件近年来国家大力推广化学建材，聚乙烯作为一种 工程树脂得到了最广泛的应用，特别是聚乙烯压力管材随 着化学树脂合成技术更深入的研究和提高，日益表现出优 良的物理力学性能和巨大的社会经济价值，被广泛用于市 政给排水、燃气管道、农业灌溉等领域。热熔焊制管件作 为聚乙烯压力给水管道一种主要连接形式的管件被大量采 用，在应用过程中，人们不断地对其工艺控制和应用方法 进行探索和研究，积累了大量的经验和数据。在这里我们 通过相关资料和试验数据对焊制管件承压性能进行某种探 讨。 一、热熔连接原理 聚乙烯是一种具有半结晶的热塑性高分子聚合物，具 非极性的长链分子结构，分子之间相互缠绕和贯穿，具有 非常典型的玻璃态、高弹态、粘流态三个物态区间。热熔 焊制连接充分运用扩散原理，在晶体的融熔温度附近，聚 乙烯分子吸收足够的能量，导致其剧烈运动，在外力的作 用下，熔融界面的分子相互渗透和缠绕，进行分子链的物 理重组和再结晶。因此，对于热熔焊制连接过程而言，加 热温度、焊制压力、冷却和加热时间决定了焊缝品质的高 低。 二、试验目的 整个管道系统中，在工作压力下，其安全性是由 系统内压力等级最低的部件决定的。焊制是 PE 管件制造的 主要方法，PE 焊制管件如三通、弯头等，存在多处的转折 处，承受的应力较高，可能成为管道系统的薄弱环节，所 以必须对焊接管件进行静液压强度的对比试验，以确定在 同等压力等级下，同级别管材和焊制管件能否同时使用， 或在使用中考虑是否对管件进行压力折减。试验的目的是 验证 PE 焊制管件的耐压等级有所下降，通过数据说明下降 了多少。 三、试验材料 试验材料采用 PE80 的焊制管件和管材；外径： 110；压力等级：和；品种：管材、90弯头和等径三通； 数量：每个品种每个压力等级各取 3 个试样。 四、试验方法 严格按国家标准：GB/T6111XX流体输送用热塑性 塑料管材耐内压试验方法进行静液压试验；根据 PE80 的 长期静液压强度性能曲线，确定 1 小时的聚乙烯管材专用 料的环向应力值取 13MP；压力等级为的管材和管件 1 小 时试验压力暂定为：；压力等级为的管材和管件 1 小时 试验压力暂定为：；若在试验过程中发生破裂渗漏现象， 应重新取样；试验压力下降一个等级（原值除倍）再次进 行静液压试验，以此类推，直到试验合格通过。 五、试验结果和试验样品图片 注：在试验时除按照上面的试验方法进行外，还将压 力等级提高一个级别进行了破坏性试验。压力等级 SDR17 口径 dn110 规格三通试样编号 123 试验结果静液压强度， 保压 23 分钟试样破裂静液压强度，保压 22 分钟试样破裂 静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂试样图片试样编号 45 试验结果静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂静液压强度， 保压 60 分钟试样无破裂压力等级 SDR17 口径 dn110 规格 90弯头试样编号 123 试验结果静液压强度，保压 60 分钟 试样无破裂（试样鼓胀明显）静液压强度，保压 60 分钟试 样无破裂（试样鼓胀明显）静液压强度，保压 60 分钟试样 无破裂（试样鼓胀明显）压力等级 SDR17 口径 dn110 规格 管材 试样编号 123 试验结果静液压强度，保压 60 分钟试 样无破裂静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂静液压强度， 保压 60 分钟试样无破裂注：SDR17 三通在的静液压强度下 加压过程中破裂；SDR1790弯头管材在的静液压下保压 19 分钟破裂；SDR17 管材在的静液压下保压 45 分钟破裂。 压力等级口径 dn110 规格三通 试样编号 123 试验结 果静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂压 力等级口径 dn110 规格 90弯头，试样编号 123 试验结果 静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂压力 等级口径 dn110 规格管材 试样编号 123 试验结果静液压 强度，保压 60 分钟试样无破裂静液压强度，保压 60 分钟 试样无破裂静液压强度，保压 60 分钟试样无破裂注：三通 在静液压强度下保压 22 分钟破裂；90弯头在的静液压下 无破裂继续加压至破裂；管材在静液压强度下保压 52 分钟 破裂。 六、试验结果分析 根据试验结果，PE80 焊制管件的压力等级较同级别的 管材要低，对于焊制等径三通而言更是如此。试验结果表 明，PE80 焊制 90弯头的短期耐压能力与同级别管材相比 并无明显区别；而 PE80 焊制三通较同级别管材相比，其短 期耐压能力则有较大下降。 试验分析：同级别的 90弯头与管材的短期承压能力 大体上是一致的，从试验表面现象上看：管材的短期耐压 能力略高于同级别的 90弯头。从 90弯头的结构特点上 分析弯头的整体应力载荷不是均匀的，这说明对于 90弯 头承压能力分析应从在进行较为全面的受力分析以后才能 进行判定。焊制三通的受力情况更复杂一些。通过观察发 现破坏处均发生在焊制接缝处。焊制三通的接缝较多，而 且存在两处焊缝较叉的情况，破坏正是在交叉处发生的。 这说明 PE80 焊制三通的耐压能力与焊缝较叉处的焊接品质 有较大关系。现场观察发现，SDR17 的焊制三通（dn110） 在 1 小时静液压压力为的情况下，三个试样中有一个发生 渗漏，两个没有被破坏，但是没有被破坏的管件发生了较 大的变形，其外形严重鼓胀。 而试验结果表明，SDR17、dn110 的管材仅能通过试验 压力的 1 小时静液压试验，三通则需要将静液压强度降至 才通过试验。焊缝交叉处的工艺过程是熔融结晶（三次结 晶）的过程，这个过程对焊制管件的品质产生多大的影响， 长期量化的数据还需进一步研究。 通过对 PE80 焊制管件生产过程的工艺分析可以得知， 在焊制生产过程中，加热温度、加热时间、熔接压力、冷 却时间的控制以及操作工人的技术水平是影响管件质量的 重要因素，任何一个因素发生变化都