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煤矿供电系统与电气设备的安全管理培训教案 4授课时间：授课地点：授课对象： 新工人授 课 人： 授课内容：煤矿供电系统与电气设备的安全管理授课目的：了解供电系统的安全管理要求及检查要点；掌握电器设备安全管理要求及检查要点；培养学员做懂法守法的现代新型技术工人的信心，严格执行本岗位安全生产责任制。班 级课 时教 具任课教师课 程一般工种取证培训9xx机电知识课 题煤矿供电系统与电气设备的安全管理目的要求知识目标：掌握煤矿供电系统与电气设备的安全管理能力目标：强化学员技术技能，严格执行本岗位安全生产责任制。思想目标：培养学员做一个有真正技术的现代新型技术工人。重 点煤矿供电系统与电气设备的安全管理难 点煤矿供电系统与电气设备的检查要点课 型理 论 课教 法讲授法教学环节课堂主要教学内容一、组织教学目视全员，自我介绍；点名，讲明课堂纪律并宣布上课。二、导入新课煤矿生产是一个由许多环节组成的复杂系统，供用电是其中的重要一环。在煤矿井下使用电能存在一系列危险，如人身触电、电火灾以及电火花引起瓦斯、煤尘爆炸等。因此，井下的供用电安全，对保障矿井的安全生产具有重要的意义。第一课时 煤矿供电系统安全管理与检查要求一、煤矿供电系统及安全要求（一）煤矿供电系统分级煤矿电力用户可分为三级管理，以方便在不同情况下分别对待。（1）一级用户：凡因突然停电会造成人身伤亡或重要设备损坏，给企业造成重大经济损失者，均是一级用户。如煤矿主要通风机、井下主排水泵、副井提升机等，这类用户应采用不同母线的双回路电源进行供电，以保证有一回供电线路出现故障的情况下，另一回路仍能持续供电。（2）二级用户：凡因突然停电造成较大数量的减产或较大经济损失者。如煤矿集中提煤设备、地面空气压缩机、采区变电所等，对这类用户一般采用双回路供电或环形线路供电。（3）三级用户：凡不属于一、二级用户的，均为三级用户，这类用户突然停电对生产没有直接影响。如煤矿井口机修厂等。这类用户的供电，只设一回路供电。（二）矿井供电必须符合的要求（1）矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿年全部负荷。年产60000t 以下（不含60000t ）的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求，并保证主要通风机等在10 min 内可靠启动和运行。备用电源应有专人负责管理和维护，每10 天至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响矿井通风等，试验记录要存档备查。（2）矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一路运行时另一回路必须带电备用。（3）10kv 及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。（4）矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。（5）对井下变（配）电所含井下各水平中央变（配）电所和采区变（配）电所主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。向局部通风机供电的井下变（配）所应采用分列运行方式。（6）主要通风机、提升人员的立井绞车、抽采瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。向煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。第（5）、（6）条所述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。上述设备的控制回路和辅助设须有与主要设备同等可靠的备用电源。（7）严禁井下变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电（8）井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：高压，不超过10 000v ；低压，不超过1 140v ；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127v ；远距离控制线路的额定电压，不超过36v ；采取电气设用3 300v 供电时，必须制定专门的安全措施。（9）井下低压配电系统同时存在2 种或2 种以上电压时，低压电气设备上应明显绝其电压额定值。（10）矿井必须被由井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电活号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变化定期填绘。图中应注明：电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线线最远点两相短路电流值。 线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。 保护接地装置的安设地点。（11）电气设备不应超过额定值运行。井下防爆设备变更额定值使用和进行技术改造时必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投人运行。（12）酮室外严禁使用油浸式低压电气设备。40 kw 及以上的电动机，应采用真空电磁启动器控制。（13）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配点电引出的馈电线上，应装设短路、和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭保护装置及远程控制装置。（14）矿井高压电网必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20a 。地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置(15)井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1 次跳闸试验。（16）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻的综合保护装置进行1 次跳闸试验。（17）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时，可采用瞬间1 次自动负电系统。（18）井上、下必须设防雷电装置，并遵守下列规定： 经由地面架空线路引人井下的供电线路和电机车架线，必须在人井处装设防雷电装置。 由地面直接人井的轨道及露天架空引人（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2 处的良好集中接地。 通信线路必须在人井处装设熔断器和防雷装置。（19）永久性井下中央变电所和并底车场内的其他机电设备确室，应砌暄或用其他可靠的方式支护井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场连接处的底板标高高出0.5米。第二课时 采区供电系统（三）采区供电系统1.采区变电所采区变电所是采区用电设备的电源。为保证采区供电系统运行安全、合理、经济，采区变电所应是采区的动力中心，其位置对采区供电安全和供电质量有直接的影响，其位置的选择应符合 煤矿安全规程和煤炭工业设计规范 的要求。（1）采区变电所应用不燃性材料支护。从碉室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌暄或用其他不燃性材料支护。（2）硐室必须必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上应装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，不得妨碍铁门的开闭( 3 ）变电确室长度超过6m 时，必须在确室的两端各设一个出口，出口必须符合用不燃性材料支护的要求，酮室内必须设置足够数量的用于扑灭电气火灾的灭火器材。例如，干粉、灭火器、不少于0.2m3 耐的灭火砂、防火锹、防火钩等。( 4 ）室内敷设的高、低压电缆可吊挂在墙壁上，高压电缆也可置于电缆沟中。高压电缆应去掉黄麻外皮，在穿入酮室的穿墙孔应用黄泥封堵，以便与外界空气隔绝。( 5 ）确室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m 以上的通道，各种设备之间应留出0.8m 以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。( 6 ）带油的电气设备必须设在机电硐室内，并严禁设集油坑。带油电气设备溢油或漏油必须立即处理。( 7 ）酮室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件，以避免妨碍行人和搬迁。( 8 ）铜室内的绝缘用具必须齐全、完好，并作定期绝缘检验，合格后方可使用。绝缘用具包括绝缘靴、绝缘手套和绝缘台。( 9 ）用室入口处必须悬挂“非工作人员禁止人内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。铜室内有高压电气设备时，人口处和酮室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。( 10 ）采区变电所应设专人值班。应有值班工岗位责任制、交接班制度和运行制度。值班工应如实填写交接班记录、运行记录、漏电继电器试验记录等；无人值班的变电酮室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。( 11 ）酮室内的设备必须分别编号，表明用途，并有停送电的标志。2.采掘工作面的供电向采煤、开拓、掘进工作面供电时，往往采用移动变电站的供电方式。采煤工作面的低压配电，可根据采煤工作面的供电负荷的容量选择一台或两台移动变色俗称配电点。可通过配电点集中控制台的操作按钮使开关分别向采煤机、运输机、破碎机、转载机、液压泵和水泵供电，并能实现连锁与停电。掘进工作面相对于采煤工作面负荷较小，往往一台移动变电站就能满足一个工作面的配电需要。其供电线路较长，一般属于干线式供电，但煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面最的一个特点是要使用局部通风机进行通风，一旦中断供电会使局部通风机停止运转，则会致掘进工作面及其附近巷道聚集瓦斯和其他有害气体，时间稍长，会使之超限，此时若通火花或电弧，就会引起瓦斯燃烧或爆炸事故。为防止这种情况的出现，煤矿安全规程 要求使用局部通风机通风的掘进工作面，必须做到如下几点：( l ）甲烷风电闭锁与甲烷电闭锁。 甲烷风电闭锁是指为掘进工作面供风的局部通风机供风后，其工作面的瓦斯浓度在煤矿安全规程的规定范围以内，才可人工为该工作面动力电源线路送电的电气连锁。其作用是：防止停风或瓦斯超限的掘进工作面在送电后产生电火花，造成瓦斯燃烧或爆炸。 甲烷电闭锁是指掘进工作面正常供风或停风的状态下，瓦斯浓度超过规定值或整定值，切断掘进工作面的动力电源，这种瓦斯监控装置与动力电源开关间的连锁，称为瓦斯电闭锁。其作用是：防止正常通风产生局部瓦斯积聚时，造成电火花引发瓦斯爆炸事故。( 2 ）对局部通风机的供电要求。保证局部通风机的正常运转是决定掘进工作面安全的一个重要环节以往局部通风机与动力电源共用一趟线路，而且供电系统中的漏电继电器的动作不具有选择性，又安装在变电所低压电网的总开关上，很难保证局部通风机运转的连续性，这给掘进工作面的安全生产造成了很大的影响。第三课时 矿井电网保护二、矿井电网保护矿井电网主要由过电流保护、漏电保护、保护接地以及风电闭锁、甲烷电闭锁。1、过电流保护过电流保护是指电气设备或电缆的实际工作电流超过其额定电流值。过电流会使设备绝缘老化，绝缘降低、破损，降低设备的使用命令、烧毁电气设备、引发电气火灾。引起瓦斯、煤尘爆炸。常见过电流现象有短路、过负荷和断相。设置过电流保护的目的就是在线路或电气设备发生过电流故障时，能及时切断电源防止过电流故障引发电气火灾、烧毁设备等现象的发生。过电流保护包括短路保护、过负荷保护、断相保护等。短路保护包括熔断保护和继电保护，熔断保护用于各种启动器，继电保护用于馈电开关。熔断保护中的熔丝严禁用铜丝、铁丝代替，继电保护严格按规定整定及校验。2.漏电保护井下常见的漏电故障分为集中性漏电和分散性漏电两种。集中性漏电是指电网的某一处因绝缘破损导致漏电，占井下漏电的85 以上。分散性漏电是因淋水、潮湿导致电网中某段线路或某些设备绝缘下降至危险值而形成的漏电。漏电会导致人体触电，引起瓦斯、煤尘爆炸，提前引爆电雷管，引起电气火灾等。漏电保护，为保证漏电保护装置能有效可靠，防止漏电引发各种危害，对煤矿井下低压漏电保护装置提出如下要求：（1）安全性。包括人身安全、设备安全和整个矿井的安全。为防止人体触电，漏电保护装置的动作速度越快越好我国煤矿井下人身安全电流极限值为30 ma ，决速切断漏电故障线路使通过人体的电流不超过30 ma / s ，以保证人身安全。（2）可靠性。要灵敏可靠，不拒动、不误动，并有自检功能。（3）选择性。即切除漏电故障部分，而非故障部分继续运行。（4）灵敏性。即对临界漏电故障具有较强的反应能力。（5）全面性。指保护范围应覆盖整个供电，没有动作死区。3 保护接地保护接地是指在变压器中性点不接地系统将电气设备正常情况下不带电的金属外壳及构架等与大地作良好的电气连接。设置保护接地，可有效防止因设备外壳带电引起的人体触电事故。煤矿安全规程 对保护接地网及接地电阻的规定：( l ）保护范围。电压在36v 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，恺装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。( 2 ）对接地极、接地线和接地电阻的规定见表6 一2 。应装设局部接地的地点：( l ）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。( 2 ）装有电气设备的酮室和单独装设的高压电气设备。( 3 ）低压配电点或装有三台以上电气设备的地点。 ( 4 ）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、电的掘进工作面，至少应分别设置一个局部接地极第四课时 矿井供电安全管理三、矿井供电安全管理1 严格执行相关管理制度和安全技术措施包括认真严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移杯冬月制度以及停电、验电、放电、装设接地线、设置遮栏、挂标识牌等安全技术措施。2 操作井下电气设备应遵守的规定( l ）非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备。( 2 ）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，台上。并穿绝缘靴或站在绝月( 3 ）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。3 检修、搬迁井下电气设备、电缆应遵守的规定井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1 . 0 %时再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自工操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示阵 有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。4 井下用好、管好电缆的基本要求 ( 1 ）严格按 煤矿安全规程 规定选用。 ( 2 ）严格按 煤矿安全规程 规定连接。 ( 3 ）合格悬挂，不埋压、不淋水。( 4 ）采区应使用分相屏蔽阻燃电缆，严禁使用铝芯电缆。( 5 ）盘圈、盘“8 ”字形电缆不得带电，采、掘机组除外。5 井下安全用电“十不准”( l ）不准带电检修。 ( 2 ）不准甩掉无压释放器、过电流保护装置。( 3 ）不准用掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。( 4 ）不准明火操作、明火打点、明火爆破。( 5 ）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。( 6）停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。( 7 ）有故障的供电线路，不准强行送电。( 8 ）电气设备的保护失灵后，不准送电。( 9 ）失爆电气设备，不准使用( 10 ）不准在井下拆卸矿灯。煤矿井下电气管理还必须做到以下几个方面：(1)三无：无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无“明接头”。(2)四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。(3)两齐：电缆悬挂整齐，设备桐室清洁整齐。(4)三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。(5)三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。6 工作票制度的主要内容工作票制度的主要内容应包括：工作地点和工作内容；工作起、止时间；工作负责人、监护人）、工作许可人和工作人员的姓名，以及注意事项和安全措施。工作票应由局（公司）、矿熟悉设备情况，熟悉 电业安全工作规程 和 煤矿安全规程的局（公司）、矿主管供电负责人签发，用钢笔或圆珠笔填写，一式两份，填写内容应正清楚，不得任意涂改。其中一份留存在工作地点，由工作负责人执存，另一份由值班员收执，按值移交。值班员应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完成工作时间记人操作记录簿中。工作票应在工作前一天交给值班员，临时工作可在工作开始以前交给值班员。若工作内容、工作人员或工作时间有变更，应提前修改或重新填写工作票。工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作负责人可以填写工作票。工作许可人不得签发工作票7高压停、送电制度的内容为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行抢修、搬迁等作业时，必须遵守停毛、验电、放电、装设接地线、设置遮栏和悬挂标识牌等规定程序，严禁带电作业。要严格执行“二票三监制”，即工作票、操作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度，这是保证电气作业人员安全的组织措施。第五课时 矿井供电的安全检查四、矿并供电的安全检查（一）地面供电线路的安全检查( 1 ）应有两回电源线路。( 2 ）两回电源线路分别来自区域变电所和发电厂。( 3 ）任一回路均能担负矿井全部负荷。( 4 ）电源线路上均不得接任何负荷。( 5 ）严禁装负荷定量器。( 6 ）两回路架空电源线不能共杆架设。( 7 ）防断线检查巡检记录。( 8 ）防倒杆事故检查巡视记录。（二）过流保护的安全检查( l ）电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。( 2 ）电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。( 3 ）电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。( 4 ）高、低压开关设备切断短路电流的能力，即开关的额定断流容量是否大于或等于纽路可能产生的最大三相短路电流。( 5 ）电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格，使用中是否定期测试电气设备趁绝缘。( 6 ）安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。( 7 ）电缆的敷设电气设备和连接遵守 煤矿安全规程 规定的要求，不得将电缆浸泡在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。( 8 ）熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替( 9 ）继电保护整定是否合理，能否切断最小短路电流。（三）井下电网漏电保护的安全检查(1)检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用，不能在同一电网中使两台或更多的检漏继电器。(2）检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆，其芯线总面积不小于10mm2辅助接地扭应单独设置，规格要求与局部接地极相同，距局部接地极的直线距离不小于5m ，不能使用同一个接地极。(3)检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。(4)值班电工每天是否对检漏继电器的运行情况进行一次检查，是否有试验记录。母份试验记录内容是否符合要求；检漏继电器的外观、防爆性能是否完好；欧姆表的指示数遥任否正常；发生故障的设备或电缆在未消除故障以前，是否禁止投人运行。(5)运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水。(6)电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而产生裂口。(7)电缆与设备连接是否牢固，运行中是否有接头松动脱落或与外壳相连或发热烧里母缘现象。设备内部导线绝缘是否损坏，造成与外壳相连。(8)操作电气设备时，是否有弧光放电产生。(9)电气设备与电缆因过负荷运行有无损坏或直接烧毁绝缘。在检查以上各项保护时，可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置是否灵敏可靠。（四）井下电气设备保护接地的安全检查1 保护接地的外壳检查( 1 ）检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。 ( 2 ）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使毛专用的接地螺钉。( 3 ）接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接。如果是螺钉连接，是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；铰接时，铰接是否牢固。( 4 ）接地装置的材料是否使用钢材或铜材。2 保护接地网的检查( l ）主接地极。主接地极应在主、副水仓中各埋一块，并由面积不小于0 . 75 耐、厚度不小于5 mm 的耐腐蚀钢板制成；接地母线应采用截面积不小于som 耐的铜线或截面积不小于100 mm ，的镀锌铁线或厚度不小于4 mm 、截面积不小于100 mm ，的扁铜。( 2 ）局部接地极。每个装有电气设备的响室是否装设局部接地极；每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极；每个低压配电点是否装设局部接地极，无低压电点时采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内至少应分别设置一个局部接地极；连接动力恺装电缆的每个接线盒是否装设局部接地极；局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极，应用面积不小于0 . 6 mz 、厚度不小于3 mm 的钢板或具有相同有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处；设置在其他地点的局部接地极应用面积不小于35m 时，长度不小于1 . sm 的钢管制成，管上至少钻20 个直径不小于sm 。的透眼，并全部垂直埋人地下；低压机电确室的辅助接地母线，电气设备外壳同接地母线（包括辅助接地母线）的连接，电缆接线盒两头的恺装、铅皮的连接应使用截面积不小于25m 耐的铜线或截面积不小于50 mmz 的镀锌铁线或厚度不小于4 mm 、截面积不小于50 mmz 的扁铜线；低于或等于127v 的电气设备的接地导线、连接导线应采用断面直径不小于6 mm 的裸铜线。( 3 ）采掘移动设备。采掘工作面移动设备的金属外壳，应用橡套电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连；通过电缆接到低压配电点的局部接地极，应组成一个保护接地网，并不受其他因素的干扰。除用作监测接地回路外，不得兼作其他用途。第六课时 矿井供电的安全检查（五）风电闭锁的安全检查煤矿安全规程 规定，局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即切断供风巷道中的一切电源根据 煤矿安全规程 的有关规定和要求，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局部通风机都应装“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）“两闭锁”（风、电瓦斯闭锁）装置，保证局部通风机可靠运转。任一巷道风流中的瓦斯浓度超过1 时，使用瓦斯自动检测报警断电装置切断掘进工作面的电源。检查时注意井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置( 1 ）高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。( 2 ）瓦斯突出矿并的所有掘进工作面。( 3 ）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面( 4 ）其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。在闭锁电路中，不允许采用时间继电器来延长自动接通掘进电源的时间，必须人工恢复送电。使用瓦斯自动检测报警断电装置（即瓦斯电闭锁）的掘进工作面，也只准人工复电。风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投人运行，严禁甩掉不用。（六）井下电缆的安全检查1 电缆选用的检查( 1 ）电缆实际敷设地点的水平差是否与电缆规定的允许敷设水平差相适应。( 2 ）采区工作面电源电缆油浸纸绝缘是否达到要求。( 3 ）电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。( 4 ）采用铝芯电缆的检查： 在进风斜井、井底车场及其附近、井下主变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯，其他地点的电缆不得用铝芯电缆； 采区低压电缆严禁采用铝芯电缆； 发现铝芯电缆的接线盒温度较高时，是否停电处理； 接地线是否使用铝芯电缆。( 5 ）移动变电站是否采用监视型屏蔽橡胶电缆。( 6 ）低压动力电缆的检查无论固定的还是移动的低压动力电缆，都应是矿用不延延燃橡胶电缆。11400v 设备使用的电缆应用分相屏蔽的矿用移动屏蔽橡套软电缆； 对承受拉力的电缆是否采用采掘机用抗拉型移动屏蔽橡套软电缆； 采掘工作面中660v 或380v 电气设备是否使用带有分相屏蔽的橡胶绝缘屏蔽电缆； 煤电钻是否使用专用的ul 型橡套电缆； 固定敷设的照明、通信、信号和控制用电缆是否采用铠装电缆、不延燃的橡胶电缆或矿用塑料电缆。非固定敷设的，是否采用不延燃橡胶电缆；其中塑料电缆应有不延然性和遇高温或燃烧时不析出大量有毒气体。( 7 ）电缆截面的检查。 高压动力电缆的截面是否按电源的经济电流密度、允许负荷电流、电力网路的允许电压损失进行选择，并按短路电流校验电缆的热稳定性。流过电缆的最小两相短路电流是否满足过流保护装置的灵敏系数要求。 低压动力电缆的截面是否按电缆的允许负荷电流、低压供电系统的允许电压损失进行选择，是否满足电动机启动时对启动电压的要求。流过电缆的最小两相短路电流是否清是王流保护装置的灵敏系数的要求。 经常移动的电气设备使用的橡套电缆的截面积应不小于按机械强度规定的最小截面积。2 电缆数设与悬挂的检查( 1 ）在机械提升的进风倾斜井巷（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒等地点。( 2 ）敷设电缆时，应有可靠的安全保护措施。( 3 ）电缆是否悬挂，电缆挂钩、夹子、卡箍（立井和3 扩以上斜井）是否齐全，悬挂的全高度和距离是否符合要求。悬挂高度是否影响运输，在矿车掉道时是否受撞击；坠落苏时，是否会落在轨道或输送机上。( 4 ）电缆是否遭受淋水、侵蚀，是否悬挂在风管或水管上；回风管、水管同一侧敷设时，电缆是否在其上方。( 5 ）电话和信号的电缆是否同电力电缆分挂在井巷两侧；在井筒内受条件限制，设在距电力电缆。0.3m 以外；在巷道内，是否敷设在电力电缆上。( 6 ）高、低压电缆在巷道同侧敷设时，是否符合规定。( 7 ）电缆穿过墙壁时，是否用套管保护；电缆沿线每隔一定距离是否有标志牌，途、电压、编号等。( 8 ）敷设电缆的最小允许弯曲半径是否符合规定。3.电缆连接胡检查( l ）电缆同电气设备的连接是否使用与电气设备性能相符的接线盒。( 2 ）电缆芯线是否使用齿形压线板（卡爪）或线、鼻子同电气设备进行连接。( 3 ）不同型电缆（例如纸绝缘电缆同橡胶电缆或塑料电缆）之间是否直接连接，是否用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。( 4 ）同型电缆之间直接连接时，是否符合规定。( 5 ）电缆与电缆的连接以及电缆与电气设备的连接，是否通过电缆接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置，不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。( 6 ）电缆应整体进入电缆引人装置，并用防止电缆拔脱装置压紧。( 7 ）高压油浸纸绝缘电缆相互连接用的电缆接线盒中，应灌注绝缘充填物。( 8 ）井下橡套电缆直接连接时，是否按规定采用硫化热补或同硫化热补有同等效能的冷补工艺进行连接，不应有冷接头。（七）机电设备确室的安全检查( 1 ）永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电设备确室，是否砌暄或用其他可靠的构筑方式支护。( 2 ）采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护。( 3 ）从酮室出口防火铁门起5m 内的巷道，是否砌暄或用其他不燃性材料支护。引出的电缆套管是否严密封堵，并剥掉麻皮。( 4 ）硐室是否装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，是否妨碍巷道交通。铁门上是否装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝风流。装有铁门时，是否加设向外开的铁栅栏门，是否妨碍铁门的关闭。( 5 ）井下主变电所和主要排水泵房的地面，是否比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出0.5m 。( 6 ）变电丽室长度超过6m 时，是否在俐室的两端各设一个出口与巷道联通。( 7 ）装有带油的电气设备确室，是否设集油坑。( 8 ）所有硐室内是否有滴水现象。( 9 ）俐硐室内设备与墙壁之间、各设备之间的通道是否符合检修的需要。( 10 ）硐室入口处是否悬挂“非工作人员禁止人内”牌；硐室内有高压电气设备时，人口处和硐室内是否在明显地点悬挂“高压危险”牌；无人值班的硐室是否关门加锁。( 11 ）硐室的过道是否存放无关的设备和物件，通道是否保持畅通。硐室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。( 12 ）硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。( 13 ）有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。(14 ）设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌。第七课时 煤矿供电的安全检查（八）并下电气设备检修、停送电作业的安全检查( 1 ）是否执行工作票制度和制定安全措施。工作票的签发人、工作负责人、操作人是否有不同的安全责任制。( 2 ）高压停、送电的操作是否采用书面申请或其他可靠的联系方式，由专责电工执行：是否执行谁停电、谁送电的停电制度；是否有约时停送电现象发生；断开的隔离开关的操趁机构是否锁住，是否在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。( 3 ）检修和搬迁井下电气设备时是否停电；检修是否用经过试验合格的验电器验电认无电后再在三相上挂装接地线。( 4 ）部分停电作业，有无遮挡。检修完恢复送电时，是否由原操作人员取下标志牌珍后合闸送电。( 5 ）高压线路倒闸操作时，是否实行操作制度和监护制度；操作人员是否填写操作票作票中是否写明被操作设备的线路编号及操作顺序；是否有带负荷拉开隔离开关的现象发生。( 6 ）操作时，是否有两人执行，一人操作，一人监护；操作中是否执行监护复诵制贫操作人员是否使用试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。( 7 ）井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，是否符合防爆性能的各项技术要京失爆设备是否继续使用。（九）机电系统违章行为的安全检查( 1 ）违反停送电规定，机电设备检修时不停电、不挂牌、不加锁，已停用的电器开关不挑保险丝。( 2 ）使用失爆电器设备，不按规定使用保险丝。( 3 ）对计划大范围停电检修或高压电器设备停电检修，无停电措施就施工。( 4 ）风泵上的安全阀、释压阀不按规定时间检验，以致失灵或不动作。( 5 ）电工高压作业无人监护( 6 ）没有接地、过流、漏电保护或虽然有但未投人使用，电器设备脱体运行。( 7 ）各种安全保护装置不按时检验；保护整定不合理；记录填写不认真或做假记录。( 8 ）大型机电设备安装试运转或皮带道、纹车道、双层作业无措施。( 9 ）各种机电设备转动部位不按时保养，应设防护罩而不设。( 10 ）各种高开、变压器缺油或多油。( 11 ）多种在用电气设备、缆绳无标牌或标牌与实际不符。( 12 ）手持式电气设备操作手柄或工作中接触的部分不符合绝缘规定要求。( 13 ）绞车保护装置和主要通风机反风设施动作失灵。( l4 ）对故障未排除的供电线路强行送电。( 15 ）局部通风机无安全防护装置。( 16 ）各种人井管线、接地装置不定期检验。( 17 ）防爆设备不经检查并签发合格证就擅自入井投人使用。( 18 ）未经批准擅自增设用电设施。( 19 ）机电设备运行检查及交接班记录超前或滞后填写。( 20 ）井下用由护子。打淘取嚼( 21 ）局部通风机不实行“三专两闭锁”或虽然有但失灵。( 22 ）矿灯灯头、矿灯线破损、接触不良而闪灯。( 23 ）停电作业时，回风巷道和防突工作面不停回上一级电源开关。( 24 ）检修电气设备时，不关开关盖就送电试验。( 25 ）井下配电变压器中性点直接接地，并直接向井下送电。( 26 ）带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。( 27 ）非检修人员或值班电气人员擅自操作电气设备。( 28 ）操作高压电气设备主回路时，操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘靴或站在绝缘合上。( 29 ）带油的电气设备溢油或漏油时，不立即处理。( 30 ）在溜放煤、矸和材料的溜道中敷设电缆。火31 ）在井下拆开、敲打、撞击矿灯。( 32 ）在井下擅自打开电气设备进行修理。( 33 ）井下供电设备有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。( 34 ）用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件。( 35 ）停电作业人员违反 煤矿安全规程 规定，忘停电、停错电、忘记停有关的电、没验电、没放电等。( 36 ）煤电钻未安设综合保护装置。第八课时 煤矿电气设备的安全管理与检查要求煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求，煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。一、防爆电气设备的类型、标志及组别矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分为10种。矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求其：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电部分；防滴溅、防潮性能好；有电缆引人装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清晰的永久性凸纹“ky”。矿用防爆电气设备是按国家标准gb3836.12000生产的专供煤矿井下使用电气设备。 国家标准gb 3836 . 1 一2000把防爆电气设备分为、 两类，其中i 类为煤矿井下用防爆电气设备。防爆标志由设备类型、级别、组别，连同防爆电气设备总标志“ex 组成。如“exd ”在防暴电器设备外壳明显处均有清晰的永久性标志“ex”和煤矿矿用产品安全标志“ma”。二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有：( l ）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。( 2 ）隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。( 3 ）电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。( 4 ）电气设备内部随意增加电气元部件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。( 5 ）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。三、防爆电气设备的安全检查1 矿井电气设备的选用煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此，爆型式必须根据使用环境和 煤矿安全规程 进行选择。用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合 煤矿安全规程 要求时，必须制定安全措施。2 隔爆型电气设备( 1 ）隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。( 2 ）外壳完整无损，无裂痕和变形。( 3 ）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好( 4 ）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆经有的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。( 5 ）电缆接线盒和电缆引人装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是幼牢固、可靠。与电缆连接时，一个电缆引人装置是否只连接一条电缆；电缆与密封圈之间是否包扎其他物；不用的电缆引人装置是否用钢板堵死。( 6 ）连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。( 7 ）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定；导电芯线是否有毛刺，全口接线螺母时是否压住绝缘材料；外壳内部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间旅，镇规定值。( 8 ）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，是否在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。 ( 9 ）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连月接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。 ( 10 ）隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，周围围岩是否坚固设备放置是否与地平面垂直，最大倾斜角度是否符合规定。( 11 ）是否使用失爆设备及失爆的小型电器。第九课时 预防井下电气火灾的安全检查四、预防井下电气火灾的安全检查对预防井下电气火灾的检查应注意以下各项：( 1 ）电缆发生短路故障，高低压开关由于断流容量不足而不能断弧，引燃电缆。在公月中要检查中要检查高低压开关断流容量，校验高、低压开关设备及电缆的动稳定性及热稳定性州整定系统中的继电保护是否灵敏可靠。( 2 ）为防止已着火的电缆脱离电源或火源后继续燃烧，必须采用合格的矿用阻燃橡套电缆。( 3 ）电缆不准盘圈成堆或压埋送电，检查电缆悬挂要符合煤矿安全规程 要求。( 4 ）必须有断电保护，并按煤矿安全规程 进行整定，保证灵敏可靠。若开关因短路跳闸，不查明原因不许反复强行送电。( 5 ）高压电缆接线盒是否符合规定，接线盒处是否有可燃物。( 6 ）矿用变压器接线端子接触不良，或变压器检修时掉人异物会造成高压短路。变压器不定期化验，会造成绝缘油失效，使变压器升温，发生过热造成套管炸裂，绝缘油喷出着着火。( 7 ）井下不准用灯泡取暖，照明灯应悬挂，不准将照明灯放置在易燃物上。( 8 ）架线电机车运行时产生电弧，当架空线距木棚太近或接触木棚时，高温电弧可扭口燃木棚着火。另外，当架线断落在高压铠装电缆外皮上，直流电弧沿电缆燃烧，烧毁电缆的铠装和油浸纸绝缘。为预防上述事故发生，应严格按规定架设架线。架线电机车行驶的巷遥必须是锚喷、砌暄或混凝土棚支护。( 9 ）检查变配电硐室是否备有足够的消防灭火器材，机电酮室不得用可燃性材料支护，并有防火门。五、人体触电的原因及预防措施1 人体触电的原因( l ）作业人员违反 煤矿安全规程 、操作规程有关规定，带电作业、安装，带电检查、修理、处理故障；忘记停电、停错电、不验电、放电等。( 2 ）不执行停、送电制度，停电开关没闭锁，没按要求悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，执行谁停电谁送电安全作业制度不严，误送电( 3 ）没设可靠的漏电保护、漏电保护失效或甩掉不用；漏电保护失效且保护接地网断线的情况下人触及带电的设备外壳。( 4 ）不按要求使用绝缘用具、带电拉隔离开关等误操作导致人体触电。( 5 ）不按要求携带较长的导电材料，在有架线的巷道行走时触及架线。( 6 ）工作中，触及破损电缆、裸露带电体等。2.人体触电预防措施( l ）避免人体接触低压带电体，避免人体接近高压带电体。电气设备的带电部分用外壳封闭，并设置闭锁装置；高压线或井下电机车架空线设置在安全高度。对导电部分裸露的高压母线及高压设备无法用外壳封闭的，设遮栏，防止人员靠近；设置的遮拦门上安设闭锁装置，人员误人高压电气室时，确保门开电断，防止人体触电。各变配电所的人口处或门口，悬挂“非工作人员，禁止人内”警示牌；无人值班的变配电所，关门加锁。( 2 ）对人员易接触的电气设备尽量采用较低电压；如煤电钻电压、信号照明电压使用蛇7v ；远距离控制电压使用36v 等。( 3 ）井下采用变压器中性点不接地系统，设置漏电保护、保护接地等安全用电技术防止人体触电。( 4 ）严格谭守各项安全用电制度和（煤矿安全规程 的相关规定。题库一、煤矿机电安全知识1、 煤矿五大自然灾害是什么？瓦斯的主要成分是什么？瓦斯爆炸的三个条件是什么？（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。（2）瓦斯的主要成分是甲烷（ch4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。（3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400时能释放出大量可燃气体。b、有火源，一般温度在650-750之间，c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。3、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。（2） 采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。（3） 采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。（4） 采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。4、隔爆性能的保证（1）隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。（2）隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，