56296振动平板夯技术条件 标准 JG T 5013.2-1992.pdf

中华人民共和国建筑工业行业标准 振动平板夯技术条件 v i b r a t o r y p l a tec o m p a c t o r 一s pec ifica d o n j g/t 5 0 1 3 . 2 一 夕2 主题 内容 与适 用范围 本标准规定了振动平板夯的技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于内燃式、电动式振动平板夯 ( 以下简称平板夯)o 2 引用株准 j g/ t5013. 1 振动平板夯分类 j g/ t50”3 振动平板夯性能试验方法 j g/ t 50”.4振动平板夯可靠性试验方法 3 技术要求 3. 1 基本要求 3.l i 平板夯应按照经规定程序批淮的图样和技术文件制造。 3.l 2 平板夯的型式、基本参数应符合j g/ t 5 0 13. 1 的规定。 3 j 3 平板夯的结构布置应便于保 养及调整。 工 l 4 平板夯应具有被起吊的装置 。 3 . 1 . 5 制造平板夯的原材料应具有合格证，否则必须进行化验，确认合格后方可使 用。 3 . l 自制零部件均应经检验合格后方可装配，外购件、外协件应有合格证方可使 用。 3. l 7 平板夯的传动系统应符合下 列要求: a .离合器应绪合平稳可靠、分 离彻底，正常工作 时不得产生打 滑和过热现象; b . 传动系统运转灵活，不得有卡滞、冲击和异常噪声; c . 同一组皮带轮上的三角皮带应进行选配，受力应均匀， d . 张紧装置应调整方便，固定牢靠。 3. 1 .8 电动式平板夯接地线路应正 确，不得有漏电 现象。 3.2 性能要求 中华人民共和国建设部1 ， 92一 7 一18批准1 993 一 习 3 一 习 1实施 j g/1 5 0 1 3 .2 一9 2 3. 2. 1 平板夯的工作质量 应符 合j g/ t 5 0 13. 1 的 规定 ，其偏差不得超过下 列范围 : a .内燃式平板夯允差为士 5 % ; b .电动式平板夯允差为。 一 15% 。 3. 2. 2 平板夯的振动频率应符合设计要求，其偏差不得超过士3 h z 。 3. 2.3 电动式平板夯的电机定子绕组对机壳绝绿电阻应大于或等于 z mq ;电机接地端子 接触电阻应不大于0 . i q ，在接地端子处应有接地标志。 3.2.4 平 板 夯 应 具 有 良 抒 的 减 振 性 能 ， 在 振 动 夯 实 松 上 时 ， 其 上 机 架 纵 向 对 称 中 心 平 面 上前、后两端垂直振幅的平均值不得大于0. 4 m m。 3. 2 .5 操纵机构应轻便灵活，工作可靠，其手柄 ( 不包括手把)的操作力不得超过 1 0 0 n。， 3. 2. 6平板 夯 应 具 有良 好的 夯 实 性 能 ， 对粒 径 小 于s m 班的 砂 性 土 壤 夯实10遍 后， 其 表 层的压实度不得小于90% ( 最大干密度采用重型击实法) 。 3. 2. 7 平板夯的噪声应符合表 1 的规定。 表d b ( a) - 一-一 _ _等 级 项 目一 一一_ 合 格 品一等 品 优等品 噪 声 内 嫩 式 操作者耳部 8 0 1 0 0 1 2 0 时间有效度 ( 作业率) 8 5 % 9 0 % 9 5 % 3. 2.1 2 平板夯应能爬越坡度为 2 0 %的坡道。 3. 3 外观质量要求 3. 3. 1 平板夯整体布置应合理，造型美观大方。 3. 3. 2 机身罩壳应平整，其边缘不得有明显皱折，罩壳 安装应牢固 、可靠，不得歪斜。 3. 3.3 焊缝应均匀，无裂纹、焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷。- 3. 3. 4 涂漆应在平板夯性能检验合格后进行，涂漆前 应将铁锈、氧化皮、焊渣等清除干 净 。 外观涂漆层应均匀、细 致、 光亮， 不得有流 漆或因 漆层太薄而露底的现象;主体漆色 应鲜艳明亮，祝色线条清晰;漆膜必须粘附牢固，并具有一定的硬度和弹性。 4 试验方法 4.1 平板夯的性能试验按j g/t s o 133的规定进行。 4. 2 平板夯的可靠性试验按j g/t 5 0 134的规定进行。 4. 3 平板夯的工业试验时间 为 3 00h ，由 制造厂与使用单位共同 进行，试验后，由 使用单 位作出书面结论。 注:本标准的土业试验系指产品工地使用试验。 4. 4 外观检验 4 :4外罩壳、焊缝及油漆等外观质量用肉眼观察检验。 4 .4. 2 漆膜检验按下列方法进行: a .用指甲 在漆膜上划一下，如无凹陷划痕，则漆膜的硬度合 格; b .用利刀在漆膜上纵横各划 5 条刀 痕 ( 刀痕间隔l m m ，呈井字状) ，深度达金属 层，手摸刀痕处，漆膜不脱落，则 粘附牢固性为 合格; j g/t 5 0 1 3 .2 一 刁 2 c .用利刀刮下漆膜，如刮屑为碎末则太脆，如整块粘在一起则太软，如刮屑有弹性 的卷曲则漆膜弹性合格。 5 检验规则 5. 1 检验分类 平板夯的检验分为出厂检验和型式检验。 5. l i 出厂检验由 制造厂质量检验部门进行。平板夯均应进行出厂检验， 检验合格并签 发产品出厂合格证后方淮出厂。出厂检验项目: a . 空运转试验; b . 行走试验; c . 按4 滩 . 1 条进行外观检验; d . 电动式平板夯的电机定子绕组对机壳绝缘电阻的检验。 5. 1 .2 型式检验包括性能试验 、可靠性试验 和工业试验。 5. 1 .2.1 凡属下列情况之一的平板夯应进行性能试验和工业试验: a .新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b .产品设计作重大改变时; c . 正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，影响产品性能时; d .产品 停产两年后，恢复生 产时; e . 需临时或定期抽检的产品。 注:在d 、e 两种情况下不作工业试验。 5. 1 :2凡属下列 情况之一的平板夯应进行可靠性试验: a .技术鉴定后投人批量生产的产品; b .定期或临时抽检的产品。 5. 2 抽样 5. 2. 1 采用随 机一次性抽样法抽取1 2 台试验样机，被抽取的试验样机应作好标记， 并 封存。 5. 2.2 抽样基数 5. 2. 2. 1 新产品和老产品转厂生 产的试制定型试验、产品质 量抽查时的试验，抽样基数 不 限。 5. 2. 2. 2 进行可靠性试验，申 报优质产品及申 请生产许可证的试验，抽样基数不少于5 台。 5. 3 判定规则 5. 3 . 1 平板夯的主要性能指标未达到3 ， 2 . 1 一3 ， 2 .4 、3 念6 、3 2.8 、3 . 3 条中任何一条及表 1 、表 3 、表4的某一等级时，则判定该平板夯未达到相应等级。 5. 3. 2 平板夯的主要性能指标已达到5 .3 . 1 条的规定，但未达到本标准中 的其它项目 三条 或三条以上者，则仍判定该产品为不合格品。 5. 3. 3 平板夯被初判为不合格时，允许在同批产品中 加倍抽样，按本标准要求进行全面 7 j g/t沁1 3 . 2 一， 2 复检。可靠性指标不合格者不允许复检。复检合格后，该平板夯只可判为合格品;如复检 后仍有一台产品未达到合格品要求时，则最终判定该产品为不合格品。 6 标志、包装、运输、贮存 6，1 标 志 应 在平板夯的明显 位置上，固 定产品 标牌等有关标志。标志内 容应简明，文 字应通俗 精炼，图案应醒目清晰、易于识别，标志必须耐久。产品标牌的内容: a . 产品名称及型号; b . 产品的主要技术参数; c . 产品编号及制造 日 期; d . 制造厂名称; 二 质量等级标志。 .2包装 6.2. 1 平板夯产品可箱装也可敞装，但应固定牢靠，并有防雨括施。其随机工具、备件 和 技术 文件应有 防雨 防潮措施，且 应与整机放置在一起。包装箱 表面应有运输 包装指示标 志。 6. 2 .2 平板夯产品出厂时，必须按装箱单配齐全部备件、附件及随机工具，且应附有下 列技术文件: a . 产品合格证; b . 平板夯和发动机的使用说明书; c . 产品易损件目录; d . 装箱单。 丘3 运输 6. 3. 1 平板夯在运输中 应固 定牢靠 。 氏 3. 2 在运输或转移工地时， 严禁平板夯在千硬路面上自 行行走。 6.4 贮存