30MW电动给水泵组安装作业指导书.doc

作 业 指 导 书编 号：lf-t-05工程名称：来凤凯迪生物质能热电厂130mw机组工程作业项目名称：电动给水泵组安装编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司湖北来凤项目部批准： 审核： 编制： 时间：时间：时间：出版日期2011.03.29版 次第一版电动给水泵组安装作业指导书目 录1、作业任务12、编制依据13、作业准备及条件24、作业方法及工艺要求45、作业质量标准及检验要求66、技术记录要求77、职业安全健康、环境管理措施和文明施工78、有关计算及分析119、附录11131、 作业任务1.1工程概况来凤县凯迪绿色能源开发有限公司130mw机组工程位于湖北省恩施市来凤县，地属来凤县绿水乡。本工程锅炉锅炉采用高温超高压循环流化床，额定连续蒸发量为120t/h；汽轮机为高温超高压凝汽式汽轮机，额定凝结水量为100t/h.1.2施工项目范围1.2.1基础准备1.2.2底板就位找平找正1.2.3电机、给水泵就位平找正1.2.4电机轴承检查1.2.5电机、给水泵、对轮找中心1.3工程量2台电动给水泵组（型号为md 100-300e/15 转速为2980r/min，电机型号：ykk560-2，额定功率：1000kw）及其附属管道的安装。1.4工期要求该单项工程计划与2011年4月25日安装结束。2、编制依据2.1汽机专业施工组织设计；2.2 制造厂图纸；2.3电力建设施工及验收技术规范（汽机机组篇）dl5210.3-2009；2.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）dl5210.5-20092.5火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）2009年版；2.6火电施工质量检验及评定标准（管道篇）1998年版；2.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）dl5009.1-2002；2.8电力建设安全健康与环境管理工作规定；2.9 设计院图纸；2.10 有效设计变更单、工程联系单及会议纪要。3、作业准备及条件3.1技术准备3.1.1 熟悉电动给水泵组安装图纸，根据图纸，编制作业指导书。3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。3.1.3 组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。3.2人员配备岗位/职务人数备 注专职工程师或技术员1人/施工负责人1人/质检员1人/安环员1人/安装工4人/类焊工1人持特殊工种上岗证火焊工1人持特殊工种上岗证起重工1人持特殊工种上岗证3.3工器具配备框式水平仪 1台塞尺 1套百分表（磁力表座） 6块内径千分尺（50375mm） 1套外径千分尺（0400mm） 1套游标卡尺（0200mm） 1把起重专用工具 1套深度游标卡尺（0250mm） 1把力矩扳手（03000n.m） 1套链条葫芦 若干注：其它常用工具班组自备。3.4作业条件3.4.1 力能供应：施工现场有充足的照明，电源齐备，氧气、乙炔供应满足施工需要。3.4.2 对设备到货要求：1、制造厂需提供一份完整的供货清单，并在对应的设备上作好记号；2、供应的设备及材料应完整，不得遗漏；3、设备的接口应用塑料布包好,并有雨布覆盖。3.4.3 对上道工序要求：电动给水泵组基础已完成, 并移交；基础周围安全、消防设施齐全并牢固；设备已到现场,并完整无缺； 管道安装前，设备已安装就位并经验收后方可与管道进行联接。各种施工专用工具器具、仪器、仪表准备工作必须完善，精密工器具应校验合格，并在有效使用期内。施工工序要求暂时不安装的零配件，一定要做好标记，设置专用货架保管。3.4.4 工作环境：a、进、出场道路畅通；b、灭火栓等器材已定址放置；c、施工区域的孔洞，安装工作前，安全防护措施落实到位，并在施工区域搭安全围栏和踢脚板或拉红白绳，挂警戒牌，没有围栏的坑洞要有合格的盖板，深坑洞作业或高处作业一定要挂安全带或速差自锁器，并挂在上方牢固可靠的地方。d、进入通道平整坚实，运输道路畅通，场地清洁无作业障碍物。4、作业方法及工艺要求4.1作业主体方案电动给水泵组各设备用拖拉机运至设备安装点，分别吊装就位，以电机为基准，分别向两端设备进行找中心定位。根据泵进出口中心及进出口端面水平，调整垫铁对泵进行找平找正。4.2 作业方法与步骤4.2.1基础准备对照图纸及设备，在基础上划好垫铁位置进行凿毛，放置垫铁。垫铁按汽轮机要求配制，精度等级要求6.3级。4.2.2设备就位4.2.2.1电机安装：a）将电机与底板用螺栓连接成整体，调整电机与底板之间的间隙；b）将电机吊起，悬垂地脚螺栓通过底板，旋紧螺母至螺螺纹旋出约10mm。将电机安放在地脚螺栓两边的垫片上，并就位于已作出记号的中心线上，根据基础的纵横中心线以及图纸标高定位电机。同时确保地脚螺栓在预留孔内自由悬挂；c）电动机就位后，在安装位置进行轴承座清扫、检查、轴瓦研磨、轴承座灌煤油试验、轴承座球面接触情况检查等；4.2.2.2 依次就位给水泵，保证地脚螺栓在螺栓孔中处于垂直状态，旋紧螺母至螺纹旋出约10mm，并将各设备用垫铁初步调平。4.2.3联轴器初找中4.2.3.1设备就位后用热套法将联轴器靠背轮热套在轴上（加热时，可将靠背轮均匀加热至最高150），轴应与轮毂面平齐，安装后的键与键槽间的间隙应为.2mm.3mm。4.2.3.2根据厂家要求：联轴器找中心, 以给电动机为基准,水泵是最后被调准的部分。4.2.3.3 联轴器找中心的顺序分别为电机与主给水泵。首先调定轴端之间的距离，使其达到以上的要求，然后进行对轮找中。4.2.3.4 找中方法（以与电机找中心为例）如下：用三块百分表找中心,将表架固定在联轴器上，电机端轴外圆上架一块百分表，端面上180度位置各架一块百分表，盘动电机， 90度测量一次数据。记录测量数据，算出偏差大小，根据偏差大小调整水泵，最终使其达到上面标准。4.2.3.5电动机与给水泵找中参照以上方法进行，直到符合上面的标准。4.2.3.6找中符合要求后即可进行一次灌浆。一次灌浆在地脚螺栓孔，一直灌到和基础底座平齐。4.2.4 泵组中心复测：一次灌浆强度达到75后，复测电动给水泵组各对轮中心、偏差及标高，所有间隙在允许偏差以下。旋紧地脚螺栓并点焊后（旋紧地脚螺栓时，注意架百分表监督），进行二次灌浆，直至图纸要求位置。4.2.5主要管道安装4.2.5.1给水管道安装时,不许强行对口, 在对口焊接时，必须架表监视偶合器和给水泵对中情况，若超标，必须停止施工。给水系统全部通水时，重复复查中心，若有中心超标的，都需要调整管道工程的弹簧支架进行纠正。4.2.6联轴器安装4.2.6.1电机空转8小时，无异常震动，温度不超过60，惰走过程中无摩擦音，无突然停止现象，复找电机与给水泵联轴器中心, 达到要求后连接，再用电机带给水转后，电动机与给水泵联轴器复中心，合格后连接。联轴器连接后其罩壳必须装上，且冷却水管安装正确。4.2.6.2将联轴器凸缘面之间的距离调整至所需的长度，见冷态安装示意图。4.2.6.3用两只千分表对两相邻联轴器法兰安装盘进行对中，用千分表测量端面跳动不超过0.04mm，径向跳动不超过0.06mm。全部调整好，经检验，垫铁用电焊点牢。4.2.6.4法兰盘连接螺栓拧紧须按拧至85%扭矩，然后按同样顺序上紧到100%。4.2.7 电动给水泵组本体管道安装：包括冷却水管。4.3工艺质量控制措施4.3.1阀门安装时，注意钢丝绳的绑扎位置，并且不得将手柄作为生根起吊点，阀门的电动头不可朝下；4.3.2进口的仪表、部件应加装保护罩，并注意设备上不应有垃圾、杂物。5、作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准1、主要质量控制标准应满足下列要求：1）厂家安装说明书和技术协议；2）电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）；3）火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）；4）电力建设施工及验收技术规范（管道篇）；5）火电施工质量检验及评定标准（管道篇）。2、工艺质量要求：各对轮允许偏差值如下：外圆偏差：不大于0.03mm端面偏差：不大于0.03mm。5.2检验要求电动给水泵安装 w点电动给水泵试运 h点6、技术记录要求6.1电动给水泵组安装记录6.2电动给水泵组附属管道安装记录7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工7.1职业安全健康、环境保护技术措施7.1.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按有关安全规程要求进行施工，除分阶段向有关施工人员进行详细的安全交底外，每天的班前会时都应进行交底，并检查安全设施及其落实情况；工程处专职安全员进行安全监督。7.1.2每天按时召开站班会，一定要做到“三交”、“三查”，对危险源进行分析，制定控制措施，并办理交接班手续，做好安全记录。7.1.3施工人员安全防护措施、劳动防护用品齐全；进入施工现场必须戴好安全帽， 扣好帽带，严禁酒后及穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场；严禁“三违”事情发生，消除安全隐患。7.1.4高处作业周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。做好临边防护，尤其是第一道安全防护设施一定要布设到位。7.1.5高处作业必须系好安全带，安全带应系在牢固的结构上，其高度一般不低于头部，特殊位置要拉设水平安全绳加以保护。7.1.6高空作业人员必须进行身体检查，合格后方可从事高空作业，不宜从事高空作业人员严禁高空作业。7.1.7高处作业人员，应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳。严禁乱丢、乱抛工具。7.1.8所有起重用工器具在使用前，必须进行全面检查，完好无损，方可使用；所有机械设备要有专人指挥，专人操作。7.1.9使用链条葫芦前要进行检查：外壳、手柄无裂纹、无破损；保护接地或保护零线加衬垫牢固、正确；开关正常、灵活、无缺损；机械防护装置完好，转动部分灵活。7.1.10较重设备起吊前，必须检查起重设备及安全设施，重物起吊100mm时，暂停起吊，进行全面检查，确认良好后，方可正式起吊。7.1.11吊装现场应设置作业隔离区，无关人员严禁进入作业区，吊物下严禁逗留或通过。7.1.12起重操作人员必须持证上岗，操作时要精力集中，严禁误操作。起重作业必须统一专人指挥，信号明确，清晰、准确。7.1.13非电气维护人员，严禁私自接线和动用电气设备，防止触电事故发生，做到“一机、一闸、一保护”。7.1.14使用移动式配电盘，必须有漏电保护器，电动工具使用前，必须经过检查，确认完好，方可使用，以杜绝触电事故发生。7.1.15设备和管道的敞口应进行临时封闭，设备就位和调整时，手指不得伸入结合面之间；7.1.16 倒链使用前，检查其完整性，损坏的倒链严禁使用；7.1.17设备起吊应绑扎合理，吊点应是设备提供的主吊耳；7.1.18设备就位空间小，从开箱到厂内运输的全过程都要严格注意采取专门措施保护设备，开箱时业主及监理要在场，厂内倒运拖运时要有专人监护，一定要缓慢、平稳，起吊就位要缓慢、准确，不得碰撞；7.1.19电动给水泵的其他设备也要注意不得碰撞，厂内运输要缓慢平稳，起吊就位要缓慢准确。7.1.20泵组就位后要采取成品保护措施，用彩条布把设备遮盖防止灰尘雨水落入，并在周围用栏杆围成一圈，防止其他东西与之接触发生碰撞。7.1.21进行电、火焊作业时必须要有专人监护，配备足够的消防器材，防止发生火灾。7.1.22火焊皮带密闭良好，要经常检查，修补漏气处，防止回火烧伤。7.1.23对电火焊焊渣，要设防护措施，作业结束时，应进行检查，消除火灾隐患。7.1.24对氧气、乙炔瓶，应按有关安全规程规定，严格管理；氧乙炔瓶应离开8米以上，电火焊线不能搅在一起。7.1.25所有松香水、油脂等易燃物质，应保管妥当，严防火灾事故发生。7.1.26所有临时平台、爬梯、栏杆、脚手架、竹笆等应按照有关安全规定搭设，安全可靠，并经有关部门验收合格方可使用，脚手架和临时平台等应标明承重量，严禁超负荷使用。脚手架搭设应由专业人员进行，维护、保养、检查也由搭设人员进行，任何人不得随意拆除、松动脚手架。7.1.27 所有的安全防护设施未经批准不得拆除，使用梯子时，要有专人监护。重要危害因素清单序号类别重要危害因素名称预防措施1物体打击1.垂直交叉作业无隔离设施2.管道抛锚生根点不合理3.管道安装固定支架不牢1.垂直交叉作业设置隔离层2.管道抛锚选择合理生根点3.安装前检查固定支架2火灾1.电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离2.油漆防腐作业时防护不当1.电火焊作业场所易燃物品清理干净设隔离带2.油漆防腐作业时穿防护服,作业区域禁止明火3.发生火情执行施工现场消防应急预案3起重伤害1.钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准2.起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩3.对不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件进行起吊1.钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等一律不得使用2.起吊物时检查有无绑牢,禁止偏拉斜吊，吊物棱角加垫物保护4触电1.使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具2.带电作业未正确使用防触电保护用品、无人监护1.教育职工严格遵守施工用电管理规定和安全操作规程，遵守密闭容器内作业安全管理规定2.设立控制伤亡事故目标，带电作业前检查防触电保护用品是否完好、并派人监护重要环境因素清单序号重要环境因素重大环境影响控制措施名 称类型1设备整修、安装、使用中产生的废弃油液废法规规定、土壤污染施工现场废料排放管理管理方案、施工现场危险废品管理制度2油料过滤产生的废滤纸、滤芯、油棉纱固废法规规定、土壤污染施工现场废料排放管理管理方案、施工现场危险废品管理制度3安装施工产生的固体废料、废弃的设备包装箱固废综合评分、土壤污染施工现场废料排放管理管理方案、施工现场固体废物管理制度4机、炉油循环意外泄漏液废法规规定、土壤污染施工现场危险废品管理制度、应急准备与响应控制程序7.2文明施工7.2.1 所有施工人员必须遵守公司关于现场文明施工管理规定的有关内容。7.2.2 严格按照总平面布置图，按照“谁施工，谁使用，谁负责”的原则，实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人。责任区要做到“一日一清”、“一日一净”，始终处于清洁状态。7.2.3 现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。7.2.4 建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业面；禁止在设备上乱写字或乱涂画。7.2.5 严格控制进场设备与材料，做到当天用当天领，特殊情况下设备与材料在现场堆放不得超过二天。领用的设备、材料，在现场必须码放整齐，严禁乱堆乱放。7.2.6 各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，表面清洁；氧、乙炔管子在使用时多余的带子应圈起悬挂，不得乱放；所有的临时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回。7.2.7 对施工后的耗材不许乱扔乱放，要放置专用的回收垃圾箱中。8、有关计算及分析本次施工所有数据均出自厂家资料、机械工业第一设计研究院图纸。9、附录电动给水泵组安装工艺流程图 电动给水泵组安装工艺流程开始电机找平、找正电机与给水泵找中心检验 否 是一次灌浆电机与给水泵找中心 检验 否 是 是二次灌浆后给水泵复核中心 检验 否 是附件安装、试转结束强制性条文：工程建设标准强制性条文（2006年版）电力工程部分电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）