HGT 2447-93 印染胶辊

中华人民共和国化工行业标准 2447一93印染胶辊1主题内容与适用范围本标准规定了印染胶辊的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和使用要求等。本标准适用于印染机械中的轧染、轧水胶辊，也适用于其他胶辊。2引用标准 528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) 169。硫化橡胶耐液体试验方法512橡胶热空气老化试验方法894胶辊硬度要求895胶辊表面特性的分类896胶辊尺寸公差 2413. 1胶辊表观硬度的测定赵氏(P. J)硬度计法 245。品名称、硬度(硬度值及硬度种类)、规格尺寸(公称直径称直径为250称长度为1600染胶辊8525000 称直径为250称长度为1 600染胶辊85A 250P. J)硬度35，公称直径为250称长度为1 600染胶辊35P. J 250 X 1 600 合层和包覆胶层构成(如下图)。中华人民共和国化学工业部1993一07一08批准1994一07一01实施r 2447一9312 3图11一包覆胶层2度规定:胶辊的硬度可经生产方和订货方(以下简称供需双方)选定下列硬度中的一种规定为该胶辊的硬度。;);P. J)1公称硬度值公称硬度允许偏差同根硬度允许偏差橡胶国际硬度(6095士32赵氏(P. J)硬度315士331549士444960士546070士657080士758090士8590100士95召由供需双方协商确定。尔P. J)硬度35的胶料物理性能按表2规定。其他硬度范围的物理性能指标由供需双方协商确定2447一93表2目指标。一妻 扯断水久变形%热空气老化(7低)，%扯断仲长率变化率(降低)，% 一拉叹曰卜们(一下丁扯伸强度变化率降低)，%断仲长率变化率(降低，H(168伸强度变化率(降低)，%扯断伸长率变化率(降低).%径偏差和包覆胶长度偏差按表3规定。9896规定的等级选定。表3胶辊直径直径偏差包攫胶长度包覆胶长度偏差1叨夕160七09 一一一一卜一叶)2别一牡)0J一一+1.11600500土:.:一一一一一-)6丫j+:.:柱度、中高度公差按9896规定的等级由供需双方进行选定。44胶辊胶层厚度一般在25果胶层厚度超出规定范围时，由供需双方协商确定。应有脱层与裂口现象。4.胶辊的表面加工除另有规定外，应达到细磨级。辊表面不允许有机械损伤等影响使用要求的缺陷存在，杂质、气泡、砂眼等缺陷由供需双方根据胶辊的不同需要按定适当级别。注(何。面积的儿何形状应为正方形面积。48胶辊用金属芯的技术条件应符合附录断伸长率、扯断永久变形的测定，按528的规定执行，用1型试样。 3512的规定执行。 碱的测定，按 169。 2413. 3赵氏(P. J)硬度测定，按 2413. 1的规定执行。 9896的规定执行。 9896和附录层厚度为胶辊直径与金属芯直径之差的二分之一。胶等缺陷检验用小锤敲击进行检查。 9895的规定执行。径偏差、包覆胶层长度偏差、包覆胶层与金属芯之间的脱层、裂口、表面加工、表面质量应逐根检查。根胶辊为不合格品。在正常生产情况下，拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形每半月进行1次;热空气老化、阿克隆磨耗、耐酸试验、耐碱试验每季度进行1次胶料物理性能如有1项不合格时，应另取双倍试样进行不合格项目复试，复试结果如仍不合格，贝络此期间胶料为不合格。了标志、包装、贮存、b，标记;均匀缠裹5 10后利用两轴头将胶辊固定于包装箱内箱内壁与胶辊距离不少于50供需双方商定。7. 3包装箱外应标明发往单位、制造单位、产品名称及“轻放”、“向上”等标记箱内应衬防潮纸填加保温材料运往一10(以r 2447一93辊，必须采取相应的保温措施。输中，应避免阳光直射，雨雪浸淋，禁止与酸碱、35C，相对湿度85%以下的室内。胶辊胶层不得受压。贮存时要每隔1月转动1800,辊自制造日起，在不超过9个月的贮藏期内，产品性能应符合本标准规定。8使用要求胶辊允许在温度不超过80C，酸或碱的浓度不超过10%的介质中使用。胶辊不运转时，不得承受压力。胶辊开始运转时，应逐渐均匀加压。胶辊运转时承受挤压负荷一般不得超过用中如胶辊表面出现轻微皱褶、龟裂或表面不平时，应及时卸下，进行加工研磨、修整，使其符合81 2447一93附录充件)厚应均匀一致。2金属芯的结构尺寸和表面加工，应符合生产方与订货方协议规定。3金属芯的材料可用铸铁或钢板、钢管。铸铁中空辊芯的壁厚一般不应小于成的辊芯其壁厚见表管和钢板制金属芯公称直径壁厚簇100) 5100 82502右螺纹分开，螺纹主要参数见表002. 5的直径不应小于20用时以平头螺钉堵住。如金属芯的直径在150度不足1 200许不开孔。6金属芯表面的砂眼、气孔，深度不超过5积不大于25平方米表面内不超过3处时，允许进行修补。但不得用电焊或青铅等方法。7加工。89金属芯的轴两端必须有中心孔。为避免在制造厂加工造成机械损伤，金属芯的轴颈不必事先精金属芯的两端轴颈长度应大于供需双方商定。尺等量具测量。属芯平衡重量的数值和位置，在金属芯静力状态下确定，即将金属芯的轴颈搁置在水平支承架上，在不平衡状态时较重的部分向下转动，较轻部分需安放配重物，使金属芯达到平衡，此时配重物的重量和位置即可测定。 2447一93附加说明