MT57-93

中华人民共和国煤炭行业标准57一93验室、设备与仪器、煤样及试验准备、试验步骤和试验结果整理。本标准适用于烟煤和无烟煤。2试荆2门采用氯化锌(工业品)配制重液或采用无毒高密度无机重液。以采用四氯化碳、苯和三澳甲烷等配制重液。30,. 50,00 g/种。必要时可以增加或减少某些密度。析纯)。3试验室试验室面积一般为30 温不低于20C。速3 000 r/心管4限真空度0. 05 . 3恒温箱:调温范围50。大称量100 g,感量1 . 5液体密度计:2. 00 g/测量精度0. 001 g/铁皮制成，200 200 筒、干燥器、洗瓶、滴瓶、下口瓶、漏斗等。得少于200 g。如某密度级产物不够化验时，份15 g(g),6试验准备6. 1组装过滤系统(如图1)，在烧杯、下口瓶等器皿上贴上相应的标签。化锌重液时，应经真空过滤滤去杂质。穿工作服、戴眼镜、橡胶手套和口罩，以免重液腐蚀皮肤。 7一93有机旅液是易挥发的有毒物品，配制重液和试验时配制参照表1进行。，必须在通风橱内进行。无毒高密度无机重液可用水稀释或蒸发浓缩的方法配制。称址滤纸62362462563图1过滤系统组装示意图1一过毽瓶沼一下口瓶沼一橡胶塞,8一两通活塞;9一气液分离瓶;1。一真空泵滤液应先在恒温箱内烘干，取出后冷却至室温。称量(称准到。0019)并把质量写在滤纸的外侧边表1重液配制参考表重液的密度B抓化碳和苯配成的重液(体积百分比)三滇甲烷和四抓化碳配成的重液(体积百分比)或更稀些)的盐酸，倒入滴瓶内。. 1门对配制好的各重液的密度必须进行一次校测，密度值准确到士0. 003 g/加入少量密度为1. 300 g/重液，用玻璃棒充分搅拌，使煤样完全湿润，然后倒人同一密度的重液，边倒边搅拌，同时冲洗净玻璃棒和离心管壁之煤粒，直至液面的高度约为离心管高度的85%为止。较轻的一端倒入相应密度的重液，直至两边的质量相等，然后分别置于离心机的对称位置上。转速平稳上升，在达到2。r/ 12 断离心机电源，让其自行停止，待离心机停稳后，打开盖子，小心取出离心管置于离心管架上。71后仔细而又迅速地将浮物倒入同一烧杯内。用热水冲洗净(或用毛笔刷净)管壁上粘着的浮物，但勿使沉物冲下。400 g/重液，他密度依次类推，直至加人密度为2. 000 g/重液为止。7. 加水湿润。开动真空泵将滤纸抽紧，把烧杯内的浮物倒厂布氏漏斗内过滤，回收重液，并用热水冲洗净烧杯。回收的重液经过滤、浓缩后重新使用。719取下布氏漏斗，用热水把滤纸上的浮物冲洗在原烧杯内。滴入已配制好的稀盐酸，边滴边搅拌。使白色沉淀消失呈微酸性为止(用指示剂确定)。水润湿滤纸，打开两通活塞将滤纸抽紧，然后把浮物小心地倒入漏斗内过滤，同时用热水冲洗烧杯。直至冲净为止。各密度级浮物都按第7. 门门1最后将离心管内大于2. 000 g/度的沉物用热水冲洗在烧杯内。用同样方法滴入稀盐酸后，按7. 1. 10条规定的方法进行冲洗过滤。7515的恒温箱内烘干，达到空气干燥状态，然后连同滤纸在分析天平上称量，记录下质量，各产品称准到。. 001 g,要时测定硫分。1. 加水润湿滤纸，打开两通活塞将滤纸抽紧，然后把浮物小心地倒入漏斗内过滤，同时用水冲洗烧杯，直至冲净为止。最后将离心管内大于2. 000 g/度的沉物用水冲洗在烧杯内，按7. 2. 2条规定的方法进行过滤。1. 12 后仔细而又迅速地将浮物倒入同一烧杯内，用毛笔刷净管壁上枯着的浮物。g/重液按7. 1. 他密度依次类推，直至加入密度为2. 000 g/重液为止。7一937. 烧杯内的浮物倒入漏斗内，过滤并回收重液。000 g/后过滤并回收重液。1. 127. 1将试验结果填入原始记录表(附录A)，计算并填写煤粉浮沉试验结果表(附录B)，必要时绘制可选性曲线。终结果取小数点后三位修约至小数点后两位。a，煤样灰分小于20%时，相对差值不得超过士100o，即:A,)一X。%镇。%(1)30%时，绝对差值不得超过2%，即】(2%(2)煤样灰分大于30%时，绝对差值不得超过3%，即:(3%(3)式中:A,浮沉前煤样灰分，%;。7一93附录考件)煤样名称试3验日期:煤样粒度:采样地点:年月日样灰分:密度级，g/滤纸，9煤+滤纸，%2. 00合计试验负责人:核对:计算:附录考件)煤样名称:试验编号:试验日期:煤样粒度:采样地点:年月日度级g/产率r%计，%浮物沉物产率00合计试验负责人:核对:计算:附加说明:本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院归口并负责起草。本标准主要起草人安文华、张淑芹。本标准委托煤炭科学研究总院唐山分院负责解释。煤粉浮沉试验方法(贯说明了谋炭科学研究总院唐山分院安文华)1概述煤粉(泥)浮沉试验通常称之为“小浮沉”，它是对。5)进行的浮沉试验，其目的是为了测定。. 5测定各密度级的产率和质量特征(灰分、硫分等)。根据小浮沉试验的结果可以评价煤粉(泥)的可选性，对于按密度分选的作业有指导意义。把小浮沉试验资料与0. 5一原料煤)的浮沉试验资料综合在一起，作为评价原料煤的可选性资料，并以它为基础评价全厂的分选效果。再者，小浮沉试验结果也可作为评价煤粉(泥)可浮性和评价浮选工艺效果的参数，尽管煤粉(泥)浮选的理论基础是基于煤和矿物杂质表面物理化学性质的差异，但大量的研究工作都己证明，煤粉(泥)密度组成与其可浮性和浮选工艺效果存在着密切的相关关系，例如轻密度物产率高、中间密度物产率小的煤粉其可浮性一般都优于轻密度物产率低、中间密度物产率大的煤粉。小浮沉试验与块煤的浮沉试验一样，是一项重要的选煤基础试验，特别是随着采煤机械化程度的不断提高和煤炭洗选加工的不断深化，煤粉量不断增多，目前在选煤厂的人选原煤中，煤粉量已占到15%此煤粉的浮沉试验结果对选煤生产、科研、设计和地勘部门有着越来越重要的意义。粉(泥)浮沉试验方法是我国第一个小浮沉试验方法标准,1982年1月实施，执行10多年对选煤生产、科研起了重要作用。随着科学技术的不断发展、进步，有些条文已不适应。为此，煤炭业部科教司责令唐山分院从1989年开始对991年通过对送审稿的审查,1992年完成报批稿)浮沉试验方法。面就制订本标准的依据及与制定本标准的主要依据本标准规定煤粉(泥)浮沉试验采用连续离心浮沉法。在试验单位采用多种方法进行煤粉(泥)浮沉试验，如自由沉降分层法、离心力分层法等，本标准起草单位对此进行了大量比较试验，一致的结论是自由沉降分层法不但分层效果差，而且试验的重量和灰分均方误差大、试验费时又费重液。在否定了自由沉降分层法后，又对离心力分层的各项参数诸如离心系数(离心机转速)、离心时间、重液与煤样重量比，以及分级离心力分层和连续离心力分层两种试验方法进行了试验，确定以连续离心力分层方法(40,40,1. 50.0密度产物)试验误差最小、试验重复性最佳，从而确定了一整套煤粉(泥)浮沉的试验方法和试验参数3 T 5778煤炭浮沉试验方法标准一致的密度级，即增加了1. 70,2. 个密度级。鉴于无机高密度重液在我国已经研制成功，煤科总院唐山分院和吉林省冶金研究所等单位都可以供应密度高达2. 4090g/无机重液，据此易泥化或在无机重液中易溶解的煤粉(泥)试样，主要是为了有足够的备用样，以备需要时(如试验需重做或试验委托单位提出要求复查等)有备用样。算产率时，最终结果取小数点后两位(百分数)。这一精度是煤样及产品称量精度能够保证的。根据选煤技术的需要，占本级产率(%)应保留小数点后两位，故最大有效位数为五位，根据数学修约的要求，质量的位数应当大于或等于5位。因此，要求60应称准到0. 准中规定的分析天平的精度要求也是这一数值(反过来说，质量称准到。能保证产率精度准确到小数点后两位。7此因灰分超差而使试验无效时有发生，究其原因是抓化锌或其他无机重液均为酸性溶液，煤中的一些矿物质在酸性溶液中被程度不同的溶解，致使灰分降低而导致超差。煤科总院唐山分院在进行新型无机重液研究试验时，曾进行过30多次煤粉浮沉试验，其中有六次因灰分降低而导致试验误差超标。当使用抓化锌为重液时，由于抓化锌本身是酸式盐水解后呈酸性溶液，加上浮沉试验操作过程中浦使用浓度10%的稀盐酸冲洗也极易发生降灰现象。内蒙煤田地质科研所