GBT 10801.2-2002.pdf

g b / t 1 0 8 0 1 . 2 -2 0 0 2 前言 本标准是对g b / t 1 0 8 0 1 -1 9 8 9 k 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 的修订。 本标准规定的尺寸偏差要求与英国标准( b s ) 3 8 3 7 . 2 : 1 9 9 0 k 泡沫聚苯乙烯板第 2部分 : 挤塑板 规范 基本相同， x 2 5 0 , x 3 0 0 , x 3 5 0 , x 4 0 0 , x 4 5 0 , x 5 0 0 的吸水率与b s 3 8 3 7 . 2 一致， 导热系数和尺寸稳 定性要求均严于b s 3 8 3 7 . 2 0 g b / t 1 0 8 0 1 是一个系列标准， 包括以下两部分: 第1 部分( 即g b / t 1 0 8 0 1 . 1 ) : 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料; 第 2 部分( 即g b / t 1 0 8 0 1 . 2 ) : 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料( x p s ) 本标准是该系列标准的第2 部分。 本标准自 实施之日 起， 同时代替g b / t 1 0 8 0 1 -1 9 8 9 , 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 国家建筑材料工业局标准化研究所、 轻工业塑料加工与应用研究所、 南京欧文斯 科宁挤塑泡沫板有限公司、 陶氏化学( 中国) 投资有限公司。 本标准主要起草人: 王巧云、 李洁涛、 张文涛、 郭辉、 金福锦。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 gb / t 1 0 8 0 1.2 - - - 2 0 0 2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料( x p s ) 代替 g b / t 1 0 8 0 1 - - - 1 9 8 9 r i g i d e x t r u d e d p o l y s t y r e n e f o a m b o a r d f o r t h e r m a l i n s u l a t i o n ( xps) 1 范围 本标准规定了绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料( x p s ) 的分类、 规格、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于使用温度不超过 7 5 的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料， 也适用于带有塑料、 箔片贴 面以及带有表面涂层的绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b / t 2 9 1 8 -1 9 9 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境( i d t i s o 2 9 1 : 1 9 9 7 ) g b / t 4 1 3 2 -1 9 9 6 绝热材料及相关术语( n e q i s o 7 3 4 5 : 1 9 8 7 ) g b / t 6 3 4 2 -1 9 9 6 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定( i d t i s o 1 9 2 3 : 1 9 8 1 ) g b 8 6 2 4 -1 9 9 7 建筑材料燃烧性能分级方法( n e q d i n 4 1 0 2 : 1 9 8 1 ) g b / t 8 6 2 6 -1 9 8 8 建筑材料可燃性试验方法( e q v d i n 4 1 0 2 - 1 ) g b / t 8 8 1 0 - - 1 9 8 8 硬质泡沫塑料吸水率试验方法( e q v i s o 2 8 9 6 : 1 9 8 6 ) g b / t 8 8 1 1 -1 9 8 8 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法( e q v i s o 2 7 9 6 : 1 9 8 0 ) g b / t 8 8 1 3 -1 9 8 8 硬质泡沫塑料压缩试验方法( i d t i s o 8 4 4 : 1 9 7 8 ) g b / t 1 0 2 9 4 -1 9 8 8 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 ( i d t i s o/ d i s 8 3 0 2 : 1 9 8 6 ) g b / t 1 0 2 9 5 -1 9 8 8 绝热材料稳态热阻及有关特性的m 定热流计法( i d t i s o / d i s 8 3 0 1 : 1 9 8 7 ) q b / t 2 4 1 1 -1 9 9 8 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能 3 定义 本标准采用 g b / t 4 1 3 2和下述定义。 3 . 1挤塑聚苯乙 烯泡沫塑料 r i g id e x t r u d e d p o ly s t y r e n e f o a m b o a r d 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分， 添加少量添加剂， 通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结 构的硬质泡沫塑料。 4 分 类 4 . 1 类别 4 . 1 . 1 按制品压缩强度 p和表皮分为以下十类。 a ) x1 5 0 -p -1 5 0 k p a ， 带表皮; 中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局 2 0 0 2 - 0 3 - 0 5 批准2 0 0 2 一 0 9 一 0 1实施 g b / t 1 0 8 0 1 . 2 -2 0 0 2 b ) x 2 0 0 -p 2 0 0 k p a ， 带表皮; c x 2 5 0 -p 2 5 0 k p a ， 带表皮; d ) x 3 0 0 -p 3 0 0 k p a ， 带表皮; e ) x 3 5 0 -p 3 5 0 k p a ， 带表皮; f ) x 4 0 0 -p 4 0 0 k p a ， 带表皮; g ) x 4 5 0 -p 4 5 0 k p a ， 带表皮; h ) x 5 0 0 -p 5 0 0 k p a ， 带表皮; 0 w2 0 0 -p 2 0 0 k p a ， 不带表皮; j ) w3 0 0 - - p 3 0 0 k p a ， 不带表皮。 。 . ，.m1.2 其他表面结构 的产品， 由供需双方商定 按制品边缘结构分为以下四种。 s s平头型产品 si 型产品( 搭接) t g型产品( 桦槽) r c型产品( 雨槽) 4 . 2 产品标记 4 . 2 . 1 标记方法 4 . 2 . 1 . 1 4 . 2 . 1 . 2 标记顺序: 产品名称一 类别一 边缘结构形式一 长度x宽度x厚度一 标准号。 边缘结构形式用以下代号表示: 边缘结构型式表示方法: s s表示四边平头; s l表示两长边搭接; t g表示两长边为桦槽型; r c表 示两长边为雨槽型。若需四边搭接、 四边禅槽或四边雨槽型需特殊说明。 422 标记示例 类别为x 2 5 0 、 边缘结构为两长边搭接， 长度1 2 0 0 m m、 宽度 6 0 0 m m、 厚度5 0 m m的挤出聚苯乙烯 板标记表示为: x p s - x 2 5 0 - s l - 1 2 0 o x6 0 o x5 0 - g b / t 1 0 8 0 1 . 2 , 5 要求 5 . 1 规格尺寸和允许偏差 5 . 1 . 1 规格尺寸 产品主要规格尺寸见表 1 ， 其他规格由供需双方商定， 但允许偏差应符合表 2 的规定。 g s / t 1 0 8 0 1 . 2 -2 0 0 2 表 1 规格尺寸单位 : mm 长度宽度厚度 i ,h 1 2 0 0, 1 2 5 0, 2 4 5 0, 2 5 0 06 0 0 , 9 0 0 , 1 2 0 02 0 , 2 5 , 3 0 , 4 0 , 5 0 , 7 5 , 1 0 0 5 . 1 . 2 允许偏差 允许偏差应符合表 2的规定。 表 z 允许偏差单位 : mm 长度和宽度l 厚度 h对角线差 尺寸 l .允许偏差尺寸 h允许偏差尺寸 t对角线差 l 5 0 土 2 土 3 t2 0 0 0 5 7 1 3 5 . 2 外观质量 产品表面平整， 无夹杂物， 颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷， 如起泡、 裂口、 变形等。 5 . 3 物理机械性能 产品的物理机械性能应符合表3 的规定。 表 3 物理机械性能 项 目单位 性能指标 带表皮不带表皮 x1 5 0 x2 0 0 x2 5 0 x3 0 0 x3 5 0x4 0 0 x4 5 0 x5 0 0w 2 0 0w 3 0 0 压缩强度 k p e 1 5 02 0 0 2 5 0)3 0 03 5 04 0 04 5 0妻5 0 0 李2 0 03 0 0 吸水率， 浸水9 6 h %( 体积分数) 0 . 了 6 -0 . 丫1 o . 8 3 乡 0 . 7 8 导热系数 平均温度 1 0c 2 5 c w/ ( . k) 簇0 . 0 2 8 镇0 . 0 3 0 镇0 . 0 2 7 簇0 . 0 2 9 镇0 . 0 3 3 o . 0 3 5 蕊0 . 0 3 0 毛0 . 0 3 2 尺寸稳定性， 7 0c士2 c下 ， 4 8 h %2 . 01 . 5 1 . 02 . 01 . 5 5 . 4 燃烧性能 按g b / t 8 6 2 6 进行检验， 按g b 8 6 2 4 分级应达到b o o 6 试验方法 6 . 1 时效和状态调节 导热系数和热阻试验应将样品自生产之日 起在环境条件下放置9 0 d 进行， 其他物理机械性能试验 4 5 4 g b / t 1 0 8 0 12 -2 0 0 2 应将样品自生产之日 起在环境条件下放置4 5 d 后进行。试验前应进行状态调节， 除试验方法中有特殊 规定外， 试验环境和试样状态调节， 按g b / t 2 9 1 8 -1 9 9 8 中2 3 / 5 0 二级环境条件进行 6 . 2 试件表面特性说明 试件不带表皮试验时， 该条件应记录在试验报告中。 6 . 3 试件制备 除尺寸和外观检验， 其他所有试验的试件制备， 均应在距样品边缘2 0 m m处切取试件。 可采用电热 丝切割试件。 6 . 4 尺寸测量 尺寸测量按g b / t 6 3 4 2 进行。长度、 宽度和厚度分别取 5 个点测量结果的平均值。 6 . 5 外观质量 外观质量在自然光条件下目测。 6 . 6 压缩强度 压缩强度试验按g b / t 8 8 1 3 进行。 试件尺寸为( 1 0 0 . 0 士1 . 0 ) m mx ( 1 0 0 . 0 士1 . 0 ) m mx原厚， 对于 厚度大于 1 0 0 m m的制品， 试件的长度和宽度应不低于制品厚度。加荷速度为试件厚度的 1 / 1 0 ( mm/ m i n ) ， 例如厚度为5 0 m m的制品， 加荷速度为5 m m/ m i n 。压缩强度取 5 个试件试验结果的平均值。 6 . 了 吸水率 吸水率试验按g b / t 8 8 1 0 进行， 水温为( 2 3 士2 ) c， 浸水时间为9 6 h 。 试件尺寸为( 1 5 0 - 。 士1 . 0 ) m m x ( 1 5 0 . 。 士l . 0 ) m m x 原厚。吸水率取3 个试件试验结果的平均值。 6 . 8 透湿系数 透湿系数试验按qb / t 2 4 1 1 进行， 试验工作室( 或恒温恒湿箱) 的温度应为( 2 3 士1 ) c， 相对湿度为 .5 0 %士5 %。透湿系数取5 个试件试验结果的平均值。 6 . 9 绝热性能 导热系数试验按 g b / t 1 0 2 9 4 进行， 也可按 g b / t 1 0 2 9 5进行， 测定平均温度为( 1 0 士2 ) c 和 ( 2 5 士2 ) c下的导热系数， 试验温差为1 5 c -2 5 c。仲裁时按g b / t 1 0 2 9 4 进行。 热阻值按公式( 1 ) 计算: * 一 今 一 ( 1 ) 式中: r 热阻， ( m “ k ) / w; h -厚度， m; a 导热系数, w/ ( m k) e 6 . 1 0 尺寸稳定性 尺寸稳定性试验按 g b / t 8 8 1 1进行， 试验温度为 ( 7 0 士2 ) c , 4 8 h后测量。试件尺寸 为 ( 1 0 0 . 。 士1 . 0 ) m m x ( 1 0 0 . 。 士1 . 0 ) m mx原厚。尺寸稳定性取 3 个试件试验结果绝对值的平均值。 6 门1烧性能 燃烧性能试验按g b / t 8 6 2 6 进行， 按g b 8 6 2 4 确定分级。 7 检验规则 71 出厂检验 7 . 1 门产品出厂时必须进行出厂检验。 7 . 1 . 2 出厂检验的检验项目为: 尺寸、 外观、 压缩强度、 绝热性能 7 . 1 . 3 组批: 以出厂的同一类别、 同一规格的产品3 0 0 m 为一批， 不足3 0 0 m 的按一批计。 7 . 1 . 4 抽样: 尺寸和外观随机抽取 6 块样品进行检验， 压缩强度取 3 块样品进行检验， 绝热性能取两块 样品进行检验 g b / t 1 0 8 0 1 . 2 -2 0 0 2 7 . 1 . 5 尺寸、 外观、 压缩强度、 绝热性能按第 s 章规定的试验方法进行检验， 检验结果应符合第 5 章的 规定。如果有两项指标不合格， 则判该批产品不合格。如果只有一项指标( 单块值) 不合格， 应加倍抽样 复验。复验结果仍有一项( 单块值) 不合格， 则判该批产品不合格。 7 . 1 . 6 出厂检验的组批、 抽样和判定规则也可按企业标准进行。 7 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验。 a ) 新产品定型鉴定; b ) 正式生产后， 原材料、 工艺有较大的改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产时， 每年至少进行一次; d )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e ) 产品停产 6 个月以上， 恢复生产时。 7 . 2 . 2 型式检验的检验项目为第 5 章规定的各项要求: 尺寸、 外观、 压缩强度、 吸水率、 透湿系数、 绝热 性能、 燃烧性能、 尺寸稳定性。 7 . 2 . 3 型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取样品， 每项性能测试 1 块样品， 按第 6 章规定的试 验方法切取试件并进行检验， 检验结果应符合第 s 章的规定。 8 标志、 标签、 使用说明书 在标签或使用说明书上应标明: a ) 产品名称、 产品标记、 商标; b )生产企业名称、 详细地址; c ) 产