JB-T 2436.1-1992.pdf

中华人民共和国机械行业标准 导线用铜压接端头第1 部分: 0 . 5 -6 . o m m2 导线用铜压接端头 j b/ t 2 4 3 6 . 1 - 1 9 9 2 代替j b 2 4 3 6 -7 8 1 主题内容与适用范围 本标准规定了连接导线从。 . 5 -6 . 0 m m 范围内 裸压接端头和带绝缘层的预绝缘端头( 以 下简称裸 端头及预绝缘端头， 两者统称为端头) 的技术要求和 试验方法。 本标准适用于电控、低压配电、 继电 保护、电力电 子和机床电 器等成套设备中， 作为电连接线端冷 压接的端头产品. 预绝缘端头适用于电压 6 6 0 v及以下的电路中。 2 弓 ! 用标准 gb 9 9 8 gb 1 4 9 7 g b 2 4 2 3 . 1 7 gb 2 8 2 8 gb 2 8 2 9 gb 5 0 9 5 . 2 gb 5 1 6 9 . 5 gb 5 2 3 1 z b k6 2 0 0 2 j b 2 8 3 6 j b 4 2 6 1 低压电器基本试验方法 低压电器基本标准 电工电子产品基本环境试验规程 试验k a , 盐雾试验方法 逐 批检查计数抽样程序及抽样表 周期检查计数抽样程序及抽样表 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分:一般检查、电连续 性、接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验 电 工电 子产品着 火危险试验 针焰试验方法 加 工铜一化学成 分和产品形状 电 气设备通用辅件产品型号编制办法 电 工产品的电 镀层和化学粗盖层 开关设备和控制设备的辅件名词术语 3 产品分类 3 . 1 型号的编制见附录a, 3 . 2 品种分为: t u型、 t u l型、 t o型 、 t c型、 t j 型、 t z型、 t l 型的裸端头和预绝缘端头。规格 有: 0 . 5 , 1 . 0 , 1 . 5 , 2 . 5 , 4 . 0 , 6 . 0 m m . 3 . 3 端头各系列产品外形尺寸见附录b. 压接工其和导线 4 . 1 压接工具 端头压接所使用的工具须经专业机构认证。压 接时 钳口、导线和 端头必须相配。压接后的性能应符 合本标准的规定。 4 . 2 导线 导线应为洁净的多股圆铜绝缘导线，其线芯应无污染或腐蚀，表面也允许没有被班层。 机械电子工业部 1 9 9 2 -0 8 -0 批准1 9 9 3 -0 1 -0 1 实施 j b / t 2 4 3 6 . 1 - 1 9 9 2 5 . 1 技术要求 材质与加工 1 . 1 裸端 头的材质 裸端头的材质为g b 5 2 3 1 标准中t u 2 牌号的无氧紫 铜带. 1 . 2 预绝缘套的材质和颜色 预绝缘套材质为 硬质乙 烯基类树脂或聚酞亚胺类树脂. 预绝缘套颜色: 0 . 5 m m 为白色， 1 . 0 m m 为 红色; 1 . 5 m m 为淡 绿色;2 . 5 m m . 为蓝色; 4 . 0 m m 为棕红色; 6 . 0 m m ， 为黄色。 l3 钎焊的材质 裸端头压接部位的接缝处必须焊接( 如银焊) 。 5 . 1 . 4 端头的加工 用5 . 1 . 1 条规定 的紫铜带经冲压加工成裸端头， 其压接部位应有倒角和压痕， 接缝处进行焊接， 然 后进行 表面 被覆处理 如镀锡或 镀银) ， 裸端头压接部位套上绝缘套组成预绝缘端头， ， 。 注:1 )如果套人的裸端头压接部位接缝处未进行娜接 ( 但必须经过退火处理)的预绝缘端头，能通过型式试脸，达 到本标准的要求.则允许不焊接。 5 . 2 外观和尺寸 a . 端头表面应有不易磨损和字迹清楚的标记，产品商标或厂标及主要参数; b . 端头表面不应有毛刺、 变形、泛点、起皮、开裂、焊料外溢、凸 起、 发黑等缺陷; c . 端头尺寸及公差应符合行业统一设计管理的产品 图样要求; d . 预绝缘端头的 绝缘套与裸端头的配合应紧密、无松动， 绝缘套壁厚应均匀， 颜色一致. s . 3 镀层 端头表面的镀层厚度不得小于: 镀锡9 产 ，镀银6 p . 5 . 4 温升 按 6 . 4 条进行温升试验时，压接部位的温升不超过 3 o k, 5 . 5 热循环 按 6 . 5 条进行热循环试验时. 第2 5 次热循环周期时压接部位的温升不高于距连接导线0 . 5m处的温 升;第 1 2 5 次热循环时的温升应不超过第 2 5 次热循环温升的 8 k. 5 . 压接电 阻 按6 . 6 条对裸端头进行压接电 阻测试时， 端头和导线压接部位的电阻应不大于所连接同长导线的电 阻。 5 . 7 盐雾 按6 . 7 条对裸端头进行盐雾试验后， 不应出 现基材外露、 镀层有泛点或 麻点等缺陷， 但不包括连续 冲压加工制 成成串端头的剪落截面部位。 同时，按6 . 6 条规定测量端头与导线压接部位的电阻，试验后电阻的变化不得大于试验前电 阻的 2 0 %. 5 . 9 短时耐受电流 按6 . 8 条进 行短时 耐受电流试验时， 端头不应产生变形、 熔接、 熔断、 导线拔出 或其它有碍使用的 缺陷，且符合 5 . 9 条的规定. 同时，按 6 . 6 条测量端头和导线压接部位的电阻，试验后电阻的变化不得大于试验前电阻的 2 0 写。 乐， 耐拉力 按6 . 9 条进行耐拉力试验时， 应不产生端头与导线间的滑动、导线在压接部位断裂或拔出、端头变 形等缺 陷。 j b i t 2 4 3 6 . 1 -1 4 9 2 5 . 1 0 拉力扭曲 按6 . 1 。 条进行拉力扭曲 试验时， 应不产生导 线在压 接部位断裂或拔出、 端头损坏或裂痕， 以及其它 有碍于使用的缺陷。 同时， 按6 . 6 条测f端 头和导线压接部位的电阻，试验后电 阻的变化不得大于试验前电阻的2 0 0 o . . n 介电 强度 按6 . 1 1 条进 行预绝 缘端头介电强度试验后， 应不出现绝缘击穿、 表面闪络等规象。 在试验前测定绝 缘电阻应不小于1 0 m f 1( 仅作参考) 。 5 . 1 2 耐老化 按6 . 1 2 条进行预 绝缘端头耐老化试验后， 绝缘套应不产生裂痕、 膨胀变形等缺陷， 并符合5 . 1 1 条 的 规 定 。 5 . 1 3 绝缘套固定度 按6 . 1 3 条进行预绝缘端头周定度试验后， 绝缘套相对于 端头压接部位轴向的任 何一侧的最大偏移不 得 大于1 . 0 m m . . 1 4 着火危险 按6 . 1 4 条进行预绝缘端头着火危险 试验时， 试样残烙每次留 存时间应为1 5 8 及以 下， 三次重 复试验 试 样残焰合计的留 存时间不得 超过3 0 s . 5 . 1 5 耐油 按6 . 1 5 条进行预绝缘端头耐油试验后， 绝缘套应不产生裂痕、 膨胀变形 或其它有碍使用的缺陷， 并 符合 5 . 1 1 条的规定。 5 . 1 6 复原 按6 . 1 6 条进行预绝缘端头复原试验后， 应依下式计 算绝 缘套复原尺寸变化率，其值应小于或等子 3 5 写， 同时在常沮下绝缘套不应脱落。 绝缘套复原尺寸变化率二试验后尺寸一试验前尺寸 试验前尺寸 x1 0 0” . ” “ ”( 1 ) 5 . 1 7 低沮压接 按6 . 1 7 条进行预绝缘端头低沮压接试验后， 绝缘套不应产生裂痕、 收缩变形或其它有碍使 用的缺陷， 并符合5 . n条的规定. 试验方法 . 1 试验准备 1 . 1 试验中所用的压接工具、 连接导线必须符合第4 章的规定。 用于试验的 端头应是新的 和洁净的， 且 连接用导线应与测试用导线 相同。 . 1 . 2 试验条件: 温度1 5 -3 5 c ; 相对湿度4 5 肠 -7 5 y o ; 气压8 6 - 1 0 6 k p a 。 在 进行6 . 4 , 6 . 5 , 6 . 6 条 试验 时的环境条件还应符合g b 9 9 8 中5 . 2 . 3 条的 规定。 . 2 外 观和尺寸检查 外观和尺寸检查按g b 5 0 9 5 . 2 中 试验l a ( 用目 测) 和1 6 的规定进行检查。 检查结果应符合 5 . 2 条的 规定。 . 3 镀层 厚度检查 按j b 2 8 3 6的规定进行检查。检查结果应符合 5 . 3 条的规定。 4 温升试验 6 . 4 . 1 温升试验的接线如图1 所示， 连接用绝缘导线的长度不小于1 m. 紧固 件扭力矩应符合表2 的规 定， 并 按表1 的规定 通以 温升试验电流。 待测试点的温度稳定后， 测2其温度( 温度稳定系 指每隔1 0 m i n 测量 一次， 述 续测量 三次， 其变化 值不 超过1 ) . j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 图1 住:“ ”为谧度侧t点，崖线为绝缘套， t z 妞端头试脸连接用端子尺寸见附录c . 表1 项号 端头规格 与端头配合 的导找往面 公 。 ， . ， 退升试毅 试脸电流值 ac a 热循环 压接电阻 试脸电流 r 尤 a 短时附受 电旅试脸值 ac a 拉力负荷值 n 试脸电流值 ac a 通电时间 1 m n 顶绝缘端头裸端头 1 0 . 5认 561 0 4 5 1 . 公6 06 07 5 2 . ?9 09 01 2 0 21 . 0 0 . 7 591 4 3 . 61 2 01 0 01 6 011 21 8 4 . 81 8 01 4 02 2 031 . 51 . 51 62 4 6 . 3 3 加 1 9 03 2 042 . 52 . 52 i3 2 8 . 44 8 02 7 55 0 054 . 042 84 1 1 7 2 0 3 66 5 066 . 063 65 4 表2 紧 固 件 娜 纹 直 径 ， 口m 扭力矩 nm 20 . 3 2 . 50 . 4 30 . 5 3 . 50 .8 41 . 2 52 . 0 63 . 0 86 . 0 1 01 0 6 . 4 . 2 试样应水平放置，距墙壁 3 0 c 。以上，距天花板及地面6 0 c m以上， 导线之间相距 2 0 c m以上。 . 4 . 3 很度的浏盘用热电偶法， 热电偶基线的线径为0 . 2 -0 . 3 m m. 4 . 4 温度的测试点; 对 裸端头利用锡焊等方法使热电偶感温部与端头压接部位紧密接触; 对预绝缘端 头，把感温点嵌入绝缘压接部位切口内部，使其紧密接触. j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 . 4 . 5 试验结果应符合5 . 4 条的规定。 6 . s 热循环试验 6 . 5 . 1 热循环试验的接线如图1 所示， 连接用绝缘导线的长度不小 于1 m, 紧固 件扭力矩应符合表2 的 规定， 并按表1 规定的热循环时间通以试验电流值， 再断电相同的时间作为一次试验循环， 共进行1 2 5 次. 其间测量第 2 5次循环和第 1 2 5次循环通电结束前端头测量点及距连接导线 0 . 5 m处的温度. 6 . 5 . 2 试样应水平放里， 距i ll 壁3 0 c m以 上， 距天花 板及地面6 0 c m以上， 导线之间相距2 0 c m以 上。 6 . 5 . 3 温度的测最用热电佣法，热电偶蓦线的线径为 0 . 2 - 0 . 3 mm. 6 . 5 . 4 温度的测量点; 对裸端头利用锡焊等方法使热电 偶感沮部与端头压接部位紧密接触; 对预绝缘端 头，把感温点嵌入绝缘压接部位切口内部，使其紧密接触. 6 . 5 . 写 试验结果应符合5 . 5 条的规定。 “ 压接电 阻试验 压接电阻试验的接线如图2 所示。紧固件的扭力矩应符合表2 的规定， 并通以 表1 规定的试验电流 值，按 g b 5 0 9 5 . 2 试 r o s s 试验后 a, b间的电阻， r a m 试验前a , b间的电阻。 6 . 7 盐雾试验 r “ 2 - r a s , r e , x1 0 0 %“ “ “ “ ” “ “ “ ” ” ， ” ( 2 ) 盐雾试验方法按g b 2 4 2 3 . 1 7 的规定， 样品在试验前用酒精或丙困作脱 脂去污处理， 并放在3 5 士 2 c 的 试验箱内， 采用连续喷雾， 持续时间为2 4 h 。 试脸结果应符合5 . 7 条的 规定。 二 短时 耐受电流试验 短时耐受电流试验的接线如图1 所示. 按表1 规定的试 验电流 值 ( 有 效值) 通电2 s 。 试 验结果应特 合5 . 8 条的规定. . ， 耐拉力试验 耐拉力试验如图3 所 示.施加表1 规定的拉力负荷值， 拉力负荷应与导线的轴向 一致。 拉伸速度为 2 5 mm/ m i n ，并保持 1 0 s . 固装于拉力试验机上的多股导线线芯部分可采用锡焊， 以使导线所受拉力均匀。 试验结果应符合 5 . 9 条的规定. j b / t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 绝 m 套 才 立 4 卜 图3 6 . 1 0 拉力扭曲试验 拉力扭曲 试验如图4 所示。 试验所连接的导线长度至少要比h 长8 0 m m, 端头 要牢固地固定在垂直 位置， 导线自 由 端通过轴套后悬挂一重物w， 旋转轴套固 定在约9 r / m i n 的电动机驱动竹上， 并且轴套 的中心轨迹在水平面上形成一个直径为7 6 mm的圆形， 试验参数见表3 。 试验结果应符合 5 . 1 0 条的规定。 卜韧 端头所配导线截面 mm 轴套孔直径 nl m 试脸时间 m m,a (h )m m 重物( w) n 0 . 5 6 . 4 3 0 2 6 0 5 0 . 7 5 g 1 . 0 1 . 5 2 . 5 9 . 5 2 8 0 1 3 . 5 4 . 0 2 2 . 3 6 . 0 6 . 1 1 介电强度试验 介电 强度试验如图5 所示.在预绝缘端头的绝缘套压接部位表面包上金属箔作为电极， 端头连接部 位需作绝缘处理。 然后用1 0 0 0 v级的兆欧表测量该电极和导线线芯之间的绝缘电 阻， 再在金属箔和绝缘 导线线芯之间施加2 5 0 0 v交流试验电压 ( 孩率5 0 1 1 : 或 6 0 hz )持续 1 mi n .试验结果应符合 5 . 1 1 条的 j b/ t 2 4 3 6 . 1 - 1 9 9 2 一一， ， 规定。 金 属 箔 绝缘 导线 图5 . 1 2 耐老化试验 耐老化试验是将已 压接导线的 预绝缘端头和没有压接过的预绝缘端头.同时放到表4 所示温度的恒 温箱中， 放置7 d , 然后， 把没 有压接过的端头在常温、 常湿下放置1 h 后进行压接连接。 试验结果应符 合 5 . 1 2 条的规定。 对绝缘套材料为聚酞亚胺类树脂的 预绝缘端 头， 在常温、 常湿下放置1 h 前， 应先在温度3 0 士2 c ， 相对湿度 8 5 %士5 %的空气中放置 2 4 h作调质处理。 绝缘套材料 试验温度 未压导线预绝缘端头 已压导线预绝缘端头 聚欧亚肢类树脂 1 0 0 士 3 1 2 1 士3 硬质乙姆类树脂8 5 士 2 8 5 土 2 6 . 1 3 绝缘套固定度试验 绝缘套固定度试验如图6 所示， 在预绝缘端头的绝缘套轴向施加2 5 n的静负 荷1 0 s 。 试验结果应符 合 5 . 1 3条的规定。 图6 . 1 4 着火危险试验 着火危险试验如图 7 所示， 按g b 5 1 6 9 . 5 的规定， 试验应在不受通风影响的场所。 在绝缘套的中部用 火焰芯部燃烧 5 s 后移去， 待残焰熄灭后在同一位置再烧 5 s ， 共烧三次， 试验结果应符合 5 . 1 4 条的规定. j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 e- aml o ej50 m 450 iii 图7 . is耐油试验 耐油试验是将试样放到变压器油中加 热至7 0 士3 c ， 恒温4 h 后取出 进行检查。 试验结果应符合5 . 1 5 条的规定。 6 . 1 6 复原试验 复原试验是在常温下， 测量端头压接部位的最 大变形尺寸， 如图8 所示， 然后把试样放人表5 规定温 度的恒温箱内， 1 h 后取出， 在常沮 下放里3 0 m i n ， 再测量同一位置的尺寸。 试验结果应符合5 . 1 6 条的 规定 。 绝缘 套 厂 下 石 二 绝缘 套 压接 部位最 大 变形部 分 图表 预 绝 缘 材 料 试脸沮度 . 1 7 低温压接试验 硬质乙烯类树脂 7 5 士3 聚酞亚胺类树脂 1 0 0 士3 低温压接试验是把预绝缘端头、 压接工具和导线放在一 2 0 士 2 的温度下恒温1 h 后取出， 并在3 m i n 内进行压接连接， 再放在一5 5 士2 的温度下恒温 1 h ， 取出后进行检查. 试验结果应符合 5 . 1 7 条的规定. 7 检验规则 检验分型式检验、定期检验和出厂检验。 7 . 1 型式检验 型式检验的目的是验证端头产品的设计和性能是否符合标准的规定。 在下列情况下须进行型式检脸: a . 试制样品刚完成时; b . 因改变设计、工艺而影响产品性能时; c . 国家质量监督部门提出型式检验要求时。 j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 7 . 1 . 1 每种规格端头的型式检验分组项目、顺序和试样数量见表 6 。 夹6 检脸组别 数量检脸项目检脸程序检 脸 依 据 裸端头 13 外观和尺寸检查 敏层厚度检查 砚外 观 和 尺 寸 枪 查6 . 2 b 钱层厚度检查 6 . 3 23 温升试验 热循环试脸 温升试脸6 . 4 b 热循环试脸 6 . 5 33 盐雾试验 压接电阻试脸 6 . 6 b 盐雾试验 6 . 7 压接电阻试验 6 . 6 43 短时耐受电流试脸 耐拉力试脸 压接电阻试验6 6 b 短时耐受电流试验6 . 8 压 接 电 阻 试 验 6 . 6 d耐 拉 力 试 脸 6 . 9 石3 拉力扭曲试验 耐拉力试验 “压 接 电 阻 试 验 一 b 拉力扭曲试验 6 . 1 0 压接电阻试验 6 . 6 d 耐拉力试验 6 . 9 预绝缘端头 13 外观和尺寸检查 铰层厚度检查 目 外观和尺寸检查 6 . 2 b 镀层厚度检查 6 . 3 23 耐油试脸 咐油试脸6 . 1 5 b 介电 强度试公 6 . 1 1 3 3 耐老化试验 耐老化试脸6 . 1 2 b 介电强度试脸6. 11 4 3 温升试验 热循环试验 沮升试脸6 . 4 b 热循环试验 6 . 5 5 3 低温压接试验 低温压接试验6 . 1 7 b 介电强度试验 6 . 1 1 63 短时耐受电流试验 耐拉力试验 短时耐受电流试脸6 . 8 b 耐拉力试验6 . 9 73 拉力扭曲试验 耐拉力试验 拉力扭曲试验6 . 1 0 b 耐拉力试脸6 . 9 83 绝缘套固定度试验6 . 1 3 g3 着火危险试验 6 . 1 4 1 03 复原试验 6 . 1 6 7 . 1 . 2 型式检脸中所有试验项目 都能通过. 才能认为该规格端头的 型式检验合裕。 只有型式检验合 格的 产品，才能进行产品鉴定。每组试验 3 只试徉中有 2 只不合格，即认为该项目试验不合格，若有 1只不 合格，允许加倍复试，复试仍不合格，则判该规格型式检验不合格。 7 . 2 定期检验 定期检验是核实定型产品在生产过程中是否能保持性能稳定的检验。定型后的产品每间隔 5 年应进 j b / t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 行一次定期检验.定期检验的试样必须是在出厂检验合格的产品中随机抽取。 7 . 2 . 1 每种规格端头定期检验项目 见表7 , 表7 检验项目裸 端 头预绝缘端头植验依据样本大小不合格类别 判别水平r ql 判定数组 a c . r e 压接电阻试验 v 6 . 63b i 6 5 0 1 短时耐受电流试验 v6 . 83b i 6 5 0 1 拉力扭曲试验 vv6. 1 03 bi6 5 0 1 若火危险试脸 v6. 1 43 bi6 5 0 1 复原性试脸 .f6. 163 bi6 5 0 1 温升试脸 v了6 . 4 3bi6 5 0 1 7 . 2 . 2 定期检验按g b 2 8 2 9 的 规定 进行， 采用一次抽样 方案。 7 . 2 . 3 在定期检验中， 如有一项试验不合 格，即 判该规格 产品 定期检验不合格. 7 . 3 出厂检验 7 . 3 . 1 产品出厂前须进行出厂检验， 检验合格后方能出 厂。 检验项目 见表8 , 表8 检验项目裸端头预绝缘端头检 验 依 据不合格类别检 验 水 平 aq l 外观和尺寸检查 了 侧6 . 2c l 4 镇层厚度检查侧 认6 . 3cs - 14 介电性能试验 侧6 . 1 1bs- 14 7 . 3 . 2 按g b 2 8 2 8 的规定， 采用一次或二次抽样方案。 当产品被判为不合格时， 允许进 行筛选， 井按加 严抽样方案对不合格的项目进行复查，如仍不合格则判出厂检验不合格. 8 包装、标志、运输和贮存 8 . 1 包装必须能防止产品在运输时受损坏， 并具有防雨、 防 潮的功能， 包装内一般应有装箱单、 合格 证 和使用说明书。 产品的包装标志应清楚、整齐、 耐用。 标志的项目 应有: a . 制造厂名称或商标; b 产品名称、型号及数量; c . 包装外形尺寸、净重和毛重。 d . 到发站( 港) 及收、发货单位名称， e . “ 小心轻放”“ 切勿受淋受潮”和 “ 包装年月”等. 8 . 2 端头产品 运输、 贮存的环境条件: 高温上限+5 5 0c， 低温下限一4 0 c， 自由跌落高度不得超过2 5 0 mm， 其余均应符合g b1 4 9 7 中第 1 0 . 5 条的规定。 j bi t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 附录a 产品型号的编制及类别代号 ( 补充件) a1 产品型号的编制 t口口一 口/ 口口 征代号( 见表a 1 ) 主要参数( 见表a ll 设计序号 产品系列代号( 见表a 1 ) 端头产品类别代号 a2 类别 表a1 产品类别代号产品名称 卜 列 代 号 主要参数 特征代号 t u 型 u 导线饭定截面/ 紧固件直径 j t -带绝缘套 j tk -带喇叭口绝缘套 ul型 ul 导线饭定很面/ 紧固件直径 o 型 o 导线颇定截面/ 紧固件直径 c 型 c 导线倾定截面/ 紧固件直径 j 型j导线饭定截面/ 紧固件直径 针状型 z 导线饭定截面/ 针直径x针长度 连接型 l 导线撅定截面/ 长度 j b/ t 2 4 3 6 . 1 - 1 9 9 2 附录皿 端头产品结构图和外形尺寸 ( 补充件) b 1 t u l 型裸端头结构图和外形尺 寸 图 b 1 表b1 型号 导线顿定截面 mm 紧固件直径 m 外形尺寸 m m bld t ul -0 . 5 / 2 0 . 5 24 . 51 1 2 . 2 2 . 55 .51 2 . 4 t ul -0 . 5 / 2 . 5 361 3 . 5 t ui -0 . 5 / 3 3 . 57 15 t u1 - 0 . 5 / 3 . 5 481 5. 4 t u1 - 0 . 5 / 4 51 0 1 7 . 2 t ul - 0 . 5 / 5 t u1 -1 / 2 0 . 7 5 ; 1 . 0 2 51 2 . 8 3 . 2 tui - 1 / 2 . 5 2 . 5 61 3 . 7 tui - 1 / 3 36 1 4 . 5 tul - 1 / 3 . 53 . 5 7 1 5 t u l - 1 / 4 4 81 6 . 4 tul - 1 / 55 1 01 8 . 2 t ui -1 / 6 61 22 1 . 1 t ui - 1 / 88 1 52 4 . 1 1 2 j b/ t 2 4 3 6 . 1 - - 1 9 蛇 续表b l 型号 导线撅定截面 mm 紧固件直径 刀 1 外形尺寸 n 1n l bld t u1 -1 . 5 / 2 . 5 1 . 5 2 . 561 3 . 7 3 . 5 361 5 . 7 t u1 -1 . 5 / 3 3 . 5?1 6 t u1 - 1 . 5 / 3 . 5 481 6 . 4 t ul - 1 . 5 / 4 51 01 8 . 2 t ul - 1 . 5 / 5 61 221 .1 t u1 -1 . 5 / 6 81 52 4 .1 tu1 - 1 . 5 / 8 丁ul - 2 . 5 / 3 2 . 5 361 5 . 7 4 . 2 tul - 2 . 5 / 3 . 5 3 . 571 6 481 6 . 4 t ul - 2 . 5 / 4 51 01 8 . 2 tui -2 . 5 / 5 61 22 1 . 1 t u i - 2 . 5 / 6 81 52 4 . 1 t ul -2 . 5 / 8 tul -4 / 4 4 . 0 481 8 . 5 5 . 2 t ul -4 / 5 51 01 9 . 2 t ui -4 / 6 61 22 2 . 1 81 52 5 . 1 t ui -4 / 8 1 01 82 9 . 3 t ul -4 / 1 0 t ui - 6 / 4 6 . 0 毛1 02 0. 6 6 ， 2 t ul -6 / 5 51 22 1 . 3 t ul -6 / 6 61 22 3 . 1 名1 52 6 . 1 t ui - 6 / 8 1 01 83 0. 3 t u1 -6 / 1 0 b 2 t u l i 型裸端头结构图和外形尺 寸 图b 2 1 3 j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 99 2 表b2 型号 导线饭定截面 m m 紧固件直径 n 1 外形尺寸 】 1 1 m b l d t ul i - 0 . 5 / 2 0 . 5 24 . 51 2 . 5 2 . 55 . 51 4 i t ul i - 0 . 5 / 2 . 5 361 5t ul i - 0 . 5 / 3 3 . 5 7 1 6 . 5 t ul i - 0 . 5 / 3 . 5 461 7 t ul i - 0 . 5 / 4 51 01 9 t ul i - 0 . 5 / 5 tul i -1 / 2 0 . 7 5 , 1 . 0 251 4 3 . 2 2 . 561 5 t ul i - 1 / 2 . 5 361 6 t ul i - 1 / 3 3 . 571 6 . 5 t ul i -1 / 3 . 5 481 8 t ul i - 1 / 4 51 02 0 tul i - 1 / 5 61 22 3 t ul i - 1 / 6 81 52 6 t ul i - 1 / 8 t ul i - 1 . 5 / 2 . 5 1 . 5 2 . 561 5 3 . 5 361 7 t ul i - 1 . 5 / 3 3 . 571 7 . 5 tul i - 1 . 5 / 3 . _ 5 481 8 tul i - 1 . 5 / 4 51 02 0 tul i - 1 . 5 / 5 61 2 2 3 tul i - 1 . 5 / 6 81 5 2 6 tul i - l . 5 / 8 tul i - 2 . 5 / 3 2 . 5 361 7 4. 2 3 . 571 7. 5tul 1 - 2 . 5 / 3 . 5 481 8tul l - 2 . 5 / 4 51 02 0 tul l - 2 . 5 / 5 61 22 3丁ul l - 2 . 5 / 6 81 526tu ll - 2 . 5 / 8 tu ll - 4 / 4 4 . 0 482 0 5 . 2 51 0 21 一 tu ll - 4 / 5 tu ll - 4 / 6 一 61 2 24 81 527 tu ll - 4 / 8 1 0 1 8 3 1 t ul l - 4 / 1 0 1 4 j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 续表b2 型号 导线倾定截面 mm 紧固 件直径 外形尺寸 n l ll， bld t uli -6 / 4 6 0 41 02 2 .5 6 . 2 51 22 3 t uli - 6 / 5 61 22 5 t ul i - 6 / 6 81 52 8 t ul i -6 / 8 1 0 1 8 3 2 t ul i - 6 / 1 0 b 3 t 01 型裸端头结构图和外形尺寸 nd，d bb 图表 型号 导线倾定截面 mm. 紧固件直径 n 1 外形尺寸 n ll l l bld t oi - 0 . 5 / 2 0 . 5 24 . 51 1 . 3 2 . 2 t o1 -0 . 5 / 2 . 5 2 . 55 . 51 2. 8 t oi - 0 . 5 / 3 361 4 3 . 571 5 to1 - 0 . 5 / 3 . 5 481 6 t01 - 0 . 5 / 4 toi - 0 . 5 / 5 51 01 8 t oi - 1 / 2 0 . 7 5 ; 1 . 0 251 3 3 . 2 t01 - 1 / 2 . 5 2 . 5 11 4 t 01 -1 / 3 361 4 t o i - 1 / 3 . 5 3 . 571 6 t o i - 1 / 4 481 7 t oi -1 / 5 51 01 9 t oi - 1 / 6 61 22 2 t 01 - 1 / 8 8152 5 . 5 1 5 j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 续表b 3 型号 导线饭定很面 mm. 紧固件直径 】 n 外形尺寸 】 】1 刀 1 bld t o1 -1 . 5 / 2 . 5 1 . 5 2 . 561 4 3 . 5 361 6 t 01 -1 . 5 / 3 3 . 571 6 .5 t o1 -1 . 5 / 3 . 5 4 81 7to i - 1 . 5 / 4 51 01 9t0 1 -1 . 5 / 5 61 22 2t 01 -1 . 5 / 6 t oi - 1 . 5 / 881 52 5 .5 t oi - 2 . 5 / 3 2 . 5 3 61 6 4 . 2 t 01 -2 . 5 / 3 . 5 3. 5 71 6 . 5 4 8 1 7 t 01 - 2 . 5 / 4 t ol - 2 . 5 / 5 5 1 0 1 9 61 22 2 t 01 - 2 . 5 / 6 t ol - 2 . 5 / 8 81 52 5 . 5 t oi - 4 / 4 4 . 0 4 8 1 9 5 . 2 t oi - 4 / 5 51 02 0 t 01 - 4 / 6 61 22 3 t 01 - 4 / 8 81 52 6 . 5 t01 - 4 / 1 0 1 01 83 1 t o i - 6 / 4 6 . 0 41 02 1 6 . 2 t oi - 6 / 551 22 2 t 01 - 6 / 6 61 22 4 t oi -6 / 8 8 1 51 2 7 . 5 t oi - 6 / 1 01 01 83 2 b 4 t c 1 型裸端头结构图和外形尺寸 图b 4 1 6 j b / t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 表b4 型号 导线倾定截面 m m 紧固件直径 们 飞 外形尺寸 mm bld t ci - 0 . 5 / 2 0 . 5 24 . 2 51 1 . 3 2 . 2 t ci - 0 . 5 / 2 . 52 . 55 . 11 2 . 8 35 . 51 4t c i - 0 . 5 / 3 t c i - 0 . 5 / 3 . 53 . 56 . 4 41 5 t c l - 0 . 5 / 447 .3 51 6 t c i - 0 . 5 / 5 59 .1 5 1 8 tc i - 1 / 2 0 . 7 5 , 1 . 0 24 . 81 3 3 . 2 tc i - 1 / 2 . 52 .55 . 6 51 4 t c l -1 / 335 . 51 4 t c i - 1 / 3 . 53 . 56 . 4 41 6 tc 1 - 1 / 447 . 3 51 7 tc i - 1 / 559 . 1 51 9 tc i - 1 / 661 1 .0 52 2 tc l - 1 / 881 3 2 5 . 5 t cl - 1 . 5 / 2 . 5 1 . 5 2 . 55 . 6 51 4 3 . 5 t cl - 1 . 5 / 337 . 6 516 t cl - 1 . 5 / 3 . 53 . 57 . 5 21 6 . 5 t c l - 1 . 5 / 447 .3 51 7 t c l - 1 . 5 / 559 .1 51 9 t c l - 1 . 5 / 661 1 . 0 52 2 t c l - 1 . 5 / 881 3 . 62 5 . 5 tc i - z . 5 / 3 2 . 5 37 . 6 51 6 4 . 2 tc 1 - 2 . 5 / 3 . 53 . 57 . 5 21 6 . 5 tc l - 2 . 5 / 447 . 3 51 7 tc l -2 . 5 / 559 . 1 51 9 t cl - 2 . 5 / 661 1 . 0 52 2 t cl - 2 . 5 / 881 3 . 62 5 . 5 t cl - 4 / 4 4 . 0 49 . 51 9 5 . 2 t cl - 4 / 559 . 1 52 0 t c l - 4 / 6611 . 0 52 3 t c l - 4 / 。一 81 3 . 62 6 . 5 t c l - 4 八 01 01 6 . 33 1 1 7 j b / t 2 4 3 6 . 1 - 1 9 9 2 续表b4 型号 导线额定截面 mm 紧固件直径 n】 外形尺寸 n 刀 n l bld t c i -6 / 4 6 . 0 41 1 . 62 1 6 . 2 51 1 . 32 2 t c i - 6 / 5 61 1 . 0 52 4t c i - 6 / 6 81 3 . 62 7 . 5 tc i -6 / 8 t c l - 6 / 1 0 1 0 1 6 .33 2 b s t j型裸端头结构图和外形尺寸 图b 5 表b 5 型号 导线领定截面 m m， 紧固件直径 n 1 外形尺寸 n ln l bl d t j l - 0 . 5 / 2 0 . 5 2 4 . 51 3 . 3 2 . 2 tj l - 0 . 5 / 2 . 5 2 . 5 5 . 51 4 . 8 t j 1 - 0 . 5 / 3 3 61 6 t j l - 0 . 5 / 3 . 53 . 571 7 t j l - 0 . 5 / 4481 8 t j l - 0 . 5 / 551 02 1 t j l - 1 / 2 0 . 7 5 ; 1 . 0 251 5 3 . 2 t j l - 1 / 2 . 52 . 5 一 t j 1 - 1 / 3361 6 t j l - 1 / 3 . 53 . 571 8 t j l - 1 / 4481 9 t j l - 1 / 55102 2 t j 1 - 1 / 661 22 5 t j l -1 / 8 一 2 8 . 5 1 8 j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 4 2 续表bs 型号 导线饭定截面 mm， 紧固件直径 刀 ， 外形尺寸 n二 n色 bld t j 1 - 1 _ 5 / 2 . 5 1 . 5 2 . 561 6 3 . 5 t j l - 1 . 5 / 3 381 8 t j l -1 . 5 / 3 . 5 3 . 581 9 . 5 481 9 t j l -1 . 5 / 4 51 02 2t j l -1 . 5 / 5 t j l -1 . 5 / 6 61 22 5 8i 52 8 . 5 t j i -i . 5 / 8 tj l -2 . 5 / 3 2. 5 381 8 4 . 2 3 . 581 8 . 5tj l - 2 . 5 / 3 . 5 4 81 9tj l -2 . 5 / 4 tj i -2 . 5 / 5 53 02 2 61 2 2 5tj 1 -2 . 5 / 6 8 1 5 2 8 . 5tj i -2 . 5 / 8 tj l -4 / 4 4 . 0 41 0 2 2 5 . 2 t j l -4 / 5 5 1 0 2 3 t j 1 -4 / 6 61 22 6 t l l - 4 / 8 81 52 9 . 5 1 01 83 5 t j i - 4 / 1 0 t j i - 6 / 4 6 . 0 41 22 4 6 . 2 51 225 t j i -6 / 5 t j l - 6 / 6 61 2 2 7 t j i - 6 / 8 8153 0 . 5 t j 1 - 6 / 1 0 1 01 83 6 b 6 t z 1 型裸端头结构图和外形尺寸 a- a $ 4 匡 二 日. 图b6 1 9 3 b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 表b6 型号 导线撅定截面 mm里 外形尺寸 目 飞n l b ld t z l - 0 . 5 / 1 . 4 x 1 0 0 .51 . 41 42 2 t z 1 - 1 / 1 . 9 x 1 20 . 7 5 , 1 . 0 1 . 91 73 . 2 t z 1 - 1 . 5 / 1 . 9 x 1 2 1 . 51 . 91 7 3 . 5 t z l - 2 . 5 / 1 . 9 x 1 2 2 . 51 . 9 1 74 . 2 t z 1 - 4 / 2 . 7 x 1 4 42 . 7 2 05 . 2 t z l - 6 / 2 . 7 x 1 6 62 .7 2 36 . 2 b 7 t l l 型裸端头结构图和外形尺寸 洲宁匈 a - a 图b7 表b 7 型号 导线倾定截面 mm. 外形尺寸 n 、n 二 乙d tl l -0 . 5 八0 0 . 5102 . 2 tl i - 1 / 1 2 0 . 7 5 ; 1 . 0 1 23 . 2 t l1 - 1 . 5 / 1 21 . 51 23 . 5 t ll - 2 . 5 / 1 2 2 . 51 2 4 2 t li - 4 / 1 44 . 01 45 . 2 t li - 6 / 1 66 . 01 66 . 2 b 8 t c型预绝缘端头结构图和外形尺寸( 包括带喇叭口) 2 0 a b/ t 2 4 3 6 . 1 - 1 9 9 2 八00口 bb 图表 外形尺寸 型号 导线撅定截面紧固件直径 n lll l n m1 d，-们 b l , d 2 . 5 1 7 . 5 3 . 2 1 9 1 9 . 4 2 1 . 2 1 7 . 8 1 8 . 7 1 9 .5 丫一下1151161 1 0 23 . 2 川一川-川一20.7 3 0 绷一川-291 6一7一8一10一5一6一6一7一8一10一12一15一6一6一7一8一10一12一15 0 .5 3 . 5 2 . 5 3 . 5 0. 75 , 1 . 0 t u i - 0 . 5 / 2 j t( k) t u1 -0 . 5 / 2 . 5 j t( k) t ui - 0 . 5 / 3 j t( k) t ui -0 . 5 / 3 . 5 j t( k) t ui - 0 . 5 / 4 i t( k) t ui - 0 . 5 / 5 j t( k) t m -1 / 2 j t( k) t ui - 1 / 2 . 5 j t ( k) t ui -1 / 3 j t( k) t u1 -1 / 3 . 5 j t( k) t ui -1 / 4 j t( k) t ui - 1 / 5 j t( k ) t ui - 1 / 6 j t( k) t ui - 1 / 8 1 t( k) t ui -1 . 5 / 2 . 5 j t( k) t ui - 1 . 5 / 3 j t( k) t u1 -1 . 5 / 3 . 5 j t( k) t u1 -1 . 5 / 4 j t( k) t u1 - 1 . 5 / 5 j t( k) t ui -1 . 5 / 6 j t( k) t ui -1 . 5 / 8 i t( k) 2 . 5 3 . 5 1 . 5 10丹 2 1 j b / t 2 4 3 6 . 1 - 1 9 9 2 续表b 8 型号 导线撅定截面 m m 紧固件直径 的 1 外形尺寸 m m bl l , d d, tu1 -2 . 5 / 3 j t( k ) 2 . 5 362 0 . 7 1 05 . 86 . 8 3 . 572 1 tu1 - 2 . 5 / 3 . 5 j t( k) 482 1 . 4 tui -2 . 5 / 4 j t( k) 51 02 3 .2tui -2 . 5 / 5 j t( k) t u1 -2 . 5 / 6 j t( k) 61 226 .1 81 529 .1t u 1 - 2 . 5 / 8 j t( k) t ui -4 / 4 j t( k) 4. 0 482 4 .5 1 26 . 87 . 8 51 02 5 .2t ui -4 / 5 j t( k) 61 22 8 .1t u l - 4 / 6 j t( k) 81 53 1 .1t ul -4 / 8 j t( k) 1 01 83 5 . 3t u 1 - 4 / 1 0 i t( k) t ui -6 / 4 j t( k) 6 . 0 4 1 02 7 . 6 1 47 . 88 . 8 t ui - 6 / 5 j t( k)51 22 8 . 3 t ul - 6 / 6 j t( k) 6 1 23 0 . 1 t ul -6 / 8 j t( k) 8 1 5 3 3 . 1 tul - 6 / 1 0 j t( k) 1 0 1 837 . 3 b 9 t u l i 型预绝缘端头结构图和外形尺寸( 包括带喇叭口) 图b9 2 2 j b/ t 2 4 3 6 . 1 -1 9 9 2 表b9 型号 导线额定截面 m m. 紧固件直径 m 外形尺寸 m 的1 bl l , d d, t ul l -0 . 5 / 2 j t( k) 0 . 5 24