煤矿机电运输管理制度应急预案.wps

1 第第1 1章章 总则总则 1、 为了保障矿井机电设备运行正常和机电设备、 人身安全， 杜绝各类重大安全事故，根据 煤炭法 、矿山安全法 和 煤矿安全监察条例 、煤矿安全规程 ，特制定本管 理制度。 2、 矿井生产建设必须遵守国家有关机电安全管理的法律、 法规、 规章、 规程、 标准和技术范围。 必须建立、 健全机电 各级领导责任制、机电职能机构责任制、机电岗位人员 责任制。 建立、 健全机电安全目标管理责任制、 机电隐患 排查制度、等。 3、 必须设置机电职能机构，配备适应工作需要的工作人 员和装备。 4、 矿井机电工作必须保证机电设备安全运行和人身防护 安全，积极组织开展机电安全专项整治活动。 5、 员工必须经过特殊工种培训。 未经培训的，不得上岗作 2 业。 第二章 安全岗位管理制度 第二章 安全岗位管理制度 第第 1 1节 交接班制度节 交接班制度 1、 值班人员上下班时必须认真交接，做到手续清、 责任明、 上下衔接。交班人员要把当班情况介绍清楚，接班人员 要认真接班。 2、 交班要做到对设备、工具、仪器等情况交待清楚。 3、 接班者应按时接班，对未按时接班者，交班人员仍要坚 守岗位并及时上报单位领导。 4、 交班完毕，双方应履行签字手续 3 第第2 2 节 机电要害场所管理制度节 机电要害场所管理制度 1、 机电要害部门工作人员要认真搞好四防（防火、防盗、 防破坏、 防灾害事故），发生重大事故和破坏事故要立 即向有关部门和有关领导汇报，并做好现场保护，不 得隐瞒。 2、 机电要害部门工作人员要坚守岗位，尽职尽责地做好 本职工作，要严格执行操作规程，要执行交接班及各 种制度，作好当班的工作记录。 3、 机电要害部门严禁非工作人员入内，凡外来参观、 检查 人必须有专人带领进入后登记，方可进行工作，闲杂 人入内要害工作人员有权制上。 4、 机电要害部门工作人员，要管理好本部的消防器材和 安全设备，并要专人经常保持清洁，懂得使用和杜绝 火灾及各类事故的发生。 机电要害部位凡发生的重大事故案件都要逐项登记，由公 安科归档保存，以备今后查证。 第第3 3章章 矿井电气设备管理制度 矿井电气设备管理制度 第第1 1节 大型设备管理制度节 大型设备管理制度 4 1、 大型设备必须固定专人操作，实行司机和运转人员包 运转、包维护、包检修的包机制责任。 2、 新设备在使用前，必须经公司和矿组织验收，并由机 电管理部主管工程技术人员组织，详细研究说明书内 容，制定出具体操作规程，组织运转维护人员学习后 交付使用，在使用初期主管工程技术人员，要经常检 查其运行情况。 3、 各种司机（包括运转人员），应严格执行岗位责任制， 严格遵守操作规程，实行交接班制度。 4、 各种设备的维护工的责任是： （1）熟悉所维护的设备的性能，按规定的路线内容和 时间对设备进行巡回检查。 （2）根据司机汇报和自己检查所发现的问题及时对设 备的维修，如遇到自己不能处理的问题时应立即 向领导报告请示。 （3）严格执行有关维修操作规程和制度，不得随意改 变，如因调整或检修需要改变时，必须经过领导 批准。 （4）下班前需将设备运转情况，检查中发现的问题进 行登记，并向接班人交待清楚。 （5）负责领取本班维护所需要的配件材料。 5 （6）对司机的管理，必须遵守以下制度。 1司机必须由经过培训，政治可靠，身体健康和工 作负责的固定工人来担任。 2司机必须固定，改作其它工种时，必须经机电管 理部同意并由机电矿长批准。 3大型设备的司机，除轮休人员外，还应有一定比 例的设备司机，设备司机平时可作维修工作，正 式司机缺勤时，由后备司机担任。 4对不称职的司机，由机电部提出意见，人事部门 负责及时调整。 5、 所有大型设备的转动外露部分，如联轴器传动链、 传动 带、齿轮等的防护装置必须齐全。 对提升设备的安全保护装置、 制动装置、 钢丝绳 、 主扇 风机的反风装置、 应根据有关规程进行试验，鉴定和调 整，如发现不合格应及时处理，在未处理前，不得使 用。 6、 运转中的主要大型设备，如提升绞车、主水泵、主扇风 机、 压风机等，应进行定期的效能测定，如发现问题应 及时进行调整或检修。 7、 严格禁止设备超负荷运转，因超负荷运转而造成事故， 当事人必须承担全部责任。 经过技术鉴定证明，设备确 有潜力，拟超过其铭牌出力时，如属矿井重要设备须 6 报管理局批准。 8、 固定设备的安全装置，要按照煤矿安全生产规程规 定进行定期测定，防止发生事故。 9、 发生重大机电事故时，应立即向上级汇报。 10、 矿井主要提升设备必须保证有一定的检修车间。 （1）日检，每日三次，每次检查时间为60 分钟。 （2）日检和大、中、小修应安排在停产检修日进行。 11、 矿井固定设备的停产检修，应集中力量解决主要问题， 应按大、中、小修计划安排。 12、 检修前，应做好停风、 停电、 停水、 停运方面的具体安排。 13、 设备超过规定的使用年限，并损坏严重或遇到意外灾 害，其次修复费用超过原值 80%，可申请报废，但对不 易购置的设备，虽然修费用较大，仍应设法修复。 第第 2 2节 大型设备保护装置试验制度节 大型设备保护装置试验制度 为了确保安全提升，充分发挥其保护装置性能， 制定保护装置定期维修，试检验制度。 1、 所有保护装置必须按规定的周期进行校验和试验，并 将结果填写在记录薄内。 2、 对保护装置要根据图表认真细致的定期检修，零部件 必须完好不合格的要及时处理，更换与保护装置有关 7 的而且直接影响保护装置灵敏的另配件，都要重新校 验和试验。 3、 任何人不准确甩掉保护，禁止大型设备在无保护情况 下运行，特殊情况必须有机电副总批准，并有相应的 措施可进行。 4、 司机发现保护装置不灵敏或者未准时试验，司机有权 不开车。 第第3 3节 大型设备维修制度节 大型设备维修制度 大型设备的维修必须遵守下列规定： 半年： 1、 清扫机体，外表及罩盖。 2、 检查各部螺钉，螺栓紧固情况，定子和转子绕组外 表有无破损，定子绕组的绑扎和转子绕组的绑扎是 否牢固，定子和转子的槽楔有无活动情况。 3、 检查轴孔磨损。 4、 检查碳刷装置情况。 5、 测定电动机三者电流及定子和转子的绝缘电阻和吸 收比。 6、 测定定子和转子间隙。 7、 检查调整电机的保护装置，检查接地装置。 8 一年： 1、 分解清扫电机 2、 更换已损坏的引出线和绝缘套管，对大型电机的绕组 加强绝缘处理，检查各焊接头，把已开焊的地方进行 补焊处理。 3、 测量调整电机定子和转子的间隙。 4、 检查定子转子铁芯有无损伤处。 5、 测量三相空载电流及其工作电流。 第第4 4节 大型设备润滑制度节 大型设备润滑制度 1、 熟悉各部位的润滑作用及性能，了解掌握其润滑情况。 2、 按照图表认真进行润滑工作。 3、 设备润滑坚持“五定”制：定员、 定点、 定质、 定量、 定 期。 4、 认真填写润滑记录。 5、 设备日常运行要注意观察是否漏油，发现后填写记录 并汇报处理。 第第5 5 节 主通风机管理制度 节 主通风机管理制度 1、对记录资料的规定 9 1.1交接班记录。 1.2运转记录。 1.3事故和故障记录。 1.4有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。 2 2、对设备环境、照明的规定 2.1设备无积尘、无油垢。 2.2机房内外无杂物，工具、 设备、 材料、 油料油固定存放 地点，安放排列整齐。 2.3机房通风良好，温度和噪声符合规定。 2.4照明装置符合安全要求，并有足够亮度。 3、对通风机机体的规定 3.1机体防腐良好，无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。 3.2机壳结合面及轴穿过机壳处、密封严密，不漏风。 4、对反风装置、风门装置、风门的规定 4.1反风门及其它风门开关灵活,关闭严密,不漏风。 4.2风门绞车应能随时启动，运转灵活。 4.3 钢丝绳固定牢固，涂油防锈，断丝数每捻距内不超 10 过 25%。 4.4导绳轮转动灵活。 5、电气部分的规定 5.1各设备装置无变形、损伤。各零部件完整、齐全。 5.2各设备装置、部件清洁、无裂纹、无明显油迹。 5.3各活动部分灵活、可靠。 5.4操作、控制机构分、合闸等标志准确。 5.5各触点行程符合规定，接触严密无烧损。 接触面：开 关不少于70%，碳刷等不少于 75%。 5.6各部绝缘性能符合规定。 5.7接地线（含互感器二次回路）完好。 5.8 各设备装置运行中无异响，温度不超限，母线温度 不超过70,接头温度不超过 65。 5.9真空断路器灭弧室及内外零件无氧化变色。 5.10各仪表指针、继电器等灵活、可靠。 5.11防爆性能符合规定。 11 6、日常维护内容为 6.1在风机结束连续运转后,至少每周将风机转子拨动一 次,转180 度,防止主轴变形。 6.2 定期更换润滑油,第一次更换必须在累计运转 200 小时后,以后每半年进行一次。 6.3 在正常情况下,每隔 3000 小时更换一次电机轴承润 滑脂,牌号zl3 锂基脂。 6.4 每13个月进行一次轮换运行,最长不超过半年。 6.5轮换超过一个月的备用通风机应每月空运行一次,一 次不少于 1 小时,以保证备用通风正常完好,可在 10 分 钟内投入运行。 6.6 禁止不同油号混杂使用。 7、其它规定 7.1应有水柱计及轴承温度计，每年校验一次。 7.2 每 5 年对通风机的技术性能测定，在符合设计规定 的风量、风压情况下，通风机效率不低于设计效率的 12 90%。测定记录有效期为5 年。 7.3 主要通风机机房不得用火炉取暖，附近 20m 内不得 有烟火易燃品。 第第6 6 节 机电隐患排查制度节 机电隐患排查制度 为认真落实各级人员的安全生产责任，搞好机电安 全管理工作，保证矿井的正常生产，特制定本制度。 1、机电隐患的分类 根据现场的实际情况和隐患的危害程度，将机电隐患分 为三大类，即重大隐患、一般隐患、一般问题。 2、机电隐患排查签名 2.1机电系统各级管理干部、管理人员要每月排查一次隐 患，并将检查出的各类隐患进行分类，由各队将机电隐 患上报安全科，同时也要报机电科，机电隐患由机电科 统一管理，四专组负责井下机电隐患的日常管理工作， 13 技术组负责地面机电隐患的日常管理工作。 机电管理干部、管理人员对日常检查出的重大隐患， 要立即填写 机电隐患登记表 交四专组、 技术组；对检查 出的一般隐患、 一般问题要填写 机电隐患登记表 交于四 专组、技术组。 四专组、 技术组根据隐患登记表中的内容进行分类，对 责任明确、当班能够处理的一般隐患、一般问题，要填写 机电检查问题三定落实表，在每日下午4时前通知隐 患单位进行三定签名；对责任不明确、 当班难以处理，需 矿协调解决或需多个单位配合解决的一般隐患和重大隐 患，要填写隐患通知整改书（一式三联），在每日下 午 4 时前报机电副矿长审批，落实隐患排查整改单位及 负责人。 对生产队组难以处理，需矿解决的隐患，要提出书面 报告，经机电科科长审核后报矿领导，由矿领导召开专 14 题会议确认并三定、签名整改。 2.2隐患整改及复查 各单位在机电检查问题三定落实表签名认可的隐患 问题，必须立即组织力量，采取措施进行整改。 各单位在接到隐患通知整改书后，必须尽快组 织力量采取措施进行隐患整改，隐患处理后，由单位 负责人在隐患通知书上签名，并将第三联送回四专组 或技术组。 对井下机电隐患的整改落实情况，由四专组负责复 查；对地面机电隐患的整改落实情况由技术组负责复 查。 在生产现场发现重大机电隐患需立即处理时，现场 各有关人员要立即责令停产，并监督处理。 3、具体要求 3.1 各单位要对隐患的检查、 三定、 整改及复查工作严 15 肃对待、认真负责，不得出现扯皮、推诿现象。 3.2 对查出各类隐患及时三定，按时整改、 定时复查。 凡出现下列情况之一者，要给予一定的处罚： 未及时同责任单位进行三定； 三定后未按规定时间处理者； 拒不三定者； 因隐患整改不及时导致事故发生者。 第第 7 7 节 机电设备入井检验制度节 机电设备入井检验制度 1 1、 熟悉和掌握电气设备的电气性能和防爆性能，掌握 新有电气设备的测试手段及方法，并掌握怎样正确 使用和保护仪表及试具。 2 2、 对新有需要验收和试验的防爆电气设备，严格按照 完好标准，电气试验规程执行，严禁违章作业、验 收完好的小型电气要打号，并详细填写验收单。 3 3、 对于投入运行或修复的电气设备（包括绝缘油质） 进行耐压试验后，要认真如实地填写试验数据。 4 4、 每周进行一次漏电保护装置的日常试验，每月进行 16 一次高压整定，每月进行一次远方试验，每季对井 下接地极的接地电阻进行一次测试，新有试验，必 须留有记录。 5 5、 井下高压开关每年进行一次过流校验和无压释放试 验，试验后填写详细的试验报告单。 第第8 8节 设备验收制度节 设备验收制度 1、 设备到货、入库、修复、回收都要按规定进行验收。 2、 设备验收应按照合同要求，对照提货票、装箱单、产品 说明书、 出厂检验证、 验收单和提运入库单等单据核实 无误后方可办理验收入库手续。 3、 在验收时发现规格、数量不符合要求的应拒绝验收。另 行存放，妥善保存，填写验收报告后未经正式入库前 没有领导批准，不得动用。 4、 修复后的设备入库、 下井，必须按照修复质量验收标准 及出厂合格证验收后方可入库或下井。 5、 工队使用的设备停用后，由设备组会同使用队组进行 现场验收，进行设备数量清点，如有短缺要及进追回， 补不齐的零部件由使用队组赔偿。 17 6、 新设备验收后，要将所带的图纸，说明书，出厂合格 证等所有资料，详细登记妥善保管。 7、 验收人员应将设备的检验记录，验收单据，验收资料 归档保存。 8、 设备到达后，要及时验收，验收期一般不应超过3-5 天。 第第9 9节 机电设备发放管理制度节 机电设备发放管理制度 1、 为了规范机电设备发放管理，确保机电设备发放秩序和 授权审批流程的 执行，特制定本制度。 2、 我矿机电设备原则上不借给工程队使用，若确因生产需 要，必须经机电部门主管领导批准，办理相关领用手 续方可领用。 3、 机电设备管理人员在接到审批的领用票或借用单后，首 先明确机电设备规格、 型号、 等级、 数量、 队组对设备的 要求等，凭领用票据或借用单到仓库核对设备是否齐 全，是否有验收合格证，严格按照 煤矿机电设备检修 质量标准 和 煤矿矿井机电设备完好标准 进行检查， 严禁不合格设备入井。 18 4、 机电设备管理人员根据领用票、 借用单发放机电设备并 填写设备出库台账。 5、 工程队领用的机电设备使用完要如数交回，不得长期占 用，如有不交现象，将给予一定的处罚； 6、 工程队所领用的机电设备要严格管理不能损坏，要定时 检修和维护，保证设备正常运行； 7、 机电设备领用程序:先由领用队组填写机电设备领用票 领用单位负责人签字，库管及仓库负责人签字，机电 部长签字，最后由机电矿长审核签字方可发放。 8、 设备管理人员在装车过程中应尽力避免人为造成机电 设备损失，对于在装车、运输中造成设备损坏，由当 事人按出厂价照价赔偿。 9、 队组如果设备领用票开出但未领用设备，领用票有效 期为 7 个工作日，超出领用时间一律作废。如需在领 要重新填写领用票审批方可发放。 第第1010节 机电设备借用规定节 机电设备借用规定 1、 精密、贵重设备一律不得外借，一般机电设备外借必须 以不影 机电安全生产和日常工作为前提条件； 2、 外单位借用机电设备，必须经机电设备保管部门的领导 19 同意，报设备主管部门批准，方可办理借用手续； 3、 设备借用期满必须交回，如因工作需要在重新办理借 用手续； 4、 本矿部门之间借用机电设备，须经主管部门领导批准， 并办理借用手续。任何设备不得长期借用； 5、 不办借用手续或私自出借，一经发现将扣发当事人奖金 6、 回交设备时要做好验收和移交销账手续； 第第1111节 配件管理制度节 配件管理制度 为了进一步加强我矿机电管理工作，更好地管好用好 配件，充分利用配件消耗资金，搞好设备维护与检修，搞 好设备完好率，保证生产。做到配件供应好，消耗低，费用 省，搞好经济效益，为完成矿各项经济指标，结合我矿配 件的实际情况，特制定本制度。 1、配件的计划管理： 1.1 全矿各部门在使用配件之前，必须编制配件需用计 20 划，编制计划分为季、月、节日检修或维修等几种，季度 计划必须提前一个月，当月计划必须在上月二十日编制 报材料库管。 1.2 各部门计划的编制，要结合本部门所需设备材料， 结合配件消耗资金定额来制定。 1.3 各部门需用备件计划，统一由材料库管编制上报公 司。 按计划组织进货供应。 机电、 材料库管每月十五日前召 集配件计划兑现会议进行核实。 1.4各部门提交配件计划、要严肃认真，必须有单位负责 人盖章，不提交配件使用计划，材料供应部不予供货。 、配件的订货实行一级采购制度，由我矿根据配件消耗需 要编报计划，由公司统一采购。 3、配件仓库的管理： 库管员的主要职责是对配件的验收入库。 保管保养、 发放、 回收等项工作，库管员要按标准化管理要求进行。 努力搞 21 好业务素质，丰富专业技术知识，做到“四懂”“三 会”“四无”“五过硬”。 要精心保养防腐、 防锈、 防损， 做好安全防火防盗，坚持五五摆放，标签要填全写清， 保持库房整齐，清洁卫生，严格执行各项规章制度。 配件 库值班人员每天要按时上下班，与保管员做好交接班， 不许迟到早退。 值班人员在当班时，原则上不发料，特殊 情况应填写统一格式的“配件借领单”，由借领单位主 管领导、 科值班领导签字后发放，次日早班时将手续交保 管员。 值班人员当班时，要细心查看库房门窗是否关好锁 好，有无安全隐患，发现问题要及时向有关领导汇报。 第第1212 节 电缆节 电缆及四小线管理制度及四小线管理制度 1、 矿机电部门必须成立电缆管理组，负责对全矿井高、 低压 电缆实行集中统一管理、 发放、 领取、 修补和试验，做到 22 条条电缆有编号。对运行中的电缆，各使用队组必须指 定专人负责。未经矿电缆管理组批准，任何人不得进行 电缆的领用。 2、 使用电缆的队组，应设兼职“电缆管理员”一人，负责 本单位电缆的领取、 入井、 移交、 验收及电缆回收升井， 向电缆管理组交还电缆等工作； 3、 矿电缆管理组必须制定严格的规章制度： 3.1电缆管理组的职责范围； 3.2电缆的领取和发放规定； 3.3电缆的回收和升井规定； 3.4电缆的编号、修补、试验、调配和报废的规定； 3.5 电缆的丢失、损坏和事故分析及有关奖惩制度的规 定； 3.6电缆的帐、卡、图、板管理； 3.7电缆的入库保管制度； 3.8掌握井下电缆的分布及使用情况等。 23 4、 电缆管理组要采用图牌板管理电缆，图牌板要及时反映 井下电缆的使用情况，图牌板内容包括： 4.1井下主要电缆的规格、型号； 4.2每条电缆的用途、长度及敷设日期； 4.3标明每条电缆接线盒的位置、形式。 5、 矿电缆管理组必须设立电缆台帐，统计电缆领取、支出 和年度耗损情况。在台帐上应表明： 5.1电缆在册总数； 5.2分规格数量； 5.3年度新领增加数； 5.4年度损耗总数，分规格数量； 5.5电缆管理人员每月进行一次核对。 6、 领用的新电缆由矿电缆管理组进行验收，对阻燃电缆必 须将样品做专项试验，在证书齐全，检验合格后方可 入库，同时做好统一编号、 上帐、 建卡工作。 没有出厂合 格证的电缆不得入库、发放。 24 7、 电缆的保养 7.1 回收的旧电缆与新电缆必须分开存放，电缆头必须 按规定包扎好，以避免潮气进入，影响电缆绝缘程度。 7.2 电缆必须放入室内，避免风吹雨淋，造成绝缘层老 化，库存时要将电缆垫起，并成圈状盘放整齐。 8、 各队组领用电缆，必须由矿电缆管理组审核，报矿机电 主管领导批准后，由电缆管理组统一给予发放，其发放 原则： 8.1 生产队组因采区衔接及增设负荷需用电缆时，应有 负荷增容审批手续，经电缆管理组同意后方可发放。 8.2 供电或配电线路改变时，由机电部门出具手续，经 电缆管理组核查后进行发放。 8.3运行中的电缆，因损坏而需要更换时，可重新领取。 但事后必须查明原因，找出责任者。无故损坏者，要按 原价赔偿。 25 8.4 因电缆绝缘电阻降低，不能保证检漏装置正常运行 时，可以重新领取。 9、 领用队组经批准领用电缆时，应由电缆管理组现场发放， 发放原则：先领用经检验合格的回收电缆，如没有合 适的旧电缆时，可领用新电缆，发放时使用队组应在 电缆领用卡上签字，以备回收时检查。 10、 电缆入井前必须经过严格检查，填写入井证。 没有入井 证的电缆，禁止入井使用。 11、 井下电缆必须悬挂整齐，所有动力电缆必须执行挂牌 制度，以便识别和管理，电缆标志牌上必须注明电缆 的型号、 规格、 长度、 用途、 电压、 电流方向及维护人。 12、 电缆的悬挂： 12.1电缆必须悬挂整齐，不得有拖地、扭绞、乱扔等现 象： 、水平巷道电缆应用电缆钩悬挂，悬挂点的间距不超 26 过3 米，电缆敷设不得过紧，并符合相关标准。 、沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须 加装套管。 12.2电缆不准悬挂在风筒或供水管上，不得遭受淋水。 12.3电缆上严禁悬挂任何物件。 12.4电缆与供水管在巷道同一侧铺设时，必须敷设在管 子上方，并保持0.3m 以上的距离。 12.5盘圈或盘“8”字型的电缆不得带电，但给采、 掘机 组供电的电缆不受此限。 12.6井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂 在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在 电力电缆 0.3m 以上的地方；在巷道内，应敷设在电力 电缆0.1m 以上的地方。 12.7高、 低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、 低压电 缆之间的距离应大于0.1m。 12.8 高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于 27 50mm。 12.9所有电缆悬挂高度不得低于 1.5 米,以防刮、碰。 12.10严禁用铁丝或钢筋悬挂电缆。 12.11井下巷道内的电缆沿线每隔一定距离、 拐弯或分支 点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙 两边都要设置标志 牌。 12.12各种电缆连接盒、 连接器的高度要略高于电缆悬挂 高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。 12.13 通风部门在安装风门及密闭门前请及时与电缆管 理组联系，预留电缆通道，为以后电缆通过做好准备。 13、电缆穿过墙壁部分应用套管保护并严密封堵管口，穿墙 套管必须符合以下要求： 13.1电缆套管加工 、 电缆套管内壁应光滑，金属电缆套管不应有锈蚀。 硬 质塑料套管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机 械损伤的地方，应采用足够强度的管材。 28 、电缆套管加工后管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜 做成喇叭形。 、电缆套管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象 其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%；电缆管的弯曲半 径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 、金属电缆套管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管 锌层剥落处也应涂以防腐漆。 、每根电缆套管的弯头不应超过 3 个，直角弯不应 超过 2 个。 、电缆套管应安装牢固，电缆套管支持点间的距离， 当设计无规定时，不宜超过 3m 。当塑料套管的直线长 度超过 30m 时，宜加装伸缩节。 、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子 内径的 1.1 1.8 倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢 密封，采用套接时套管两端应封焊。 29 、电缆套管的内径不应小于电缆外径的1.5 倍。 13.2电缆套管安装 、同管径的电缆套管的排列顺序应和墙内外的电缆悬 挂顺序一致，由上往下呈单排排列。 、 同管径的电缆套管距离，应符合 煤矿安全规程 中 关于电缆悬挂距离的标准要求。 即高压电缆之间、 低压电 缆之间距离不得小于 50mm，高低压电缆之间不得小于 100mm。 14、电缆连接要符合以下要求： 14.1不同型号的电缆严禁直接连接，必须采用使用质量 合格的接线盒连接。 不得有明接头、 冷包头和“鸡爪子” “羊尾巴”。 14.2铠装电缆的相互连接，必须用灌注绝缘充填物的接 线盒或采用电缆连接器连接。芯线连接尽量使用压接， 并保证接触牢固。 30 14.3铠装和橡胶电缆不得直接连接，必须通过机电设备 （起动器、 自动开关等）的进线装置连接或使用母线盒、 插销连接等。 14.4橡套电缆连接时，必须用硫化热补或与热补具有同 类标准的冷补或用隔爆接线盒。 14.5电缆要整体进入电缆引入装置，并用防止电缆拔脱 装置压紧并且密封要良好。 15、电缆安装完毕后，由矿电缆管理组有关人员检查、校验， 最后在电缆两头标明记号，以备回收证明。回收时核对 电缆两头记号，发现缺少的由使用单位按电缆型号价 格负责赔偿。 16、电缆的使用： 16.1移动式机械（如采煤机、 掘进机、 耙斗机、 电钻等） 用的电缆要妥善保护，避免被撞击、 砸压、 炮崩和工具损 伤。 31 16.2电缆在运行中要定期检查，注意电缆的绝缘电阻及 温升，观察电缆的悬挂状态是否会受到机械损坏；经常 观察电缆连接处的情况，发现问题要及时处理。 16.3电缆、接线盒、终端盒在敷设和运行中都不得承受 拉力。 16.4电缆使用单位应定期清扫电缆上煤尘，根据矿井煤 尘大小，确定清扫周期。 16.5在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业时，必须 对电缆线路加以保护。要将电缆从电缆钩上取下，平整 地将电缆放在巷道一 侧，并用专用的木槽或铁槽护 住电缆，以防损伤电缆。当巷道整修结束后，要由专人 将电缆重新挂在电缆钩上。电缆带电摘挂时，要制定安 全措施，带好防护用具。 16.6电缆悬挂应符合 煤矿安全规程 有关规定，日常维 护应有专人负责，每日巡回检查一次。有顶板冒落危险 32 或巷道侧压力过大的地区，应由专职维护人员及时将电 缆放落到巷道底板一侧，并妥善覆盖保护。对线路状态 如：电缆接线盒、辅助接地极连接是否良好；线路温度 是否正常等，并作好记录，如有不正常状态，必须及时 作相应的处理。 16.7各种移动设备（如：采煤机、 掘进机、 耙斗机等）的 电缆管理和维护，要有专职人员班班检查。在采掘工作 面附近，电缆的超长部分应呈s 形挂好，不准在带电情 况下盘圈或盘8 字形放置（采煤机电缆车上的除外）， 并应严防被炮崩、煤岩撞砸或用力拖拽。 16.8低压电网中的防爆三通、四通和插销等，应由专人 每月进行一次检查维护，检查中应注意端子的连接情况 有无松动或接触不良而产生过热等现象，对防爆面必须 清洗（擦）涂油。 16.9生产单位的维修人员必须积极配合电缆管理组，有 33 计划地对电缆的负荷情况、保护装置的设置等情况进行 检查。新采区投产时，应跟班进行负荷测定；对正常生 产采区，则要每月进行一次，以保证电缆的安全运行。 16.10当电缆穿过淋水区时，淋水区内不得设置接线盒。 16.11 各单位必须定期对使用中的各类设备电缆的绝缘 值进行测定，对绝缘值低于安全值以下的电缆必须进行 检查、 处理，需要更换时必须写出书面报告、 经矿主管领 导批准后执行。 16.12 各种电缆只能在规定的电压等级下使用；使用时 负荷电流严禁超过电缆额定载流量。 16.13 更换电缆时，要按相序连接，更换完毕后要检查 电机旋转方向是否正确。 16.14 电缆在使用过程中出现护套损伤时，必须按有关 标准进行硫化热补或同等效应的冷补。不得出现明接头 否则按失爆处罚。 34 16.15 所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐，严禁在 电缆盘放处放置金属部件，以防损伤电缆造成漏电。 16.16 主井井筒中的电缆（包括信号电缆）的日常检查 和维护，至少要有两人配合进行，每日至少检查一次。 固定电缆的卡子松动或损坏时，要及时处理或更换。 17、电缆的定期检查与试验 17.1每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘；每周由专责 电工检查一次悬挂情况，并进行外部检查。 17.2每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘。 17.3每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。 17.4每一矿井的井下供电专职人员（电气管理小组）要 与生产队组的维护人员一起，对正常生产采区的电缆的 负荷情况，每月进行一次检查；新采区投产时，井下供 电专职人员必须跟班进行全面的负荷测定，以保证电缆 的可靠性。 35 17.5以上各项试验和检查必须形成制度，并对每次试验 和检查的结果做好记录。对试验和检查中发现不合格的 电缆，必须及时更换和处理。 18、电缆的回收规定： 18.1采区生产结束，使用队组应及时将电缆回收上井， 并书面通知电缆管理组，由电缆管理组检查、 验收。 经验 收合格后，使用单位按电缆管理组的要求将电缆放至指 定地点，未经许可任何人不得私自截断电缆。 18.2验收时，电缆管理组应检查以下项目： 检查每条电缆两端号码是否存在； 电缆护套是否完整无损； 芯线有无断线或损伤。 18.3回收时电缆的两头由使用单位负责用绝缘胶带包好 电缆芯线，外面再用塑料布或尼龙袋包好，达到防水、 防损坏的目的。 18.4拆解电缆头时，必须按照电缆连接工艺进行，严禁 36 将电缆锯断。 18.5如电缆完好，给交回单位填写收条，并在电缆管理 卡片上注销，记载收到日期，说明该条电缆停用回库。 18.6如电缆严重损坏或无故割断时，必须追查责任，并 报公司设备管理中心，对损坏电缆按原价赔偿。 19、电缆的修理： 19.1回收的旧电缆经电缆管理组检查，需要修理的，由 电缆管理组指定专人负责修理，任何人不得私自修理电 缆。 19.2修理时应严格按照有关规程操作，对阻燃电缆的修 理，必须制定专门的修理规程。 19.3经修理后的电缆必须经电缆管理组按规程实验合格 后，方可入库存放，以备下次使用。 20、电缆的报废： 20.1经电缆管理组检查已无法使用的电缆需作报废处理 时，由电缆管理组以书面形式由矿主管领导批准后。报 37 公司设备管理中心审核批准。 20.2经审批后，可以报废的电缆由电缆组按程序交物供 部门回收，做统一处理，任何人不得私自处理。违着按 新电缆原价进行处罚。 第第 1313节 设备运行、维修、保养制度节 设备运行、维修、保养制度 1、 设备运行 1.1 严格按操作规程进行操作，执行岗位责任制，司机 按劳动定员上岗，任何人不能随意减少司机上岗人数， 否则要追究责任。 1.2 在设备运行期间，经常检查各部螺丝是否紧固，减 速器、电机工作是否正常，有无异响，各种保护装置是 否灵敏可靠，发现问题及时处理；按照各设备巡回检查 要求，经常检查各润滑部位，润滑油量是否充足，油质是 38 否清洁，油温是否超限，发现异常情况，立即处理。对 大型设备及综采、 普采设备的润滑，要求定人、 定质、 定 量、定点、定期的五定制度，并做好记录。 1.3 各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作 技术等级的“应知”“应会”要求，经过考试合格后由 授权单位进行发证。 司机要做到“三好”（管好、 用好、 修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故 障），合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。 1.4 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐 全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查试验。 1.5 锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用 和管理，定期进行检测。 1.6 加强仪表的管理，所有使用的仪器仪表和控制装置， 必须按规定周期进行校验，保护灵敏可靠，计量仪器、 仪表，应按周期规定，定期进行校验和整定。 39 2、 维修、保养制度 2.1 井下电气设备防潮，每年 5 月份前对电气设备进行 一次防潮处理，加放干燥剂、隔爆面涂凡士林等；对干 燥剂受潮变色的要及时进行更换。 2.2 每年 11 月份前将电气接线腔的干燥剂取出，烘干 后并保存。 2.3对所有电气设备、 接线盒、 操作按钮、 声光信号装置、 检测装置、 皮带保护、 通讯设施等，要有防止淋水的有效 防范措施。 2.4 所有电气设备保护必须齐全、灵敏可靠，如漏电闭 锁、 漏电保护、 接地保护等。 一旦设备不能正常运行，严 禁甩掉保护强行送电，防止事故扩大。对受潮电气设备 要及时进行处理，如果绝缘达不到规定要求，要升坑处 理。 2.5 为防止电气设备因受潮漏电，对井下接地保护进行 40 全面检查，做到接地牢靠、连接、接地电阻符合要求。 2.6 大型设备机房峒室应配备专门包机电钳工进行维修， 各机房峒室应根据本机房峒室的实际情况健全维修保养 制度，其中包括每个部位的检修周期、加注油、 负责人 及检修标准。 2.7 主要提升绞车、井下主要搬运绞车，每天应有 个小时的检修时间，每天详细检查一次绞车钢丝绳磨 损和完好情况。 2.8 加强油脂管理，有润滑图表，专油专器，主要设备 要建立润滑卡片。 2.9 对于小型移动设备，各队组也必须制定出“四检” 制度，进行维护。 第第 1414节 阻燃胶带入井验收管理制度节 阻燃胶带入井验收管理制度 1、 井下采取滚筒驱动胶带输送机所使用的每一条输送带必 41 须使用阻燃胶带。 2、 输送带入井时必须经机电科验收，未经验收的输送带严 禁入井使用。 3、 验收人员在验收时，一定要认真负责，严把质量关。对 工作不负责任，造成不合格胶带入井，要追究其责任。 4、 验收员在接到验收申请后， 由矿供应科提供收集好的 以下证件、报告。 4.1 生产厂家许可证； 4.2 安全标志准用证； 4.3 厂家生产证书； 4.4 阻燃输送带性能试验报告； 4.5 阻燃胶带检测报告。 5、 输送带的阻燃性由矿供应科指定专人负责， 机电部负 责入井把关。 6、 验收员验收合格后，应认真填写入井证，并签名。 使用 队组接到入井证后方可入井使用。 42 第第1515 节 油脂管理制度节 油脂管理制度 为了加强油脂管理，保证机电设备正常运行，特制定油 脂管理制度： 1 1、 人员配置 各设备使用单位必须指定一名专职或兼职油脂管理员负 责油脂的领用、 保管、 运输、 注油及废油回收等工作。 各用 油单位负责编制本单位油脂年、 季、 月计划，掌握设备的 润滑状况、换油周期、抽样检查。 2、 井下存放、运送 2.1 各采煤和掘进工作面必须设专用油脂存放点或油脂 库。 2.2 油桶在库房中必须分类放置，桶上必须有明显的标 43 志牌，标明油的品种、 牌号，存放点。 库房必须配备分类 抽油器、 加油桶。 消防器材齐全，库内及各类用油器具整 洁卫生。 2.3 所有存放油脂的容器在初次使用或换油前必须认真 清洗，平时要封盖好，禁止敞口。 3、 加油、换油、清洗 3.1 每台在用设备都必须按设备生产厂家说明书的要求 编制润滑卡片，卡片内容包括润滑油脂牌号、 注油量、 换 油周期、 化验周期、 注油部位及方法等，润滑卡由队技 术人员负责编制。 3.2设备加换油由专职或兼职注油工按操作规程进行。 3.3 注油用的容器，抽油机必须按油种分类专用，不得 混用，并保持清洁。注油应严格按照注油卡的规定周期 进行。 3.4采煤机、掘进机、sew 及 cst减速机液压系统换油时， 44 先将旧油放出，再用少量新油冲洗，然后加入一定数量 的新油使液压系统进行空转，待系统中旧油排出后，把 新油放掉，才可重新注入新油。加注新油时，注油用的 加注器，设备上的注油口需用绸布或泡沫塑料擦干净， 严禁用棉纱擦洗。 3.5不同油种，不同牌号的油不能混用。 3.6 液压油要配备专用加油器，要注意加油器本身的清 洁和密封。 3.7发现设备漏油，必须及时采取止漏措施（如换密封、 检修等）,禁止用添加黄油的办法止漏。 4、 日检 各设备专（兼）职注油工每天必须按主要设备润滑日 检表中规定的内容，对所管设备的润滑情况进行详细 检查，并认真填写 主要设备润滑日检表 ，填好后认真 保存备查，机电、供应科技术组每旬对设备润滑及记录 45 填写情况进行一次检查，日常不定期抽查，检查不合格 一次罚款50 元。各单位每月底将表全部交机电科存档， 逾期不交罚款100 元。 5、 化验 5.1 各种在用油脂都必须按规定进行取样化验，各单位 专（兼）职注油工负责取样工作。 5.2取油样在设备运转 30 分钟后进行，取油数量以化验 要求为准，每次取样不少于2 瓶，瓶子要干净无杂物。 5.3不准用铁容器采样，采样容器、 工具、 材料不准与油 样起化学作用，以免影响分析化验的数据，采样工作要 保持清洁，不得弄脏油样，不得混入杂质和水分。 5.4 各队的油样采送时间，月检的每月中旬采送，季检 的每季中期采送。 采样后及时送机电、 供应科测试组，由 测试组落实化验工作。 5.5采油样必须注明设备名称、润滑部位及使用地点。 46 5.6 油样化验分析后，如不合格，由机电部测试组通知 使用队组进行换油。 6、 检查、奖罚 6.1油脂管理日常检查由机电、供应部技术人员负责。 6.2 油脂管理员要注意油脂消耗情况，发现漏油严重时 要及时通知包机组处理。 6.3各级机电干部、 技术人员在上岗检查中必须将油脂管 理检查作为一项重要内容。 6.4 发现由于少油或用油不当发生设备事故，要组织有 关人员组织处理。 第第 1616 节 井下防爆电气设备管理制度节 井下防爆电气设备管理制度 1、 为了确保矿井安全生产，消灭井下电气设备失爆、 不完好 现象，根据 煤矿安全规程 、煤矿矿井机电设备完好标 准和电气安全规程,特制定本管理制度。 47 2、 井下防爆电气设备，在入井前应由电气专职设备防爆检 查员检查其安全性能，并将检查合格后的防爆标志贴 于防爆设备内腔的显要位置，入井前进行验证，否则， 不准入井使用。 3、 矿属各队组的防爆电气设备必须由电气维修工专人进行 检修、维护和调试工作，并实行包机负责，应由使用队 组写出申请及施工措施，待上级主管单位批准后，方 可持申请施工措施进行施工。 4、 使用普通型电气仪表在井下检修、测量时，必须有瓦检 员配合，测出使用地点的瓦斯浓度在 1%以下时方可使 用。 5、 使用中的防爆电气设备的性能，矿专业防爆检查人员要 不定期地进行检查、监督，对存在问题,按矿相应规定 进行考核，跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气 设备检查有无失爆和不完好情况， 并做到及时处理。 48 6、 井下不准带电检修各类电气设备,检修搬迁电气设备必 须切断电源,并采取相应的措施,否则,不准检修搬迁。 7、 井下各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设 备的名称、 规格、 型号、 电压等级、 容量、 用途、 维修人等, 高压电气设备上要悬挂“高压危险”的警示牌。 8、 对设有各种电气保护的电气设备，不得将保护私自甩掉, 对各种保护要按照有关规定进行试验，检验各保护系 统的灵敏度是否完好，并将试验结果填写记录于每月 26日前报机电部门，否则按有关规定考核。 9、 在井下使用的防爆电气设备更换后，必须由原使用队组 升井后交机电部，由有关部门安排检修,并重新登记建 帐，在井下备用的防爆电气设备必须是完好设备，并 悬挂“备用”挂牌。 10、对井下使用的各类设备，均不得受淋水，撞击等现象， 否则应采取措施方可使用。 49 11、新安装的设备除遵循以上制度外，安装完毕后须经矿调 度组织相关单位及人员验收合格后，方可使用。 12、违反本制度的有关单位及人员，均按矿有关文件进行处 罚。 第第1717节 小型电器管理制度节 小型电器管理制度 1、对小型电器实行集中管理、 建帐、 建立牌板，分类编号，由 小型电器组专人管理，做到帐、物、牌、图四相符。 2、 小型电器由机电、 供应科进货，使用单位领取前，绘制安 装草图，写清数量和使用地点，经小型电器分管人员审 核建帐，到机电供应科领取，在井下使用前由小型电 器组开 入井许可证 ，井口验证入井，否则追究当事人 的责任。 3、小型电器检修后，由小型电器组负责质量验收合格者， 开给合格证，并粘贴，方可使用，否则不得投入使用。 4、小型电器接线前，安装工应检查，该电器件上有无合格 50 证和入井许可证，否则不能接线投入运行，接线合格后 由技术级别高的安装工进行验收，并在入井许可证后有 关栏目里签字盖章，注明日期。 5、 防爆组、 小型电器组每周组织一次在用小型电器检查，各 单位小型电器合格率均要求在 95以上，每降低罚 队100元。 第第 1818节 机电设备定期检修制度节 机电设备定期检修制度 、设备应执行维护保养与预防性检修相结合的检修制度。 按设备状态，设备具体要求，合理确定检修时间、周期 和检修制度，逐步总结出每种设备科学检修时间，以 提高检修质量、降低检修费用。 、设备检修按不同检修内容和工作量分为日常检修，一般 检修和大修理三种。 51 2.1 日常检修（小修）：按定期维修内容和针对日常检 查发现的问题局部拆卸零部件进行检查、 修理、 更换或修 复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分，通过检 查、调整紧固机件等技术手段恢复设备使用性能。 2.2一般检修（中修、 项修）大修：根据设备的技术状态 对设备精度，功能达不到工艺要求的项目按需要进行针 对性检修，一般要部分解体，修复更换磨损机件，必要 时进行局部刮研，更换或加固重要的零部件，恢复设备 应有的精度和性能，调整机械和电气操作系统。处理设 备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件， 按设备出厂或部分大修标准进行验收。 2.3 采掘设备运输和其它移动设备，应定期进行日常维 护和小修，对于连续运行的设备，每天检修时间应不少 于 4 小时，交接班时应进行自检，时间不少于 15 分钟， 对于移动设备应保持一定的备用设备，进行按计划轮换 52 检修。 2.4 综采设备每天必须有一个检修班，时间不少于 6 小 时，任何人不得借任何理由侵占检修班的时间出煤，否 则将追究责任。综采队应根据设备存在的问题安排一定 时间进行设备修理以解决设备存在的问题，设备检修应 遵守完好规定和公司制定的检修细则。 2.5 综掘队设备利用交接班时进行检修每天不少于 3 小 时，检修应按照完好标准进行验收，检修应按照设备存 在的问题，针对性进行检修。 2.6 有备用的固定大型设备，应计划开机，风机每日检 查一次，在风机停下来时应及时修复备用，风机每月进 行一次油质油量情况检查，风机风叶、前导器，电控系 统，风门绞车每月进行一次检修，每半年进行一次解体 检修，风机每项检修不能超过 6 小时，每项工作结束后 进行试验运行无误后方可离开，对于超过小时的项目 53 要编制措施报矿总工程师批准。 2.7 固定运输皮带每天应安排 4 小时停产检修时间，检 修应根据设备状态，设备情况进行，强力皮带应每旬组 织一次验带工作，重点是破口及接头，并留有记录。 2.8 10kv 以上输配电系统，每年应在雨季前进行预防 性试验和检修。矿井主要排水泵及其管路，水仓应在每 年雨季前全部检修和清理完毕。 2.9 每年应安排 10-15天停产检修时间，重点解决平时 不能检修设备，矿井停产检修应遵守下列规定： 矿井停产检修，应集中力量，解决平时不能检修的 主要设备缺陷和各种保护装置的试验和整定，停产检修 确定后，应编制检修工程任务书，包括质