SMT筹建工作报告1_第1页
SMT筹建工作报告1_第2页
SMT筹建工作报告1_第3页
SMT筹建工作报告1_第4页
SMT筹建工作报告1_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

SMT筹建工作报告 报告人:FSP96832789 2011/03/21 报告项目 n目标产能设定 nSMT设备选型评估 n车间规划 n人员编制 n成本计算 一、SMT、DIP目标设定 n以23系列的产品作评估: n2304的生产量为:占每月的50%; n2308的生产量为:占每月的30%; n2316的生产量为:占每月的20%。 备注:每月以50000套生产力计算。 二、SMT生产时间的设定 n每月的生产天数为:26天/月。 nSMT每日的生产时间为:22.5H/天. 08:30-12:003.5H,此为正班 12:00-12:300.5H,此为为吃中午饭时间饭时间 ,不纳纳入考勤。(不停机生产产) 12:30-13:000.5H,此为为加班时间时间 13:00-17:304.5H,此为为为为 正班 17:30-18:000.5H,此为为吃晚午饭时间饭时间 ,不纳纳入考勤。(不停机生产产) 18:00-20:302.5H,此为为加班时间时间 。 白班 上下 班时时 间间表 (8H为为 正班 ,3H为为 加班) 20:30-24:00 3.5H,此为为加班 24:00-24:30 0.5H,此为为吃夜宵饭时间饭时间 ,不纳纳入考勤。(不停机生产产) 00:30-08:30 8H,此为为正班时间时间 晚班上下班 时间表 (8H 为正班 ,3.5H为加 班) 三、DIP、测试生产时间的设定 n每月的生产天数为:26天/月。 nDIP、测试每日的生产时间为:11H/天。 08:30-12:003.5为为正班 12:00-13:001H为为吃中午饭饭;(停拉) 13:00-17:304.5H为为正班 17:30-18:301H为为吃晚午饭饭;(停拉) 18:30-21:303H为为加班. DIP、 测试测试 的上下 班时时 间间表 (8H为为 正班 ,3H为为 加班) 四、板卡的各生产点数统计 . 产产品类类型板卡名称 SMTDIP SMT+ DIPSMTDIPSMT+DIP CHIP 种类类 IC 种 类类 种 类类 合 计计 插 件 种 类类 其 他 种类类 合计计 种类类 总总合 计计 CHIP 点数 IC 点 数 点数 总总合 计计 插件 点数 其 他 点数 合计计 点数总总 合计计 TD2304SE- 1US(V1.02 ) 主板651378253281064091442331334457 背板62850513302321201244 报报警板10212404162122340427 按键键板81972918243271822047 TD2308M- 1UB (1.03) 主板8523108253281367212874931334783 按键键板821070717424463903985 VGA板22224303276726930372 0 00 0 00 TD2316ME- 1UA (1.2) 主板752196200201168332886127027888 Audio板00060660006066 按键键板A5163039242262702753 按键键板B62850513162181201230 USB板00020220002022 五、SMT所需要的生产力统计. . 板卡系列板卡名称5万套板卡 生产产比例 SMT 合计计 总总合 计计 每月 目标标 每月所需生 产产的点数BOT面TOP面 2304主板50%2321914235052500012625000 背板3232 报报警板2323 按键键板2727 2308主板30%260209469584150008760000 按键键板4646 VGA板6969 2316主板20%388474862906100009060000 Audio板00 按键键板A2626 按键键板B1818 USB板00 按5万套,每月所要生产产的点数合计计30445000 六、DIP所需要的生产力统计. .板卡系列板卡名称5万套板卡 生产产比例 DIP插 件点数 合计计 总总合 计计 每月目标标 每月所需生 产产的点数 2304主板50%313165250001625000 背板1212 报报警板44 按键键板1818 2308主板30%313173150001095000 按键键板3939 VGA板33 2316主板20%27277410000740000 Audio板66 按键键板A2727 按键键板B1212 USB板22 按5万套,每月所要生产产的点数合计计3460000 七、测试所需要的生产力统计. . 产产品类类型测试时间测试时间 04路主板3分钟钟 08路主板4分钟钟 16路主板6分钟钟 按键键板1.5分钟钟 视频视频 卡板6分钟钟 此速度为测试为测试 人员员要有1个月的测试测试 上岗时间岗时间 八、SMT贴片设备评估比较 . 产产地德国日本日本日本日本韩韩国 中文西门门子松下雅玛玛哈富士/三星 英文SIEMENSPanasonicYAMAHAFUJIJUKISAMASUNG 各种主流设备设备机型 D4+D1系列或 D2+D1系列 CM602+BM22 1系列 YG12+YG12F系列 或YG12+YG100B 系列 NXT系列 +XP系列 2050系列 +2070系 列 SM系列 主机性能综综合评评估等 级级 高+高+高高-中底 操作性能优优+优优+优优优优优优-良 环环境要求优优一般一般良一般一般 设备设备成本高+高一般高一般一般 人力成本高+高一般高+一般一般 主要控制方式软软件一体化一体化软软件一体化一体化 维护维护成本高+一般一般高一般一般 贴贴装精度优优优优优优优优良一般 FEEDER的稳稳定性差优优+优优一般一般一般 转线转线的灵活度一般优优+优优良良良 使用寿命10年+8年8年6年5年4年 建议选议选用机型NYY+YNNN 九、选用设备的生产产能 。 项项目月目标标日目标标备备注 SMT每月要生产产的点数30445000点30445000点/26天=1170962点/天见见第4项项 DIP每月要生产产的点数3460000点3460000点/26天=133077点/天见见第5项项 测试测试 每月要生产产的点数50000套50000套/26天=1923套/天见见第1项项 SMT每月按26天计计算,每日按22.5H计计算生产产见见第2项项 DIP、测试测试 每月按26天计计算,每日按11H计计算生产产见见第3项项 设备设备理论论速度 (1H) 实际实际 速度 (1H) 每天的生产产,两 条线线(22.5H) 比要求产产能 日本CM602+BM221系列80000点 +25000点 50000点 +10000点 2700000点多1529038点 松下 Panasonic 日本YG12+YG12F系列或 YG12+YG100B系列 36000点 +20000点 18000点 +12000点 1350000点多179038点 雅玛玛哈 YAMAHA 十、雅玛哈设备图片 . 十一、DIP配置生产产能 . 配置(理 论论) 插件速 度 每人每时时 产产量 插件人数 每天生产时产时 间间 每月生产产 天数 月产产能 3秒/件1200点/H14人11H26天/月4804800点 实际实际 因转线转线 及人为问题为问题 ,按75%的稼 动动率计计算 4804800点*75%=3603600点 项项目月目标标日目标标备备注 SMT每月要生产产的点数30445000点30445000点/26天=1170962点/天见见第4项项 DIP每月要生产产的点数3460000点3460000点/26天=133077点/天见见第5项项 测试测试 每月要生产产的点数50000套50000套/26天=1923套/天见见第1项项 SMT每月按26天计计算,每日按22.5H计计算生产产见见第2项项 DIP、测试测试 每月按26天计计算,每日按11H计计算生产产见见第3项项 十二、波峰焊的生产力 . 产品类型板卡名称PCB尺寸(L*W)5万套的生产比例长度合 计 需要过炉的长度 TD2304SE-1US(V1.02)主板130*130mm2500071217800000 背板257*37mm 报警板55*48mm 按键板 270*47mm TD2308M-1UB (1.03) 主板126*153mm150004406600000 按键板246*45mm VGA板68*65mm TD2316ME-1UA (1.2)主板121*278mm100004274270000 Audio板151*37mm 按键板A111.5*44mm 按键板B113*44mm USB板52*50mm 过波峰焊的速度按PCB的长度计算;生产所需要过的长度.(单位:MM)28670000 过波峰焊的速度为每分钟1000MM1台设备1000MM*(11H*60分)*26天*1台设备=17160000MM 需要过炉的长度-能满足生产的长度=相 差28670000MM-1760000MM=11510000MM 此配置生产是按满打满算的方式计算,在实际生产过程中是做不到的. 过波峰焊的速度为每分钟1000MM2台设备1000MM*(11H*60分)*26天*2台设备=34320000MM 需要过炉的长度-能满足生产的长度=相 差28670000MM-34320000MMM=-5650000MM 此配置生产有多出来的生产力.能满足实际生产的需要. 十三、测试配置生产产能 . 实际产 能按80%的稼动率计算 产品类 型 测试时 间 目标 时产 能 生产时间生产天数人数理论月产能实际 月产能 04路主板3分钟250002011H/天26天/ 月 63432027456 08路主板 4分钟150001552145017160 16路主板6分钟100001051430011440 按键板30秒150000120310296082368 视频 卡 板 5分钟2000121343227456 合计20176462165880 备注:按键板的生产底于目标,其它都高于目标,可根据生产的需求灵活调配支援. 项项目月目标标日目标标备备注 SMT每月要生产产的点数30445000点30445000点/26天=1170962点/天见见第4项项 DIP每月要生产产的点数3460000点3460000点/26天=133077点/天见见第5项项 测试测试 每月要生产产的点数50000套50000套/26天=1923套/天见见第1项项 SMT每月按26天计计算,每日按22.5H计计算生产产见见第2项项 DIP、测试测试 每月按26天计计算,每日按11H计计算生产产见见第3项项 十四、车间规划图 n请看附件 n请双击此文档 十五、人员编制 n请看附件 n请双击此文档 十六、SMT的生产费用汇总 . SMT的生产费 用汇总 (月) 设备 折旧 (3年) 电费场地人力辅料合计(元) 213472 39280. 8 49335300000250795852882.8 十七、外发生产与自己生产的费用 对比(未包括测试产生的费用) . 序号产品类型板卡名称 SMT+DIP 外发加 工单价 月产能 外发加工 金额合计 SMT+DIP自己启 动生产产生的费 用 直接盈利 点数总合 计 1 TD2304SE- 1US(V1.02) 主板45712.624 25000 315600 852882.8572102.2 2背板441.8145250 3报警板271.2932250 4按键板472.33558375 5 TD2308M-1UB (1.03) 主板78325.758 15000 386370 6按键板853.2248300 7VGA板721.97429610 8 TD2316ME- 1UA (1.2) 主板88827.696415440 9Audio板6

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论