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文档简介

老旧排污管道更换施工方案设计一、引言城市老旧排污管道因长期受污水腐蚀、地质沉降、荷载挤压等因素影响,易出现破裂、渗漏、堵塞等问题,不仅降低排水效率,还可能污染土壤、地下水,甚至引发道路塌陷、城市内涝等安全隐患。科学设计并实施老旧排污管道更换施工方案,是提升城市排水系统韧性、保障人居环境安全的关键举措。本文结合工程实践,从前期调研、方案设计、质量安全管控等维度,系统阐述老旧排污管道更换的核心技术要点与实施路径。二、工程前期调研与现状分析(一)现状调研维度1.管道本体评估:通过CCTV检测、潜水探查等技术,明确管道材质(混凝土、铸铁、陶土等)、使用年限、破损程度(裂缝、腐蚀、接口脱节等)、走向、埋深及附属设施(检查井、闸门)现状。2.周边环境勘察:排查施工区域地下管线(给水、燃气、电力)分布,标注管线埋深、管径及产权单位;记录周边建筑(尤其是老旧建筑)基础形式、道路荷载等级、河流或沟渠位置,评估施工对周边环境的影响范围。(二)难点识别与风险预判老旧城区施工常面临地下管线错综复杂(施工空间狭窄,管线保护难度大)、交通干扰显著(主干道施工需平衡通行与作业)、地质条件复杂(软土地层易引发沟槽坍塌)、污染防控严格(旧管拆除时污水渗漏风险高)等挑战。需提前制定针对性应对策略。三、施工方案设计核心环节(一)前期准备工作1.技术准备组织设计、施工、监理单位开展图纸会审,明确新旧管道衔接节点、高程控制要求;编制《交通导改方案》《降水排水方案》《管线保护专项方案》,并通过专家论证。对施工人员进行技术交底,重点讲解非开挖顶管、HDPE管热熔连接等关键工艺的操作标准。2.物资准备管材选型:结合排水流量、水质及地质条件选择管材。大口径主干管(管径≥1200mm)优先选用钢筋混凝土Ⅲ级管(承压能力强);中小口径支管(管径≤800mm)推荐HDPE双壁波纹管(耐腐蚀、密封性好)或球墨铸铁管(抗沉降)。设备配置:开挖阶段配备带破碎锤的挖掘机、钢板桩支护设备;非开挖阶段配置液压顶管机、导向钻机;检测阶段准备闭水试验装置、CCTV检测机器人。3.现场准备封闭施工区域,设置标准化围挡(高度≥2.5m,含警示标识);在沟槽周边设置排水沟、集水井,采用水泵降水,确保作业面干燥。联合交管部门实施交通导改,在施工路段设置临时便道、警示灯及反光标识;对既有地下管线采用“探挖+标识”方式保护,临近建筑设置沉降监测点。(二)旧管道拆除作业1.拆除方式选择浅埋小口径管道(埋深<3m、管径<600mm):采用人工配合机械拆除,先用机械破除路面,人工清理管内杂物后,分段切割管道并吊运。深埋大口径管道(埋深≥3m、管径≥800mm):采用分段拆除+支护保护,先在检查井处截断管道,利用顶管机或吊车逐段取出,同步用钢板桩加固沟槽壁。2.环保与安全管控拆除前排空管内污水,采用防渗膜覆盖作业面,防止污水渗漏污染土壤;配置气体检测仪,监测管内沼气浓度,超标时强制通风。作业人员佩戴防毒面具、防滑鞋,沟槽内设置应急爬梯,机械操作半径内严禁站人。(三)新管道安装施工1.工艺选择与适配开槽施工法(适用于地下水位低、施工空间充足区域):步骤:测量放线→沟槽开挖(放坡系数1:0.75~1:1.5,深度>5m时采用钢板桩支护)→基底处理(换填30cm厚级配砂石,浇筑C15混凝土基础)→管道敷设(承插式接口安装橡胶圈,热熔接口控制温度190~220℃)→接口密封检测→分层回填(管顶50cm内用细土夯实,禁止机械碾压)。非开挖施工法(适用于交通繁忙、建筑密集区域):步骤:工作井/接收井施工(沉井法或钢板桩支护)→顶管机安装调试(导轨水平偏差≤2mm)→管道顶进(顶力控制在管材允许范围内,每顶进1m监测轴线偏差)→接收井管道衔接→接口防腐处理。2.质量控制要点管道高程偏差≤±20mm,坡度偏差≤0.3%;接口橡胶圈无扭曲、破损,热熔接口焊缝饱满、无气泡。(四)检测与验收1.功能性检测闭水试验:分段(长度≤100m)进行,试验水头为管顶以上2m,观测30min渗水量,≤规范允许值(如DN300管≤25.05m³/(24h·km))为合格。通水试验:全段通水24h,检查管道排水通畅性,无淤积、倒流为合格。2.结构性检测采用CCTV检测机器人对管道内部扫描,重点检查接口密封性、管道变形(椭圆度≤5%)、内衬完整性,检测报告需清晰标注缺陷位置及程度。3.竣工验收施工单位自检合格后,提交《隐蔽工程验收记录》《管材检测报告》等资料;组织设计、监理、建设单位现场验收,确认工程符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB____)要求。四、质量与安全保障体系(一)质量管控措施材料把关:管材进场需提供出厂合格证、第三方检测报告,抽样送检(如HDPE管检测环刚度、耐腐蚀性);橡胶圈、焊条等构配件检查老化程度。工艺监督:安排质检员全程旁站,重点监督沟槽开挖坡度、基础混凝土强度、管道接口处理;采用全站仪实时监测管道轴线与高程。(二)安全保障机制人员管理:特种作业人员(焊工、顶管机操作手)持证上岗,施工前开展“三级安全教育”,作业时佩戴安全帽、反光衣。现场防护:沟槽周边设置1.2m高护栏、警示灯,夜间施工照明覆盖作业面;地下管线探挖后设置红色警示带,机械作业前鸣笛示警。五、应急预案与风险管控(一)塌方应急若沟槽坍塌,立即停止作业、撤离人员,采用砂袋堆砌+钢板桩支护坍塌部位,监测周边土体位移;待稳定后,用挖掘机清理塌方,重新加固沟槽(如增加支护密度)。(二)渗漏应急旧管拆除时发现渗漏,立即用棉被、橡胶塞封堵,抽排污水至污水处理厂;新管接口渗漏时,拆除接口重新安装,检查橡胶圈或焊接质量。(三)管线损坏应急挖断给水管线时,立即关闭阀门,通知产权单位抢修,现场设置警戒区;损坏燃气管线时,疏散人群、禁止明火,配合燃气公司关阀、查漏、修复。六、结语老旧排污管道更换是一项系统工程,需以“前期调研精准化、方案设计科学化、施工管控精细化”为核心,结合工程实际

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