【企业】注塑车间规章制度与岗位职责PPT(P41).pptx

注塑车间规章制度与岗位职责 /sundae_meng 注塑车间规章制度 五、奖罚规定 四、机器、模具保养 三、质量管理规定 二、劳动纪律 一、总则 六、质量事故责任处理方案 七、注塑车间现场检查标准 注塑车间规章制度 一、总则 为保证产品质量，提高本公司 的产品在市场上的竞争力，以及员 工的自身安全，减少工伤事故,除了 遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑 车间员工还应执行以下规章制度。 注塑车间规章制度 二、劳动纪律 1、新来的员工必须进行上岗培训，合格后方 可上岗工作。 2、注塑车间员工应服从车间主管和领班安排 ，不得私自调换机台。 3、发现机器故障和模具损坏等一切情况要 立即停机报车间主任或车间领班处理，不准 私自拆除修理。 4、公司下发的工具及其他用品，要妥善保管 ，不得遗失，不得私拿公物。 注塑车间规章制度 二、劳动纪律 5、不得迟到早退，上班时间内，集中精力， 认真按规程操作，不能看报、玩手机、打磕 睡，机器运转时不得离开岗位串岗、闲聊， 严禁坐到工作台上。 6、车间的工具及物品应按指定位置摆放，不 得随意的乱丢乱放。 7、交接班（下班）时，要对机台、工作台、 所属区域进行卫生清扫，工具、物品按区域 摆放好，对每台机器所生产的合格品及不合 格品区分开，并做好交接班记录。 注塑车间规章制度 二、劳动纪律 8、粉料员在每一次作业（拌料、粉料、加料 ）完成后将责任区卫生清理干净。 9、注塑车间放假时，各机台操作工必须打扫 车间及机台卫生、切断电源、关闭水源、门 窗后方可下班。 10、全体员工应同心协力，发扬团队协作精 神。 注塑车间规章制度 三、质量管理规定 1、产品注制过程中操作工要实时自检，发现 有不合格品立即停止生产并报告车间主管或 领班，把发现的不合格品隔离分开。操作工 每隔1小时应对生产的产品将其隔离。 注塑车间规章制度 三、质量管理规定 2、产品自检确认项目：水花过大、缺料、塑 料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、飞边、安装 孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑 点、产品变形、飞边或毛刺等产品缺陷。 注塑车间规章制度 三、质量管理规定 3、每批注塑完成的产品交由车间检验员确 认合格后，方可入库。 4、每批注制完成后的料杆及料块要进行粉碎 后放到规定区域。 注塑车间规章制度 四、机器、模具 保养 1、操作工负责对自己所操作的注塑机上的模 具进行实时监管，如发现有产品未脱落，顶 针未回位或其他异常情况及时打开安全门， 停止生产，向车间主任或领班报告。 注塑车间规章制度 四、机器、模具 保养 2、领班负责对所有工作注塑机的润滑系统进 行检查及保养，如发现有漏油、油路不通或 其他异常情况及时向车间主任或机修工报 告。 注塑车间规章制度 四、机器、模具 保养 3、车间领班应每隔一个星期对注塑机、其 他设备的重要部件进行一次安全检查。 4、模具工要对换模与停机过长后的模具必须 认真清理干净后喷上模具防锈剂。 注塑车间规章制度 五、奖罚规定 1、公司依据注塑车间员工各项工作表现，每 年评选优秀员工，并给予优秀员工奖励，对 工作表现优秀的员工提供晋升机会。 注塑车间规章制度 五、奖罚规定 2、操作工在生产过程中，由于自检失效造成 注制不良品超过15分钟的生产数量。应承担 相应责任（具体承担方案见质量事故责任 处理方案）。 3、车间人员必须接受公司各项考核制度（ 具体内容见注塑车间现场检查标准）。 4、全体员工应疏忽或操作不当引起的模具、 设备的损坏，根据损坏的程度（维修费用） 处以20-200元的处罚。 注塑车间规章制度 六、质量事故责任处理方案 目的：促进全员质量管 理，避免批量不良品的 产生。 注塑车间规章制度 六、质量事故责任处理方案 质量事故的定义： 1.来料质量事故：由于来料检验的失效，造成 后道工序产品质量合格率不达标和影响产品交 期的。 2制程质量事故：由于制程中检验的失效，造成 批量不合格产品的产生，制程检验包括检验员 专检和操作工自检及相关质量管理相关的检 验。 3 成品质量事故：由于成品检验的失效，造成 批量不合格产品的入库。 4 客户投诉：由于关于成品交付客户前的所有 检验失效，造成客户投诉。 注塑车间规章制度 六、质量事故责任处理方案 二、质量事故发生的判定标准： 1.1 来料质量事故：来料不良率10%，而没有 被检出，进入下一道工序。 1.2 制程质量事故： 1.2.1检验员：单位巡检时间段内，不良品不良 率2%，而没有被检出，进入下一道工序。 1.2.2操作工：自不良品首次产生至不良品被发 现、上报，异常生产时间15分钟（可以用不 良品产品的数量来推算）。 1.3 成品质量事故：成品不良率2%，而没有 被检出，造成批量不合格产品的入库。 1.4 客户投诉：出厂产品的不良率2%，而没有 被检出，造成客户投诉。 注塑车间规章制度 六、质量事故责任处理方案 三、质量事故价值的计算： 按质量事故中不良品实际耗 用的原材料价值进行计算。 注塑车间规章制度 六、质量事故责任处理方案 四、质量事故责任的处理方案： 4.1来料质量事故：来料检验员承担40%，质量主管承 担10%，公司承担50%。 4.2 制程质量事故： 4.2.1：检验员：制程检验员承担40%，质量主管承担 10%，公司承担50%。 4.2.2：操作工：操作工承担30%，领班10%，生产主管 承担10%，公司承担50%。 4.3 成品质量事故：成品检验员承担25%，质量主管承 担5%，操作工承担10%，领班承担5%，生产主管承担 5%，公司承担50%。 4.4 客户投诉：成品检验员承担25%，质量主管承担5% ，操作工承担10%，领班承担5%，生产主管承担5%， 公司承担50%。 注塑车间现场检查标准 项目编 号执 行 标 准 分 值 操 作 工 1加工好的半成品在装满容器时，及时放上标识卡。1 2物料区内物料放有标识卡的一面一律面向最容易查看的方向。1 3材料区无杂物、报废物料。1 4注塑机下无掉落的料头、半成品。1 5工作台上无不用物品（已生产完毕的封样件、杂物等）。1 6工作台需用物品摆放整齐。1 7每时间段产品的分离（每一小时分离一次）1 8注塑机上下内外无杂物、工具及无用物品。1 9机器设备上无积尘。1 10 上班时间按规定穿工衣，佩戴上岗证,上岗证佩戴在外层工衣左边，正 面对人。 1 11工作时坐姿端正、不谈笑、不喧哗、不说脏话。1 12上班时间，不准将工鞋脱掉、不将手插入衣裤口袋内。1 13不随地扔垃圾，不随地吐痰。1 14 人离开工作岗位，一定要关闭电灯、风扇电源，油泵,机器设备电源根 据操作要求而定。 1 15人走椅子归位。1 16地面干净、无水迹、垃圾、油污、等。1 注塑车间现场检查标准 项目 编 号 执 行 标 准分值 物 料 员 1加料用的箕斗定位放置。1 2空料袋定位摆放整齐。1 3搅拌好的原料，及时放上标识卡。1 4待料区内的原料放有标识卡的一面一律面向最容易查看的方向。1 5空周转箱叠放整齐，箱内不留有杂物及上个批次留下来的标识卡。1 6每次加料完毕后清理钢平台上及干燥机上的卫生。1 7每次拌料后清理拌料机及周边卫生。1 8每次粉料后清理粉碎机及周边卫生。1 9各项记录的填写（上料记录、拌料记录）1 10 上班时间按规定穿工衣、工鞋，佩戴上岗证,上岗证佩戴在外层工衣左边 ，正面对人。 1 11工作时坐姿端正、不谈笑、不喧哗、不说脏话。1 12上班时间，不准将工鞋脱掉、不将手插入衣裤口袋内。1 13不随地扔垃圾，不随地吐痰。1 14 人离开工作岗位，一定要关闭电灯、风扇电源，油泵,机器设备电源根据 操作要求而定。 1 15地面干净、无水迹、垃圾、油污、等。1 16责任区域内地面、物品摆放等均无安全隐患。1 注塑车间现场检查标准 项目 编 号 执 行 标 准分值 领 班 1冷却水管,气管不零乱、整理整齐。1 2行车停止动作后，必须关闭行车启动开关。1 3行车在静止状态时，吊钩要起升2.5米以上。1 4各项记录的填写（生产报表、设备点检表、工序每日生产记录等）1 5生产过程中，产品切换后，必须把前一种产品与现在生产的产品分离开。1 6辅助工具定位分类摆放。1 7压模用的工具零件用完后应及时归位，不能洒落在现场。压模零件定位摆放整齐。1 8机器设备应及时、如实点检,保险杠处于有效状态.1 9注塑机无漏水、漏油、漏气现象。1 10 所有物料要放在规划区域内，摆放整齐（与区域线呈直角，平行、水平、垂直，不 超压区域线）。 1 11上班时间按规定穿工衣，佩戴上岗证,上岗证佩戴在外层工衣左边，正面对人。1 12工作时坐姿端正、不谈笑、不喧哗、不说脏话。1 13上班时间，不准将工鞋脱掉、不将手插入衣裤口袋内。1 14不随地扔垃圾，不随地吐痰。1 15 人离开工作岗位，一定要关闭电灯、风扇电源，油泵,机器设备电源根据操作要求 而定。 1 16责任区域内地面、物品摆放等均无安全隐患。1 注塑车间现场检查标准 检查表为注塑车间现场检查标准参考 依据文件,总分值为16分,由当班班长每日实 时对员工进行检查评分,(领班由车间主任执 行).每检查一个不符合项扣相应分值. 其中 旷工以0分计. 注塑车间岗位职责 五、仓库管理岗位职责 四、粉料员工作职责 三、操作工岗位职责 二、模具工岗位职责 一、注塑领班岗位职责 注塑领班岗位职责 主要职责范围 1. 服从生产安排、负责设备调校。 2. 组织上落模和生产前的相关检查。 3. 对注塑工进行技术指导、培训。 4. 安排模具、有关机器设备的日常保 养。 5. 注塑机、附件机、模具、辅助设备的 运转、保养检查。 6. 车间环境卫生、工作纪律管理。 注塑领班岗位职责 主要具体内容 1. 提前30分钟接班，认真查阅上一班填 写的交班记录，做到接班前掌握上一班的 生产状况。 2. 按生产指令单安排和组织生产。 3. 负责或组织设备的调校，模具的上落 ，保证首件的质量，生产工场机器设备的 日常保养检查和管理，保证各种机械运行 正常。 注塑领班岗位职责 主要具体内容 4. 对操作员的工作做具体安排并训练 和指导调机助理的生产技术，并不断提 高自身技术和管理水平。 5. 根据公司管理系统相关文件要求， 认真填写或督导填写好相关记录。 6. 审查本班物料(包括水口)的使用情 况，特别是水口的清理和再生、原料干 燥等使用问题。 注塑领班岗位职责 主要具体内容 7. 协助生产组长开展多项工作，检查 监督设备安全，环境卫生，本班员工工 作的执行情况。 8. 协助机修工请购注塑机及辅助机器 的保养、清洁等所需物品及工具。 9. 生产中发现严重故障应立即反映报 告主管。 10. 协助主管开展各项工作，以不断学 习、提高自身的工作能力。 模具工岗位职责 主要职责范围 1 、负责安排模具保养及维修，按照技术 员的维修需求请购必要的配件，及时修模 情况做好相关记录。 2 、按照模具保养计划安排好模房的每日 工作，做好模具月保养计划及半年保养计 划，给予必要的补充并审核。与注塑科共 同分析模具损坏原因及较复杂的问题并及 时解决它，以确保正常生产。 3 、负责所有模具及模具车间内设备的管 理、维修与保养。 模具工岗位职责 主要具体内容 1. 检查模具月保养计划及半年保养计 划，给予必要的补充并审核，确认及审 核模具月保养及模具维修单之保养结 果。 2. 对模具进行维修及保养并填写模 具维修单、模具保养表及模具 保养与维修统计记录。 3. 根据每一套模的损坏情况，与注塑 科共同分析并提出切实可行的解决方 法。 模具工岗位职责 主要具体内容 4. 根据上级安排，保养、维修模具，尽可能以 最快速度完成工作。填写模具维修单、模 具保养表和模具保养与维修统计记录并跟 进，定时检查模具保养及维修结果。 5. 根据维修实际之需求填写物料请购单并 跟进。 6. 对设备进行维修及保养并填写设备日保养及 月保养记录。 模具工岗位职责 主要具体内容 7. 定期检查入仓的模具，编号记录模具使用情 况，做好相关台帐，并将检查结果报告予车间主 管。 8.模具工要及时填写模具台账，每次模具使 用后必须认真清洁，根据模具保养内容定期 保养模具。 操作工岗位职责 主要职责范围 1. 协助领班工作、负责巡视生产运行 情况，确保生产正常。 2. 负责本人生产产品的自检工作。 3. 模具、设备的日常护理&月保养。 4. 做好机台、工作台及生产区域范围 的卫生保洁工作。 操作工岗位职责 主要具体内容 1.提前15分钟接班，认真查阅上一班填写的交 班记录，巡视交班时的机械运行和生产情 况。 2.在生产指令下达后，协助领班安排、组织 生产。 3.协助领班进行模具的安装，所有生产设备 的保养检修情况报告，确保生产正常。 4.在领班的指导下认真学习，掌握熟练的调 校技术，在未掌握熟练的调校技术之前，(即 无合格证)，不准独立进行设备的调校。 操作工岗位职责 主要具体内容 1. 提前15分钟接班，认真查阅上一班填写的 交班记录，巡视交班时的机械运行和生产情 况。 2. 在生产指令下达后，协助领班安排、组 织生产。 3. 协助领班进行模具的安装，所有生产设 备的保养检修情况报告，确保生产正常。 4. 在领班的指导下认真学习，掌握熟练的 调校技术，在未掌握熟练的调校技术之前，( 即无合格证)，不准独立进行设备的调校。 操作工岗位职责 主要具体内容 5. 生产过程中，如设备或模具发生故障时 应立即处理，处理不好向领班报告。 6. 随时检查注塑机、恒温机、机械手等的