年产5500台机械设备节能评估报告书.doc

年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 1 项目节能评估摘要表项目节能评估摘要表 项目名称年产5500台机械设备 建设项目 项目建设单位联系人 节能评估单位联系人电话 建设地址所属行业 项目性质新建 改建 扩建项目总投资 投资管理类别审批 核准 备案 项目投产时间2016年 项 目 概 况建设规模及 主要内容 本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产 5500台通用机械设备产 品，主要产品包括1600台自动焊接机 、500台卧式车床 、2000台车身焊接夹具、 1000台动力辊道和400台动力机床夹具。 该项目征地面积为233333平方米（合350亩） ，总建筑面积为197800平方 米，其中生产车间、仓库等生产性用房建筑占地面积为107000平方米、建筑面 积为162000平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水 泵房、门卫 、污水处理间 及其它配套设施 等非生产性用房占地面积为 7300平方 米、建筑面积为35800平方米。 能源种类 计量 单位 年需要实物量参考折标系数 年耗能量 (吨标准煤 ) 0.1229kgce/kwh1474.16（当量值） 电万kwh1199.48 0.334 kgce/kwh4006.26（等价值） 天然气m328134.141.2143 kgce/ kg34.16 水m3211500.0857 kgce/ t1.81 当量值1510.13 年 耗 能 量 能源消费总量（吨标准煤） 等价值4042.23 项目指标名称 单位 产品电耗 （kwh/台） 单位 产品水耗 （m3/台） 综合能耗 （kgce/台） 柯昆自动化有限公司 自动焊接机2068.13.820.250.285 卧式车床4136.27.640.510.623 车身焊接夹具2068.13.820.250.288 动力辊道2068.13.820.250.270 项目能 效指标 比较 动力机床夹具10341.910.1270.233 对当地能源消 费增量的影响 项目新增能源消费量占所在地 “十二五”能源消费增量控制数比例（ m%） ， 根据计算m=0.11，根据国家节能中心 节能评审评价指标 (通告第1号)， m1，项目对所在地能源消费增量影响较小。 对所在 地能源 消费影 响对当地完成节能 目标的影响 根据单位gdp能耗、单位增加值能耗等的测算定义，通过测算项目增加 值能耗对所在地 “十二五“末单位gdp能耗的影响程度，来定量分析项目对 所在地单位gdp能耗的影响。项目n值为-0.192，对当地完成节能目标影响较 年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 2 小。 可可行行性性研研究究报报告告提提出出的的主主要要节节能能措措施施和和节节能能效效果果： （1）采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效t5、t8功率因数高达0.92的自带电 容补偿的荧光灯； （2）为提高功率因素，在变配电系统低压设置自动补偿电容补偿器装置，补偿后功率因素达到0.9以上； （3）提倡电器长时间不用时，将电源头从用电插座拔出； （4）用电要分开控制，分开计量。动力供电与照明供电分路供给； （5）管理节能为主要节能措施，主要包括公共设施电器的使用频率、减少设备空转次数以及道路 照明灯得使用时间及频率等。 项项目目可可研研报报告告在在节节能能方方面面存存在在的的主主要要问问题题： （1）可进一步节约水资源。 （2）项目照明 以及用电设备可以进一步节能。 （3）空调节能设计可进一步优化。 节节能能评评估估的的主主要要节节能能措措施施和和节节能能效效果果： 一、节电措施及其效果 （1）项目配置了46套加工中心，在生产过程中应 采用自动控制系统 ，有效的提高了加工中心的工作 效率，明显改善了加工中心空载情况，节电可达 5%左右，项目加工中心年耗电量为 224.50万kwh，年节约 电能约为11.23万kwh。 （2）气保焊机以及电焊机空载损耗大，为节约电能，可在焊接作业中加省节电器，它能实时控制焊 机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗明显 降低，可节约电能达焊机总电耗的 6%左右，项目焊机年总电耗为 110.7万kwh，节约电能达6.64万kwh。 （3）项目空调运行采用 变频调速，提高电动机的转速，降低起动和制动时损耗，达到了显著的节能 效果，节约电能约10%左右，年节约电能约为 7.94万kwh。 （4）项目可研阶段选用25t行车6台、10t行车10台，具有结构合理，运行稳定，操作方便， 但运行 过程中能耗相对较大，建议使用变频调速行车，该行车由江西（樟树）起重机厂研制，现已推向市场， 节能效果显著，较普通行车节能 10%左右，可实现年节约电能 7.78万kwh。 （5）项目可研阶段采用s9型号的变压器，经计算年耗电量为 12.49万kwh，采用s11型变压器后， 项目变压器损失为10.64万kwh，年节约电量为1.85万kwh。 （6）项目可研阶段采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效t5、t8功率因数高达 0.92的自带电容补偿的荧光灯，较普通灯具而言，照明电量能有效降低，但不够显著，建议采用led发光 二极管节能灯代替，另外可以充分利用自然光，加强企业内部管理，加强员工的自觉节电意识，有效缩 短照明时间等措施，可节约照明电量约 20%左右，年节约电量43.0万kwh。 （7）建议项目采用变频风机、变频水泵以及变频回流泵，相对普通风机、水泵而言可节省10%左右， 年节约电能约为1.31万kwh。 通过上述节能手段，年综合节电约为 79.75万kwh。 二、节水措施及其效果 绿化及道路用水是项目主要用水系统之一，项目采用先进的地埋式喷灌模式，将灌溉水加压，通过管 道，由喷嘴将水喷洒到灌溉土地上。喷灌是目前大面积绿化 较理想的灌溉方式，与地面输水灌溉相比，喷 灌能节水50%60%。 项目采取室外小部分生活用水收集回用，用于绿化灌溉。并通过采用节水器具，管道防漏等措施有 效节约水资源。 通过以上节能措施，年节约用水 5100立方米。 年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 3 年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 i 目录目录 前前 言言.1 第一章第一章 评估依据评估依据.3 1.1 评估范围及内容.3 1.1.1 节能评估的范围3 1.1.2 评估的主要内容3 1.2 节能评估的依据.3 1.2.1 国家现行的有关法律、法规、政策3 1.2.2 江西省有关规定5 1.2.3 产业政策和准入条件5 1.2.4 行业标准、规范，技术规定和技术导则6 1.2.5 节能评估基础资料8 1.3 评估方法.8 第二章第二章 项目概况介绍项目概况介绍.11 2.1 项目建设单位概况.11 2.2 项目基本情况.11 2.2.1 项目名称、建设地点、项目性质及类型11 2.2.2 建设规模及内容12 2.2.3 项目工艺方案13 2.2.4 总平面布置16 2.2.5 财务评价指标表18 2.2.6 项目进度计划18 2.3 项目用能概况.19 2.3.1 能源消费品种19 2.3.2 项目能源消费量19 2.4 项目所在地能源供应条件及消费情况.20 2.4.1 项目所在地的能源供应情况20 2.4.2 项目所在地能源消费情况22 第三章第三章 项目建设方案节能评估项目建设方案节能评估.23 3.1 项目选址、总平面布置节能评估.23 3.1.1 项目选址对能源消费的影响23 3.1.2 项目总平面布置对能源消费的影响25 3.2 项目工艺流程及技术方案节能评估.26 3.3 主要用能工艺和工序节能评估.28 3.4 主要耗能设备节能评估.30 3.5 辅助生产和附属生产设施节能评估.33 3.5.1 辅助附属生产设施用电指标及能效水平33 3.5.2 附属生产用水指标及能效水平35 3.5.3 项目辅助生产系统天然气消耗35 3.5.4 辅助生产系统综合能耗指标36 年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 ii 3.6 本章评估小结.36 第四章第四章 节能措施评估节能措施评估.37 4.1 节能技术措施评估.37 4.1.1 电气节能措施评估37 4.1.2 照明节能措施评估38 4.1.3 建筑节能措施评估39 4.1.4 暖通空调节能措施评估41 4.1.5 节水措施评估42 4.2 节能管理措施.44 4.2.1 节能管理制度和措施44 4.2.2 能源管理机构及人员配备45 4.2.3 监测及计量仪器仪表配置46 4.2.4 能源统计48 4.3 能评阶段节能措施及效果评估.48 4.3.1 节电措施及其效果48 4.3.2 节水措施及其效果49 4.4 节能措施经济性评估.49 第五章第五章 项目能源利用状况核算项目能源利用状况核算.51 5.1 节能评估前能源利用情况.51 5.1.1 能评前能源消费量51 5.2 能评后项目能源利用情况.60 5.2.1 项目能评后能源消费量60 5.2.2 能源消费总量及消费结构64 5.2.3 能源平衡分析评估65 第六章第六章 项目能源消费及能效水平评估项目能源消费及能效水平评估.67 6.1 项目对所在地能源消费增量的影响.67 6.2 项目对所在地完成节能目标的影响.67 6.3 能源的供应条件及落实情况.68 6.3.1 项目用电供应条件及落实情况68 6.3.2 项目用水供应条件及落实情况69 6.3.3 项目天然气供应条件及落实情况70 6.4 项目能效水平评估.70 6.4.1 工业产值、工业增加值能耗70 6.4.2 项目单位能耗指标分析71 第七章第七章 结结 论论.75 *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 1 前前 言言 随着我国机械工业的发展进入了一个新阶段，机械设备制造业作为 各行业提供技术装备的战略性产业，在国民经济中占有重要地位。随着 中国经济的持续高速发展，机械设备制造行业在国民经济中的地位不断 提高，且近些年蓬勃发展，市场潜力巨大；因此，项目产品总需求以及 市场空间大，项目前景广阔。机械设备制造行业产值从 2008 年至今占 gdp 比重一直处于上升阶段，虽然受到全球性金融危机的影响，机械设 备制造行业占 gdp 比重仍然连续两年稳定保持在 7%之上。随着国家宏 观调控政策逐步实施，多项经济数据都表明，国民经济已逐步走出低谷， 重新步入高速增长通道。因此，机械设备制造行业在国民经济中的地位 还将稳步提高。 项目的提出符合城市规划要求和国家产业政策，本项目建设符合江 西省乐平市城市总体规划要求、机械设备制造产业政策要求。本项目产 品不属于产业结构调整目录 （2011 年本）中淘汰类以及限制类项目， 本项目生产的机械设备生产符合国家法律法规以及地方产业政策，建成 后对于促进当地经济发展以及就业提供了良好的平台。 *公司年产 5500 台机械设备建设项目，预计建成后年综合能源 消耗量 1510.13 吨标准煤，年耗电量 1199.48 万 kwh。根据固定资产 投资项目节能评估和审查暂行办法 （发改委 2010 第 6 号令） ，年电 力消耗量在 500 万 kwh 以上（500 万 kwh）的固定资产投资项目，应 单独编制节能评估报告书。按照项目产品方案、生产工艺和能力计算， *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 2 本项目正常年生产运行所需要的主要能源根据综合能耗计算通则 gb/t2589-2008 折算成标准煤，如表 1 所示。 表表 1 消耗综合能耗指标消耗综合能耗指标 当当量量值值等等价价值值 序序 号号 能能源源/耗耗 能能工工质质 单单位位实实物物量量标标准准煤煤换换算算系系数数 tce比比例例tce比比例例 1电 万 kwh/a 1199.48 0.1229 kgce/kwh 0.334 kgce/ kwh 1474.1697.62%4006.2699.11% 2水t /a211500.0857 kgce/t1.810.12%1.810.04% 3天然气 m3/a28134.141.2143kgce/kg34.162.26%34.160.85% 合合计计1510.13100%4042.23100% 为落实科学发展观，促进社会经济全面协调可持续发展，确保固定 资产投资项目合理利用并节约能源，推进节能降耗，根据固定资产投 资项目法等文件的要求，为了全面了解*公司年产 5500 台机械设 备建设项目，按照总量控制，调整结构、节约能源、保护环境、合理布 局的方针及收集的相关资料为依据，参考有关政策，于 2013 年 3 月对 *公司年产 5500 台机械设备建设项目进行评估。 *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 3 第一章第一章 评估依据评估依据 1.1 评估范围及内容评估范围及内容 1.1.1 节能评估的节能评估的范围范围 本项目的评估是*公司年产 5500 台机械设备建设项目可行性 研究报告的编制范围，具体包括项目产品是否符合产业政策、项目建 筑方案以及总平面布置是否合理、项目工艺流程的先进性以及不足之处、 项目选用设备是否符合设备选型原则、项目用能是否符合节能要求，项 目综合能耗是否会对当地能源供应情况产生影响等。 1.1.2 评估的主要内容评估的主要内容 （1）项目能源消耗量分析； （2）项目主要能源的供销的合理性； （3）项目用能工艺、工序及耗能设备的能耗指标分析； （4）节能技术措施、节能管理措施，能源消耗计量的配置情况； （5）项目能源购入、转换、输送及利用情况分析评估； （6）项目的综合能耗、能源平衡、能耗指标及效果分析等。 建设项目由*公司负责全厂的节能管理工作，成立节能管理小 组，制定必要的节能管理制度，进行定期检查和监督，实行全面、系统 的管理，贯彻落实到各个用能部门，以保障资源的合理利用，减少能源 的消耗。 1.2 节能评估的依据节能评估的依据 1.2.1 国家现行的有关法律、法规、政策国家现行的有关法律、法规、政策 （1） 中华人民共和国节约能源法 （中华人民共和国主席令2007 *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 4 第 77 号） ； （2） 中华人民共和国环境保护法 ； （3） 中华人民共和国清洁生产促进法 ； （4） 重点用能单位节能管理办法 （原国家经贸委令1999第 7 号） ； （5） 国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作 的通知 （发改投资20062787 号） ； （6） 国务院关于加强节能工作的决定 （国发200628 号） ； （7） 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 （国发 2011第 26 号） ； （8） 建设项目环境保护条例 （国务院1998第 253 号令） ； （9） 节能中长期专项规划 （发改环资20042505 号） ； （10） 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术 （国家 发改委2005第 65 号） ； （11） 固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(发改委2010第 6 号令)； （12） 中华人民共和国电力法 （中华人民共和国主席令1995第 60 号） ； （13） 中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997第 91 号） ； （14） 中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲 要 ； *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 5 （15） 建设部关于贯彻的实施 意见 （建科2006231 号） ； （16） 资源综合利用目录 （发改环资200473 号） ； （17） 国务院关于加强节能工作的决定 （国发200628 号） 1.2.2 江西省有关规定江西省有关规定 （1） 江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见 （赣府发 200624 号） ； （2） 江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通 知 （赣发改投资字200709 号） ； （3） 江西省节能监察办法（试行） （赣工信办发200944 号） ； （4） 江西省实施“节约资源法”办法 （5） 江西省资源综合利用条例 （江西省第十一届人民代表大会 常务委员会 2010 年修正） ； （6） 江西省建设项目环境保护条例 （江西省第十一届人民代表 大会常务委员会 2010 年修正） 。 1.2.3 产业政策和准入条件产业政策和准入条件 （1） 国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知 （国发 200540 号） ； （2） 产业结构调整指导目录 （2011 年） ； （3） 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等 （国 发200565 号） ； （4）国家重点节能技术推广目录(第一批)； *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 6 （5）国家重点节能技术推广目录(第二批)； （6）国家重点节能技术推广目录(第三批)； （7）国家重点节能技术推广目录(第四批)； （8）国家明令淘汰用能设备、产品目录； 1.2.4 行业标准、规范，技术规定和技术导则行业标准、规范，技术规定和技术导则 1.2.4.1 管理及设计方面的国家标准和规范 （1） 单位产品能源消耗限额编制通则 （gb/t 12723-2008） ； （2） 企业能量平衡通则 （gb/t3484-2009） ； （3） 能源管理体系要求 （gb/t23331-2009） ； （4） 用能单位能源计量器具配备和管理通则 （gb17167-2006） ； （5） 节能评审评价指标(通告第 1 号) 。 （6） 压缩空气站设计规范 （gbj29-90） ； （7） 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 （dl/t620-1997） ； （8） 高压配电装置设计技术规程 （dl/t5352-2006） ； （9） 企业水平衡测试导则 （gb/t12452-2008） ； （10） 节能技术监督导则 （dl/t1052-2007） ； （11） 低压配电设计规范 （gb50052-2011） ； （12） 节能评审评价指标(通告第 1 号) ； （13） 设备及管道保温保冷技术通则 （gb/t 4272-2008） ； （14） 设备及管道保温效果的测试与评价 （gb/t8174-1987） ； （15） 室外给水设计规范 （gb50013-2006） （16） 室外排水设计规范 （gb50014-2006，2011 年版） *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 7 1.2.4.2 工业设备能效方面的标准 （1） 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 （gb18613- 2006） ； （2） 三相配电变压器能效限定值及节能评价值 （gb20052-2006） ； （3） 清水离心泵能效限定值及节能评价值 （gb19762-2005） ； （4） 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值 （gb19153- 2003） ； （5） 通风机能效限定值及节能评价值 （gb19761-2005）; 1.2.4.3 能源评估计算依据的国家标准 （1） 企业能源审计技术通则 （gb/t7166-1997） ； （2） 节能监测技术通则 （gb/t15316-2009） ； （3） 综合能耗计算通则 （gb/t2589-2008） ； （4） 企业节约能源计算方法 （gb/t13234-2009） ； （5） 企业能耗计量与测试导则 （gb/t6422-2008） ； （6） 设备热效率计算通则 （gb/t2588-2000） 。 1.2.4.4 行业及建筑相关标准和规范 （1） 公共建筑节能设计标准 （gb50189-2005） ； （2） 建筑照明设计标准 （gb50034-2004） ； （3） 建筑采光设计标准 （gb/t50033-2001） ； （4） 绿色建筑评价标准 （gb/t50378-2006） ； *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 8 （5） 绿色建筑技术导则 （建科2005199 号） ； （6） 照明设备合理用电导则 （db31/t178-2002） ； （7） 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 （jcj134-20010） ； （8） 采暖通风与空气调节设计规范 （gb50019-2003） ； （9） 空调通风系统运行管理规范(gb50365-2005)； （10） 节能措施经济效益计算与评价 （gb/t13471-1992） ； （11） 外墙外保温工程技术规程 （jgj144-2008） ； （12） 建筑给水及采暖工程质量验收规范 （gb50242-2002） ； （13） 建筑给排水设计规范 （gb50015-2009） ； （14） 建筑节能工程施工质量验收规范 （gb50411-2007） ； （15） 全国民用建筑工程设计技术措施-电气 （2009 版） ； （16） 全国民用筑工程设计技术措施节能专篇-结构 （2007 版） ； （17） 全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇-暖通空调动力 （2009 版） ； （18） 民用建筑节水设计标准 （gb50585-2010） 。 1.2.5 节能评估基础资料节能评估基础资料 （1）*公司年产 5500 台机械设备建设项目可行性研究报告； （2）节能评估报告编制委托书； （3）公司提供的基础资料及现场勘查资料。 1.3 评估方法评估方法 通用的主要评估方法包括标准对照法、类比分析法、专家判断法等。 在实际评估工作开展过程中，可根据项目特点选择适用的评估方法，可 *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 9 以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。 标准对照法：是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和 规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估要点包括： 项目建设方案与节能规划、相关行业准入条件对比；项目平面布局、生 产工艺、用能情况等建设方案与相关节能设计标准对比；主要用能设备 与能效标准对比；项目单位产品能耗与相关能耗限额等标准对比等。 类比分析法：是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行 业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用 是否科学合理。类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到 国际先进或国内领先水平。评估要点可参照标准对照法。 专家判断法：是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家 经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。 采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目 的能源使用做出全面分析和计算，专家组成员的意见应作为结论附件。 根据本项目行业类别及建设情况，本项目评估主要采用类比分析法。 *公司年产 5500 台机械设备建设项目节能评估 10 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 11 第二章第二章 项目概况项目概况介绍介绍 2.1 项目建设单位项目建设单位概况概况 （1）项目名称： （2）建设单位： （3）公司类型： （4）法人代表： （5）注册资本： （6）成立时间： （7）公司地址： （8）经营范围： 2.2 项目基本情况项目基本情况 2.2.1 项目名称、建设地点、项目性质及类型项目名称、建设地点、项目性质及类型 （1）项目名称： （2）建设地点： （3）项目性质： （4）生产规模：年产 1600 台自动焊接机、500 台卧式车床、2000 台车身焊接夹具、1000 台动力辊道和 400 台动力机床夹具 （5）项目类型： （6）建设周期： （7）项目投资： （8）资金筹措： *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 12 2.2.2 建设规模及内容建设规模及内容 （1）建设规模 根据国内经济发展形势和江西省“十二五”工业发展规划纲要，通 过市场容量、经济状况分析，结合公司现有的资源和生产能力，本项目 预计规模为在正常生产运营年份内实现年产 5500 台通用机械设备产品， 主要产品包括 1600 台自动焊接机、500 台卧式车床、2000 台车身焊接 夹具、1000 台动力辊道和 400 台动力机床夹具。具体生产负荷情况详见 项目生产纲领计划表： 表表 2-1 项目生产纲领计划表项目生产纲领计划表 产品名称产品名称单位单位第第 3 年年第第 4 年年第第 5 至至 12 年年 生产负荷%7090100 自动焊接机台 112014401600 卧式车床台 350450500 车身焊接夹具台 140018002000 动力辊道台 7009001000 动力机床夹具台 280360400 合计合计台台 385049505500 （2）产品方案 项目产品方案见下表： 表表 2-2 项目产品方案表项目产品方案表 序序号号产产品品名名称称规规格格型型号号 设设计计能能力力 （年年产产量量）产产品品用用途途 1自动焊接机 600*1500 1600 台焊接生产线、组装生产线 2卧式车床5188*3162*2540500 台 汽车组装线 3车身焊接夹具1000*800*6002000 台汽车整车生产线夹具 4动力辊道1500*1200*8001000 台生产发动机输送装置 5动力机床夹具580*450*500400 台生产发动机零部件工装夹具 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 13 （3）建设内容 该项目征地面积为 233333 平方米（合 350 亩） ，总建筑面积为 197800 平方米，容积率为 0.85，建筑密度为 48.99%。其中生产车间、 仓库等生产性用房建筑占地面积为 107000 平方米、建筑面积为 162000 平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、 门卫、污水处理间及其它配套设施非生产性用房占地面积为 7300 平方 米、建筑面积为 35800 平方米。 2.2.3 项目工艺方案项目工艺方案 2.2.3.1 生产工艺流程 本项目主要为以钢材、铸铁、铝材、机械设备零部件为原材料，采 用最先进的切割、焊接、热处理、车、铣、磨、清洁等工序技术和精良 的机床加工设备，使生产出来的自动焊接机、卧式车床等机械设备产品 外观，材质，加工尺寸等技术要求都达到生产标准，而其生产精加工与 销售一体化的经营模式又能达到产品质量最优、价格最低。项目具体工 艺说明如下： （1）机械加工及焊接 项目主要采用锯床对材料进行气割、机切、及锯切，然后使用电加 热器对钢材进行加工，加热后的零件通过空气锤以及挤压机锻造挤压成 型，使之得到要求的形状，锻造过程中会产生大量的热量，项目设置冷 却塔，采用循环冷却水对其进行冷却；然后进行焊接，焊接是加工过程 中最重要也最难控制的一个环节，项目主要采用二氧化碳气体保护焊， 采用这种焊接方法可有利的保证各构件的拼装，焊接产品的质量高，然 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 14 后再经过切边、钻孔，等工序，之后用铣床对切边以及钻孔后的产品进 行加工，然后打磨进行边角处理，完成后进入下一步工序。 （2）清洁处理 本项目拟采用去渍油对机械零部件进行清洁处理，其作用主要为去 除机械零部件表面的油污，使后续喷涂的漆层与构件具有良好的附着力。 大件的零部件采用毛刷沾有去渍油进行清洁、小件零部件直接放入清洗 槽内采用毛刷进行清洁处理。经清洁处理后的零部件放在清洁处理区域 放置 10 分钟左右自然风干，风干过程中产生的挥发气体一起收集进入 处理系统。经晾干后的零部件再进入喷漆房进行喷漆。 （3）喷漆处理 项目共设 5 个喷涂房和 5 个烘干室，每个喷房内设置 6 把喷枪，不 同颜色采用不同喷枪，最多 2 把喷枪同时工作。 涂装室为干式喷漆房，涂装室为封闭型。操作工人在操作喷枪，喷 枪喷涂效率约为 60-70%左右，均匀喷一层底漆，底漆喷涂厚度为 45- 55um。在风机的负压作用下使颗粒物在通过漆雾过滤网的时候截留在过 滤网上，过滤网定期更换。 涂装好的零部件再送入烘干室烘干，烘干使用电加热，温度控制在 50-60，烘干时间约为半小时。底漆作业完成后，再回到涂装室进行喷 面漆，面漆喷涂厚度为 35-45um，本项目共设 5 个喷房，底漆、面漆均 在同一个喷房内完成。 经涂装烘干后进行漆层检验，不合格产品返回喷漆室进行选择性补 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 15 漆，本项目不合格产品在厂区内无退漆处理。 本项目调试方式为将油漆、稀释剂、固化剂按 4：1：0.5 的比例加 入容积为 10l 的调漆桶，然后开启搅拌机将油漆、稀释剂搅拌均匀后送 至喷涂室内使用。喷枪等清洗区设置在喷房内部，待喷漆结束后，喷枪 等采用稀释剂进行清洗，产生的清洗液委外处理。喷房内的支架及挂具 定期委托协作公司采用喷砂处理方式进行退漆，然后再返回厂内继续使 用。 （4）组装、检测 项目生产出的半成品运送至组装生产车间，根据需要对其进行组装， 组装之后再进行试验检验其是否合格，合格产品可进行发货，不合格产 品根据情况进行重新加工或报废。 2.2.3.2 工艺流程图 图图 2-1 项目工艺流程图项目工艺流程图 外购机械零外购机械零 部件部件 组装 检测修整 包装出货 钢材、铁材、钢材、铁材、 铝材铝材 切割预热 清洁处理喷底漆烘干 喷面漆 烘干 锻造挤压成型 焊接 切边、钻孔铣床加工打磨 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 16 2.2.4 总平面布置总平面布置 项目主要由两部分组成，厂区西侧主要是办公区域、员工生活区域、 研发区域、检测修整区域以及成品仓库等，厂区东侧主要为项目各生产 车间，西侧区宿舍设置在西北方向，办公楼以及员工宿舍旁各设置了一 栋员工食堂，远离了生产区域，生产区域设置于厂区东侧，项目建筑紧 凑，原料仓库设置在各生产车间的附近，保证了生产过程中原料的供应 充足以及原料运输，污水处理间设在清洁处理车间以及喷涂烘干车间旁， 配电间以及水泵房设置于各生产车间中间，保证了生产供电及供水。 表表 2-2 项目建筑内容与规模列表项目建筑内容与规模列表 序号序号项目项目单位单位数量数量尺寸尺寸备注备注 1总用地面积 233333合 350 亩 2总建筑面积 197800 2.1生产性用房建筑面积 162000 占总建面比例为 81.90%，大于 70%，符 合要求 焊接车间 22000100m*110m1 栋 2 层 机械加工车间 2400060m*100m2 栋 2 层 清洁处理车间 12000100m*120m1 栋 1 层 喷漆烘干车间 18000120m*150m1 栋 1 层 组装成型车间 24000100m*120m1 栋 2 层 检测修整车间 10000100m*100m1 栋 1 层 包装车间 12000100m*120m1 栋 1 层 原料仓库 2000050m*100m2 栋 2 层 成品仓库 2000050m*100m2 栋 2 层 2.2非生产性用房建筑面积 35800 办公楼 900030m*50m1 栋 6 层 研发楼 600025m*40m1 栋 6 层 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 17 职工宿舍 1800060m*100m5 栋 6 层 职工食堂 200020m*25m2 栋 2 层 配电房 30012m*25m1 栋 1 层 供水泵房 30012m*25m1 栋 1 层 门卫、污水处理间及其 他配套设施 200 3建筑占地面积 114300 3.1生产性用房占地 107000 3.2非生产性用房占地 7300 4容积率0.85大于 0.8，符合要求 5建筑密度48.99%大于 33%，符合要求 6建筑耐久年限年50 7建筑结构安全等级级二 8耐火等级级二 9抗震设防烈度度6 10建筑结构框架结构 2.2.5 财务评价指标表财务评价指标表 表表 2-3 财务评价指标表财务评价指标表 指指 标标 名名 称称单位单位数数 值值备备 注注 财务基准收益率%12 项目投资财务内部收益率(所得税后)%23.95 项目投资财务净现值(所得税后)万元47089.25 投资回收期(含建设期/所得税后)年5.6 总投资收益率（达产期）%34.1 资本金财务内部收益率%23.95 资本金净利润率（达产期）%25.5 最大资产负债率%0 盈亏平衡点%32.7 项目总投资万元79657.29 流动资金万元3000 达产期销售或营业收入万元112000 达产期年营业税金及附加万元697.0 达产期总成本万元84172.0 达产期年经营成本万元79379.7 达产期年利润总额万元27131.0 达产期年所得税万元6782.7 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 18 2.2.6 项目进度计划项目进度计划 2.2.6.1 建设工期 1、建设计划：本项目实施过程分为前期准备阶段和施工建设阶段。 前期准备阶段主要包括项目可研报告编制、初步设计、资金筹措和施工 图设计，施工建设阶段主要包括建筑安装施工、设备购置、设备安装、 生产准备、设备调试和联合试运转等。 2、建设期：根据和参考有关部门机构制定的建设项目工期定额、 单位工程工期定额和施工条件，本项目的建设时间拟计划为 2013 年 1 月至 2014 年 12 月，建设周期为 2 年。 2.2.6.2 项目实施进度表 表表 2-4 实施进度安排表（横道图）实施进度安排表（横道图） iiiiiiiviiiiiiiv 前期准备 初步设计 施工图设计 土建工程 设备采购安装 生产准备 设备调试 联合试运转 交付使用 2014年 时间 项目 2013年 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 19 2.3 项目用能概况项目用能概况 2.3.1 能源消费品种能源消费品种 项目主要能源消费品种为电、天然气、耗能工质为水。详见表 2- 5。 表表 2-5 能源品种分类能源品种分类 分类 序号能源名称 按获得方法分案被利用程度分按对环境影响程度分 1电力二次能源常规能源清洁能源 2天然气二次能源常规能源 3水耗能工质常规能源 2.3.2 项目能源消费量项目能源消费量 电用于生产车间内生产设备，室内及路灯照明、空调系统、办公设 备等，项目能评后年综合电力消费量 1199.48 万kwh，折标煤 1474.16tce（折标系数 0.1229kgce/kwh） 。 天然气用于员工食堂，本项目能评后天然气年耗气量 28134.14m3， 折标煤 34.16tce。 （折标系数 1.2143kgce/kg） 。 项目水主要用于生产过程中的主要生产工艺、废气处理、员工生活 用水以及绿化等。本项目能评后年耗水量为 21150 吨，折标煤 1.81tce（折标系数 0.0857kgce/t） 。 项目能评后年综合能源消耗量 1510.13吨标煤（当量值） 。 表表 2-6 能源消耗量一览表能源消耗量一览表 序号名称单位消耗量来源 1水吨/年21150江西省乐平润泉供水有限公司 2电万 kwh/年1199.48乐平市供电公司 3天然气m3/年28134.14乐平华润燃气有限公司 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 20 2.4 项目所在地能源供应条件及消费情况项目所在地能源供应条件及消费情况 2.4.1 项目所在地的能源供应情况项目所在地的能源供应情况 （1）电力 （2）水 （3）天然气 2.4.2 项目所在地能源消费情况项目所在地能源消费情况 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 21 第三章第三章 项目建设方案节能评估项目建设方案节能评估 3.1 项目选址、总平面布置项目选址、总平面布置节能评估节能评估 3.1.1 项目选址对能源消费的影响项目选址对能源消费的影响 （1）地形、地貌概况 （2）水文情况 （3）气候条件 （4）交通运输条件 （5）基础公用设施条件 评估认为：项目选址江西省乐平市工业园金山工业小区，项目所在 地能地形、地貌、地震、工程水文地质情况优越，环境条件良好，交通 便利，当地经济崛起能给项目提高良好的经济基础，基础共用设施完善， 当地拥有大批高素质人才，能为企业的发展提高较为合适的人员，项目 前期所需原材料供应充足，能很好的节约运输方面的能耗，另外项目建 设对当地居民生活没有影响，项目拥有良好的经济效益，建成后能有效 带动区域内经济的发展。 3.1.2 项目总平面布置对能源消费的影响项目总平面布置对能源消费的影响 *公司年产*机械设备建设项目总图布置在满足项目生产情 况下，远离员工生活以及办公区域，为员工办公以及生活提供了良好的 环境，厂区从利于使用，物流通畅，功能配置合理，输配快捷，安全环 保等方面综合考虑配置建筑物。项目原料仓库设置在厂区进门口，方便 了原料的装卸过程，项目各车间按各工艺流程顺序配置使得各工艺生产 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 22 之间紧凑衔接，保证了各工序的连续性，厂区建筑物按坐北朝南布置， 建筑物设计满足了国家公用建筑设计标准，各建筑物间距合适，可以有 效保证各车间的通风，也可以有效利用日照，减少照明的使用，配电间 拟设置在各生产车间附近，接近负荷中心，在缓解电力输送过程的同时， 也可以减少缩短了输电路径长度，可以有效减少变压器线损，污水处理 间设置在喷漆以及清洁处理车间旁，有助于处理清洁以及喷漆过程中产 生的废水，项目供水泵房设置在配电间旁边，也保证了各工艺用水的及 时供应，总平面布置比较适合项目生产。 3.2 项目工艺流程及技术方案项目工艺流程及技术方案节能评估节能评估 项目采用数控线切割工艺对原材料进行切割，在加工过程中采 用数控系统，可以准确的控制切割精度，切缝可以控制在很小的范围之 内，不仅有利于材料的利用，减少材料的浪费，也可以明显改善切割精 度，容易得到目标产品。 项目采用热锻造工艺，原材料切割后通过电加热方式对其进行预 热，电加热相对其他加热方式来说，加热速度较快，加热质量好，温度 准确易空，不会出现因温度过低影响锻造过程以及温度过高出现过热或 者过烧的情况。 项目焊接采取了先进的气体保焊工艺，由于气体的冷却作用，在 焊接过程能有效的保证焊接的效果，此方法的优点是电弧热量集中、电 流密度大、焊接适应性好、质量优、效率高、成本低、且无渣、明弧、 易掌握、能进行全位置焊接和易于实现自动化焊接等优点，此过程采用 节能逆变弧焊工艺技术，在生产过程中力求使焊机群控制系统相平衡， 避免了冲击负荷，可节能达 20%左右，此外积放式输送方式改变了传统 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 23 的依靠链条作为传动介质的方式，利用动力装置与工件承载介质间的摩 擦力来完成工件的输送，有利于实现节能降耗。 项目采用磨床进行加工，平面磨床可以根据项目产品需求磨削各 种平面和复杂成型面，相对于普通的磨床来讲有相对的优势，其运动平 稳、精度高，工作效率高，能有效的加快加工过程，提高产品的成型率 以及合格率，有效减少反复操作，节能效果良好。 项目采用去渍油对工件表面进行清洁以除去工件表面的油污，此 过程大的工件才用沾有去渍油的毛刷进行清洁，小工件直接放入清洗槽 内进行清洗，可以有效减少去渍油的使用量，此清洗过程可以有效保证 工件不同角度的均匀清洁，不会出现工件表面清洁不一，产生斑点的情 况，此过程要适当调节清洗槽内清洗剂的温度，过高的温度容易造成能 源的过度消耗，也可能使工件变色，温度过低则可能影响清洁效果，不 利于工件的清洁。 项目喷涂阶段采用半自动化工艺，喷漆室处于生产厂房内，密封 性好，喷漆室中有很好的换气系统和阻漆过滤网，可以尽量减少无组织 排放以及有效扑集飞散的颗粒物。项目在喷漆工艺中有目的的调整了原 料配比，以低毒的脂肪烃取代毒性大的芳香烃，生产设备中以低压雾化 喷枪代替高压雾化喷枪，使喷涂效率从 40%提高到 60-70%，从而减少 了有毒废气的产生量，有效减少喷涂过程设备能耗。 项目采用电加热方式对喷涂后工件进行烘干，本项目避免了使用 直通式和桥式烘干室，因为此方法不能阻止烘干室两端热空气外溢和冷 空气进入，烘干室两端热损失大，保温性能较差，导致浪费一部分的加 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 24 热热量流失，造成能源利用率降低，另外在涂装过程中，各种涂料内含 有的有机溶剂挥发剂挥发到涂装工作环境中，易造成环境污染，项目使 用的仪型烘干室有效的解决了这些问题其优点是保温性能好，可有效减 少热损失，节省了能源；补充的热空气量少，排出的废气量也相应的减 少。 零部件生产完配合购置的零部件一起进入组装成型车间，项目选 用的自动组装流水线，项目流水线配合加工中心实行全自动工作，流水 线的运输速度与加工中心操作过程相匹配，能有效的加工中心空运情况， 提高加工中心的加工效率，有效的节约电能。 由上所述，本项目主要生产工艺切割、锻造、焊接、加工、清洁处 理、喷涂、烘干以及组装过程，各生产工艺注意有效节约能源以及原材 料的使用，避免了能源以及原材料的浪费，同时也大大减少的废水、废 气的产生及排放，节能以及环境效益良好。 3.3 主要用能工艺和工序节能评估主要用能工艺和工序节能评估 项目生产主要用能工艺为用电工艺，项目主要用电工艺分为锻造成 型、组装加工、喷涂烘干、精加工工艺、废气、污水处理工艺以及包装 检测工艺。 （1）锻造成型 项目锻造成型工艺总装机容量为 438.5kw，有功功率为 275.05kw，年总耗电量为 99.02 万 kwh。 （2）组装加工 项目组装加工工艺总装机容量为 1752.30kw，有功功率我 *公司年产 5500 台通用设备建设项目节能评估 25 922.93kw，年耗电总量为 332.25 万 kwh。 （3）喷涂烘干 项目喷涂烘干工艺总装机容量为 525.0kw，有功功率为 401.25kw，年耗电总量为 144.45 万 kwh。 （4）精加工工艺 项目精加工工艺总装机容量为 572.5kw，有功功率为 407.13kw， 年耗电总量为 146.57 万 kwh。 （5）废气、污水处理工艺 废气污水处理工艺总装机容量为 376.5 kw，有功功率为 247.04kw，工艺总耗电量为 88.93 万 kwh。 （6）包装以及检测工艺 项目包装及检测工艺总装机容量为 174.0kw，有功功率为 52.20kw，工艺年耗电总量为 8.85 万 kwh。 项目各工艺能耗见下表： 表表 3-1 项目主要耗电工艺能耗指标项目主要耗电工艺能耗指标 序