某公寓楼及地下车库工程塔吊安装方案（含塔吊基础设计计算书） .doc

*公寓（g1#-g2#）楼及地下车库工程塔吊专项方案1 工程概况&公寓(g1#-g2#)楼及地下车库工程位于杭州市&区&镇，东接&路，西临&江，南临&项目，北靠&山。本工程主要由两幢高层住宅楼及地下车库组成。g1#楼地上31层，地下1层，建筑面积39319.4平米，建筑物最高砼结构为101.8米，钢构架最高为118.85米；g2#楼地上32层,地下2层,建筑面积40820平米,建筑物最高砼结构为102.55米,钢构架最高为111.5米；地下车库2层，建筑面积19743平米。本工程结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程由&置业投资有限公司杭州分公司开发，浙江&建筑勘察设计院设计，浙江&监理工程有限公司监理，&建设集团股份有限公司施工总承包。2 塔吊布置本工程拟使用三台塔吊，g1#楼使用一台zj5311附着自升式塔吊，布置在28轴与31轴之间，离建筑物4米，为1#塔吊；g2#楼使用两台zj5311型附着自升式塔吊，一台位于建筑物西南侧，布置在7轴与11轴之间，离建筑物4米，为2#塔吊;另一台位于建筑物东北侧，布置在37轴与41轴之间，离建筑物4米，为3#塔吊，两塔吊位于地下室内，塔基承台面低于地下室地梁底20cm，施工时将地下室底板、地下室顶板在塔吊位置预留2米*2米洞口，塔吊拆除后再施工，地下室底板及顶板施工缝的处理详后附图。塔吊安装高度计划在120米左右。3 塔吊基础根据工程地质勘察报告及塔吊使用说明书，本工程塔吊基础采用桩承台基础，塔吊荷载通过承台传递给塔基桩。塔基桩采用600钻孔灌注桩，桩长40米，桩基础砼采用c30，钢筋笼通长；承台1#塔吊采用5.55.51.25米矩形承台、2#及3#塔吊采用661.25米矩形承台，承台砼采用c30。基础形式及设计计算见后。4 塔吊安装与拆除4.1 附着式塔机的安装程序简述如下：4.1.1 将地下节浇入砼基础上，地下节必须与钢筋笼牢固可靠连接，要求地下节露出砼基础表面350mm且地下节平面水平，倾斜不超过1/1000。4.1.2 把基础节吊装在地下节上紧固，注意基础节上有踏步的一面塔身与建筑物垂直。4.1.3 将高度为3米的一节标准节慢慢吊装在基础节上。安装时，注意标准节上的踏步和梯子要和基础节上的相对应，标准节之间用m45的高强度螺栓联接，必须搭到4800n.m的预紧力矩。4.1.4 在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节和基础节外面，并使爬升架上的爬爪搁在基础节的最下一个踏步上（爬升架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。4.1.5 在地面上，将上下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。4.1.6 吊装塔顶。4.1.7 吊装平衡，平衡臂拉杆。4.1.8 吊装起重臂，起重辟拉杆。4.1.9 吊装司机室。4.1.10 吊装平衡重。4.1.12 检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等无误后开始顶升工作。4.1.13 塔身标准节的安装，将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂的正下方成一直排。放松电缆长度略大于总的爬升高度，将爬升架和下支座间用4个销子联接好，将标准节吊至套架下的平台上，拆除塔身和下支座之间的4个高强度螺栓，将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏步上，调整塔身位置使之恰好有能装入一个标准节的空间，拉动小车，利用引进小车在引进梁上滚动，找正标准节主弦杆和其下面主弦杆的相对的位置，并用螺栓固定。按相同方法加入其他标准节，将下支座与塔身之间的四个连接螺栓拧紧。4.2 塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆。5 塔吊的附着5.1 附着尺寸因塔吊的最大自由起升高度为40.5米，为了保证塔机工作稳定性和整机刚性，必须用附着装置对塔身进行加固，本工程计划在塔身全高内设置五套附着架，其中：第一道附着位于五层楼面间距h1=23.1m米，第二道附着位于十一层楼面间距h2=17.7m，第三道附着位于一十七层楼面间距h3=17.7m，第四道附着位于二十三层楼面间距h4=17.7m，第五道附着位于二十九层楼面间距h4=17.7m，塔吊总高度120米，顶端自由高度为26.1米。具体附着详见后附图。5.2 附着架附着架是由四个撑杆和一套环梁等组成，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面上，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。由于本工程塔吊距建筑物外边线距离较大，要使用特制撑杆。5.3 附着架的安装5.3.1 将环梁包在塔身外，然后用16个m24螺栓连接起来再提升到附着点的位置。5.3.2 调整环梁上调节螺栓，使得顶块顶紧塔身。5.3.3 吊装四个撑杆，并调节撑杆上的调整螺栓，使之符合长度的要求。5.3.4 用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过4/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着撑杆的长度及顶块而获得。6 塔吊使用中的安全注意事项 6.1 塔吊司机必须是经过专业培训并取得上岗证的专职塔吊司机，持证上岗。 6.2 塔机正常工作气温为-20-40度，风速低于6级。 6.3 为确保人身安全，塔机供电系统必须安装三相四线漏触电保护器。 6.4 塔吊安装后，使用过程中或停机都必须定期检测塔吊垂直度和沉降，由专人检测，做好记录。在塔吊初装使用阶段，每隔1-2天检测一次，2-3个月以后，塔吊检测稳定后，可每隔3天检测一次，做好记录。若发现塔吊倾斜或沉降，必须立即向有关部门和人员汇报，若发现倾斜或沉降较大，必须立即停机，并采取安全措施。 6.5 工作中塔机严禁进行调整或机械维修等作业。 6.6 工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。 6.7 塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。 6.8 塔机运输过程中严禁超载运行。 6.9 1#塔吊大臂安装180度限位装置，吊运过程中大臂不得转至办公生活区上空。 6.10 因本工程三台塔机在回转范围内有交接，因此在安装时高度必须相互错开，错开高度不少于5米，1#塔吊低于3#塔吊，3#塔吊低于2#塔吊。在工作中，司机必须时刻注意，防止撞车。7 维护保养起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须及时拧紧或更换。7.1 安全装置的维护和保养 7.1.1 应每班检查力矩限制器、起重量限制器、高度限制器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。 7.1.2 每半月应对力矩限制器和起重限制器进行一次吊重检测。检查该两项安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整。7.2 机械设备的维护和保养7.2.1 各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5-1mm之间。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释洗掉。7.2.2 减速箱、变速箱、外咬合齿轮等部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。7.2.3 要注意检查各钢丝有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。7.2.4 凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮。7.2.5 经常检查各部的连接情况，如有松动，应及时拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态），所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。7.2.6 经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须入时排除。7.2.7 安装，拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星齿轮减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。7.3 液压爬升系统的维护的保养7.3.1 油严格按润滑表中的规定进行加油和更油并清洗油箱内部。7.3.2 溢流阀的压力诬蔑调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。7.3.3 应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。7.3.4 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。7.3.5 油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。7.3.6 总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。7.3.7 季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。7.4 金属结构的维护与保养7.4.1 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。7.4.2 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。7.4.3 经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。7.4.4 每隔1-2年喷刷油漆一遍。7.5 电气系统的维护与保养7.5.1 经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时的包札和更换已损伤的部分。7.5.2 遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴润滑要良好。7.5.3 集电环及其它部分电刷，其接触面要保护滑洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。7.5.4 控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。7.5.5 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。7.5.6 每年摇测保护接地电阻两（春、秋）保证不大于4欧姆。7.6 塔机维修时间的规定7.6.1 日常保养（每班进行）7.6.2 塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修。7.6.3 塔机工作4000小时后，对机械、电气系统等进行中修。7.6.4 塔机工作8000小时后，对机械、电气系统等进行大修。8 塔吊基础设计计算书8.1 1#塔吊(g1#楼zj5311塔吊)基础计算8.1.1 塔吊基础设计依据:根据塔吊使用说明书，塔吊基础最不利情况受力参数如下：塔吊自重：p=552kn（附着到最大高度120米）抗倾覆力矩：m=1575kn.m水平荷载：h=71kn承台自重：q=5*5*1.25*2.5*9.8=765.6kn8.1.2 根据&公寓岩土工程勘察报告，塔吊位于探测孔z37附近，地质参数如下：序号土层名称层厚(m)桩周土磨擦力( kpa)2-1粉质粘土1.25132-3层状粉质粘土293-1淤泥质粉质粘土13.563-2淤泥质粉质粘土夹粉砂7113-3淤泥质粉质粘土5.2123-4粉砂夹粉质粘土11.05188.1.3 塔吊桩基受力计算:塔吊基础由4根600桩基及承台构成，桩长40米，配筋： 1016，螺旋箍8250，加劲箍142000，钢筋笼通长。单桩竖向承载力：按摩擦桩考虑，不考虑桩端承载力nd=up*qsli=3.14*0.6*(1.25*13+2*9+13.5*6+7*11+5.2*12+11.05*18) =854.5n当轴心受压时f=1.2(p+q)/n=1.2*(552+765.6)/4=395.28kn1.2nd=1025.4kn当偏心受压时fmax=1.2(p+q)/n+my*xmax/x2i =395.28+(1575+71*1.5)*1/(12*4) =395.28+420.4 =815.68kn1.2nd=1025.4kn经计算，满足要求。桩基钢筋验算:桩受最大拉力:r=m/2 -1.2(p+q)/n =(1575+106.5)/2-395.28 =445.47knag=r/rg=445.47*103/310=1437mm2取10168.1.4 承台配筋根据塔吊使用说明书，采用20180，拉结筋20360。因承台较厚，抗剪易于满足，验算从略。8.2 2#塔吊(g2#楼西南侧zj5311塔吊)基础计算8.2.1 塔吊基础设计依据:根据塔吊使用说明书，塔吊基础最不利情况受力参数如下：塔吊自重：p=552kn（附着到最大高度120米）抗倾覆力矩：m=1575kn.m水平荷载：h=71kn承台自重：q=5*5*1.25*2.5*9.8=765.6kn8.2.2 根据&雅公寓岩土工程勘察报告，塔吊位于探测孔z25附近，地质参数如下：序号土层名称层厚(m)桩周土极限磨擦力( kpa)2-3层状粉质粘土2.7793-1淤泥质粉质粘土11.663-2淤泥质粉质粘土夹粉砂7.9113-3淤泥质粉质粘土3.4123-4粉砂夹粉质粘土14.33188.2.3 塔吊桩基受力计算:塔吊基础由4根600桩基及承台构成，桩长40米，配筋：1016，螺旋箍8250，加劲箍142000，钢筋笼通长。单桩竖向承载力：按摩擦桩考虑，不考虑桩端承载力nd=up*qsli=3.14*0.6*(2.77*9+11.6*6+7.9*11+3.4*12+14.33*18) =904.6kn当轴心受压时f=1.2(p+q)/n=1.2*(552+765.6)/4=395.28kn1.2nd=1085.5kn当偏心受压时fmax=1.2(p+q)/n+my*xmax/x2i =395.28+(1575+71*1.5)*1/(12*4) =395.28+420.4 =815.68kn1.2nd=1085.5kn经计算，满足要求。桩基钢筋验算:桩受最大拉力:r=m/2 -1.2(p+q)/n =(1575+106.5)/2-395.28 =445.47knag=r/rg=445.47*103/310=1437mm2取10168.2.4 承台配筋根据塔吊使用说明书，采用20180，拉结筋20360。因承台较厚，抗剪易于满足，验算从略。8.3 3#塔吊(g2#楼东北侧zj5311塔吊)基础计算8.3.1 塔吊基础设计依据:根据塔吊使用说明书，塔吊基础最不利情况受力参数如下：塔吊自重：p=552kn（附着到最大高度120米）抗倾覆力矩：m=1575kn.m水平荷载：h=71kn承台自重：q=5