标准解读
《GB 475-1996 商品煤样采取方法》相比于其前版《GB 475-1983》,实施了一系列更新与改进,以更好地适应煤炭采样、制样技术的发展和市场需求的变化。以下为具体变更点概述:
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采样基本原则的完善:1996版标准在原有基础上进一步明确了采样基本原则,包括代表性、随机性及避免偏差的要求,以确保所取煤样的准确性和可靠性。
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采样方法分类细化:新标准对采样方法进行了更为详细的分类,根据不同的采样场景(如矿井、火车、船舶等)提供了具体的操作指导,增强了实用性和可操作性。
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采样器具规范更新:规定了更为严格和具体的采样器具规格、材质和使用要求,确保采样过程中的均匀性和减少污染风险。
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采样程序的优化:对采样程序进行了优化调整,包括采样点的分布、采样频率、子样质量和组合方式等,以更科学合理的方法确保样品能代表整体煤炭的质量特性。
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质量控制措施加强:1996版标准新增了采样过程中的质量控制要求,强调了采样人员培训、设备校验、记录保存等方面的重要性,以提高整个采样过程的质量管理水平。
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术语定义的明确:对关键术语和定义进行了修订和补充,使得标准的表述更加准确清晰,便于理解和执行。
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环境保护考量:虽然未直接提及,但新版标准在采样过程中隐含了对环境保护的考虑,鼓励采用环保的采样方法和技术,减少对环境的影响。
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文档简介
中华人民共和国国家标准75一1996商品煤样采取方法75988煤采样。1主题内容与适用范围本标准规定了从煤流中、火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。本标准适用于无烟煤、烟煤和褐煤。2引用标准12煤的工业分析方法74煤样的制备方法表整个采样单元的一部分的煤样。批煤可以是一个或多个采样单元。不大于))5的筛子相应的筛孔尺寸。一来源,相同性质)进行无数次采样的测定值的平均值的差值(在95概率下)的极限值。在整个采样、制样和化验中,对某一煤质参数的测定结果会偏离该参数的真值,但真值是不可能准确得到的,即测定结果与真值的接近程度准确度是得不到的,而只能对同一煤的一系列测定结果间彼此的符合程度精密度作出估计。如果采用的采样、制样和化验方法无系统偏差,精密度就是准确度。国家技术监督局1996一06 间或质量间隔采取子样,但第一个子样在第一间隔内随机采取,其余子样按选定的间隔采取。采样的部位或时间均不施加任何人为意志,能使任何部位的物料都有机会采出。采样工具41采样铲用以从煤流中和静止煤中采样。铲的长和宽均应不小于被采样煤最大粒度的2. 5最大粒度大于150 250 的开口尺寸至少应为被采样煤的最大粒度的2. 5斗的容量应能容纳输送机最大运量时煤流全断断面的全部煤量。采样器开口尺寸为被采样煤最大粒度的2. 5能在本标准规定的采样点上采样。样时煤样不损失。发生影响采样和煤炭正常生产和运输的故障。密度达到本标准要求。品种、分用户以1 000 t,下同)为一采样单元,其他煤按品种、不分用户以1 000 进出口煤按品种、分国别以交货量或一天的实际运量为一采样单元。00 00 以实际运量为一采样单元。如需进行单批煤质量核对,应对同一采样单元进行采样、制样和化验。选煤、精煤和其他洗煤(包括中煤)等产品的采样精密度规定于表-53l:F 11%(1100c一注:1实际应用中为采样、制样和化验总精密度。5. 3子样数目 75一19965. 1 000 选煤、精煤及其他洗煤(包括中煤)和粒度大于100 1 000 00 式((1)计算:、一,m“”一川式中;N实际应采子样数目,个;n表2规定的子样数目,个;m实际被采样煤量,3. 3煤量少于1 000 样数目根据表2规定数目按比例递减,但最少不能少于表3规定的数日。表3煤量少于1 000 6 6数目的1/2数目的1/2其他洗煤(包括中煤)和粒度大于100 按表4规定确定。表4子样质量一JR,m,)间或质量间隔按式(2)或(3)计算。子样数目和质量分别按第5. 75一1996一一一一二一60Q T C “”“二(“)式中:7子样时间间隔,采样单元,t;G煤流量,t/h;样数目。R ,“(3)式中:m子样质量间隔,t;Q采样单元,t;,子样数目。根据煤的流量和皮带宽度,以1次或分2到3次用接斗或铲横截煤流的全断面采取1个子样。分2到3次截取时,按左右或左中右的顺序进行,采样部位不得交错重复。用铲取样时,铲子只能在煤流中穿过1次,即只能在进入或撤出煤流时取样,不能进、出都取样。带的移动速度不能大(一般不超过1. 5 m/s),并且保证安全。4条规定确定。但原煤和筛选煤每车不论车皮容量大小至少采取3个子样;精煤、其他洗煤和粒度大于100 斜线3点布置:如图1所示,3个子样布置在车皮对角线上,1,3子样距车角1 m,第2个子样位于对角线中央。匡三习图12斜线5点布置:如图2所示,5个子样布置在车皮对角线上,1,5两子样距车角1。,其余3个子样等距分布在1,5两子样之间。匡国图27. 2. 3原煤和筛选煤按图1所示,每车采取3个子样;精煤、其他洗煤和粒度大于100 5点循环方式每车采取1个子样。7. 据“均匀布点、使每一部分煤都有机会被采出”的原则分布1节车皮的子样数超过3个(对原煤、筛选煤)或5个(对精煤、其他洗煤),多出的子样可分布在交又的对角线上,也可分布在图3所示的车皮平分线上。当原煤和筛选煤以1节车皮为1采样单元 75一1996时,可分布在图4所示的18个方块中。匡三图3一 1 4 72 5 83 6 矿山(或洗煤厂)应在装车后立即采取;在用户,可挖坑至0.4 样前应将滚落在坑底的煤块和研石清除干净。按77测定,若粒度大于150 括研石)含量超过5,则采取商品煤时,大于150 该批煤的灰分或发热量应按式(4)计算: (100一P) 里二一二一二二竺之立兰二一一立二(4)100式中:品煤的实际灰分或发热量,或MJ/度大于150 或MJ/采粒度大于150 或MJ/。论原煤、筛选煤、精煤、其他洗煤或粒度大于150 沿车箱对角线方向,按3点(首尾两点距车角0. 5 m)循环方式采取子样。当1台车上需采取1个以上子样时,子样分布在对角线或平分线或整个车箱表面。般也不直接采取其他商品煤样,而应在装(卸)煤过程中于皮带输送机煤流中或其他装(卸)工具,如汽车上采样。般以1仓煤为1采样单元,也可将1仓煤分成若干采样单元。据7. 船仓分成2,3层(每3-4 将子样均匀分布在各层表面上。 75一1996图5为分3层采样的分层例子。一一一一一一一一一二一一等距离水平一步大约卸货令r,、1叫州丈工上部水平二步一大约卸货告卜一一一丫一一丫一一十一一半深度水平三步一大约卸货令I。、土丈友夕二一可下1*要时应用迁移煤堆、在迁移过程中采样的方式采样。样质量按第5. 3条和第5. 4条规定确定。据7. 2. 4条所述原则,根据煤堆的形状和子样数目,将子样分布在煤堆的顶、腰和底(距地面0. 5 m)上,采样时应先除去0. 2 1全水分煤样的采取11门全水分煤样既可单独采取,也可在煤样制备过程中分取。时间基或质量基采样法进行。子样数目不论品种每1 000 量大于1 000 式((1)计算;煤量少于1 000 车后,立即沿车皮对角线按5点循环法(见图2)采取,不论品种每车至少采取1个子样;当煤量少于1 000 少采取6个子样。车后立即沿车箱对角线方向,按3点循环法采取;当煤量少于1 000 少采取6个子样。子样质量按第5. 4条规定确定。个分样的子样数目参照以上所述确定,以各分样的全水分加权平均值作为该批煤的全水分值。74进行。在各分样的制备过程中分取全水分煤样,并以各分样的全水分加权平均值作为该批煤的全水分值。论总样或分样)采取后,应立即制样和化验,否则,应立即装入密封容器中,注明煤样质量,并尽快制样和化验。 75一1996附录充件)00 在煤流、运输工具顶部或煤堆上,以6个分样的形式采样。每个分样的子样数目为表2所规定子样数目的1/6,当应采的子样数目不能被6整除时,要适当增加(不能减少)子样数使其成为6的倍数。各子样要交错地放入6个容器中。以灰分大于20的原煤为例,按表2规定的子样数目为60个,则第1,7,13.号子样采入第1个分样中;第2,8,14号子样采入第2个分样中;第6,12,18.号子样采入第6个分样中。这6个分样应按74和12单独制样并测定水分、灰分。取重复测定结果的平均值作为报出结果。如6个分样间的干基灰分的最大值和最小值之差(极差)在4. 92A(间(则认为按表2规定的子样数目采样已达到表1所规定的采样精密度;如极差大于4. 9A(本例为9表示按规定的子样数目采样时,达不到规定的采样精密度。此时应增加子样数目(一般先增加规定数目的50),再按上述方法进行核对。如分样间的于基灰分的最大值和最小值之差(极差)在4. 92则认为按增加后的子样数采样已达到表1所规定的采样精密度;如果极差小于1. 2A(本例为2. 4),则可将增加后的子样数目减少33,按上述方法再次核对,以确定达到采样精密度的子样数目。般需连续进行二次或三次试验(分二周至三周进行),如连续二次符合要求(或不符合要求)或三次中有二次符合要求(或不符合要求),表示该半年中的采样达到(或未达到)规定的精密度要求。附录充件)77在火车车皮顶部采取该两项试验的筛分煤样。00 论车皮容量大小均按本标准图2所示,沿对角线方向、按5点循环,在每节车皮上采取1个质量不少于30 3合并各子样为筛分煤样,称量(约600 精确到0. 5 kg 00,50,25 出筛上物的质量,精确到0. 5 算筛上物占整个煤样质量的百分数,得出大于150 5取筛上物产累计率最接
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