奶牛养殖场污水处理项目.doc

奶牛养殖场中水回用工程奶牛养殖场中水回用工程 技技 术术 方方 案案 二二一二年三月一二年三月 目目 录录 1 概述概述.4 1.1 项目情况.4 1.2 编制依据和原则.4 1.2.1 编制依据4 1.2.2 编制原则4 1.2.3 遵循的主要标准、规范4 1.2.4 执行的主要法律法规5 1.3 工程范围.5 2 工艺方案工艺方案.6 2.1 建设规模.6 2.2 水质指标.6 2.3 工艺选择.7 2.3.1 设计原则7 2.3.2 工艺流程8 3 工艺流程简介工艺流程简介.8 3.1 格栅渠.9 3.2 调节池9 3.3 厌氧池10 3.4 缺氧池.10 3.5mbr 池12 3.6mbr 集泥池14 3.7 中水池.14 3.8 曝气系统.14 4 节能环保节能环保.15 4.1 节能措施.15 4.2 环保措施.15 4.3 工艺三废处理.15 5 职业安全卫生职业安全卫生.16 5.1 职业危险因素分析.16 5.1.1 火灾、爆炸危险因素分析16 5.1.2 噪声危害因素分析16 5.2 主要防范措施.16 5.2.1 防火、防爆安全措施16 5.2.2 噪声防范措施16 5.2.3 其他防范措施17 6 总设备清单表总设备清单表.18 6.1 设备清单.18 6.2 构筑物表.19 7 平面、高程设计布置平面、高程设计布置.20 7.1 总图布置.20 7.1.3 高程布置.20 7.2 结构设计.20 7.2.1 设计原则.20 7.2.2 结构形式.21 8、资金估算、资金估算.21 9 运行成本分析运行成本分析.22 9.1 运行成本分析.22 9.1.1 电费.22 9.1.2 药费.22 9.1.3 运行费用23 10 售后服务售后服务.23 附平面布置图附平面布置图24 附工艺流程图附工艺流程图25 1 概述概述 1.1 项目情况项目情况 项目名称：三河市皇庄顺发奶牛养殖场中水回用工程 项目建设性质：新建工程 项目建设地点：甲方指定空地 建设单位概况：三河市皇庄顺发奶牛养殖场位于三河市皇庄四村村北，三 皇路东侧，占地面积 13775 平方米，建设存栏 300 头奶牛。 为保护污水系，不污染周边环境，促进当地环境与经济社会持续、稳定、 协调发展，该企业决定建一套符合现阶段环保治理要求的污水处理系统，根据 业主要求，污水处理的工艺技术、操作控制、运行管理必须达到当今先进水平， 并在未来相当长时间内也具有先进性。按照以上要求，北京东邦鼎盛环境工程 技术有限公司针对该企业污水处理工程的可行性，编制此设计方案。 1.2 编制依据和原则编制依据和原则 1.2.1 编制依据编制依据 甲方相关人员提供的的工程情况资料。 1.2.2 编制原则编制原则 1）采用先进、合理、成熟、可靠的工艺流程。 2）积极选用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保工程技术含量和先进 性。 3）确保低能耗、低成本运行，确保运行安全性、稳定性。 4）结合企业的长远规划，合理布局，节约用地。 5）充分听取建设单位意见，确保用户满意。 1.2.3 遵循的主要标准、规范遵循的主要标准、规范 1） 室外排水设计规范 gb50014-2006 2） 室外给水设计规范 gb50013-2006 3） 建筑设计防火规范 gb50016-2006 4） 污水综合排放标准 gb8978-1996 5） 输送流体用无缝钢管 gb/t8163-1999 6） 通用用电设备配电设计规范 gb50055-93 7） 供配电系统设计规范 gb50052-95 8） 低压配电设计规范 gb50054-95 9） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 gb50058-92 10） 电力装置的继电保护和自动装置规范 gb50062-92 11）其他国家和地方的有关标准和规范 1.2.4 执行的主要法律法规执行的主要法律法规 1） 中华人民共和国环境保护法 （1989.12） 2） 中华人民共和国水污染防治法 （2008.02） 3） 建设项目环境保护管理条例 （国务院第 253 号令 1998 年） 4） 建设项目环境保护设计规定国环字（87）第 002 号 5）其他国家和地方的有关法律法规 1.3 工程范围工程范围 本工程设计包括处理工艺的选择、污水处理构筑物、污水处理设备和管材 及电气控制系统设计。 本方案只对污水处理主体部分进行设计，进水渠、处理后排水渠及规范排 污口由建设方负责。 在电力配置方面，本方案不包括从建设方配电室至本工程电控系统间的设 计。 区域内的土建、照明、消防、暖通等不包括在内。 不包括污水站绿化设计。 2 工艺方案工艺方案 2.1 建设规模建设规模 依据三河市皇庄顺发奶牛养殖场建设项目环境影响报告表提供数据，养殖 场内排水管网采用雨污分流方式，员工生活污水排放量为525.6m/a，养殖废水 主要为牛尿、牛舍、挤奶设备冲洗水，有一定的悬浮物和臭味，养殖废水产生 量为23127.2m/a，经收集后与生活污水一同进入污水站，污水总量为 23652.8m/a，该养殖厂不设食堂，采用1班工作制，每班工作8小时，按365天 计，则日处理量为64.8m/d，本工程按照65m/d，小时处理量为8.1m/h。 2.2 水质指标水质指标 该项目处理对象主要为生活污水和养殖废水，根据建设项目环境评价表提 供的原水水质见表 1。 表 1 序号污染指标数值 1codcr （mg/l）400 2ss（mg/l）300 3 生活污水 nh3-n（mg/l）35 4codcr （mg/l）1500 5 养殖废水 nh3-n（mg/l）100 经处理要求出水水质达到生活杂用水水质标准 （cj25.1-89）城市绿化 标准限值，见表 2。 表 2 序号项目 单 位 冲厕 道路清扫 消防 城市绿化车辆冲洗 1ph6.5-9.0 2色度30 3嗅无不快感 4浊度ntu510105 5溶解性总固体mg/l1500150010001000 6codmg/l50505050 7bod5mg/l10152010 8氨氮mg/l10102010 9 阴离子表面 活性剂 mg/l1.01.01.00.5 10铁mg/l0.30.3 11锰mg/l0.10.1 12溶解氧mg/l1.0 13总余氯mg/l接触 30min 后1.0，管网末端0.2 14总大肠菌群个/l3 2.3 工艺选择工艺选择 2.3.1 设计原则设计原则 工艺选用以成熟稳定为最主要依据，所选取的工艺要求如下： 1）被多家工业、企业认可； 2）设计、操作经验丰富，可借鉴性强； 3）工艺运行稳定性良好，且根据多个工程实践经验改良完善； 4）在稳定的基础上兼具先进性； 2.3.2 工艺流程工艺流程 工艺流程如图 1 所示： 格栅 调节池 厌氧池 缺氧池 mbr 池mbr 集泥池 中水池 达标排放 罗 茨 风 机 污 泥 回 流 污泥外运 原水 naclo 3 工艺流程简介工艺流程简介 生活污水和养殖废水经厂区管道收集混合后进入污水站，经格栅去掉的悬 浮物质后进入调节池，调节池内设穿孔曝气管，用空气搅拌方式，在调节水质 水量的同时，也初步降解了少量的有机污染物，起到了一定的预处理作用。调 节池内的污水经提升泵进入厌氧池，在厌氧池内，厌氧生物对难降解的有机物 进行预处理，将大分子、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质， 为下一步的好氧处理做准备，池内置填料用以增大微生物的菌群密度，提高池 内有机物降解的速率。厌氧池中污水通过重力自流进入缺氧池，污水在缺氧池 内完场反硝化反应，将氮气释放到大气中，起到脱氮的效果，缺氧池内主要进 行脱氮反应，缺氧池出水经过重力自流进入 mbr 池，膜池出水通过自吸泵进 入中水池，在中水池内加入次氯酸钠进行消毒即可达到排放标准。mbr 池中的 活性污泥回流至厌氧池，其中剩余污泥经过污泥泵提升至 mbr 集泥池、后经 污泥泵提升外运至污泥处置中心。 3.1 格栅渠格栅渠 格栅是一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在格栅渠内， 以拦截污水中悬浮物及杂质，以保证后续处理构筑物或设备的正常工作。 粗格栅为初级过滤设备，斜置于污水进水管入口处的格栅渠中，主要拦截 污水中的漂浮物和粗大的悬浮物等，以保护后面的水泵等设备。 本项目设置人工格栅一道。 格栅设计参数： 栅条间距 8mm 渠宽 400mm，渠长 1500mm，渠深 1000mm 3.2 调节池调节池 为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需 在废水处理设施之前设置调节池。 调节池的作用有： 1.调节水量； 2.均和水质； 3.调整 ph 值； 4.降低水温； 5.临时贮存事故排水； 6.生物预处理。 调节池设计调节池设计 构筑物尺寸 4000mm3500mm4000mm 停留时间 hrt 6h 有效容积 49 m3 有效水深 3.5m 形式 钢筋混凝土 调节池内设提升泵 2 台：选型参数 q=10m3/h,h= 10m，另设有空气搅 拌系统一套，采用穿孔曝气管。曝气气量：6:1，q=68/60=0.8m3/min。 3.3 厌氧池厌氧池 厌氧技术是一种简单高效的处理工艺，它能为后继好氧处理提供非常有利 的条件，在各种污水处理上已经得到广泛的应用。 厌氧池中的大量微生物将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，这 是一个物理过程的快速反应，一般只要几秒到几十秒即可完成，因此，反应是 迅速的。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系 统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将大分子、 难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质后，重新释放到液体中， 在较高的水力负荷下随水流移出系统。由于水解和产酸菌世代期较短，往往以 分和小时计，因此，这一降解过程也是迅速的。采用水解酸化池的优点是水解、 产酸阶段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性一般较好。故厌氧池可以 改变原污水的可生化性，从而减少反应的时间和处理的能耗，改变污水中有机 物形态及性质，有利于后续好氧处理，mbr 池污泥回流至厌氧池，厌氧池内完 成除磷过程。 厌氧池设计厌氧池设计 构筑物尺寸 3000mm2500mm4000mm 停留时间 hrt 3h 有效容积 24.5m3 有效水深 3.5m 形式 钢筋混泥土 内设半软性填料 填料体积：30m3。 3.4 缺氧池缺氧池 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜法工艺， 接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的 形式固着生长于填料表面，部分则是以絮状悬浮 生长于水中，因此它兼有活性污泥法和生物滤池 的特点。 污水经过厌氧反应后进入缺氧池。池中设 有半软性填料，它可以防止生物膜生长后纤维结 成球状后减小填料的比表面积。 生物接触氧化法工艺特征： 1）由于填料的比表面积大，生物接触氧化池内单位容积的生物量都高于 活性污泥法曝气池和生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷； 2）由于相当一部分微生物附着生长在填料表面，生物接触氧化法不需要 设有污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便； 3）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生 物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。 4）采用的半软性填料，由变性聚乙烯塑料制成，既具有一定的刚性，也 具有一定的柔性，能保持一定的形状，同时又有一定的变形能力。具有良好的 传质效果，对有机物去除效果高，耐腐蚀，不堵塞，易于安装，易于挂膜。 5）操作简单、运行方便，易于维护管理，不产生污泥膨胀现象，也不产 生滤池蝇。 6）生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有机污染物 外，对脱氮和除磷也有一定的效果。 缺氧池主要作用：经 mbr 池中好氧处理后的污水经过污泥回流泵回流至 缺氧池，污水中硝态氮在缺氧池中进行反硝化反应，有效去除氨氮。 缺氧池设计缺氧池设计 构筑物尺寸3500mm2500mm4000mm 停留时间 hrt3.5h 有效容积 28.87m3 组合填料图 有效水深 3.3m 形式 钢筋混泥土 内设半软性填料 填料体积：30m3。 3.5mbr 池池 mbr 膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和 大分子物质截留住，活性污泥浓度因此大大提高，水 力停留时间（hrt）和污泥停留时间（srt）可以分 别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解， 将净水与杂质彻底分离，出水中 ss 值趋于零。绝大 部分的细菌、微生物、热源、病毒随同它的载体一道 被截留在污水中，后续消毒手段可做为杀菌的双重保 险，避免了传统工艺可能会出现的水质不合格的问题，出水水质完全得到保证。 因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。 与传统的污水处理生物处理技术相比，mbr 具有以下明显优势： 设备紧凑，占地少；由于生物反应器内将污泥浓度提高了 25 倍，容 积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生 物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少。 出水水质好，可直接回用。由于膜的高效截留，出水中悬浮固体的浓 度基本为零；对游离菌体和一些难降解的大分子颗粒状物质有截留作用，生物 反应器内生物相丰富，如代谢时间较长的硝化菌得以富集，原生动物和后生动 物也能生长；膜出水不受生物反应器中污泥膨胀等因素的影响。因此，mbr 的 出水质量高，可满足回用水水质的要求。出水中 ss 低于检测限；有毒的微污 染物(如杀虫剂、多环芳烃等)几乎全部吸附在污泥上，因此可与 ss 同时被去除。 生物处理单元中污泥浓度高、泥龄长，对有机物的去除率高。 对于氮、磷污染物有较高的去除率。 污泥产量少，对于传统的活性污泥法，过长的污泥龄将会导致出水中 悬浮固体的增加。而 mbr 中由于膜的截留作用使污泥龄运行并不影响出水水 质。剩余污泥量的减少，可以降低污泥处理费用，简化污水处理工艺操作，特 别式对于小型污水处理厂和分散的污水处理设施，其优越性更为突出降低了对 剩余污泥处置的费用，但 mbr 污泥的絮体较小且粘度较高。另外操作简便可 自控，易于实现自动控制运行、无需专业人员操作、管理简单等优点。 膜孔堵塞的防止及膜片的清洗膜孔堵塞的防止及膜片的清洗 使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动对膜进行 擦洗。同时采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸 9 分钟，停止 1 分钟，可防止膜 孔堵塞，使长期的稳定运行成为可能。初始使用时，生化池微生物培养达到活 性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法， 严格禁止出水流量不稳定。抽吸负压可通过电接点式真空压力表读取，膜片操 作负压-0.01 -0.03mpa；当条件许可时，出水宜采用虹吸方式，且生化池液位 与膜出水水池液位差应为 3.04.0 米，则膜片不易污染，清洗周期更长。当操 作负压超过 0.05mpa 时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上 取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥；然后用 3-5%的 naoh 溶液将膜片浸泡 2 小时以上（过夜效果更好） ，除去附着在膜片表面的有 机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复；如废水中含 有较高的钙镁离子及金属氢氧化物，需在用 naoh 清洗后再用 2-3%的 hcl 溶 液浸泡 1-2 小时（最好能够让膜丝有充分的抖动，使酸与污染物充分接触和反 应） ，然后用清水对膜片进行冲洗，应注意在酸洗前要拆下膜组件上所有金属配 件，以免被酸腐蚀；如以上清洗效果不佳，可再用 0.5%naclo 溶液（ph 调节 至 10 以上）浸泡 0.5-1 小时，杀死附着在膜表面的所有生物，然后用清水冲洗， 彻底去除污染物，但该浸泡过程一定要控制浸泡时间不宜过长以免造成膜丝氧 化，强度降低。在清洗过程中要求操作人员要十分小心，以免弄断膜丝，同时 应注意保持膜表面的湿润，严防在清洗过程中膜片结冰或失水，以免影响膜通 量甚至造成膜不出水。 mbr 池设计池设计 构筑物尺寸 3500mm2000mm4000mm 停留时间 hrt 2.5h 有效水深 3m 形式 钢筋混泥土 内设中空纤维式 mbr 组件和曝气装置 mbr 组件核算组件核算 最大日处理量 q 为 65m/d ，膜通量 f 为 13l/.h，需要膜的总面积为： a=q/f=65/0.013/8= 625，膜面积为 12.5，共需膜片 50 片，每层 25 片，上 下两层。 曝气量核算曝气量核算 反洗时需满足汽水比 20:1，则气量为：208/60=2.67 m/min 即 2.67m/min。 mbr 池内配置 q=8m3/h，h=15m 的抽吸泵 2 台。实际投入使用量根据实 际水量确定，目前设计 1 用 1 备。 3.6mbr 集泥池集泥池 mbr 的剩余污泥经污泥提升泵进入污泥池，污泥泵将污泥池内的污泥提升 后外运处理。 污泥池设计污泥池设计 构筑物尺寸 3800mm2800mm4000mm 有效容积 37.24m3 有效水深 3.5m 形式 钢砼 配置参数：流量 10m3/h，扬程 10m 的污泥泵。 3.7 中水池中水池 抽吸泵将 mbr 产水抽吸至中水池加药消毒，以达到排水标准。 消毒水池设计消毒水池设计 构筑物尺寸 4000mm2800mm4000mm 有效容积 39.2m3 有效水深 3.5m 形式 钢砼 设变频机组一套。 3.8 曝气系统曝气系统 该工程选用罗茨鼓风机，空气用点为调节池和 mbr 池。 所需风量计算：q=0.8+2.67=3.47 风机选型： q=3.69 m3/min,p=0.035mpa。 4 节能环保节能环保 4.1 节能措施节能措施 本装置工艺设计中，始终贯穿以节能为中心的原则，采取了多项节能措施。 1）充分利用各工艺各构筑物之间的高程差，最大限度减少中间提升。 2）设备及管道布置尽量紧凑合理、选用优质的绝热材料，减少压力损失。 4.2 环保措施环保措施 本项目为效益型环保工程，在项目研究中对“三废”的产生和处理均有相应 措施，工艺选型均以无污染工艺为主，一切从环境保护角度考虑问题。 1）废水污染及治理措施：本项目废水总量较少，废水经过一系列处理均 已达到排放标准，最终达到回用标准。 2）废气污染及治理措施：本项目无废气产生。 3）噪声污染及治理措施：本项目噪声主要来自水泵和风机，设计中严格 执行工业企业噪声控制设计规范 ，选用低转速、低噪声设备，对噪声较大的 电机考虑加隔声罩等措施。 4）固废污染及治理措施：本项目的固废主要来自 mbr 集泥池污泥，污泥 经污泥泵提升外运处理。 4.3 工艺三废处理工艺三废处理 表 4 三废处理明细表 序号种类排放点处理去向 1废水回用符合生活杂用水水质 2噪声机泵噪声符合国家标准 3污泥集泥池集中收集处理后外运 5 职业安全卫生职业安全卫生 设计过程中坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻“生产必须安全，安全 为了生产”的设计思想，对生产中易燃、易爆、有毒、有害物质设置必要的防范 措施，并实施有效控制，防止和减少事故的发生。 设计中严格执行国家、地方及行业主管所颁布的安全卫生设计标准及规范。 5.1 职业危险因素分析职业危险因素分析 5.1.1 火灾、爆炸危险因素分析火灾、爆炸危险因素分析 本装置的原料为生活污水，产品为河道可接纳的达到北京地方排放标准一 级 b 的处理后的水，均为不可燃物质，火灾危险性较小，根据建筑设计防火 规范 （gb50016-2006） ，装置的火灾危险性按戊类考虑。 5.1.2 噪声危害因素分析噪声危害因素分析 本装置的噪声主要来源于泵类和风机，噪声对人体危害最直接的是对听力 的损伤。长期暴露在噪声环境中的工人，由于不断受到噪声刺激，导致听力减 退，耳感受器发生器质性病变，造成永久性耳聋，临床上称为噪声性耳聋。此 外，噪声通过听觉器官作用于大脑中枢神经系统，还可引起神经衰弱、心血管 系统及消化系统患病。 5.2 主要防范措施主要防范措施 5.2.1 防火、防爆安全措施防火、防爆安全措施 具有危险性的设备、管道，在满足生产要求的条件下，按生产特点，集中 联合布置。 装置内的设备、管道、建构筑物之间的防火间距符合规范规定。 设置良好的通风设施，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定， 并设置必要的检测和自动报警装置。 5.2.2 噪声防范措施噪声防范措施 从声源上根治噪声：设计选用低噪声的设备，对噪声超标的设备设置消声 器；某些强噪声的场所设隔声工作间。 从噪声传播途径上采取控制措施：利用声波随距离衰减的原理，实行“闹静 分开”的设计原则，将噪声源集中布置；利用噪声的指向性，合理布置声源或建 筑物；根据不同的用途，合理布置建筑物的各种房间布局；通过绿化降噪。 在噪声接受点进行防护：对出入高噪声区的人员必须配带耳塞或耳罩等防 护用品。 5.2.3 其他防范措施其他防范措施 所有金属设备、管道设置静电接地，保证设备及设备内部件没有与地相绝 缘的金属体。对可能产生静电危害的工作场所，配置个人防静电防护用品。 正常不带电而事故时可能带电的配电装置及电气设备外露可导电部分，均 按规定设置可靠接地装置。在须采用安全电压的场所，均按规定采用安全电压。 6 总设备清单表总设备清单表 6.1 设备清单设备清单 该工程所包涉及的设备见设备清单表 5 表 5 工程主要设备清单 序号名称规格型号数量备注 1人工格栅间隙 8mm1 台不锈钢 2调节池提升泵 q=10m/h，h=10m 2 台自耦 3调节池流量计电磁 dn501 台 4毛发收集器dn501 台 5厌氧池填料半软性填料30m3 6厌氧池填料之架 10 圆钢 1 套防腐 7缺氧池填料半软性填料30m3 8缺氧池填料支架 10 圆钢 1 套防腐 9内回流泵q=10m/h，h=10m 1 台 10罗茨鼓风机q=3.69m3/min,p=0.035mpa 2 台1 用 1 备 11气体流量计3.69m/min1 台 12mbr 排泥回流泵流量 10m/h 1 台 13mbr 自吸泵 q=8m/h，h=15m 2 台1 用 1 备 14电磁流量计dn502 套接自吸泵 15 mbr 膜中空纤维 625m 16mbr 膜组件2 套不锈钢 17排泥泵g35-11 台 18浮球key9 套 19plc 控制柜西门子，元件正泰 1 套 20 变频 变频泵 q=10m/h h=25m 1 台 21稳压罐 6001350 1 套 22 机组 变频控制柜 600400 1 套 23mbr 反洗泵q=10m/h，h=10m 1 台 24电线电缆1 批 25管道阀门1 批 6.2 构筑物表构筑物表 本工程池体为钢砼结构，具体的尺寸见表 6 表 6 构筑物尺寸表 序号构筑物名称尺寸数量单位备注 1调节池5000mm3000mm4000mm1座 2厌氧池3000mm2500mm4000mm1座 3缺氧池3500mm2500mm4000mm1座 4mbr 池3500mm2000mm4000mm1座 5mbr 集泥池3500mm2800mm4000mm1座 6中水池4000mm2800mm4000mm1座 7设备间4700mm4000mm4000mm1座 地下钢混结构 7 平面、高程设计布置平面、高程设计布置 7.1 总图布置总图布置 7.1.1 概述概述 污水处理厂总占地面积 88.55 平方米。 地下构筑物：长 5.0 米3.0 米+2.5 米3.0 米+3.5 米2.5 米+3.5 米2.0 米 +3.5 米2.8 米+4.0 米2.8 米+4.7 米4.0 米=88.55 平方米 7.1.2 总平面布置原则总平面布置原则 (1) 满足生产工艺流程要求，做到生产工艺流程合理，管线顺畅、短捷，减少 迂回和折返，尽量降低能耗，减少投资； (2) 贯彻一次规划，做到整体布局合理，贯彻布置紧凑，投资节省、用地节约 的方针； (3) 符合消防、环保、安全、卫生等规范的要求，保证生产安全； (4) 合理组织人流与货流路线，减少人流与货流交叉干扰； (5) 满足施工、安装与维修对场地及空间的作业要求。 7.1.3 高程布置高程布置 由于污水站所在地距离教学楼很近，本工程所有污水处理设施均建于地下， 以避免污水处理过程中逸散的异味气体及风机噪声产生二次污染。 污水一次提升重力出流，减少泵的提升次数，降低运行费用。 7.2 结构设计结构设计 7.2.1 设计原则设计原则 (1) 结构设计应满足工艺设计要求，遵循结构坚固、耐久、受力合理、施工方 便、造价适当为原则进行。 (2) 结构设计应根据所处位置的工程地质条件、水文地质条件、周围环境条件 及构筑物大小、埋深，选择适当的结构形式和施工方法。 (3) 结构设计应遵循有关设计规范和设计标准，按照结构实际受荷过程，分施 工阶段、使用阶段最不利荷载组合对结构进行承载力极限状态和正常使用 极限状态的承载力、稳定、变形、抗裂及裂缝宽度等方面的计算和验算。 构筑物应符合强度、刚度、稳定性、抗浮和裂缝允许开展宽度的要求。 7.2.2 结构形式结构形式 水处理建筑物及构筑物均采用钢筋砼结构，垫层砼采用c20，基础砼采用 c30，墙体砼采用c25，防渗等级s6。抗震按7级设防。 8、资金、资金估算估算 该项目建设资金由建设单位自筹解决。设备总投资为￥618338.88618338.88 元