开题报告---基于Master CAM零件设计和数控机床零件加工.doc

毕业设计(论文)开题报告学 生 姓 名： 学 号： 专 业：机械设计制造及其自动化设计(论文)题目：基于master cam零件设计和数控机床零件加工（天使）指 导 教 师: 2011年3月5日 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述文 献 综 述1 引言cad/cam技术的发展极大地改变了人们的设计手段和方法，更为重要的是cad/cam技术的广泛应用显著提高了设计的效率和质量，大大降低了设计师的劳动强度，特别是三维cad技术的日益广泛应用使其体现得更为明显。随着现代设计进入3d时代，以solidworks和master cam等3d设计软件为代表的一系列三维辅助软件正受到越来越多的用户的喜爱。2 关于solidworks的造型设计solidworks为达索系统（dassault systemes s.a）下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品。它是市场上第一个参数化、全相关、基于特征的实体建模软件，它将三维设计软件带入参数化时代。凭借其在cad方面领先的理论和技术优势solidworks已发展成为流行的产品三维设计领域高端软件。 solidworks提出的单一数据库、全相关、基于特征的参数化设计等概念改变了传统cad设计的线框建模方法、改变了工程师产品设计时的思维方式，这些全新的概念方便了用户使用solidworks生成不同格式的文件，以完成概念设计与渲染、零件设计、虚拟装配、功能模拟、生成制造等整个产品生成过程。在概念与工业设计方面，solidworks可帮助客户通过草图、建模以及着色来轻松快速地建立产品概念模型。在机械设计方面，工程人员可运用solidworks准确地建立与管理各种产品的设计与装配，获得诸如加工。材料成本等详尽模型信息，通过探讨数种替换方案可以使用原有的资料以加速新产品的开发。另外在生产制造方面solidworks能够准确制造所设计的产品，并能说明其生产与装配流程，它直接对实体模型进行加工，增加了准确性而减少了重复文件，并直接集成了nc（数控）程序编制、加工设计、流程计划、验证、检查与设计模型。毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告3 关于master cam的功能简介 mastercam是cad/cam的一体化软件，对系统运行坏境要求较低，集二维绘图、三维曲面（实体）设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一体，无论是在造型设计、cnc铣床加工、cnc车床加工、还是cnc电火花线切割等加工中，都能使用户获得最佳效果。mastercam主要完成三个方面的工作：3.1 二维绘图和三维造型可以非常方便地完成各种平面图形的绘制工作，并能方便地对它进行尺寸标注、图案填充（如画剖面线）等工作。可以非常直观地用多种方法创建规则曲面（圆柱面、球面等）和复杂的异形曲面（波浪曲面、鼠标状曲面等），而且能随意修改。创建曲面模拟的过程称为表面造型。可以非常随意地创建各种基本实体，联合多种编辑功能可以创建任意复杂程度的实体，并可灵活的进行修改，创建出来的三维表面模型或实体可以进行着色、赋材料和设置光照效果的处理。3.2 生成刀具路径mastercam可以生成二维的刀具路径，即刀具在连续的切削过程中不下降或上升，只在x、y方向联动，这样的刀具动作对mastercam来说还是大材小用。需要进行这样的操作有：刮平面，挖槽（含刻字）、铣轮廓等。mastercam有多种加工方式，如放射状铣削、流线铣削、投影铣削、平行式铣削、环绕等距铣削、插削式铣削等等，利用刀具运动的不同轨迹和姿态加工出高质量的三维面。刀具的规格尺寸可以自由选择或者自行设置，当然要与实际相符。另外，加工所需的工艺参数（速度、切削深度等等）都可以设置或者自动计算出来。3.3 生成数控程序，并模拟加工过程mastercam可以再图形和刀具路径的基础上，进一步自动和迅速地生成这样的程序，并允许你根据经验或加工实际条件对它进行修改和调整。数控机床采用的控制系统不一样，则生成的程序有差别，mastercam可以根据你的选择生成符合系统要求的程序（即后处理），生成的数控程序（nc程序）可以直接传送到与计算机相连的机床，数控机床将按照程序进行加工，而加工过程和结果与你在屏幕上见到的一摸一样，除此之外， mastercam还可以完成一系列辅助工作，如与别的一些软件进行数据交换（可“看懂”别的软件中画出的图形，等等）、查询坐标、计算面积等等。对屏幕状态、图形效果工作环境等设置也是灵活自如的。4 小结得益于solidworks在零件设计方面所表现出得强大性能，其正受到越来越多大中型企业的青睐。而在零件制造方面master cam所拥有的独特优势可以与solidworks互补。使用者通过结合两者的优势，能够将设计制造零件的效率提高很多，正可谓强强联合。 本毕业设计的主要目的包括两个方面：（1）培养我们综合运用所学的基础理论，专业知识和基本技能，提高分析与解决实际问题的能力。（2）进一步掌握cad/cam软件的应用。毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告参考文献1 何满才 .三维造型设计-master cam x.人民邮电出版社，2006.42 吴彦农、康志军 . solidworks2005基础教程.机械工业出版社，2005.9 3 姜 葵 .solidworks2008基础教程与实例解析.中国海洋大学出版社，2008.74 吴长德 .master cam 9.0系统学习与实训.机械工业出版社，2003.85 孙中柏 .master cam 9.1模具设计与加工范例.清华大学出版社，2006.36 周鸿斌 .master cam x2.清华大学出版社，2004.57 何晓东 .master cam 设计与应用.电子工业出版社，2004.68 杨建明 .数控加工工艺与编程.北京理工大学出版社，2006.89 吕士峰，王士柱 .数控加工工艺.国防工业出版社，2005.610 龚丽萍 .master cam在零件设计和加工.重庆大学出版社，2007.12 11 张灶法、李增民、陆斐 .mastercamx2实用教程.清华大学出版社，2008.9 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告2本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）本次设计是基于master cam软件对零件进行设计，并进行仿真加工，生成加工程序。最后在数控机床上加工出成品。 在这次设计中要解决的问题有：1.熟练应用master cam软件各模块，以便进行零件的设计加工。2.熟练使用solidworks软件进行造型设计。拟采用的研究方法、手段（途径）及进度安排：1方法及手段运用solidworks对零件进行造型设计，运用master cam软件,进行仿真加工, 并生成加工程序。最后通过数控机床进行实际加工。2进度安排2月23日-2月28日:前期资料查阅收集, 确定造型方案3月1日- 3月12日：熟悉相关软件，广泛收集资料，确定造型，完成开题报告，对相关英文资料进行翻译3月13日-3月14日:开题答辩3月14日-4月20日:完成零件造型4月21日-5月15日：完成cam加工参数设置，完成加工内容5月1