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文档简介

武汉理工大学传热学课程设计说明书课程设计任务书学生姓名: 专业班级: 指导教师: 工作单位: 题 目:管壳式换热器设计 初始条件:(1) 换热器壳程进口水温为:90(2) 换热器壳程出口水温为:25(3) 换热器管程进口水温为:20(4) 换热器管程出口水温为:30(5) 待冷却水流量: 4500kg/s;要求完成的主要任务: (包括课程设计工作量及其技术要求,以及说明书撰写等具体要求)某生产过程中,需将4500kg/s的水从90冷却至25,冷却介质采用循环水,循环水入口温度20,出口温度为30。管侧允许压力损失为49mpa,壳侧允许压力损失为9.8mpa,壳体内径为480mm,管长为52800mm(其他参数见附表),试设计一台列管式换热器,完成该生产任务。1编制设计书1份,内容包括:(1) 确定换热器设计的指标(参数、设计条件);(2) 初步确定换热器的类型、结构、材料及流动形式等参数;(3) 换热器的计算,流阻计算和优化分析(即热力和水力设计);(4) 换热器的结构、强度以及工艺等方面的设计(即结构设计以及相关计算的相关协调):(5) 根据其他具体评价条件,从你计算的几套方案中进行方案选择(即最佳设计);(6) 计算机数值仿真(绘图、计算); 2图纸(选做):1)安装图或外形结构图(2号);2)流体流程图(3号); 3. 说明书撰写严格按照附件中的格式书写要求执行。时间安排:序号内 容所用时间1熟悉设计任务书、指导书、收集资料8学时2热力和阻力计算等16学时3换热面积计算等8 学时4计算说明书整理7学时5答辩1学时合 计40学时指导教师签名: 年 月 日系主任(或责任教师)签名: 年 月 日目 录一、设计意义-3 二、主要参数说明-3 三、设计计算-5 1、确定设计方案- -5 2、确定物性数据- -5 3、计算总传热系数-5 4、计算传热面积-6 5、工艺结构尺寸-6 6、换热器核算-8 1)热量核算-9 2)换热器内流体的流动阻力- 9 3)换热器主要结构尺寸和计算结果总表-107、选用一台合适的离心泵- 11四、参考文献-13一设计意义 在食品工业中的加热、冷却、蒸发和干燥的单元操作中,经常见到食品物料与加热或冷却介质间的热交换,而用于进行热交换的设备称为换热器。换热器还广泛应用于化工、石油化工、动力、医药、冶金、制冷、轻工等行业。在众多类型的换热器结构中,管壳式换热器应用最为广泛,因此要根据特定的工艺要求,设计合理的换热器,以满足不同场所的需求。二主要参数说明b折流板间距,m;c系数,无量纲;d管径,m;d换热器外壳内径,m;f摩擦系数;f系数;h圆缺高度,m;k总传热系数,;l管长,m;m程数;n指数;n管数;nb折流板数;nu怒赛尔特准数;p压力,pa;pr普兰特准数;q热通量,;q传热速率,w;r半径,m;r热阻,;re雷诺数;s传热面积,;t冷流体温度,;t热流体温度,;u流速,m/s;w质量流量,kg/s;a对流传热系数,;有限差值;导热系数,;粘度,pa.s;密度,;矫正系数;c冷流体;h热流体;i管内;m平均;o管外;s污垢;参数管程壳程进/出口温度/20/3590/25压力/mpa0.0490.0098物性定性温度/2557.5密度/(kg/m3)996.9984.4定压比热容/kj/(kgk)4.1794.178粘度/(pas)0.90310-30.4910-3热导率(w/mk)0.6090.656普朗特数6.223.13设备结构参数形式列管式壳程数1壳体内径/450台数1管径/252.5管心距/32管长/5800管子排列管数目/根126折流板数/个33传热面积/52折流板间距/150管程数2材质碳钢主要计算结果管程壳程流量/(kg/h)29242.84500表面传热系数/w/(k)污垢热阻/(k/w)阻力/ mpa热流量/kw传热温差/k传热系数/w/(k)裕度/%1换热器核算 (1)热量核算 壳程对流传热系数 对圆缺形折流板,可采用凯恩公式 当量直径,由正三角形排列得 de= (m) 壳程流通截面积 壳程流体流速及其雷诺数分别为 普朗特准数 pr=3.12粘度校正 w/(m2) 管程对流传热系数 管程流通截面积管程流体流速 普兰特准数pr=6.22w/(m2) 传热系数k=586.60w/(m)传热面积s该换热器的实际传热面积sp该换热器的面积裕度为 传热面积裕度过大,该换热器不能够完成生产任务,需重新设计。三设计计算某生产过程中,需将4500 kg/h的热水从90冷却至25,冷却介质采用循环水,循环水入口温度20,出口温度为30。管侧允许压力损失为49mpa,壳侧允许压力损失为9.8mpa试设计一台列管式换热器,完成该生产任务。 1确定设计方案 (1)选择换热器的类型 两流体温度变化情况:热流体进口温度90,出口温度25。冷流体(循环水)进口温度20,出口温度30。该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大,因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。 (2)流动空间及流速的确定 由于循环冷却水较易结垢,为便于水垢清洗,应使循用。选用252.5的碳钢管,管内流速取ui=0.5m/。 2确定物性数据 定性温度:可取流体进口温度的平均值。 壳程热水的定性温度为t=57.5() 管程流体的定性温度为t=25()根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 水在57.5下的有关物性数据如下: 密度 o=984.35 kg/m3定压比热容 cpo=4.178kj/(kg)导热系数 o=0.656 w/(m)粘度 o=0.000490 pas循环冷却水在25下的物性数据: 密度 i=994 kg/m3定压比热容 cpi=4.179kj/(kg)导热系数 i=0.609w/(m)粘度 i=0.000903 pas3计算总传热系数 (1)热流量 qo=wocpoto=45004.178(90-25)=339.46(kw)(2)平均传热温差 t=22.13(3)冷却水用量 wi=29242.8(kg/h)(4)总传热系数k 管程传热系数 re= =2494.39w/(m)壳程传热系数 假设壳程的传热系数o=1600w/(m2); 污垢热阻rsi=0.000172 m2/w , rso=0.000172 m2/w管壁的导热系数=45 w/(m)k=634.87 w/(m)4计算传热面积 s=(m2)5工艺结构尺寸 (1)管径和管内流速 选用252.5传热管(碳钢),取管内流速ui=0.5m/s。 (2)管程数和传热管数 依据传热管内径和流速确定单程传热管数 n=52(根)按单程管计算,所需的传热管长度为l=m按单管程设计,传热管过长,宜采用多管程结构。现取传热管长l=6m,则该换热器管程数为n=(管程)传热管总根数 n=522=104(根)(3)平均传热温差校正及壳程数 平均传热温差校正系数 p=r=按单壳程,双管程结构,温差校正系数应查有关图表。但r=6.5的点在图上难以读出,因而相应以1/r代替r,pr代替p,查同一图线,可得=0.95平均传热温差t=t=0.9522.13=21.02()(4)传热管排列和分程方法 采用组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。取管心距t=1.25 d,则 t=1.2525=31.2532(mm)横过管束中心线的管数n=1.19=14(根)(5)壳体内径 采用多管程结构,取管板利用率0.7,则壳体内径为 d=409.5 (mm)可按取d450mm n=126根(6)折流板 采用弓形折流板,取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25,则切去的圆缺高度为h0.25450112.5(mm),故可取h115mm。 取折流板间距b0.25d,则b0.25450112.5(mm),可取b为125。 折流板数 nb=传热管长/折流板间距-1=3000/125-1=23(块)折流板圆缺面水平装配。 (7)接管 壳程流体进出口接管:取接管内油品流速为 u1.0 m/s,则接管内径为 d=m取标准管径为50 mm。 管程流体进出口接管:取接管内循环水流速 u1.5 m/s,则接管内径为 =0.042md=取标准管径为 50mm6换热器核算 (1)热量核算 壳程对流传热系数 对圆缺形折流板,可采用凯恩公式 当量直径,由正三角形排列得 de= (m) 壳程流通截面积 壳程流体流速及其雷诺数分别为 普朗特准数 pr=3.12粘度校正 w/(m2) 管程对流传热系数 管程流通截面积管程流体流速 普兰特准数pr=6.22w/(m2) 传热系数k=617.8w/(m)传热面积s该换热器的实际传热面积sp该换热器的面积裕度为 传热面积裕度合适,该换热器能够完成生产任务。 (2)换热器内流体的流动阻力 管程流动阻力 由re9077.86,传热管相对粗糙度0.01/200.005,查莫狄图得i0.038 w/m, 流速ui0.411 m/s,996.95kg/m3,所以 管程流动阻力在允许范围之内。 壳程阻力 po=(p1+p2)ftnsnsl,ftl流体流经管束的阻力 流体流过折流板缺口的阻力 总阻力po547.52292.11839.63(pa)9.8kpa壳程流动阻力也比较适宜。 换热器主要结构尺寸和计算结果 换热器主要结构尺寸和计算结果见下表。 换热器主要结构尺寸和计算结果 换热器形式:固定管板式换热面积(m2):26.14工艺参数名称管程壳程物料名称循环水待冷却水操作压力,mpa0.0490.0098操作温度,20/3090/25流量,kg/h29242.84500流体密度,kg/m3996.95984.35流速,m/s0.4110.103传热量,kw339.5总传热系数,w/m2k617.8传热系数,w/m2k2179.671677.4污垢系数,m2k/w0.0001720.000172阻力降,mpa0.0021250.000840程数21推荐使用材料碳钢碳钢管子规格252.5管数126管长mm:3000管间距,mm32排列方式正三角形折流板型式上下间距,mm125切口高度25%壳体内径,mm450保温层厚度,mm8.课程设计的心得体会此次关于“管壳式换热器”的课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,是我们迈向社会,从事职业工作前一个很重要的过程。在设计的初始阶段,我们然感了到茫然,不知所措,但通过向老师和学长请教以及自己查资料,我们逐渐摸索出

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