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顶岗实习总结报告 顶岗实习总结报告专业：-姓名：-班级：-机电学号：-所在实习单位：-校内指导教师：-目录顶岗实习总结报告 一、心得体会二、技术总结1.实习目的及意义2、公司简介3、工作岗位介绍4、工作收获及感想三、个人总结顶岗实习总结报告一、心得体会顶岗实习给我们提供一个锻炼和实践的机会，使我们能够在毕业后尽快地熟悉工作和进入工作角色。第一次走出校园，真正的接触社会，这次的顶岗实习，让我学到了很多，对我意义非常重大。2011年的元月开始了我的顶岗实习。第一个岗位是钳工操作工，现在我在“江阴华新钢缆有限公司”的试验科做试验员。我对现在的工作还是挺满意的。经过多个月的努力，我已经适应了现在的工作安排，每天按时上下班,；适应了工作日程，能够独立完成每天的任务了。第一个岗位是钳工操作工，归属技术部，每天做试验样品。对机械零件做打磨、精修、钻孔、车外圆操作；拆、装机械零件，在那里，第一次使用高速运转的打磨工具，很好的锻炼了我的勇气，消除了我以前对切割机、电焊机、液压机等的恐惧心理，并能够亲手操作那些工具。每天仔细地观察工人老师傅们的工作习惯,弄清整个工艺过程,跟随工人老师傅们一起工作、交流经验。经过一段时间的学习、交流、摸索很快就适应了工作，并能过与工人老师傅们一起解决难题。但因为工作环境及众多因素，感觉不太适合自己，经多方交流，最终选择了放弃。在那里，每天也严格要求自己，努力做好每一个任务。在那里除了浅层次地学习了专业技能之外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。现在的试验工作已经能独立完成了。每天的主要工作是：（1） 按产品质量标准测量半成品、成品；（2） 保持符合质量标准，标明产品合格放行与否；（3） 识别和控制不合格品。使用拉力机、扭转机、缠绕机等，对产品、半成品进行测试试验，记录数据，分析数据、统计数据、判定产品、保存试验结果。这次的顶岗实习让我在实践生产中吸取实际技术知识，巩固、补充、扩大和提高所学的理论，很好的培养了我理论联系实际的工作作风，增强了我在实践中发现和解决问题的能力。这次的顶岗实习让我了解了技术人员在生产中的作用和主要任务，以及他们处理技术问题的思维方法和工作方向；让我更多的掌握了综合运用所学专业知识进行实际工程分析的方法和步骤。在这次顶岗实习期间，我能够每周根据毕业实习大纲的要求制定个人毕业实习计划，认真参加毕业实习教学，完成毕业实习任务。认真参加岗位技能和专业技术应用能力的训练，努力使自己的综合实践能力和社会适应能力得到锻炼、培养和提高。严肃认真地服从和对待被分配的各项工作，并发挥主观能动性，来保证实习的质量。尊敬师傅和指导教师，服从领导安排，听从教师指导，严格遵守实习单位的各项规章制度和学校提出的纪律要求。在顶岗实习期间，我能够爱惜实习单位财产，维护实习单位声誉，与实习单位同事保持良好人际关系。通过这次顶岗实习期间，我的安全意识得到加强，能够注意劳逸结合，合理安排好工作、学习和生活。我在顶岗实习过程中，能够积极主动完成实习单位交给的工作任务，很好的加强了组织纪律观念，能够严格遵守所在单位和学校的各项规章制度。顶岗实习是在学完全部课程后毕业前的一个重要实践教学环节，是贯彻以“服务为宗旨，以就业为导向，走产学结合、工学结合”发展道路，培养高素质技能型专门人才教育方针的重要举措，对我们刚毕业的学生来说是一个很好的锻炼机会。我们可以通过顶岗实习给自己一个明确的定位。在实践中接触与本专业相关的实际工作，增强了专业技能，锻炼我们综合运用所学的基础理论去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来提高实践动手能力，为以后走上社会打下了一定基础。通过实习我们可以把实习中遇到的问题、困难和自身的不足在以后的学习中有针对性地解决。顶岗实习是培养我们的社会适应性，提高我们动手能力和实践能力、创造能力、就业能力和创业能力的重要途径，是很好的体现自身价值的机会，是我们从学校走向社会，走向工作岗位，实现“零距离”就业的实践练兵，是实现高职院校人才培养目标的有效途径和重要保证。通过到具体的工作岗位顶岗实习，进一步实践机械技术的应用，亲身体验工作，增长社会知识，增长职业能力，为毕业后顺利走向工作岗位进行全方位的锻炼。顶岗实习开阔了我的视野，丰富了我的知识结构。培养我理论联系实际、综合运用所学知识解决实际问题的能力；树立职业意识，增强敬业、创业精神；提升了我的世界观、人生观、价值观。通过顶岗实习，我可以带着问题进行有针对性的调查研究，收集资料，不断提升自我。顶岗实习对我来说是走上实际工作岗位前一次非常重要的实习。二、技术总结1.实习目的及意义实习目的：(1)通过实习加深我们对机电相关在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣.(2)通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。 (3)实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。 (4)培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。实习意义:毕业生校外实习是高职院校教学计划的重要组成部分，是培养学生综合技能、全面素质与适应社会的重要环节，是实现高职院校人才培养目标的有效途径和重要保证。毕业实习的目的在于给学生提供一个锻炼和实践的机会，使他们能够在毕业后尽快地熟悉业务和进入工作角色。开阔学生视野，丰富学生的知识结构，培养学生理论联系实际、综合运用所学知识解决实际问题的能力；树立职业意识，增强敬业、创业精神；提升学生的世界观、人生观、价值观。通过毕业实习，学生可以带着问题进行有针对性的调查研究，收集资料，为完成毕业论文做好前期准备。毕业实习是学生走上实际工作岗位前一次非常重要的见习。2、公司简介 - 12 -江阴华新钢缆有限公司成立于1992年12月，由台湾最大的电线电缆和预应力材料生产厂商华新丽华股份有限公司控股。 公司总投资3000万美元，主要生产、检测设备从代表国际先进水平的意大利、德国、比利时、日本引进。主要生产设备有：全封闭酸洗设备一套、拉丝机9台、绞线稳定化机组5台、镀锌设备2套、单线稳定化机组2套、环氧绞线生产线1条、无粘结生产线1条、缓粘结生产线1条、pc钢棒生产线1条、包装机5台。 现有生产厂区占地220亩，厂房面积4万平方米，生产区面积31万平方米，到2009年底公司拥有资金总额47581万元。公司员工320人，其中技术人员95人。 公司的主要产品有：预应力混凝土用钢丝、钢绞线、桥梁缆索用热镀锌钢丝、热镀锌钢绞线、桥梁拉索用有涂层七丝钢绞线、无粘结预应力钢绞线、环氧涂层七丝预应力钢绞线、缓粘结钢绞线、桥梁缆索用s型缠绕镀锌钢丝、pc钢棒等十大产品系列，是预应力行业中产品种类最为齐全的企业。目前总生产能力为18000吨/年，其中：低松弛预应力钢绞线140000吨/年镀锌钢丝和镀锌钢绞线20000吨/年桥梁拉索用有涂层七丝钢绞线10000吨/年公司产品参照国标、美、英、法等国际标准生产，多年推行质量管理体系、职业健康安全体系、环境管理体系，是同行中最早通过质量体系认证的企业之一、也是行业内最先通过三体系合一认证的企业。公司自成以来，以过硬的产品质量在上百个国家重点建设项目上获得使用，得到广泛的赞誉。 公司的预应力混凝土用钢绞线在同行中率先取得核电站核岛安全壳的预应力产品合格供方，为该类型产品在核电项目国产化工作提供了保障；大桥缆索用热镀锌丝、桥梁拉索用有涂层七丝钢绞线产品均先后填补了国内空白，镀锌钢丝项目获得交通部科技进步特等奖，并成为“改革开放二十年成果 展”的展项；拉索用有涂层七丝钢绞线获得江苏省科技进步类最高奖金牛奖，和国家重点新产品。 华新公司以近几十年对预应力的认识和技术积淀，成功开发了轨枕螺旋肋钢丝、预应力混凝土钢棒、环氧涂层钢绞线、缓粘结钢绞线和桥梁缆索用s型缠绕镀锌钢丝。使华新公司的服务领域扩展至铁路系统、电力系统和大型民用建筑领域，也使华新公司更大程度地服务国家建设和社会成为可能。 产品在国内成功地应用于广东虎门大桥、江阴长江大桥、润扬长江公路大桥、泰州长江大桥、武汉阳逻大桥、云南新景洪大桥、重庆马桑溪大桥、宜昌夷陵长江大桥、杭州湾跨海大桥、沪宁城际铁路、沪杭城际铁路等； 国外项目有：台湾c608 项目、妈祖大桥、旗山旗尾桥，伊朗laly bridge、ahwaz 8 bridge，韩国昆卡大桥、金刚大桥等； 在建的有南京长江四桥、武汉二七长江大桥项目。3、工作岗位介绍在华新钢缆有限公司，我分属质管科，在试验室做试验员。该岗位实行四班三运转工作制，每日主要任务有：（1） 按产品质量标准测量半成品、成品；（2） 保持符合质量标准，标明产品合格放行与否；（3） 识别和控制不合格品。使用拉力机、扭转机、缠绕机等，对产品、半成品进行测试试验，记录数据，分析数据、统计数据、判定产品、保存试验结果。钢丝、钢绞线机械性能试验1.拉力试验规程：1.1.试样应从外观检查合格的线材上截取，试样标距长度一般为250毫米，试样如校直，则表面不得有任何损伤。1.2.试验一般在室温下进行。1.3.试样直径的测量应在其标距内任意处相垂直的方向。1.4.对于符合材料标准尺寸偏差的线材试样横截面积一般按公称直径计算，但在有关技术条件中规定按实际直径计算或测定断面收缩率时，则应测量试样的实际直径。1.5.试验前后试样横截面积的计算修约值约到4位有效数字，修约方法按数字修约规则四舍六入五单双法。1.6.对试验机度盘选择应适宜，一般以预期力值大于度盘示值的1/3而不超过2/3为宜。1.7.试验中途如非规定不得停机，指示针应均匀走动。1.8.读数时头部应正视表盘，视线应垂直指针。1.9.规定残余伸长应力r的测定：（卸力法）1.9.1. 对试样施加约相当于预期规定残余伸长10%的力f0，装上引伸计。1.9.2. 继续施力至2 f0后再卸力至f0，记录下引伸机计读数作为条件零点。1.9.3. 从f0起一次施力使试样在引伸计标距内产生的总伸长为n.le. r+（12）分格，然后卸力至f0，此时读取残余伸长。n为放大倍数，le为引伸计算距，r为规定的应变。1.9.4 再次施力使引伸计读数在上次总伸长基础上再加上规定残余伸长量与上次规定残余伸长量之差，另外加上12分格，然后卸力至f0，读取残余伸长。1.9.5. 重复4）的过程直至实测的残余伸长等于或稍大于规定残余伸长值为止，记录此时试验机拉力值，采用内插法求得精确的f0。1.9.6. 若掌握被试验材料规定残余伸长应力所对应的总伸长的大致范围，则可使第一次3）施力的总伸长接近预期值，以便迅速求得精确的fr。1.9.7. 加荷时应力速度应控制在3mpa.s-130mpa.s-1之间。1.10.规定残余伸长应力的验证试验：1.10.1. 试样装上引伸计，调整引伸计的零点读数。1.10.2 对试样施加力至规定残余伸长应力，保持力1012s，注意应力施加速度应控制在3mpa.s-130mpa.s-1之间。1.10.3 卸力验证残余伸长，若不超过规定值则合乎要求。1.11.规定总伸长应力r的测定：1.11.1.给试样加一初载p0=f0.s0式中f0为初应力，定为公称屈服负荷的10%，s0试样横截 面积。1.11.2. 夹上引伸计，调节引伸计零点。1.11.3. 加荷，控制应力施加速度在3mpa.s-130mpa.s-1的范围内，至引伸计读数为总伸长值扣除初应力引起的伸长值，对本公司产品此初应力引起的伸长值为0.001le。1.11.4. 读取此时拉力值即ft，则t= ft/s0。1.12.弹性模量的测定：1.12.1. 弹性应力增加速率应在1mpa.s-120mpa.s-1的范围内，速度尽可能保持恒定。1.12.2.在初负荷和终负荷之间，在试样相对两侧测定的应变增量与其平均值之差不应大于3%。1.12.3.试样装上引伸计，缓慢加荷，在弹性范围内均匀连续取k组（510）载荷伸长数字 数据对。1.12.4.用最小二乘法拟合应力应变直线，直线斜率e即弹性模量，按下式计算： f/se = = （1）-k1/（12-k12）l/l k为数据对数目 1.12.5. 按下式计算拟合直线的斜率变度系数，其值在2%以内所得e值有效： r1=（1/r2-1）/（k-2）1/2100% r1 （1）2 ()2 式中： r2=（1）- 2/12- 2- k k k1.13.抗拉强度、断后延伸率、断面收缩率的测定：1.13.1. 若屈服应力值是在试验时测定，则应力施加速率应按其规定值到所要求的屈服应力测定为止，此后可增加速率，但是不得超过100mpa.s-1。1.13.2. 当仅当测定抗拉强度时，在整个试验过程中施加应力速率可达100mpa.s-1。1.13.3. 测量伸长率时，采用手工方法测量，在试样标距两端划以刻线，刻线精度为0.5毫米。1.13.4. 试样拉断后，记录最大负荷fb，则抗拉强度b=fb/s0。1.13.5. 断裂后的延伸率根据定义测定，最终标距lu的测量精确度为0.5毫米，则断裂后的伸长率=（lu-l0）/ l0100%。1.13.6. 断面收缩率根据定义测定，以游标卡尺在断样横截面积最小处相垂直的方向测量，以其平均值计算截面积s0，则断面收缩率=（s0-s0）/ l0100%。1.13.7. 若试样断裂处发生在夹头处或夹头内，且未达到抗拉强度或断面收缩率规定的最小值时，试样无效应取样重新试验。1.13.8. 在验收试验时，若不考虑断裂位置，并已获得固定的最小延伸值，那么结果被认为是有效的；若断裂位置距离靠近夹具的最近标记是小于2d的，并且得不到规定的最小延伸值时，那么该次试验作废，并应重新取样试验。2.线材扭转操作规程2.1.试样应从外观检查合格的线材上截取，试样应矫直，表面不得有任何损伤。2.2.根据下表选择试验机夹头的标距长度： 公 称 直 径 d夹头标距长度等于或大于mm小于mml2.55.3100d5.31050d2.3.试验一般在室温下进行。2.4.按照不大于2%钢丝破断拉力的标准加上张力砝码，转速定位为30转/分。2.5.试样必须充满钳口，最少不得少于75%，安装时应使试样中心线与夹头中心线重合。2.6.试验途中不得停机，开机后如出现试样滑动应立即停机，取样重试。2.7.试验时如试样断在距钳口2d以内，但扭转次数达到相应标准时，可不复试，否则一律重试。2.8.试验时当对结果有怀疑时，应检查试验直径、标距、张力、钳口位置等，如符合标准时，扭转数值有效，否则应重试。2.9.读数后应立即记录于原始记录上。3.线材反复弯曲试验规程：3.1.试样应从外观检查合格的线材上截取，试样长度约150250mm试样应进行矫直，表面不得有任何损伤。3.2.根据下表1按钢丝直径选用弯曲机钳口和拔杆孔，并调整距离下表：线材试样尺寸和偏差注：较小的孔径用于公称直径较小的金属丝（见1栏），较大的孔径用于公称直径较大的金属丝（见1栏），对于第1栏列出的范围以内的直径，应选择适当的孔径，以保证金属丝在孔内自由运动。金属丝公称尺寸湖最小厚度（a）弯曲园柱半径 r距离 h拔杆孔直径 dgy0.3a0.52.50.05152.0 1.50.5a0.71.750.05152.0 1.50.7a1.02.50.1152.0 1.51.0a1.53.750.1202.0 31.5a2.050.1202.0和2.532.0a3.07.50.1252.5和3.533.0a4.0100.1353.5和4.534.0a6.0150.1504.5和7.036.0a8.0200.1757.0和9.038.0a10.0250.11009.0和11.033.3.一般情况下试验在室温下进行。3.4.试样通过拔杆孔夹紧在钳口内，并与圆弧中心线平面垂直，以此作为起始状态，将记数器清零。3.5.试样过程中不得间断，否则应取样重试，试验过程中试样不应在钳口内转动及纵向移动。3.6.记数器次数减去一次即为实际的弯曲次数。3.7.对试验结果有怀疑时，应检查试样的直径、钳口，如符合标准则认为有效，否则应重试。3.8.试验完毕立即记录于原始记录上。4.线材缠绕试验规程：4.1.试样应从外观检查合格的线材上截取，试样长约1.01.5m。4.2.试样应矫直，表面不得有任何损伤。4.3.试验应在室温下进行。4.4.在试样一端弯一小直角弯折，便于试样之装夹。4.5.根据试样直径及缠绕要求（3倍或5倍）选择合适的芯棒。4.6.将试样固定在芯杆上，用手把握试样的另一端，按动电源开关，使试样在芯棒上紧密缠绕。4.7.缠绕速度应均匀一致，一般不大于60转/分，缠绕圈应紧密安排列不得重叠。4.8.缠绕试验结果可用肉眼进行判断，对于有镀层的线材，其镀层不得产生用手可以擦掉的开裂，对于有韧性要求的房丝不得折断或破裂。5.pc钢棒导程的试验规程：5.1. 试样应从外观检查合格的线材上截取，试样长约1.01.5m。5.2. 取复写纸和白纸一张，复习纸在内，白纸在外，包裹在试样表面。5.3. 纵向用尺在白纸包裹的表面划上一道，但不能划破白纸，使白纸内侧通过复写纸留下试样表面的划痕。5.4. 打开白纸，用直尺测量六道划痕的水平投影长度既为钢棒导程长度（如下图）。 水平投影长度既为导程长度4、工作收获及感想经过近四个月的顶岗实习，亲身体验工作，在工作中学到了很多，也懂得了不少。虽然只是短短的4个月，但我感觉自己变得开朗多了，交际能力有了很大的提高。结识了不少朋友，学会了不少待人处事的方法。在这段时间里，通过到具体的工作岗位顶岗实习，进一步实践机械技术的应用，亲身体验工作，增长社会知识，增长职业能力，开阔了我的视野，丰富了我的知识结构。培养我理论联系实际、综合运用所学知识解决实际问题的能力；树立职业意识，增强敬业、创业精神；提升我的世界观、人生观、价值观。对于个人，经过工人老师傅的悉心教导,很快我就熟悉了工作任务,实际操作能力也有所提高,以下就是我的一些实习收获：第一:真诚待人。我刚来报到时,遇到很多新的面孔,由于和他们未熟悉,所以不敢和他们说太多的话,而且对工作未曾了解,开始觉得不太适应。后来我慢慢发现,只要真诚待人,虚心请教同事,他们也很乐意和我交往。还教会我一些技术,由此我深感真诚的重要性,在公司里不但要学会如何做事,而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的,它会关系到你能否开展工作。孤芳自赏并不能说明你有个性,过于清高是很难融入大集体的。 第二:不要偷懒。我曾问老师:什么样的员工在企业里会受欢迎?他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理,试问有哪个老板会喜欢懒惰的下属的?于是我时刻提醒自己要多干活,尽力把本份工作做好。 第三:勤学好问。刚来到单位时,我对很多方面都未熟悉,这就需要我勤学好问。因为经验是很重要的,我发现引起故障的原因有很多,如果没经验就很难处理问题。这些都要多做多问积累经验，我坚信“世上没有难学的东西，只有懒惰的人”。 第四:讲究条理。年轻人刚到工作单位时往往会表现急躁,这是正常的,但最好不要急功近利,急于表现自己可能会使自己处于不利地位。我们要抱着踏实的态度来做事,虚心点往往能得到别人的认同。其实我发觉前辈做事有一点很值得学习的,就是他们做事很讲究条理,他们遇到问题会一步步去解决,而不是惊慌失策。总之，在实习期间除了浅层次地学习了专业技能之外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是大家的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集中体，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”！对于一个公司，安全和精良生产是最重要的，安全和精良生产是企业不断发展、壮大的必要条件。对此我有以下两点感想：（一）安全生产，应该有你，有我，有大家护航在生产车间大家经常会看到这样一句：“小心，注意安全！”。虽然只有短短的6个字，然而这句话的背后包藏了太多太多的含义：它既有关爱，也有警告，更有一种对生命的敬仰。所谓关爱是因为家人希望看到一个健康，笑容绽放的你，所谓警告是要你认真做好这项危险性高、难度大的工作，不要麻痹大意，暂且不说人们对这句话的理解会有多深，但防患于未燃的周全是每一个人必须想到，并且必须做到的。身为“江阴华新钢缆有限公司”的一名员工，必须充分了解自身岗位的专业知识，认真学习安全制度。每一条安全制度和操作规程，都是在一起起血的经验教训中积累而来，它不是束缚我们的枷锁，而是指引我们正确前行的航标，只要我们认真的学习，严格的执行，“事故是可以避免的”。在进行每一项工作时，首先要问问自己，“这样做违章吗，安全吗？”。目的就是要把“安全第一”的思想植入我们的大脑，培养正确的安全行为观，每一项工作都有其特殊性，我们不能以经验办事，才能杜绝一切习惯性违章，有些人明知道一些行为是违章的，就是嫌麻烦不愿改，认为一直都是这样干的，不会那么巧就出事的。这样的心理其实就是安全意识麻痹的表现。要知道，任何的违章行为都可能将自己推向危险的边缘，是要受惩罚的。上学时，老师说要爱祖国，爱人民，工作了，领导说要爱企业，爱工作，结婚了，爱人说要爱家庭，爱生活。在安全面前我说：我们首先要爱自己。这样的人才能做一个有爱心，懂感恩的人，没有安全，所有的爱都无法付出。当我们过着丰衣足食惬意的生活，那是辛勤工作加安全的果实，工作是我们赖以生存的手段，然而是企业给了我们工作的机会，让我们的生活有了保障，而我们就应当感恩于社会，感恩于企业，感恩于所有爱自己的人们。该如何去做呢，那就是安全干好自己的本职工作。这不仅仅是感恩，更是我们的责任和义务。安全，在唇齿的开合之间，是一个很轻易就说出来的词汇，可是它很沉重。这个词从我们呱呱坠地的那一刻开始，耳边不知重复了几千几万遍，它蕴含在母亲虔诚的祈祷里，父亲期许的盼望中，朋友同事的笑脸上。“宝贝，绕过前面的石堆。”这是母亲的指点；“孩子，远离你身边的小河。”这是父亲的叮咛；“同学，请认真学习。”这是老师育人的教诲；“同志，请戴好安全帽。”这是企业对员工的要求。一声声的提醒与忠告，常常避免了悲剧的发生。作为从事原料生产的企业，我们更是将安全工作放在了重要日程，年年讲、月月谈、天天抓、时时紧。从点滴做起，严格要求，一丝不苟，为筑起安全大堤而努力着。然而，就是有个别人视忠言为耳边风，于是一时的疏忽，一次小小失误给个人带来痛苦，给家庭蒙上阴影，给企业带来负担和损失。生命是珍贵的，当我们把目光投向那一个个血淋淋的事故，再看一看那不再完整的家的时候，酸涩在眼，悲痛在心，是什么让悲剧重演，安全的特殊性体现在哪里？各种用鲜血和生命换取的安全规程似乎在向人们诠释一个道理：你，藐视它的存在，它，就藐视你的生命。一切事故的根源出现在我们的思想上，安全意识不足、现场管理不严，工作掉以轻心等等方面。想一想，还有什么比“三违”更可怕，还有什么比安全更重要，更有什么比人的生命更可贵呢？安全为天，是我们的安全理念，在这个“天”下，让我们把安全生产比喻成一台正常运转的机器，那么，我们每位职工就是一颗颗螺母，这就需要我们时常拧一拧设备的螺母，听一听电机里的声音，看一看仪表上的变化。用“三心二意”即工作上的“专心、细心、耐心”，思想上的“忧患意识、责任意识”，时刻绷紧安全之弦。从“要我安全”转向“我要安全”、“我应安全”、“我能安全”及“我懂安全”上，使安全意识有质的飞跃，哪怕这种飞跃通过反复的、经常的安全再教育也在所不惜。只有安全在心，生命才能在手，安全生产，应该有你，有我，有大家护航！（二）精益生产是一种适应现代竞争环境的生产组织管理方法精益生产，其中 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