芜湖苏宁广场模板工程施工方案.doc

芜湖苏宁广场工程 模板施工方案1、编制依据1.1、施工图纸南京金宸建筑设计有限公司设计的芜湖苏宁广场工程设计图纸。1.2、现行国家或地方规范、标准、图集1.2.1、现行国家及地方有关法律法规见下表1.2.1。表1.2.1 适用的主要现行法律、法规序号文件名称文件编号生效日期发布机构备注1中华人民共和国建筑法2建设部办公厅关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知建办质200435号2004.6.12.建设部3关于加强建设系统重大质量安全事故快报工作的通知建办质200323号2003.4.10.建设部4建设工程重大质量安全事故应急预案建质200475号2004.4.30.建设部1.2.2、现行国家及地方、企业规范、标准见下表1.2.2。表1.2.2 所适用的主要现行国家、地方和企业的规范、规程、标准类别名 称编号或文号备注国家标准1建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20012工程测量规范gb50026-933质量管理术语基础与术语gb/t19000-20004质量管理体系要求gb/t19001-20005职业健康安全管理体系规范gb/t28001-20016环境管理体系规范及使用指南gb/t24001-1996行业标准1建筑高处作业安全技术规程jgj80-912建筑施工安全检查标准jgj59-993建筑施工机械使用安全技术规程jgj33-20014施工现场临时用电安全技术规范jgj46-20051.3、批准执行的施工组织设计批准执行的芜湖苏宁广场工程总施工组织设计。1.4、其它依据(1).现场木工加工车间及周转材料堆场的布置。(2).现行建筑、安装等劳动定额。(3).建筑施工计算手册（江正荣 编著）及pkpm计算软件。2、工程概况2.1、建筑概况芜湖苏宁广场工程位于市核心商圈中山路步行街商圈范围内，东至中和路，北至华兴街，西至青山街。本项目地上10f，地下3f，高度59.10m。工程为框架结构，总建筑面积11.97万m2，地下室主要功能为车库，地上结构是集商业、餐饮、娱乐、会所于一体的公共建筑。工程外装饰主要为玻璃幕墙及石材幕墙。2.2工程结构设计概况结构设计概况一览表结构类型钢筋混凝土框架剪力墙结构建筑结构安全等级一级基础类型独立基础基础设计等级甲级抗震等级框架抗震等级为三级，剪力墙为二级抗震类别乙类人防等级核6级、常6级、防生化丙级人防类别甲类主体结构形式框架剪力墙结构主要结构尺寸梁：300600、800800、600800、400650、10001000、500650、3001300、300650、5001000、800900、6001000、700700、600700、700800、500700、250400、200400、300500、200500、200600、500800、250600、200550、250650板：400mm350mm300mm250mm180mm200mm150mm120mm柱：400500、500500、600600、5001000、8001000、12001200、7001300、10001000、300800、300600、300400、3001400、300800、3001200墙：700mm600mm500mm400mm300mm200mm3、施工部署3.1、施工目标根据施工组织设计中的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合本工程模板分项工程的实际情况制定模板分项工程质量、环境、职业健康安全目标如下表3.1：模板分项工程质量、环境、职业健康安全目标 表3.1序号类别总体目标模板分项工程的目标备注1质量目标一次性验收合格，确保“黄山杯”模板分项工程检验批一次交验合格率100%，确保基础、主体分部工程中的模板分项工程质量优质率85%及其以上，以确保模板分项工程质量优质。2环境保护目标逐步减少污染物（污水、废气、废物）的相对或绝对排放量；循序渐进节约能源（电、水、气、煤、油、纸张等）；循序渐进降低损耗（单位原材料、单位成本、单位人力资源等）现场木工房封闭率100%以尽量降低现场噪声，并尽量减少楼层木材加工量，模板分项工程的噪声投诉处理率100%；模板分项工程的噪声投诉率年平均降低率30%；木工房内产生的锯沫及时收集，模板分项工程在现场产生的废旧木材及时收集，尽量重复利用，不能重复利用的集中堆放集中处理，从而促使现场垃圾、废弃物品分类管理率100%，进而使现场主要污染物品达标排放率100%；确保木工机械不空转，木工房内人走灯灭。3职业健康安全管理目标杜绝违章，有备无患，谨小慎微、战战兢兢，安全责任为天、生命至高无上，安全具有压倒一切的优先地位；遵守安全法规，履行安全职责，提高安全技能，消灭“三违”现象，保证“三不伤害”。杜绝模板分项工程中伤亡事故和职业病的发生；模板分项工程中的轻伤事故频率控制在1以内；按照建筑施工安全检查标准jgj59-99中的表3.0.6进行检查模板工程安全管理时，必须确保其中保证项目的60分的得分率为100%、一般项目的得分必须确保使表3.0.6得分率80%、争取85%，并确保按照jgj59-99其它相关表（如表3.0.2、3.0.3、3.0.7、3.0.8、3.0.10、3.0.11、3.0.13等）中关于模板工程检查项目的得分率80%、争取85%。3.2、施工组织机构制定本工程的模板分项工程施工组织机构框图如下图3.2：图3.2 模板分项工程管理机构示意图3.3、施工进度计划安排根据本工程的模板分项工程实际情况，制定下列施工进度目标如下表3.3：模板分项工程施工进度目标 表3.3序号部 位进度计划目标备注1地下室底板7段10d70d天完成工期计算未考虑分区、分段之间重叠工期2b3层7段10d70d天完成3b2层7段10d70d天完成4b1层7段10d70d天完成515f5层10d40d天完成66屋面6层8d=48d天完成说明上述进度计划目标只是每层施工的进度目标，具体总体结构施工的进度计划目标仍然按照施工组织设计中的要求执行；、上述进度计划目标虽然是仅仅针对模板分项工程来制定的，但还有可能需要与钢筋、砼等分项工程之间穿插进行组织施工（其穿插关系应如下图3.3示意）。作业层放线绑扎柱子或墙钢筋搭设楼层支架安装梁板模板（但梁仅先安装一侧模板）安装柱子或墙模板绑扎梁钢筋安装梁另一侧模板绑扎楼板钢筋浇灌楼层砼承台砖胎模砌筑绑扎承台（基础梁）钢筋绑扎筏板钢筋安装筏板模板安装地下室外墙水平施工缝以下部分模板浇灌基础砼地下室的穿插关系参照右边内容图3.3 模板工程与其它结构工序之间的穿插关系示意图3.4、资源配置计划3.4.1、主要劳动力配置计划模板分项工程劳动力计划表 表3.4.1序号专业工种名称需要人数和时间备注5月6月7月8月9月10月11月12121木工4080100160160160160160160802普工151515151515151515153电工44444444444电焊工44444444445塔吊司机66666666666塔吊指挥66666666667机修工22222222228测量工33333333333.4.2、主要施工机械设备配备计划主要施工机械设备需要量计划表 表3.4.2序号施工机具名称规格型号电功率需用量使用时间备注1手提圆盘锯122012.52013.22手提电钻32012.52013.23木工圆锯机m104332012.52013.24刨木机mb10422012.52013.25套丝机12012.52013.26塔吊tc6517/tc7525d22012.52013.23.4.3、主要周转材料需用计划模板工程需要的主要周转材料需用量计划表 表3.4.3序号材料名称规格型号需用总量单位进场时间及数量备注35月68月912月13月1钢管483.51800t20080080002扣件直角150000颗150006000060000150003扣件对接50000颗5000200002000050004扣件旋转27000颗4000100001000030005木枋501003500m3300140014004006胶合板91518301810、7870张200060000400005870说明上述周转材料中仅仅计算了模板工程所需要的周转材料用量，未计算外脚手架、楼层安全防护栏杆等部位需要的周转材料用量。3.4.4、主要原材料需用计划由于模板工程中没有直接使用于工程部件中的原材料，主要是要使用上述周转材料，而唯一需要使用（但不直接用于工程部件中）的材料就是脱模剂、用于加工模板对拉螺杆的级圆钢、用于穿对拉螺杆的upvc管，下面制定脱模剂的需用计划如下表3.4.4：主要材料需用量计划表 表3.4.4序号材料名称规格型号需用总量单位进场时间及数量备注35月68月912月13月1脱模剂60t5252552钢筋129t1440对拉螺杆3钢筋1421.5t1.510100对拉螺杆钢筋163t3000对拉螺杆3upvc管14、16、185050m260010001000450说明对拉螺杆在施工过程中利用upvc套管穿过而拔出重复利用，上述计算的用于结构中的钢筋用量，仅仅是按照第一次全部加工完并在后期适量补充一部分的方式来计算的。4、施工准备工作4.1、施工平面布置在施工组织设计中已经绘制了本工程施工总平面布置示意图，这里仅仅针对模板分项工程所需的总平面布置情况进行描述：、模板分项工程所需的场地主要场地布置见下表4.1。模板分项工程所需场地一览表 表4.1用途层数面积（m2）主要做法需用时间备注木工房160砌体砌筑4天模板堆场3120地面硬化2天周转材料堆场2120地面硬化2天废旧模板堆场260地面硬化2天小计说明：所有临建都要按照文明工地要求来搭建。、施工平面布置示意图本工程的模板施工平面布置示意图见总施工组织设计中有关要求。4.2、现场作业条件准备主要现场作业条件准备工作见下表4.2。模板分项工程的主要现场作业条件准备工作 表4.2工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注木工房建设在模板工程施工以前，先在现场建设木工房统一集中加工模板开工前工程部/涂建军堆场设置在模板工程施工以前，先在现场设置好模板、周转材料堆场，以便于能够及时让材料进场开工前工程部/涂建军组织材料进场在模板工程施工以前，组织模板、周转材料等进场，以便于作好制作、安装模板的准备随工程进度物资部/叶莉芳测量放线在每个施工作业层面提前先对主要轴线、构件位置线以及标高控制点进行测量放样，为模板安装提供施工依据随工程进度技术部/胡银超模板提前加工针对部分构件的模板，预先统一集中在现场木工房内按照模板加工图要求加工好，为现场安装提供方便随工程进度工程部/涂建军柱子或墙钢筋绑扎在柱子或墙模板安装以前，现场柱子或墙的钢筋要先绑扎好并及时进行隐蔽验收和质量验收随工程进度工程部/涂建军模板材料的转运在现场安装模板以前，提前将周转材料、模板材料转运到作业层面上随工程进度工程部/涂建军主体楼层模板拆除转运在主体施工过程中，周转材料、模板材料周转使用时，要先提前将前期满足拆模条件的模板拆除并分类堆放好，同时，还要提前将转出楼层的卸料平台搭设或安装好，以便于能够及时转出材料并运输到需要的作业层面上随工程进度工程部/涂建军加工或补充对拉螺杆在现场模板安装以前，先根据需要提前加工或补充对拉螺杆随工程进度工程部/涂建军加工对拉螺杆套管在现场模板安装以前，先根据需要提前加工好对拉螺杆套管随工程进度工程部/涂建军调制砂浆在安装柱子或墙侧面模板以前，提前调制好座浆砂浆随工程进度工程部/涂建军准备封缝材料在现场模板安装以前，提前准备好相关的模板缝隙密封材料（如胶带等）随工程进度工程部/涂建军临时用水管线和高压泵准备为了在模板安装完成以后及时清理模板内的杂物，提前将临时用水管线引接到作业层面上，同时，还准备好高压水泵和喷枪（可以采用洗车的类似设施）随工程进度水电工涂刷脱模剂对接触砼面的模板面提前涂刷好脱模剂随工程进度工程部/涂建军4.3、技术措施准备主要技术措施准备工作见下表4.3。模板分项工程的主要技术措施准备工作 表4.2工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注施工方案编制在模板工程正式施工以前，先安排专人编制模板施工方案，并对主要模板进行设计计算技术部/崔敏技术交底项目部技术负责人将模板施工方案向主要管理人员交底技术部/崔敏针对特殊部位（如截面相对比较大的构件等），在其正式施工以前进行专门的技术交底技术部/崔敏新技术交底，即：针对早拆模板支撑体系等技术措施进行专门的交底技术部/崔敏现场工长向作业班组进行交底工程部/涂建军现场测量复核和验收现场测量放样以后，组织专人进行复核，经复核无误以后及时填写相关验收资料报请现场监理工程师验收技术部/崔敏、胡银超5、施工方法及技术措施5.1、模板材料的选用考虑到本工程结构形状变化多样性的问题，决定在本工程中主要模板选材如下页表5.1：本工程模板选材原则 表5.1模板构件选材原则备注模板面柱模板采用塑料模板，剪力墙及其他部位采用183091520胶合板为主，局部用20厚木模板镶拼模板背枋50100木枋模板支撑483.0钢管扣件支撑体系侧面模板拉结构件1216的对拉螺杆，其中非防水砼构件中的对拉螺杆用upvc套管安装在拆模后拔出重复利用，防水砼结构中的对拉螺杆不加套管模板隔离剂尽量选用非油质等不影响装饰效果的隔离剂（被回填隐蔽的基础可不受严格的限制）基础下面的构件考虑到承台与底板、条形基础底部存在高差，承台位于底板、条形基础以下的部分侧模采用砖胎模，1：2水泥砂浆砌筑mu10多孔砖砌筑，砖胎模厚度240mm；室底板最外边侧模采用模板支设。5.2、基础模板底板以下承台砖胎模砌筑安装承台侧面模板安装条形基础侧面支撑校正模板垂直度并复核模板标高检查验收进入下道工序测量定位放线、施工工艺流程见下页图5.2.1。图5.2.1 基础模板施工工艺流程示意图、主要施工方法要点a、测量定位放线时将基础边线弹在垫层上，再沿基础边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木枋之间连接起来等）。b、在制作模板以前项目部绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作。现绘制承台落低部分和地梁的模板示意图如下图：图5.2a 承台落低部分及承台模板示意图图5.2b 基坑、集水坑模板示意图基础部分其它主要部位模板安装见下有关附图。c、安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度、复核模板标高特征值。d、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。e、垂直施工缝止水措施，底板上翻300mm设置钢板止水带。 5.3、墙柱模板测量定位放线安装墙柱模板安装支撑体系校正模板垂直度并复核模板标高穿插安装对拉螺杆检查验收进入下道工序绑扎墙柱钢筋、施工工艺流程见下图5.3a。 图5.3a 墙柱模板施工工艺流程示意图 、主要施工方法要点a、测量定位放线时将柱子边线弹在基层上，再沿柱子边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木枋之间连接起来等）。b、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作。c、根据现场实际情况在方柱或墙模板上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距等技术指标根据设计图纸要求的尺寸、砼浇灌时拌和物单位时间供应数量等现场实际情况来计算确定。其中最大截面的柱子的模板计算书请参见后面的附件有关内容。d、安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度、复核模板标高特征值（柱顶、墙顶、梁柱节点部位等处的标高）。e、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。5.4、梁板模板、施工工艺流程见下图5.4a。、主要施工方法要点a、测量定位放线时将梁边线弹在基层上（通过控制梁边线来同时控制楼板平面位置），再采用吊线锤将梁边线引测到支模脚手架上并沿梁边线位置安装梁或楼板模板。测量定位放线搭设满堂支模架安装梁底模和其中一侧模板绑扎梁钢筋及预应力布管、穿预应力钢筋安装梁另一侧模板安装楼板模板复核模板技术参数检查验收模板质量进入下道工序图5.4a 梁板模板施工工艺流程示意图b、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作，同时，在安装梁侧面模板以前，先在梁侧面模板的上边裁一个小倒角（在木工房内用刨木机刨一个小倒角），如图5.4b示意，这样便于在没有拆除梁底模以前可以先拆除梁侧面模板来周转使用。图5.4b 梁或墙侧模倒角处理示意图c、在楼层上采用48钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设满堂支模架，支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高、斜撑杆间距等技术参数见后续有关计算内容。其中最大的梁模板计算书请参见后面的附件有关内容，其中楼板按照一般情况的最大厚度（150mm）计算的计算书请参见后面的附件有关内容。d、根据梁设计尺寸和现场实际情况，在高度尺寸大于700的梁侧模板之间上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距等技术指标根据设计计算要求的尺寸、砼浇灌时拌和物单位时间供应数量等现场实际情况来计算确定。其中大截面梁的模板计算书请参见后面的附件有关内容。e、在支架根部要按照混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）第4.2.1条的要求铺设通长的垫板，采用木垫板时至少要保证宽度在250mm及其以上、厚度50mm及其以上、长度2500mm及其以上。f、为了保证满堂支架不受现场施工荷载的影响（如砼输送泵管道的水平荷载影响等），在每个楼层的支架搭设完成以后，要在支架中适当增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要按照每间隔46跨来布置。g、对梁板结构中跨度大于4m的要按照规范gb50204-2002第4.2.5条要求起拱，起拱的预拱度根据跨度大小等实际情况在13之间选择。一般情况下，模板的预拱度按照下面的表5.4g中的推荐值来选择。跨度大于4m的梁板结构模板预拱度推荐值 表5.4g序号跨度模板预拱度推荐值备注14m不起拱24m模板起拱为l/1000，悬臂梁梁端模板起拱 l/60034m单向板应按单向起拱，双向板按双向起拱，起拱高度为 2l/10003l/1000。说明、上述跨度是指净跨尺寸；、上述推荐值是指普通截面的梁板其拱参数，如果有厚度180的楼板、截面宽度400或截面高度700的梁应根据计算结果来确定预拱度。h、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。5.5、楼梯模板、施工工艺流程见下页图5.5a。、主要施工方法要点a、测量定位放线时将楼梯位置线弹在基层上，再采用吊线锤将楼梯位置线引测到支模脚手架上并安装楼梯模板。测量定位放线搭设满堂支模架安装楼梯板底模楼梯踏步吊模复核模板技术参数检查验收模板质量进入下道工序绑扎楼梯钢筋b、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作，现绘制楼梯结构模板的安装示意图如下图5.5b。图5.5a 楼梯模板施工工艺流程示意图图5.5b 楼梯模板安装示意图c、在楼层上采用48钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设楼梯的满堂支模架，楼梯支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高等技术参数与梁板结构模板支架保持一致。d、在安装楼梯模板时，要将模板下面的木枋沿斜向（纵向）布置，以免沿横向布置时引起木枋倾倒，同时，还要采取措施将木枋固定在支架上（如采用铁丝捆绑等）。e、在每个楼层的楼梯支架搭设完成以后，要在楼梯部分的支架中增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要在楼梯支架的侧面布置剪刀撑并在楼梯支架中间按照每间隔46跨来布置。f、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。g、楼梯施工缝位置留在楼板向上三个踏步处。5.6、模板拆除在砼结构浇灌完毕并达到拆模条件以后才允许开始拆除模板，其主要施工要点如下：、拆模条件：见下表5.7。拆模条件 表5.7构件部位拆模条件备注墙、柱子侧模板在砼浇筑后保证砼表面和棱角不受损伤时才允许拆除（一般情况下浇灌24h左右即可拆除，但冬期施工期间适当延长）根据经验结合实际确定梁、板、楼梯等底模拆除条件如下规定构件跨度构件跨度（m）要求砼强度必须满足设计等级的立方体抗压强度的下列百分率方可拆除板250%通过留置的早期同条件养护试块强度判定2875%8100%梁875%8100%悬臂构件/100%后浇带侧面模板参照上述侧面模板要求执行后浇带底模板后浇带这一跨全部暂时保留不拆除，而待后浇带达到设计要求的浇灌砼条件浇灌完砼以后，再按照上述梁板构件的拆模条件执行；在保证上述要求的同时，还要根据后浇带所在跨的跨度情况，并结合构件的设计配筋情况把后浇带两侧构件当作拆除模板后的悬臂构件计算其相应的承载力，从而计算出需要增加顶撑的技术参数，按照计算要求增加后浇带两侧构件的顶撑，保证构件不变形。、梁板、楼梯模板支架拆除条件：在拆除梁板、楼梯等抗弯构件的模板支架以前，要通过计算确定保留多少层的支架才能保证拆除模板支架以后，楼层的施工荷载不至于将已经拆除支架的楼层构件破坏。、拆除顺序原则：一般情况下，模板拆除顺序是逆安装顺序来组织拆除的。、拆模后的对拉螺杆处理：对于非防水砼构件的对拉螺杆，在拆除模板以后将对拉螺杆从upvc套管中拔出重复利用，并割除upvc露出砼面的部分，在套管孔洞两端采用掺有微膨胀剂的1：3水泥砂浆封堵，封堵深度至少要保证在50mm及其以上。如下图5.7.4示意。图5.7.4 非防水结构对拉螺杆套管洞口封闭处理示意图、模板拆除以后先全面清理模板面的杂物，分类并分散堆放在楼层上，避免集中堆放而引起结构破坏，同时及时分批清运到楼层的卸料平台上再通过塔吊转运到上面楼层或者地面模板堆场，每批转运重量控制在卸料平台计算确定的使用荷载范围内，同时在向工人交底时在交底内容中将卸料平台的控制荷载转换成某个模板材料的数量，例如，某个卸料平台要求控制的使用荷载为1t的话，就应写成控制的使用荷载为：260m钢管或600颗扣件或250m50100的木枋或62m2的胶合板模板（约合36张915183018的胶合板）。5.7、零星构件模板5.7.1、构造柱模板构造柱一般是在砌筑过程中预先留置马牙槎，然后将马牙槎砌体分别当作两个面的模板来使用，另外两个侧面采用胶合板模板安装，但是，由于很多构造柱顶部位于原来已经浇灌好砼的梁或板下面，一方面没有浇灌口也没有振捣操作口，同时，顶部的砼还不容易浇灌密实，因此，就要在安装构造柱模板时预先在顶部设置斜模板作为浇灌口和振捣操作口，同时，在构造柱中部高度处设置一个门子板预留洞口，如下页图5.7.1示意。图5.7.1 构造柱模板安装示意图5.7.2、变形缝模板图5.7.3 变形缝模板安装示意图5.7.3 楼板后浇带部位模板支设楼板后浇带部位模板支设示意图5.8、层高超过3m的柱墙模板门子板处理以及清扫口处理由于本工程层高超过3m，故所有柱子的模板在安装过程中预先在2m左右高度的部位留置200200的门子板洞口，以用于从洞口下料并从洞口插入振动棒对砼进行振捣，当砼浇灌到门子板洞口处时再用预先加工好的与洞口尺寸配套的门子板封闭洞口，然后再继续向上浇灌砼。如下图5.12示意。图5.12 门子板处理示意图上述内容描述的是门子板处理的内容，但所有柱子、墙模板的根部都要预先留置200200的清扫口，用于在模板安装完毕以后用高压水枪（可以采用清洗汽车的加压泵和水枪）来冲洗模板内的杂物，水和杂物从清扫口流出，清扫完毕以后，参照上述门子板的处理方式将清扫口堵塞好。5.9、模板工程季节性技术措施：5.9.1、模板分项工程夏季主要施工技术措施、夏季尽量少让胶合板在阳光直接照射的地方堆放，以免使板面脱层起皮影响砼构件外观质量。、夏季尤其要注意楼层作业面的防火措施，必须要在每个模板作业楼层摆放适量的灭火器材。5.9.2、模板分项工程雨季主要施工技术措施、雨季尽量少让胶合板在雨水直接淋刷的地方堆放，以免使板面脱层起皮影响砼构件外观质量。、雨季施工过程中，模板清扫口要及时发挥重要作用，安排专人及时将模板内的积水排除出去，以免影响砼质量。、雨季施工基础时，要严格按照施工组织总设计、施工组织设计、土石方施工方案中有关要求采取有效措施防止塌方而影响模板施工，同时，还要在进入基坑的主要出入口放置麻袋或草袋擦脚，以免施工人员将泥土带入已经安装好的模板内。、在遇到狂风暴雨的天气时暂停模板施工作业，并在狂风暴雨过后立即组织专人全面检查现场模板支架、脚手架等设施，确认无重大安全隐患才能继续施工。、确保现场排水设施正常畅通，及时将冲洗模板的楼层用水排除出去，不得使现场积水。、雨季也往往伴随着夏、秋季，因此，也同样要按照前面的要求在楼层模板作业场所放置适量的灭火器材。5.9.3、模板分项工程冬期主要施工技术措施、冬期施工来临以前，要提前将现场水管包裹好保温层（采用专用的保温泡沫或用草绳缠绕），防止水管冻裂而影响模板施工。、冬期施工期间，模板内的积水或冰雪清除工作尤其重要，同样采用高压水枪冲刷模板内的冰雪，必要时可采用热水来冲刷。、冬期施工期间冲洗模板用的水在楼层上尤其要安排好有组织的排放，以免使楼层到处结冰打滑而引起安全事故。、冬期施工期间，要采取严格的奖罚措施，禁止工人在现场燃烧模板或其他木材取暖，同时，现场还要严格按照前面的有关要求在模板作业的楼层上配置适量的灭火器材。、当气温低于-5时，确实需要浇灌砼而需要在现场生火盆取暖时，要安排专人看管火盆，不得让火盆靠近模板支架钢管或木材，防止烧坏钢管或引起火灾，同时，还要注意适当通风防止工人煤气中毒。6、模板工程支撑脚手架设计及计算由于本工程构件截面形式较多、模板支设高度参数各异，且部分模板支架搭设高度超过4.0米，属高支撑脚手架，另外，建筑物平面布置较不规则，为了在确保模板工程安全施工的前提下，尽量简化及统一满堂脚手架搭设的参数，便于指导现场施工及检查，本次对主要构件及相应的搭设高度按照最不利的情况(即受力最大)进行分类计算，然后再根据计算结果按照合理、安全、经济的原则确定满堂脚手架的各项施工参数，其余未计算构件参照或比照计算结果执行。6.1、主要结构构件设计图纸参数6.1.1柱截面尺寸及模板安装高度部位柱截面尺寸柱模板安装高度(m)备注-3f12001613（异形）3.7120012003.712011000（异形）3.7120010003.7110010003.7100010003.780010003.76006003.750010003.7-2f12001613（异形）3.6120012003.612011000（异形）3.6120010003.6110010003.6100010003.680010003.68008003.66006003.650010003.6-1f12951000（异形）5.5512001613（异形）5.55120012005.55120010005.55100010005.558008005.5550010005.556006005.555005005.55地上12001613（异形）5.7、5.2、5.4、4.8120012005.7、5.2、5.4、4.8120010005.7、5.2、5.4、4.8100010005.7、5.2、5.4、4.880010005.7、5.2、5.4、4.88008005.7、5.2、5.4、4.850010005.7、5.2、5.4、4.8830500（异形）5.7、5.2、5.4、4.86006005.7、5.2、5.4、4.85005005.7、5.2、5.4、4.85004005.7、5.2、5.4、4.812001613（异性）5.7、5.2、5.4、4.86.1.2 梁模板参数及支撑架搭设高度截面尺寸跨度（mm）搭设高度分类备 注70019009000，max=1120036005550一取7001900100010009000，max=1120036005550二取10001000进行验算。8009009000，max=112003600555080080010800，max=112003600555070090011200，max=112003600555060010009000，max=11200360055507008009000，max=112003600555050010009000，max=11200360055507007009000，max=1120036005550三取700700进行验算。6008009000，max=11200360055506007009000，max=11200360055505008009000，max=11200360057004509009000，max=11200360057005007009000，max=1120036005700四取500700进行验算。5006509000，max=11200360057004008009000，max=11200360057004007009000，max=11200360055004006509000，max=11200360057003008009000，max=11200360057002506509000，max=1120036005700五取250600进行验算。3005009000，max=11200360057002506009000，max=11200360057002504009000，max=11200360057002006009000，max=112004800、57002005009000，max=112004800、57002004009000，max=112004800、5700我们将所有梁截面分五类，验算的时候取各类里面最大截面的进行验算，然后同类相同配置。6.1.3 平台板参数及支撑架搭设高度板厚层高分类备 注4003600，max5550一取400厚板进行验算。3505550，max55503003600，max57002503600，max5550二取250厚板进行验算。2003600，max55501803600，max55501503600，max5550三取150厚板进行验算。1203600，max5700注：平台板超过8m的为高支模，我们将另编制专项施工方案进行介绍；本方案将板分作三类，第一类板300mm400mm之间，选取400mm（高度:5550）进行计算，第二类板180 mm 250 mm之间，选取250mm（高度：5550）进行计算，第三类板120 mm 、150 mm，选取150mm（高度：5700）进行计算。6.1.4 钢筋混凝土剪力墙参数剪力墙厚度高度（m）分类备注7005.55一取700厚墙进行验算6005.555005.55二取500厚墙进行验算4005.553005.55三取300厚墙进行验算2005.556.2、主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算6.2.1柱截面尺寸及加固形式设计参数柱截面尺寸柱模板安装高度(m)加固形式对拉螺杆加固方木竖楞距离备注规格间距螺杆道数12001613（异性）5.7双钢管柱箍40016b方向：400h方向：400b方向：2h方向：2150120012005.7双钢管柱箍42016b方向：420h方向：420b方向：2h方向：2150110010005.7双钢管柱箍42016b方向：420h方向：420b方向：1h方向：1150100010005.7双钢管柱箍42016b方向：420h方向：420b方向：1h方向：115080010005.7双钢管柱箍45014b方向：450h方向：450b方向：1h方向：1150800800及以下5.7双钢管柱箍45014b方向：450h方向：450b方向：1h方向：11506.6.2梁侧模板尺寸及加固设计参数梁截面尺寸梁侧方木距离mm对拉螺杆加固备注规格间距700190025014h方向：4道垂直梁截面方向5001000100025014h方向：2道垂直梁截面方向50070070025014h方向：1道垂直梁截面方向50050070025014h方向：1道垂直梁截面方向500250650及以下2506.2.3框架主次梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm主立柱梁跨度方向间距mm满堂架搭设高度m步距备注7001900100梁底3根承重立杆13008005.551.510001000100梁底3根承重立杆16008005.71.5700700100梁底2根承重立杆13008005.71.5500700167梁底2根承重立杆110010005.71.5250650及以下167梁底无承重立杆80010005.71.8注：同类梁支撑架取相同值6.2.4平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（m）满堂架步距（m）满堂架搭设高度m备注横向间距纵向间距4002500.80.81.55.552502500.90.91.55.71502501.01.01.55.76.2.5钢筋砼剪力墙模板及加固设计参数剪力墙厚度剪力墙高度 （m）内楞木方间距穿墙对拉螺杆备注竖向间距水平间距规格7005.55200350450145005.55200350450143005.55250450500126.2.6部分构件设计节点图(计算书内摘录) 12001613(异性) （高度5.7米） 12001200 （高度5.7米） 12001100 （高度5.7米） 10001000 （高度5.7米） 800800 （高度5.7米）本工程脚手架搭设高度超过8.0米的满堂脚手架，均按高支撑脚手架的有关要求进行搭设及加固，并在搭设完毕经检查验收后，才能进行下道工序施工及使用。1.模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计： a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.