石油行业技能鉴定井下作业工技能考核评分记录表.doc

初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：穿提升大绳 考核时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作10工具准备漏、错一件扣5分2穿引绳201、不检查引绳扣5分2、穿引绳不正确扣15分3穿大绳1、将大绳引入天车轮内，带下引绳2、将大绳穿入游动滑车，用引绳带大绳至天车351、大绳未破绳扣10分2、大绳进入天车轮不正确扣10分3、 穿绳混乱扣10分4处理死绳头20绳头个处理不对扣5分，两个处理不对不得分5正确使用安全带1、检查安全带2、正确穿戴15不能正确使用扣15分6收工具合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：卡活绳 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作 选工具用具5绳头捆扎不符合要求不得分2检查1、检查钢丝绳头2、检查绳卡子15绳圈大于10cm小于12cm扣10分；大于12cm小于13cm扣10分；大于13cm不得分；绳卡卡不紧扣20分3卡活绳1、捆扎活绳头位置正确2、捆扎结实15活绳头挂碰滚筒不得分4活绳头圈直径不小于10cm绳卡卡紧20扳手使用不正确扣10分;错误操作扣10分5活绳头拉入绞车滚筒后，不碰不挂15劳保用品穿戴不齐、操作错误不得分6正确使用扳手上、卸螺纹157劳保用品穿戴整齐5劳保穿戴不整齐不得分8在规定时间完成操作10超时扣5分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：卡死绳与拉力计 考核时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1卡死绳与拉力计拉力计下环的钢丝绳各股吃力均匀，绳卡卡紧，分布均匀，绳圈在井架底座横梁中间351、钢丝绳各股吃力不均匀扣10分2、绳卡不紧，分布不均匀扣10分3、绳圈位置不对不得分2拉力计上环各股钢丝绳拉直对齐，绳卡卡紧，卡距合理，方向正确，留头长1.5m301、各股钢丝绳不直、不齐，扣5分2、卡距不当扣5分3、方向不一致扣5分4、留头长度不够扣10分3死绳头用猪蹄扣挽在井架底座中间201、位置不对不得分2、绳扣不对不得分4正确使用扳手上、卸螺纹5扳手使用不正确，扣1分5正确使用绳卡5绳卡大小应用不对扣2分6劳保用品穿戴齐全5劳保用品穿戴不齐不得分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：安装采油树 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选工具用具5工具选错一项扣1分，直至扣完2检查采油树检查部件闸门开关20不检查扣10分3拆装套管法兰拆装套管法兰短节程序正确，螺纹清洗干净，密封胶带缠绕方向正确，螺纹上到位201、拆装程序不对扣4分2、螺纹清洗不干净扣4分3、密封胶带缠绕方向不对扣2分4、螺纹上不到位扣2分4安装采油树平稳吊装采油树，高度合适，不挂不碰351、吊装不稳，高度不合适扣5分2、有挂碰现象扣5分;严重者停止作业法兰与卡箍螺纹上扣顺序正确，螺栓露头两端一致，两法兰片、卡箍片间隙两端一样1、上螺纹顺序不对扣5分2、螺栓露头不一致一处扣25分3、法兰片、卡箍片间隙不一致一处扣5分4、螺栓没上紧一处扣1分采油树与地面垂直，卡箍、闸门手轮方向正确1、采油树与地面不垂直，视倾斜情况扣5分2、卡箍、闸门手轮方向不一致各扣5分5正确使用工具正确使用钢丝绳套、扳手151、绳套挂得不对不得分2、扳手使用不正确一次扣1分6收工具收拾工具用具5未收拾工具用具及清洗不得分7安全劳保用品穿戴齐全劳保用品穿戴不齐不得分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：测量并计算油补距和套补距 考核时间：30min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选工具用具10漏、错一项扣5分2查看设计杳阅设计联入5未查联入扣5分3测量并计算油套补距测量套补距25测量误差大于2mm扣10分；大于5mm扣15分测量油补距计算套补距20方法正确数字不对扣10分；方法不对不得分计算油补距204正确使用工具正确使用扳手、直尺、钢板尺10工具使用不正确，一种扣5分5收工具用具收拾工具用具5未收拾工具用具扣5分6安全文明生产及其它劳保用品穿戴齐全5劳保用品穿戴不齐不得分在规定时间内完成操作每超过1 min 扣5分;超过5min停止操作合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：校正井架 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1校正井架正确判断井架倾斜方向20不知道判定方法不得分，判断错误不得分2正确选择调整井架绷绳位置25选择绷绳位置不正确返工扣10分，返工三次不得分3正确使用绷绳花兰螺丝调整绷绳松紧度将井架校正，使天车、游动滑车、井口三点一线351、不能用花兰螺丝松紧绷绳扣10分2、不会倒绷绳扣10分3、天车、游动滑车、井口不在一线，偏离5cm以上扣10分，偏离10cm以上不得分4正确使用活扳手上、卸螺母10使用扳手不正确1处扣2分5正确使用撬杠转动花兰螺丝5使用撬杠转向不正确一处扣2分6劳保穿戴齐全5劳保用品穿戴不齐不得分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：吊装液压油管钳 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具选工具用具5漏选一件扣3分;错选一件扣2分2检查钢丝绳检查钢丝绳液压钳10漏检查扣5分，不检查不得分;未确定合格扣5分3拴钢丝绳挽钢丝绳圈15cm左右，用绳卡卡死51、挽钢丝绳不规范扣3分2、不卡紧扣2分上井架操作要符合高空作业规定151、违反规定，停止作业2、姿势不对扣5分将吊绳拴在两节井架横梁上51、吊绳位置拴得不对扣3分2、拴法不对扣2分4吊装液压油管钳平稳吊起液压油管钳，其高度适合151、吊液压油管钳不平稳，有挂碰现象扣5分2、高度不合适返工一次扣10分3、返工三次不得分5将吊绳穿过液压油管钳吊筒上的吊环151、穿法不对扣10分2、绳卡卡得不合适，返工一次扣5分3、返工三次不得分6下放大钩，取下绳套，检查液压油管钳高度是否合适，如不合适调整至合适101、悬挂高度不合适扣5分2、调整方法不对扣5分3、调整后不合适，返工一次扣5分4、返工三次不得分7将10mm3m钢丝绳一端穿过液压油管钳尾绳连接螺栓，用绳卡卡死51、尾绳穿的位置不对，返工一次扣3分，返工三次不得分2、绳卡卡得不合适扣3分8将10mm3m钢丝绳另一端栓在井架腿上，用绳卡卡死51、绳尾卡的位置不对，返工一次扣3分，返工三次不得分2、绳卡卡得不合适扣3分9检查液压油管钳尾绳是否合适5拉动液压油管钳不能到井口，返工一次扣3分，返工三次不得分10正确使用工具5工具使用不正确，一处扣1分11安全文明生产及其它严格按操作规程操作在规定时间内完成每超过1min扣5分;超过3min停止操作合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：排放、丈量油管，计算油管累计长度 考核时间：30nin序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1排放、丈量油管，计算油管累计长度油管桥高距井口2m左右，坚固平整301、距井口超过2.5m或少于1.5m扣15分2、 不坚固不平整扣10分将油管排在油管桥上，每10根1组1、排放不整齐扣10分2、每组不足10根，一组扣5分2排放、丈量油管，计算油管累计长度用钢卷尺丈量油管并记录在油管记录上251、丈量油管位置不对，一处扣10分2、丈量顺序不正确，一处扣5分3、记录填写不清扣5分4、造成返工扣10分3计算油管累计长度25计算误差超0.02%不得分4正确使用钢卷尺8使用中出现油管夹尺，一次扣2分5正确使用计算器或算盘7使用不熟练扣2分6劳保用品穿戴齐全5劳保用品穿戴不齐不得分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：下光油管 考核时间：60min序号考核内容考核要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1下光油管接喇叭口2不上紧不得分2摘扣吊卡8体位不正确、姿势不对扣2分；摘扣迟缓扣2分；吊卡活门朝下，一次扣10分3摘挂吊环15体位不正确、姿势不对扣2分；摘扣迟缓扣2分；吊卡活门朝下，一次扣2分4井口装自封封井器15程序不对不得分；组装不牢，晃动扣10分5用管钳上油管扣8开口不适合，一次扣2分；上扣不到位，一次扣2分；姿势不正确，一次扣2分6打背钳5开口不适合，一次扣1分；姿势不正确，一次扣1分；方向不对，一次扣1分；背钳伤人，停止作业7涂密封脂5漏掉，一次扣2分；涂不匀扣2分8拉送油管5送油管不及时，一次扣1分；拉油管姿势不对，一次扣1分；拉油管速度太快或太慢，一次扣1分；出现挂碰井架井口现象，一次扣1分，严重者停止作业9用液压管钳上扣10体位不正确，姿势不对，一次扣2分；操作程序不对，一次扣2分；操作不平稳有挂碰现象，一次扣2分；上扣不到位，一次扣2分10坐油管悬挂器10操作程序不对，扣5分；操作不平稳，有挂碰现象扣5分；顶丝上的顺序不对，扣2分；不顶顶丝不得分11劳保用品穿戴齐全5劳保用品穿戴不齐不得分12正确使用扳手上顶丝5上顶丝不当扣2分;不上顶丝扣5分13正确使用小滑车拉油管5不使用滑车扣5分;滑车使用不当扣2分14油管螺纹保护好2不注意保护螺纹扣2分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：测压井液密度和粘度 考核时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1测定压井液密度检查密度计表面是否变形或残缺3没检查扣3分2测定压井液密度校正密度计20密度计支架未放平扣5分；量杯外清水未擦扣5分；不会校正不得分，不能一次校正扣510分3密度计校验合格后，倒掉清水，装上待检验压井液，慢慢旋转杯盖并盖好，擦掉量杯外溢的液体，放在支架上，移动并调整游码，使气泡在中间时，读出内侧所示刻度值即为压井液相对密度30测量三次误差大于1%小于2%扣5分，大于2%扣10分4测定压井液粘度校验粘度计20不会校验粘度计不得分；误判不得分；操作不正确扣5分5测定压井液粘度25测量三次误差大于1%且小于2%扣2分；大于2%扣5分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：取气样、油样 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选工具用具5漏选一件扣3分;错选一件扣2分2检查采气流程1、检查采气流程，采油流程2、检查采气瓶完好情况201、不检查流程扣10分2、检查不认真扣5分3、未确定气瓶完好就干扣10分3取气样开压力表闸门，进行排水取气样三支15取样地点选错，扣10分；气瓶内残留空气，每支扣15分；留水不足样瓶容积的三分之一，每支扣15分填写气样标签10填写不正确不得分；丢掉内容，一项扣5分倒置存放气样15气样未倒置，每支扣5分；瓶塞不紧跑水进气，每支扣5分4取油样控制取样闸门取油样三支填写油样标签15闸门控制不好，跑油不得分；油样量不足未脱气一支扣10分10填写不正确不得分；丢掉内容，一项扣5分5收工具收拾工具用具10未收拾工具用具扣10分6安全文明生产及其它1、严格按操作规程操作2、严格遵守环保要求规定时间内完成操作每超过1min扣5分;超过3min停止操作合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：装卸井口压力表 考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1选择工具选择压力表10选择不正确，不得分2装压力表将压力表补心装在采油树闸门上201、装法不正确扣5分2、螺纹未涂密封脂或缠密封带，扣5分3、返工一次扣5分3装压力表装好压力表，关闭放压丝堵；开压力表闸门351、装表使用工具不当扣5分2、装表后未关放压丝堵就开闸门扣5分3、装表后未开闸门扣5分4、压力表方向不对扣2分5、压力表接头漏气，返工一次扣5分6、返工三次，不得分4卸压力表关闸门，开放压丝堵；卸下压力表351、未关闸门就卸压力表，不得分2、关闸门未放压就卸压力表，扣10分3、卸压力表使用工具不对扣5分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：检查更换油嘴操作 考核时间：25min 序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查更换油嘴关闭生产闸门，放压，取出油嘴501、未关闸门就取油嘴不得分2、关闸门未放压就取油嘴，扣510分2检查油嘴尺寸装上油嘴，装上丝堵，打开闸门恢复生产501、检查不细扣3分2、有问题未检查出来扣5分3、油嘴未装上不得分4、未装丝堵就开闸门扣5分5、忘开闸门扣5分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：拨游梁式抽油机驴头 考核时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选工具用具5漏选一件扣3分;错选一件扣2分2检查抽油机检查抽油机，配电箱15不检查抽油机和配电箱扣10分;未确定就干扣10分3拨游梁式抽油机驴头将抽油机停在上死点，刹车10停车位置不好，返工一次扣5分；返工三次不得分；刹车不紧出现滑车现象扣10分4将方卡子卡在防喷盒以上1020cm处的光杆上10卡的位置不好扣5分；卡得不紧出现下滑现象，扣10分5松刹车，点动抽油机使方卡子坐在防喷盒上停机，刹住刹车20点动抽油机方卡子没有坐在防喷盒上或方卡子坐上后抽油机仍下行，扣15分；刹车不紧，有溜车现象扣10分6卸掉悬绳器上的方卡子头，松刹车，启动抽油机，使悬绳器脱离光杆，游梁处于水平状态停车，停住刹车15悬绳器没有脱离光杆，返工一次扣8分，返工三次不得分；游梁不水平，视倾斜情况，扣510分；刹车不紧驴头上行或下行，扣15分7将白棕绳拴在驴头上5拴得不对不得分8拉动驴头固定销柄使销子离槽，指挥地面人员拉白棕绳拨驴头到位，松开销柄将驴头固定15操作规程混乱，扣10分；拨驴头不到位扣10分;销子未进槽内扣10分9正确使用工具用具及安全操作及其它正确使用扳手2使用扳手要领不对扣12分正确使用方卡子3使用方卡子方向不对，返工一次扣2分;返工三次不得分10操作中无挂碰有挂碰现象扣1分劳保用品穿戴齐全5劳保用品穿戴不齐不得分每超过1min扣5分超过3min停止操作合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号 单位： 试题名称：用通井机调防冲距 考核时间：45min 序号考核内容考核要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具用具5漏错选一件扣5分2用通井机调防冲距防冲距高度的确定151、误差大于10%且小于15%扣5分2、大于15%且小于20%扣15分3、大于20%且小于25%不得分3用通井机碰泵10碰泵操作不平稳，加压太大不得分；未碰上泵不得分4上提到防冲距高度，关上方卡子20上提高度不准，返工一次扣10分；返工三次不得分；方卡子关的位置不对，返工一次扣10分；返工三次不得分；方卡子关得不紧，有下溜现象，一次扣10分5用通井机试抽两个行程15试抽不合格造成返工扣10分6放光杆，将方卡子坐在防喷盒上，校正驴头装置悬挂器25拨驴头操作不当扣5分；装悬绳器操作不当造成光杆弯曲不得分；悬绳器未装牢扣10分7正确使用工具及劳保用品穿戴5工具使用不当扣2分;劳保用品穿戴不齐扣3分8收工具收拾工具5不收工具扣5分合 计100考评员： 年 月 日初级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称:检查更换油嘴 考核时间：25 min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5漏选一件工具扣2分;错选一件工具扣2分2关生产闸门、放压，取出油嘴301、关闸门不站在侧面扣5分2、未关闸门就取油嘴，不得分3、关闸门未放压就取油嘴扣20分检查油嘴尺寸301、不会测尺寸扣30分2、油嘴未清洗扣5分3、检查不细扣5分4、有问题未检查出来扣5分3装油嘴、装丝堵，打开闸门恢复生产301、油嘴未装上扣10分2、丝堵未装就开闸门扣10分3、忘记开闸门扣10分收工具收拾工具、用具5未收拾工具、用具扣5分安全文明生产及其它严格按操作规程操作每违反操作规程一次扣5分;严重停止操作严格遵守环保要求不遵守环保规定扣5分在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超5mi停止操作合 计100考评员： 年 月 日中级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：通井操作 考核时间：120min序号考核内容考核要求配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作1、劳保用品穿戴齐全2、工具、用具准备齐全101、缺1件扣1分2、缺1项扣1分，最高扣5分2选择通井规通井规外径应小于套管内径68mm401、相差1mm扣2分2、不测量扣10分，不绘草图扣10分3、不检查记录通井规扣20分3通井1、下油管速度控制在1020m/min2、中途遇阻加压不得超过30kN301、速度没有按标准控制扣10分2、遇阻不会处理扣10分3、加压超过30KN扣10分4通井深度计算数据准确无误201、不会计算不得分2、计算出现错误扣10分合 计100考评员： 年 月 日中级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：处理提升大绳跳槽 考核时间：60min序号考核内容考核要求配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作1、劳保用品穿戴齐全2、工具、用具准备齐全10安全带应做为重点项目考核，不选应扣5分1、缺1件扣3分2、缺1项扣3分出现安全违章操作停止操作该项目不得分2处理提升大绳在天车跳槽1、把游动滑车用钢丝绳固定在井架上2、解除负荷，用撬杠把跳槽的大绳拨进天车槽内3、卸下固定在井架上的游动滑车201、不会固定扣5分2、不会解除负荷扣20分3、不会卸游动滑车扣10分3提升大绳卡死在天车两滑轮之间，大绳不能自由活动（活绳没有卡死）1、把游动滑车固定在活绳上2、上提游动滑车放松提升大绳，用撬杠把大绳撬出并拨进天车滑轮槽内3、卸下固定在活绳上的游动滑车301、不会固定扣10分2、不会解除负荷扣25分3、不会卸游动滑车扣5分4提升大绳在游动滑车内跳槽，但大绳仍能自由活动1、把游动滑车固定在井架上2、用撬杠把大绳拨进槽内3、卸下游动滑车201、不会固定扣5分2、不会拨大绳扣20分3、不会卸游动滑车扣10分5提升大绳跳槽卡死在游动滑车内，大绳不能自由活动1、把在游动滑车固定在井架上2、解除负荷用撬杠把大绳拨进槽内3、卸下游动滑车201、不会固定扣5分2、不会解除负荷扣20分3、不会卸游动滑车扣10分合 计100考评员： 年 月 日 中级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：冲砂操作 考核时间：90min序号考核内容考核要求配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作1、劳保用品穿戴齐全2、工具、用具准备齐全51、缺1件扣1分2、缺1项扣1分2下冲砂管柱1、下油管5根后安装自封封井器2、探砂面301、没有装自封封井器扣10分2、没有探砂面扣10分3、探砂面速度过快，加压超过30KN扣5-20分3冲 砂1、接冲砂管柱2、水龙带拴保险绳3、冲砂时进度控制在0.5m/min，冲砂排量500L/min4、会进行气化水冲砂501、接错冲砂管柱扣5分2、没拴保险绳扣5分3、冲砂没有控制扣15分；冲砂排量没有控制扣15分4、不会气化水冲砂操作扣20分5、冲砂砂管柱下放速度大于5m/min扣10-30分6、接换单根前，洗井时间小于10min扣10-30分7、接换单根时间超过2min扣10-30分4循环洗井出口含砂量应小于0.2%15出口含砂量大于0.2%扣3分；未测含砂扣5分合 计100 考评员： 年 月 日中级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：安装抽油机防喷盒 考核时间：60min序号考核内容考核要求配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作1、劳保用品穿戴齐全2、工具、用具准备齐全101、缺1件扣1分2、缺1项扣1分2锯开胶皮盘根把胶皮盘根倾斜于平面用钢锯锯开一个斜的切口35没有将胶皮盘根锯成斜的切口扣5分3安装胶皮盘根胶皮盘根的切口应错开放置35没有错开放置每错一处扣2分4组装胶皮闸门和防喷盒按顺序组装，抹上密封脂201、顺序错误扣15分2、没有抹密封脂扣5分合 计100考评员： 年 月 日中级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：接油汲钢丝绳 考核时间：90min序号考核内容考核要求配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作1、劳保用品穿戴齐全2、工具、用具准备齐全201、缺1件扣5分2、缺1项扣5分，最高扣5分接好的钢丝能够正常使用2剪断钢丝绳1、散开的钢丝绳头要用铁丝捆好，并去掉绳芯2、剪去1、3、5和二、四、六股，留下2、4、6和一、三、五股201、没有捆绳头扣5分；没有去掉绳芯扣5分2、剪得不正确扣5分3插接钢丝绳1、把留下的三股插好拉紧，绳芯应对齐拉平，松开捆在钢丝绳上的细铁丝2、对接中的两股沿着向后退的一股让出的槽子嵌进去，互相别着，剩0.5m停止，其余一样3、各交叉点相距1.5m4、接好的钢丝绳直径与一般钢丝相同5、接头所接长度符合标准601、没有插好扣，没有拉紧扣6分；绳芯没对齐扣6分2、嵌的方法不对扣20分；剩的尺寸不对扣10分3、交叉点距离留得不对扣5分4、直径有明显的变化扣5分5、接头留的长度不准确扣5分合 计100考评员： 年 月 日中级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：替泥浆压井操作 考核时间：60min序号考核内容考核要求配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作1、劳保用品穿戴齐全2、工具、用具准备齐全101、缺1件扣1分2、缺1项扣1分出口管线要有地锚固定，必须用硬管线，不能有小于90o的急弯头2替泥浆1、备齐压井液（1.52.0倍）2、测量压井液性能3、顶紧四条油管挂顶丝，进口管线试压4、选择反替泥浆方式401、压井液不够扣10分2、不测量压井液性能扣10分3、不紧顶丝扣5分，进口管线不试压扣5分4、选择错误扣10分3压井1、顶紧四条油管挂顶丝，进口管线试压2、会正确选择压井方式进行压井3、正确使用油嘴、针型阀、单流阀4、会正确判断井是否压住501、不紧顶丝扣5分，进口管线不试压扣10分2、不会选择压井方式扣20分3.、不会正确使用油嘴、针型阀、单流阀扣10分4、不会判断井是否压住扣10分合 计100考评员： 年 月 日中级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：二次替喷操作 考核时间：90min序号考核内容考核要求配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作1、劳保用品穿戴齐全2、工具、用具准备齐全101、缺1件扣2分2、缺1项扣2分2下替喷管柱1、若油井口袋在100m以内，管柱完成在距井底1.52m处2、若油井口袋在100m以上，管柱完成在油层底界以下3050m处301、管柱完成深度有误扣20分2、不会完成不得分3、坐井口不顶顶丝扣10分；3正替清水计量替入量20不会计量扣10分，出错扣10分4正替压井液计量替入量20不会计量扣5分，出错扣3分5上提管柱管柱完成在油层中上部（油层顶界以上10m的位置）101、完成管柱深度错误扣5分，不会操作不得分2、误差每超过0.2m扣5分6正替出压井液正替清水，替出井内全部压井液101、不替压井液不得分，出现错误扣5分2、洗井不充分、出口有杂质就停泵扣5-10分合 计100考评员： 年 月 日中级井下作业工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：分离器量油、测气 考核时间：90min序号考核内容考核要求配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作1、劳保用品穿戴齐全2、工具、用具准备齐全101、缺1件扣2分2、缺1项扣2分2量油1、检查水包内是否有清水2、会倒分离器闸门3、量油标高要准确，20、35、50cm任选一种4、先开量油管上流闸门，再打开下流闸门5、关闭分离器出油闸门6、会观察量油管内的水面，水面与视线在同一水平线上7、量油时间计量要准确8、量完油后，要将量