《一通三防管理制度》word版.docx

贵州格目底矿业有限公司“一通三防”综合管理制度第一章 总 则第1条 为更好地贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，使煤矿安全规程和上级有关安全生产的规定得以认真执行，使公司“一通三防”工作进一步规范化、制度化，防止通风、瓦斯、煤尘、火灾事故的发生，确保矿井安全生产，特制定本制度。第2条 “一通三防”所需资金、设备材料、技术措施工程、人员配备等，由总工程师审批。第3条 各矿井必须制定各级管理人员，生产、技术、通风、安全、机电、地测、计划、救护等部门和通风部门各工种的“一通三防”工作责任制，并严格执行。 第4条 公司每季，矿每月召开一次“一通三防”工作会，公司召开的工作会由公司总工程师主持，矿召开的工作会由矿总工程师主持。第5条 公司每季进行一次通风质量标准化工作的动态检查验收，各矿每月必须进行一次。检查验收时高标准、严要求。并要有检查验收结果记录。第6条 各矿井“一通三防”所有人员的工资、奖金严禁与采掘区队产量、进尺挂钩。第7条 生产现场的“一通三防”管理工作必须服从“一通三防”人员的指挥。对不服从指挥、损坏通风设施和安全装备的行为，矿井必须认真追查，严肃处理。第8条 在公司组织的安全检查、质量标准化检查和公司有关领导、有关部门平时下井检查时，发现有违反本制度的行为和威胁矿井安全的“一通三防”隐患，公司将追究矿有关人员责任。第9条 各矿井的“一通三防”安全技术措施工程完成后，由各矿上报验收结算报告，公司有关部门审查批准后，由公司企业管理部门核算工程费用。 第10条 对巷道贯通、通风系统调整、排放瓦斯、石门揭煤、火区启封等重要工程的技术工作，必须成立由矿总工程师负责的技术协调领导小组，加强现场协调指挥。第11条 采煤工作面提高单产、采用放顶煤回采工艺、增加采掘工作面数量，必须由矿总工程师组织论证，在通风系统可靠，防治瓦斯、火灾、煤尘技术措施有保障的前提下实施，严禁超通风能力生产。第12条 下列“一通三防”技术方案和安全技术措施必须报公司批准：1、改变矿井（采区）通风系统安全技术措施；2、开拓新水平（新采区）掘进回风串入生产采区安全技术措施；3、矿井年度瓦斯治理方案； 4、突出矿井年度区域突出危险性预测预报；5、石门（断层）揭煤设计及安全技术措施；6、综放（综掘）工作面消除突出危险评价报告；7、启封火区安全技术措施。第13条 由各矿总工程师组织，建立健全“一通三防”隐患排查、治理和报告制度，并组织实施。各矿每季度将 “一通三防”隐患排查及治理情况，书面和电子邮件向公司报告，公司组织有关部门审查汇总并经主要领导签字后，向煤矿安全监察部门报告。第二章 “一通三防”工作责任制第14条 矿井生产技术部门责任制：、在编制矿井长远规划，年、月计划时，必须同时编制“一通三防”的规划、计划。在制定采掘接续安排时，必须同时考虑“一通三防”工作。2、在进行采掘设计时，必须做到有利于通风管理，有利于瓦斯治理，有利于安全监测监控。实现独立通风和突出煤层工作面专用回风。3、在编制采、掘、修作业规程时，必须同时编制“一通三防”的措施。所制定的“一通三防”措施必须具体，有针对性和可操作性。、在布置、检查、落实生产任务的同时，必须同时布置、检查、落实“一通三防”工作。第15条 矿井安全部门责任制：、负责“一通三防”工作的监督检查。（）参与“一通三防”措施的审查，对违反煤矿安全规程和上级有关规定的措施给予否决；（）按“一通三防”措施规定的内容进行严格检查，凡“一通三防”工作不落实的，必须停止生产；、凡是作业场所变了，现场情况变了，必须首先督促有关部门修改或重新编制“一通三防”措施，否则不准组织生产。3、对破坏、损坏“一通三防”安全设施的行为进行追查处理。第16条 矿井通风（瓦斯抽采）部门责任制：矿井通风（瓦斯抽采）部门既是“一通三防”工作的主体工作机构，又是矿井“一通三防”工作的监督检查机构，负有“一通三防”工作具体施工和监督检查双重职能，其职责如下：、负责编制矿井“一通三防”工作规划，年、月计划。、负责矿井通风、瓦斯、防尘、防灭火日常管理。、负责构筑矿井通风设施，确保矿井通风系统稳定。、在矿总工程师的批准下，进行局部通风系统调整。、负责矿井瓦斯抽采工作，对抽采瓦斯系统进行日常管理维护。、负责矿井井下粉尘管理，划定粉尘管理责任区，经矿总工程师批准后执行。对通风部门所承担的粉尘管理责任区，必须设专人定期清洗积尘，对其他单位责任区进行监督检查，对达不到要求的，有权停止工作。、负责矿井井下防灭火工作，管好用好现有防灭火系统，定期对井下有关地点进行防灭火预测预报，及时发现隐患，采取措施消除隐患。、负责矿井安全监测监控，必须建立专职安全监测监控机构，配备相应的具有通风和安全监测监控专业知识的工程技术人员和维护人员。、加强通风调度工作，随时掌握井下“一通三防”情况。第17条 矿井机电部门责任制：、负责矿井供电稳定可靠，消灭无计划停电停风。、负责局部通风的供电，实现掘进工作面双电源双风机和局部通风机三专（专用变压器、专用开关、专用线路），实现采掘供电分开。、在设计、实施采掘供电的同时，设计、实施“一通三防”供电。、负责矿井防爆电气设备管理，消灭矿井失爆设备。、负责完成矿总工程师布置的其他有关“一通三防”的工作任务。第18条 矿井地测部门责任制：、负责瓦斯地质工作及地质预报工作。、每月填绘好采掘工程动态图。第19条 物资供应部门责任制：、在制定采购计划的同时，必须制定“一通三防”所需设备材料的采购计划，确保“一通三防”所需设备材料的需要。、负责对“一通三防”设备、备件材料的采购，确保质量可靠。第20条 救护队责任制、加强救护队员的身体素质训练、技术业务学习和政治思想教育，提高其战斗力和政治思想觉悟。、经常深入井下熟悉矿井通风系统，避灾路线。、按批准的排放瓦斯措施排放瓦斯。、参与“一通三防”事故的抢险救灾，负责火区封闭与启封工作。5、参与矿井年度灾害预防及处理计划的编制和审查工作。第21条 矿长：是安全生产第一责任者，对防止“一通三防”事故负全面领导责任。对本单位通风机构建立健全负责，并按规定配齐通风及瓦斯抽采人员，有煤与瓦斯突出危险的矿井，配齐防突专业人员。要保证“一通三防”所必须的资金、设备及材料。第22条 矿总工程师：在矿长的领导下，对“一通三防”工作负具体领导责任，对“一通三防”负全面技术责任。负责组织、审查通风安全技术措施及排放瓦斯、巷道贯通等灾害预防措施，对确保“一通三防”工作所急需的人力及物资设备有权调动。 第23条 矿其他行政副职：在各自分管的范围内对“一通三防”工作负具体直接领导责任。涉及“一通三防”工作，未经总工程师同意，不得改动。第24条 各矿必须对各工区区长、技术员、特殊工种、通风全部工种制定详细的“一通三防”责任制，并根据矿井实际情况进行修改补充。第25条 矿井“一通三防”责任制必须有检查、有落实，并有相应的奖惩办法。第三章 通风系统管理规定第26条 矿总工程师每年必须组织一次矿井通风能力核定工作。矿井在生产过程中，必须严格按照有关部门批准的通风能力合理组织生产，即每一通风系统的实际生产能力不得超过其核定的通风能力。第27条 矿井、采区和采掘工作面必须按正规设计形成通风系统后才能生产。第28条 每一个矿井的各采区和采掘工作面都必须实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风。开采突出煤层的工作面必须设置专用回风巷。第29条 改变一个采煤工作面或二个掘进工作面及以上的通风系统时，必须编制安全措施报矿总工程师批准后执行。 第30条 井巷贯通、采煤工作面调整风量，掘进工作面增设风机都必须有风量调整措施，风量调整达到措施规定要求，通风系统稳定后方可恢复工作。矿井生产、通风系统发生较大变化时,如采区、采空区、火区的封闭, 采煤工作面初采、跨采、收尾,采掘工程接近老巷等, 必须有专门的通风安全措施,并认真组织落实。第31条 矿井风量分配必须实行按需供风。每月根据生产作业计划，按本制度第四章“矿井风量计算细则”的规定对采掘工作面和矿井需要风量进行验算，实际供风量必须大于需要风量，否则必须减少工作面个数。第32条 各矿必须建立通风系统检查制度，矿总工程师每月必须组织生产、通风、安检等部门对全矿通风系统进行检查、分析。其检查和分析的内容应包括：通风系统的完善、稳定可靠性，通风管理的有效性，通风机运转状况，井巷通风状况，通风设施，反风设施，矿井漏风状况等。对所查出的问题，要定责任人、定措施、定时间完成。对出现的角联巷道，必须采取措施，加强管理，确保风流方向、风量稳定、瓦斯浓度不超限。通风部门必须明确测风工或巡回瓦检员每天检查通风系统，发现问题，及时处理，并报告矿总工程师。第33条 通风设施的设置，必须由矿通风部门编制设计（其内容应包括设施的种类、数量、具体位置、技术质量要求），经矿总工程师批准执行，其他人员不得擅自指挥设置通风设施。通风工区对通风设施必须设专人管理，建立卡片、台帐、编号、挂牌。井下所有风门必须联锁，重要风门设专人看管或安设传感器进行监视。 第34条 各矿的通风巷道必须经常维护，保持巷道畅通，有足够通风断面。主要回风道禁止设调节风门。要减少巷道之间的联络巷，不用的联络巷及时进行封闭。封闭时间超过24小时的巷道必须建成永久封闭。第35条 掘进巷道贯通前，必须对贯通前后的通风系统作详细分析，并编制通风系统调整的方案措施，严格执行，确保通风系统调整可靠。第36条 通风系统巷道管理工作由采(掘)副总工程师负总责,生产技术部门具体负责,每月由组织通风、安检、技术部门对下列内容进行检查，并同时提供通风巷道失修率，将检查情况报矿总工程师、安全矿长： 1、主要通风巷道、回采巷巷道断面与设计断面的符合性及支护可靠性，若实际断面小于设计断面的2/3或支护不可靠，进、回风巷道中堆积的杂物堵塞通风断面的，汇报生产矿长，由生产矿长负责安排处理，矿总工程师组织验收。2、回采工作面通风系统中进、回风巷之间的联络巷必须封闭；3、角联风路由通风工区技术副区长进行分析并提出措施，由矿总工程师组织采取措施处理。4、回采工作面局部反风系统由矿总工程师负责组织构建,通风区长负责组织管理。第37条 井巷风速必须符合规定，矿井、采区设计时主要回风上山、回风井筒应采用经济风速，通风巷道修复时必须编制防止漏、冒顶和及时恢复通风的措施。第38条 各回采工作面回风巷道断面变形不得大于设计的13，设备材料要分类码放整齐，所占断面不得超过该巷道断面的13，不得停放空车，运送材料的矿车必须及时运走。矿井、采区主要回风道断面变形不得大于设计的13，否则矿必须采取措施进行修复。第39条 生产矿井的主要通风机，必须装置两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用。主要通风机必须设两回路供电，其供电线路上严禁分接任何负荷。矿必须加强对主通风机的维修管理，确保备用通风机必须能在10分钟内开动。第40条 矿机电副总工程师负责组织对主要通风机按要求进行检查及处理（重大隐患汇报机电矿长后，由机电矿长负全责），检查内容：（1）主要通风机供电系统。（2）主要通风机防爆门每6个月检查维修1次，由机电副总工程师负责；主要通风机每月检修1次，由机电矿长负责；主要通风机安全检验由机电矿长负责，并把上述三种资料提供至通风工区及有关人员。第41条 矿总工程师组织机电矿长、安全矿长、机电副总、通风副总、机电区（科）长、通风区长、通风技术副区长等有关人员对主要通风机运转状况（负压、风量、电流、电压及工况点分析）每月分析一次，异常状况随时分析并采取相关措施。第42条 矿井采掘布置要合理集中生产，不能过分集中。矿井、采区两翼布置采掘工作面要均衡。严禁集中在一翼进行采掘生产。第43条 安设局部通风机地点，控制风门应设在风机与掘进巷道回风口之间，严禁在掘进巷道回风侧设置调节风门控制风量。第四章 矿井风量计算细则第44条 矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=Q采i+Q采备 ， m3/mini=1i=1式中： Q采i第i个采煤工作面实际需要的风量， m3/min;Q采备i第i个备用采煤工作面实际需要的风量， m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采k采通i) /C采i m3/min式中： q瓦采i第i个采煤工作面抽采瓦斯后的绝对涌出量， m3/minK采通i第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i ,且取值时应满足机采工作面k采通1.2，炮采工作面k采通i1.5。C采i第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 2、按炸药量计算Q采i=25A采i式中： A采i第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量， kg 3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合煤矿安全规程第101条之规定。4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。备用工作面应按其瓦斯涌出量进行计算，且不得低于其回采时需要风量的50% 。二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。nQ掘=Q掘im3/mini=1式中： Q掘i第i个掘进工作面实际需要风量， m3/min 单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘ik掘通i）/C掘i式中： q瓦掘i第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量， m3/min K掘通i第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数 。各矿必须按规定实测出k掘通i，且取值时应满足k掘通1.5。C掘i第i个掘进工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度， %2、按炸药量计算Q掘i=25A掘i式中： A掘i第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药量， kg3、风速验算根据以上方法计算出的最大风量进行风速验算，其风速必须满足煤矿安全规程第101条之规定。掘进工作面实际需要风量的确定根据以上方法分别计算出第i个掘进工作面实际需要风量，然后取其中最大值作为局部通风机选型的依据。进行局部通风机选型时，所选局部通风机的吸风量应进行实测，并考虑局部通风机装置和风筒漏风。掘进工作面的实际需要风量即局部通风机安装地点的需要风量，除了满足局部通风机吸入风量外，还必须满足局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道中的最低风速符合要求。可按下式计算：Q局需=Q吸+SV式中: Q局需掘进工作面的需要风量，m3/minQ吸局部通风机实际吸入风量，m3/minS局部通风机安装地点的巷道净断面，m2V局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道中的最低风速要求，煤巷、半煤（岩）巷不小于0.25m/s，岩巷不小于0.15m/s。三、硐室实际需要风量计算按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和计算。nQ硐=Q硐im3/mini=11、井下主水泵房实际需要风量计算：3600WQ泵 = m3/min1.21.00560?t式中: W泵房运转的电动机总功率， kw发热系数， 按0.020.04选取?t泵房进、回风的气温差， oC 2、井下爆破材料库实际需要风量计算：Q爆 =4V/60m3/min 式中： V爆破材料库总容积， m3 井下爆破材料库实际需要风量也可按大型爆破材料库为100150m3/min；中型爆破材料库为60100m3/m选取。3、其它硐室实际需要风量，可按下列经验值选取：采区绞车房及变电硐室为6080m3/min ;充电硐室为100-200m3/min ;变电所为60-80m3/min ;消防材料库为50-80m3/min 。四、其它巷道实际需要风量计算：nQ其它=Q其它im3/mini=1式中： Q其它i第i条其它巷道的实际需要风量， m3/min井下其它巷道的实际需要风量，应根据巷道的瓦斯涌出量和风速分别进行计算，并取其最大值1、按瓦斯涌出量计算：Q其它i=133q其它ik其它i式中： q其它i第i条其它巷道的瓦斯绝对涌出量， m3/mink其它i第i条其它巷道瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.1-1.3 。2、按最低风速计算：Q其它i 600.15S其它i式中：S其它i第i条其它用风巷道的净断面积， m2五、矿井需要风量计算以上计算为矿井内各用风地点的实际需要风量，根据煤矿安全规程第103条之规定，则矿井需要风量为：Q矿需=（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）k矿通式中： Q采采煤工作面实际需要风量的总和， m3/minQ掘掘进工作面实际需要风量的总和， m3/minQ硐井下硐室实际需要风量的总和， m3/minQ其它其它巷道实际需要风量的总和， m3/minK矿通矿井通风系数，取1.2-1.25第45条 矿井有效风量和矿井有效风量率计算1、矿井有效风量：是指独立通风的采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它用风巷道的实际配风量（实测值）之和。2、矿井有效风量率：是指矿井有效风量与矿井总进风量的百分比。按下式计算：Q矿有C= 100%Q矿进式中： C矿井有效风量率， %Q矿有矿井有效风量， m3/minQ矿进矿井总进风量（实测）， m3/min第46条 矿井漏风量和矿井漏风率1、矿井漏风量：是指矿井外部漏风量和矿井内部漏风量之和。（1）矿井外部漏风量：是指直接从主要通风机装置及风井附近漏失的风量总和。可用各台主要通风机的风量总和减去矿井总回风量来求得：Qw =Q主扇-Q矿回式中：Q主扇矿井主通风机风量总和， m3/minQ矿回矿井总回风量， m3/min（2）矿井内部漏风量：是指井下通风构筑物、采空区等地点的漏风量之和。可用矿井总回风量减去矿井有效风量来求得；Qn =Q矿回Q矿有2、矿井漏风率（1）矿井外部漏风率：是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量总和之百分比。即：L矿外 =Qw/Q主扇100%（2）矿井内部漏风率：是指矿井内部漏风量与矿井总进风量之百分比。即：L矿内 =Qn/Q矿进100%第47条 矿井等积孔的计算1、单台通风机矿井：A=1.19Q/h1/22、双台通风机矿井A1=1.19Q1/（h1）1/2A2=1.19Q2/（h2）1/2A总=1.19（Q1+Q2）/（Q1h1+Q2h2）/(Q1+Q2)1/23、多台通风机矿井An=1.19Qn/hn1/2inA总=1.19Q总3/2/（Qihi）1/2i=1式中：A等积孔，m2；Q风量，m3/s；h风压，Pa；A1、A2通风机1、2之等积孔，m2；第五章 局部通风管理规定第48条 巷道掘进之前，必须编制局部通风设计报矿总工程师批准，其内容包括：需要风量计算、风机选型、风机安装地点风量要求，风筒的选择、风机和风筒的安装及使用要求、“三专两闭锁”、双电源双风机等。第49条 矿井各施工队，要加强巷道质量管理，拐弯处及局部通风机安装处巷道均应加宽，确保矿车不撞坏风筒，保证局部通风机安装质量。第50条 加强局部通风机供电管理，局部通风机不准无计划停电停风，若发生无计划停电停风（系统停电除外），矿安全部门要作为事故来追查处理，并将处理结果报公司机电管理部和通风管理部。第51条 风筒必须进行双反边联接，吊挂用料严禁铁铁相联。风筒工更换风筒时，必须与该头瓦检员取得联系，经瓦检员同意并撤出人员，切断供风巷道电源后才能更换风筒。第52条 局部通风机吸风口不得有机械设备、材料杂物等堵塞吸风断面。风筒拐弯，过风门（墙）处必须用铁风筒，且铁风筒与风筒直径必须配套。第53条 局部通风风筒的吊挂、风筒出风口的位置，必须由瓦斯检查员、风筒工负责，其他人员未经瓦检员同意，不得移动风筒。第54条 局部通风机及其启动装置、瓦斯监控分站、电源等必须安设在进风巷道中，距回风口的距离大于15米（以上设备安设在倾斜巷道内且向下方向供风的，距离大于20米）。风机安装地点的供风量必须大于风机实际吸入风量的总和，且富余风量还必须保证风机吸风口至掘进工作面回风口之间的巷道风速煤巷不低于0.25m/s、岩巷不低于0.15m/s 。第55条 局部通风机自动调速装置的安设执行下列规定1、矿井的全煤或半煤岩掘进工作面以及绝对瓦斯涌出量达到2m3/min的岩巷掘进工作面，必须安设局部通风机自动调速装置，同时根据工作面需要风量安设同等能力的双电源双风机。2、两台局部通风机的其中一台为主风机，使用风机自动调速装置进行自控通风和自动排放瓦斯，当主风机或供电线路发生故障时才启动备用风机。掘进工作面可接一趟风筒，但风筒内的风流必须能自动切换。 3、装置在空载运转正常后，方可进行正式安装。安装接线严格遵守厂家说明书规定，装置在安装调试过程中，必须随时由管理人员作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。 4、掘进工作面除按规定安设瓦斯传感器T1、T2外，还必须在掘进工作面回风流与全负压风流的第一混合风流处安设瓦斯传感器T3，用于掘进工作面排放瓦斯时控制混合风流处的瓦斯浓度。第56条 局部通风机自动调速装置的使用执行下列规定1、正常通风时，使用主风机进行供风，并根据掘进工作面实际需要风量结合风机吸入风量设定风机运转的下限频率。2、当主风机或其供电线路发生故障主风机停止运转时，装置自动切断掘进工作面及其回风流中的所有非本质安全型电源，并启动备用风机。此时瓦检员必须停止掘进工作面工作、撤出人员、设置栅栏，然后向矿调度室和通风调度汇报。矿调度室及时安排机电工对主风机或其供电线路进行检修。故障排除后，人工停止备用风机，然后启动主风机供风，并经瓦检员检查，掘进工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限，方可恢复工作。3、当供电系统发生故障，两趟供电线路均停电时： 瓦检员必须停止掘进工作面工作、撤出人员、设置栅栏，然后向矿调度室和通风调度汇报。 供电系统故障排除后，井下变电所只能送出主风机专用供电线路的电源，待主风机运转正常后方可恢复备用风机供电。 风机自动调速装置有电后，瓦检员首先检查风机附近和掘进巷道内的瓦斯浓度，符合规定后才能通过装置启动主风机。 若掘进巷道内的瓦斯浓度超过0.8但不超过3时，由矿调度室通知切断掘进工作面回风系统内非本质安全型电源，通风工区值班干部指挥，现场由瓦检员按矿有关规定采用风机自动调速装置排放瓦斯。 若掘进巷道内的瓦斯浓度超过3时，必须制定安全排瓦斯措施，采用风机自动调速装置排放瓦斯。排放瓦斯时，应打开掘进巷道进风侧风门的调节风窗，以增加排放瓦斯所需要的新鲜负压风量，并根据风机吸入风量的变化调节负压风量的大小，使调节的负压风量与风机吸入风量之和不大于掘进工作面正常供风时风机安装地点的全负压风量。 为保证排出的瓦斯到第一风流混合处的浓度不超过1.5，瓦斯传感器T3的控制值设定为1.2。 排放瓦斯前，安全监测工要对瓦斯传感器T3进行调校，保证传感器的灵敏可靠。排放瓦斯时所有瓦斯传感器均不准停电。第57条 局部通风机自动调速装置的管理1、局部通风机自动调速装置由机电部门管理、维修，掘进工区使用，应建立有针对性的设备管理、维修制度。并明确各级管理责任制。2、所有安装、使用、管理和维修该装置的工作人员必须认真培训，熟悉装置的各项功能和使用操作方法、步骤。3、装置严禁带电检修，检修时必须从开关处将电源断开10分钟后方可进行。根据厂家说明书要求的内容对装置进行日常检查、定期检查和维护检修，确保装置使用安全可靠。4、装置需要停电检修或装置发生故障需要更换时，必须先撤出掘进工作面人员，切断动力电源，设置栅栏，然后停止主风机运转，启动备用风机后装置才能停电检修或更换。检修或更换完毕主风机正常运转后才能恢复工作。第六章 瓦斯管理第58条 各矿井瓦斯检查员的配备数量应满足采掘工作面、其他工作地点和非工作地点巡回检查瓦斯的需要。瓦斯检查员要按国家规定的法定工作日进行配备，且必须是经培训考核合格的人员持证上岗。第59条 瓦斯管理要做到“只认瓦斯不认人”，不管什么工作面，瓦斯超限坚决停止作业，并要及时查明原因进行处理。若发现瓦斯超限作业现象，公司、矿必须按事故进行追查，严肃处理有关责任人。第60条 瓦斯检查员职责、严格按作业规程及煤矿安全规程的要求认真仔细检查瓦斯浓度，严格执行“一炮三检查”制度，每班按规定时间向通风调度汇报，特殊情况必须随时汇报。、严格执行现场交接班制度，将现场交接班地点定在本头面瓦斯记录牌处，执行瓦斯检查员牌板交接班管理，并有交接班记录。、瓦检员在现场除检查瓦斯外还必须检查放炮员是否按规程要求装药放炮，附近通风安全设施是否完好。出现瓦斯超限和其他重大安全隐患，瓦斯检查员有权停止工作面作业。第61条 现场瓦斯管理必须做到：不经检查瓦斯不作业，高顶处不经检查瓦斯不上，电器设备附近不经检查瓦斯不准启动电器设备，否则，必须当成事故进行追查处理。第62条 矿井每月必须制定详细的瓦斯检查点设置计划，对需要检查瓦斯的地点、次数、时间间隔、巡回检查瓦斯的路线、检查方法、检查结果的记录，检查报表的管理都要作出明确规定。第63条 瓦检员上岗做到一人一工作面，若发现缺岗或代岗必须追究通风区长和通风值班干部责任。安设局部通风机供风的巷道回收、修复，必须实行风电、瓦斯电闭锁，并安设专职瓦斯检查员。第64条 加强采掘巷道设计管理，加强地测工作管理，防止人为造成盲巷积聚瓦斯。井下凡是长度大于6米的盲巷必须在 24小时内封闭，在未封闭前，应设瓦斯检查员值班，设置栅栏，防止人员进入。必须加强采掘顶板管理，避免冒顶。工作面发生冒顶必须接顶严实，通风工区要加强冒顶处瓦斯管理，消灭瓦斯罐。第65条 各矿必须建立严格的瓦斯及二氧化碳检查制度。、所有采掘工作面必须设专人经常检查瓦斯。非突出煤层的采掘工作面每班至少检查三次，突出煤层的采掘工作面每班至少检查四次。2、通风瓦斯日报表的填报必须要体现每班检查瓦斯浓度的最大值。3、井下峒室、运输大巷、总回风道、密闭栅栏处等，每班必须安排巡回瓦检员检查瓦斯不少于一次。4、临时停工，但未停风的采掘工作面，每班至少检查三次。5、凡有电气设备的地点，每班至少检查三次。 6、凡发现风流有变化，必须立即检查瓦斯。第66条 瓦斯检查牌板的位置：采煤工作面设在距工作面煤壁50m内的回风巷道中，并填写工作面、回风流和回风隅角等地点的瓦斯浓度；掘进工作面应设在距迎头100m内的巷道中；硐室设置在调节风门处（无调节风门的设在回风侧）；采区回风巷、矿井总回风巷设置在测风站内；其他地点设置在有人工作的位置；并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清晰、准确。第67条： 矿井每年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定。瓦斯等级鉴定工作在每年的七、八、九月份进行，并于十月底前将鉴定结果书面报公司。瓦斯等级鉴定工作和瓦斯等级鉴定报告的编制必须符合矿井瓦斯等级鉴定规范（AQ10252006）的规定。第68条 矿井瓦斯浓度按下列规定进行管理：1、综采、综放工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。2、综采、综放工作面风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止采煤机和运输机运转；瓦斯浓度达到1.2时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。3、高档、炮采和掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。4、高档、炮采和掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8时，必须停止打眼、放炮；瓦斯浓度达到1.0时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。5、采煤工作面回风隅角瓦斯浓度超过1时，必须采取措施，进行处理。回风隅角瓦斯浓度达到或超过1.5时，采煤工作面必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施，进行处理。6、采掘工作面及其他巷道风流之外，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。7、其他地点的瓦斯浓度按煤矿安全规程规定执行。第69条 对下列采掘工作面瓦斯进行重点监控和管理：1、生产过程中回风流中瓦斯浓度达到0.9以上的综采、综放工作面；2、生产过程中回风流中瓦斯浓度达到0.7以上的高档、炮采和掘进工作面；3、初采及回收期间的采煤工作面；4、石门揭煤和突出煤层的掘进工作面；5、 放炮后回风流中瓦斯浓度大于2或30min内不能降到0.8以下的掘进工作面。第70条 井下瓦斯检查员发现瓦斯超限，首先必须停止作业、撤出人员、切断电源，揭示警标，然后向矿调室和通风调度汇报，并根据指令采取措施进行处理，处理结束后将处理结果向矿调室和通风调度汇报，然后才能恢复生产。安全监控中心站值班人员发现井下瓦斯超限，立即向矿调室和通风调度汇报，并作好瓦斯超限时间、数值和瓦斯下降到不超限时间的记录。矿调室接到瓦斯超限信息后，要立即向井下瓦斯超限地点下达停止工作、撤出人员的指令。矿调度和通风调度都要有专门的瓦斯超限处理记录，必须对每次瓦斯超限及采取的措施和处理结果详细记录清楚，通风工区值班干部要对当天的瓦斯超限处理记录进行审查。第71条 矿井瓦斯超限分级处理规定1、按公司瓦斯浓度管理规定，当采掘工作面（包括其它工作地点）及其回风流中瓦斯浓度超限后，矿当日值班领导必须在矿调度室按规定指挥、督促通风工区等单位进行处理。2、当采掘工作面及其回风流中瓦斯浓度达到2%及以上（采掘工作面炮后瓦斯浓度达到及超过3.0%或虽未达到3.0%但在30分钟内不能降到规定的临界值以下），连续时间超过10分钟时，矿调度室必须通知矿总工程师，矿总工程师必须立即赶到矿调度室进行指挥处理。3、当采掘工作面及其回风流中瓦斯浓度达到3%及以上（采掘工作面炮后瓦斯浓度达到及超过5.0%或未达到5.0%但在1小时内不能降到规定的临界值以下），连续时间超过10分钟时，矿调度室必须通知矿长，矿长必须立即赶到矿调度室进行指挥处理。4、矿调度室对上述矿领导指挥处理瓦斯超限的指令必须在瓦斯超限处理记录中记录清楚。5、分管安全的副矿长对执行瓦斯超限分级指挥处理的规定和处理记录进行监督，对未执行本规定的应进行追查处理，直至向公司报告。第72条 回采工作面回风隅角瓦斯管理执行下列规定：1、回采工作面回风隅角支架不得滞后，应根据瓦斯管理需要及时进行回收，未及时回收的，瓦检员必须责令停止生产，待按规定回收到位后才允许生产。 2、回采工作面回收回风隅角时，瓦检员必须随时检查回收处的瓦斯，发现瓦斯浓度超过规定，必须立即责令停止工作，采取措施进行处理。3、回采工作面回风隅角瓦斯涌出量大，其回风隅角积聚的瓦斯必须采取在切顶线建隔离墙，埋管到墙内抽放瓦斯的措施进行处理。不得采用风筒负压引排或风机供风吹散的方法进行处理。4、回风隅角瓦斯涌出量大的回采工作面，回风隅角以外10m范围内金属支架必须提前更换为木支护。还应安排两名瓦斯检查人员，其中一人专门检查管理回风隅角的瓦斯。5、回风隅角瓦斯采用挂风障方法进行处理时，现场瓦检员必须调整好风障的长度、角度，保证引风吹排后回风隅角瓦斯浓度不超限，风障挂好后其他任何人员不得随意调整、损坏。6、回风隅角采用埋管抽放方法处理瓦斯的采面，其抽放瓦斯泵严禁无计划停泵，有计划检修需停泵时，必须提前一个班通知通风工区值班干部，通风值班干部在瓦检员班前会上必须对停抽放泵后采面回风隅角的瓦斯管理作出具体安排。7、回采工作面回风隅角必须悬挂一台瓦斯传感器或便携式瓦斯检测报警仪，连续对风回隅角瓦斯浓度进行监测。第73条 严格瓦斯排放制度、矿井因停电、检修、主通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，必须编制恢复通风、排放瓦斯和送电的安全措施经矿总工程师批准后，严格执行。2、局部通风的巷道停风后，其内的瓦斯浓度不超过0.8，局部通风机及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5时，瓦检员可直接启动风机恢复通风。3、局部通风的巷道停风后，其内的瓦斯浓度超过0.8 或二氧化碳浓度超过1.5，最高瓦斯浓度和CO2浓度不超过3%时，由通风工区值班领导指挥，现场瓦检员和班长采取安全措施控制风流排放瓦斯。4、停风巷道中瓦斯浓度超过3%时，必须编制专门措施，由矿山救护队进行排放。5、排除停风巷道积聚的瓦斯，控制风量必须采用局部通风机自动调速装置或三通调节法，严禁采用其他方法。 6、排放瓦斯由矿总工程师任总指挥，井下现场成立排放瓦斯领导小组，组长由救护队小队长以上人员担任。7、排放瓦斯过程中，必须有专人在局部通风机附近检查瓦斯浓度和风流方向，发现瓦斯浓度超过0.5或风机吸循环风时，立即停止风机运转，并向排放瓦斯总指挥汇报，采取措施进行处理。第74条 各矿通风工区必须制定瓦斯检定器的使用、维修、保养制度，瓦检器（及瓦斯检查手册）必须集中管理，入井前发放人员和瓦检员必须进行检查，不合格的瓦检器不得入井。第75条 采掘工作面放炮作业时必须严格执行放炮员、班组长、瓦检员“三人连锁放炮制”，对不使用水炮泥、炮泥封填不符合规定、瓦斯超限，风筒出口到迎头距离超过规定、无防尘水、未设好警戒等，瓦检员有权不准放炮，如放炮员、班组长不听从瓦检员指挥，必须严肃进行处理。第76条 通风调度值班人员，必须加强通风调度，随时掌握井下通风、瓦斯变化等情况，对重大的通风、瓦斯等问题，应立即向矿调度室汇报，并制定措施报矿总工程师批准进行处理。第七章 瓦斯治理管理规定第一节 瓦斯治理机构第77条 公司成立瓦斯治理领导小组：组长：公司总经理。副组长：公司总工程师、分管安全的副总经理、公司分管生产、经营的副总经理成员：公司分管安全、通风、生产、机电的副总工程师、通风管理部、生产管理部、机电管理部、安全管理部、救护大队、企业管理部、物资供应公司。第78条 公司通风管理部是公司瓦斯治理的主要部门，配备专业工程技术人员。在公司瓦斯治理领导小组领导下，负责指导、协调、监督矿井的瓦斯治理工作。 第79条 各矿井必须成立以矿长为组长、矿总工程师为副组长的瓦斯治理领导小组，成员由矿井确定。第80条 各矿井通风工区、抽放工区（钻机队）是本矿井瓦斯治理的主要部门，配备专业工程技术人员。在矿井瓦斯治理领导小组领导下，负责矿井瓦斯治理的各项工作。第二节 瓦斯治理责任制第81条 公司总经理：是企业瓦斯治理的第一责任者，对瓦斯治理工作负领导责任。负责建立健全公司瓦斯治理机构和配备瓦斯治理专业工程技术人员，保证企业瓦斯治理所需的资金和装备。第82条 公司总工程师：对瓦斯治理工作负技术责任。负责组织制定企业瓦斯治理的规划和方案，负责企业瓦斯治理资金的安排使用。第83条 公司分管安全工作的副总经理：对瓦斯治理工作负监督检查责任。负责对瓦斯治理的规划、方案及资金的使用进行监督检查。 第84条 公司其他行政副职：负责分管范围内瓦斯治理的规划、方案及资金的落实。第85条 公司通风管理部：是公司瓦斯治理的主要管理部门，在公司瓦斯治理领导小组领导下，负责审查批复矿井的瓦斯治理方案和措施。加强对矿井通风系统、瓦斯抽放系统、安全监控系统、防尘防灭火系统及采掘工作面瓦斯和防突工作的检查和指导工作。参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作，指导、协调、监督各矿井的瓦斯治理工作。第86条 公司生产管理部：在制定矿井长远规划、采掘接续计划的同时考虑矿井的瓦斯治理工作。制定措施保证保护层的充分开采，监督矿井严格按有关规定布置采掘工作面，防止不合理集中生产。参与矿井灾害预防及处理计划的审查。指导矿井建立合理可靠的开拓、开采系统，使之有利于通风和瓦斯治理工作。第87条 公司机电管理部：加强矿井主要通风机，局部通风机、抽放瓦斯泵的供电管理，做到供电稳定可靠，减少停电停风而造成的瓦斯积聚。参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作，加强电气设备管理，消灭电气设备失爆。第88条 公司安全管理部：监督、检查各矿井的瓦斯治理工作。参与审查矿井的瓦斯治理方案和措施，监督、检查矿井瓦斯治理方案和措施的贯彻执行，审查批复矿井灾害预防及处理计划。对损坏通风设施、瓦斯治理设施、瓦斯抽放系统和违反瓦斯治理规定的行为进行追查处理。第89条 救护大队：加强救护队员的素质训练、政治思想教育和技术业务学习，提高战斗力。监督各中队按批准的措施排放瓦斯，参与瓦斯、煤尘、火灾重大事故隐患的处理和抢险救灾，参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作。第90条 公司企业界的大亨部：在安排年度生产安全费用计划时，重点安排瓦斯治理费用计划。第91条 物资供应部门：根据瓦斯治理设备、材料采购计划，及时对瓦斯治理所需的设备、材料进行采购，并及时配送到达需要矿井。第92条 矿长：是本矿井瓦斯治理的第一责任者，对瓦斯治理工作负领导责任。负责建立健全瓦斯治理机构和配备瓦斯治理专业工程技术人员， 保证矿井瓦斯治理所需的资金和装备。第93条 矿总工程师：对本矿井瓦斯治理工作负技术责任。负责组织制定矿井瓦斯治理方案和措施，负责瓦斯治理资金的安排使用，负责落实分管范围内的瓦斯治理方案和措施，并指导、协调、督促各单位贯彻执行瓦斯治理方案和措施。 第94条 分管安全工作的副矿长：对本矿井瓦斯治理工作负监督检查责任。负责对瓦斯治理的方案和措施的执行及资金的使用进行监督检查，对损坏通风设施、瓦斯治理设施、瓦斯抽放系统和违反瓦斯治理规定的行为组织进行追查处理。第95条 矿井其他行政副职：负责分管范围内瓦斯治理方案和措施的落实，保证分管范围内瓦斯治理工作的顺利进行。第96条 矿通风副总工程师：协助总工程师分管矿井“一通三防”和瓦斯治理工作。负责协助总工程师组织制定瓦斯治理的方案和措施，并协助总工程师指导、协调、落实、督促各单位贯彻执行经批准的瓦斯治理方案和措施。 第97条 通风工区：是本矿井瓦斯治理的主要部门，在矿井瓦斯治理领导小组的领导下，负责矿井通风系统、安全监控系统、防尘防灭火系统的构建与管理，负责矿井防治煤与瓦斯突出工作，负责矿井瓦斯的检查与管理，负责矿井瓦斯治理方案、措施的制定，并按批准的瓦斯治理方案和措施贯彻执行。 第98条 抽放工区（钻机队）：是本矿井瓦斯治理的主要部门，在矿井瓦斯治理领导小组的领导下，负责矿井瓦斯抽放系统的构建与管理，负责矿井瓦斯抽放钻孔的施工与管理，协助制定矿井瓦斯治理方案和措施，并按批准的瓦斯治理方案和措施贯彻执行。 第99条 矿生产技术部门：在制定矿井长远规划、采掘接续计划的同时考虑矿井的瓦斯治理工作。保证保护层的充分开采，严格按有关规定布置采掘工作面，防止不合理集中生产和突击生产。参与矿井灾害预防及处理计划的编制。建立合理可靠的开拓开采系统，使之有利于通风和瓦斯治理工作。第100条 矿机电管理部门：加强矿井主要通风机，局部通风机、抽放瓦斯泵的供电管理，做到供电稳定可靠。按规定对掘进工作面安装使用双风机双电源，减少停电停风而造成的瓦斯积聚。参与矿井灾害预防及处理计划的编制，加强电气设备管理，消灭电气设备失爆。第101条 矿安全管理部门：对矿井的瓦斯治理工作负监督、检查责任。参与审查矿井的瓦斯治理方案和措施，监督、检查矿井瓦斯治理方案和措施的贯彻执行，参与编制矿井灾害预防及处理计划。对损坏通风设施、瓦斯治理设施、瓦斯抽放系统和违反瓦斯治理规定的行为进行追查处理。第102条 采掘、巷修、运输单位：在工作区域范围内按批准的瓦斯治理方案和措施协助通风、抽放工区进行落实，严格执行瓦斯治理有关规定，生产中严格保护通风设施、瓦斯治理设施和瓦斯抽放设施。 第103条 矿井值班负责人必须坚持值班制度，对当天的安全生产工作负全面责任，必须掌握下井人数和井下瓦斯情况，发现瓦斯隐患必须立即采取措施进行处理。 第三节 瓦斯治理规定第104条 矿井瓦斯治理必须严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针和“以抽为主、风排为辅、抽放治本”的原则。第105条 矿井瓦斯治理必须首先采取开采保护层和预抽煤层瓦斯的措施。1、矿井瓦斯治理必须首先采取开采保护层的措施。各矿井高瓦斯或突出煤层必须待保护层开采后才能开采，若因地质构造和保护层不可采等原因不能开采保护层的，必须向公司书面报告，报告中同时制定高瓦斯、突出煤层开采的瓦斯治理措施，经公司批准后执行。2、各矿井必须严格执行瓦斯抽放的各项规定，对高瓦斯或突出煤层不具备保护层开采条件的，必须采取预抽煤层瓦斯的治理措施，实现先抽后采。预抽瓦斯可采用底板穿层预抽、回采工作面和掘进工作面本煤层预抽的措施。底板穿层预抽时间必须大于6个月，回采工作面本煤层预抽时间必须大于2个月，掘进工作面本煤层预抽时间必须大于7天。且预抽效果必须达到煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）的要求。3、经开采保护层或预抽瓦斯后，掘进工作面瓦斯绝对涌出量仍大于3m3/min，回采工作面瓦斯绝对涌出量仍大于5m3/min，还必须在生产过程中采取瓦斯抽放措施。掘进工作面可在巷道两帮设钻场，通过钻场向掘进前方施工钻孔抽放瓦斯；回采工作面除继续通过运输巷和回风巷的本煤层钻孔抽放瓦斯外，还必须采取采空