服装加工厂操作规范(WORD档).doc

/sundae_meng服装加工厂操作规范 企业要发展壮大，必须有过硬的产品质量和严格的企业制度，需要整套的管理方法和各项规章制度。必须成立以优秀的管理人才为基础的领导班子，形成企业管理、品质管理为一体的管理制度，其中企业管理为重中之重，领导层是关键！特别对于工厂，厂长必须懂得如何去管理，如何去领导下属，按照厂部规定的各项规章制度，按时按质的完成各项任务。同样管理人员如果不重视品质，不去培养教导员工的品质意识、技能意识，后果不堪想象！ 以诚为本，要求管理人员必须善待每一位员工，一视同仁，公平对待，不能徇私舞弊，讲情面甚至私下交易等不良现象不，必须形成各个部门团结合作的新局面。服装加工厂工序复杂，人为因素很重，现将各个部门管理提出以下规章制度和岗位职责：一、厂长厂长是工厂最高领导者和管理者，一言一行，关切着整个工厂，除了要领好班，带好人外，本人对具体操作有如下建议：全面开展工作，从生产定单下来开始，到货物出运结束，每一款都要从头全面了解面料、辅料进展情况，了解交货期，并根据交期和实际面料等进展情况，安排操作。随时与业务经理来联系，如有发生实际不符问题，及时与业务联系，让其与客户联系沟通！指导各个部门操作，及时完成下达的定单。二、车间主任在厂长的领导下，安排各个生产小组生产任务，根据出货时间安排加班；积极工作，指导小组，开展比学赶帮的活动，保证质量，提高产量，要求主任给出具体措施方案；三、技术科技术科是公司的重要部门，主要负责款式样品开发，样衣品质核查；从布开始，定布量，来布量，缩水率、扭力测试，大货样板，车间生产裁剪排版用料、用衬，车缝如何生产、操作生产大货，品检等情况全面指导，保证生产顺利进行。四、质检QC质检是负责公司产品质量的主要岗位：根据样衣客户要求，负责指导小组，保证质量，提高产量，对后道整烫包装一定要注意质量，严格要求客户规定整烫、包装、装箱。五、样衣工艺（一）、样衣工必须首先看清样衣和操作工艺要求：把需要的布先烫缩、烫平后裁剪；（二）、样板要放正，横平竖直，画线正确；（三）、操作工艺按照工艺指示：在个别情况工艺和实际操作不符时提出修改意见（符合大货车间生产情况）与客户协商解决；（四）、样衣工在操作过程中发现样板不符合实际操作情况及时与制版人员联系，由制版人员修改解决问题；（五）、样衣工必须对整件衣服工序操作整烫、包装各项的要求，全面了解把合格的产品寄给客户核查；（六）、样衣工在车间生产大货开始时下车间指导工作，协助组长做好大货样品，协助顺利生产大货；（七）、样衣工要以身作则，树立质量意识，保证每件样衣尽量符合客户要求，并让车间很好的参考。六、制版工艺（一）、打版人员必须认真细致的观察样衣和工艺说明。弄懂后再着手打版；（二）、对做好的纸样认真复查尺寸后交给样衣工；（三）、对样衣和客户提出的要求编写工艺操作指示书，要求样衣工按指示书操作；（四）、对完成的样衣认真测量尺寸，并做好书面记录；（五）、对在操作过程中发现的问题及时与业务和客户联系，保证大货顺利进行；（六）、认真做好每款的大货布测试，克重、缩水率、色牢度、扭力；做好记录并及时和业务联系，确保生产顺利；（七）、对客户要求水洗的款式要特别重视，不符合要求的布，坚决退货回修；（八）、根据缩水率放好大货样板，并认真检查、复查确保准确。七、车缝工艺（一）、新款上手。生产小组由组长先做产前样，整烫好后交车间QC，由QC测量尺寸，由技术科评定，写评定和修改意见；（二）、车间上手新款要开产前会，由技术科出席，指出该款要点，注意部位，重视质量，使大货顺利进行；（三）、在操作过程中，首先要对裁片进行抽查，核对包号，用样板核对裁片是否符合包号，检查绣印花是否正确，裁剪分包是否错误，发现问题及时汇报厂部处理解决；（四）、核对裁片数量是否符合包号数量，发现差数及时汇报处理；（五）、对照工艺指示对用线颜色、相色布颜色、商标、尺码洗标、装饰标位置，必须按照指示正确进行；（六）、组长必须大公无私，平等对待每一位员工，必须树立品质意识，质量第一，严格要求每个员工，提高认识，积极工作，多出产量；（七）组长必须要求要求员工根据出运时间，配合公司；（八）、可以根据小组生产情况，在保证质量的饿基础上，提高产量。八、车缝工序和规定 （一）、产品质量是企业发展的重要组成部分，车缝工必须对产品质量，从思想上引起重视，要求人人以质量为首位； （二）、车工在新款上手开包前，认真听取组长对该款式的重点 、要求等，对自己所做的工段全面了解再做，防止出错返工。 （三）、组长必须对该款的裁剪衣片由样板和查，尺码是否正确，绣印花是否符合客人要求，包号上的饿裁剪数量与包号中是否符合，如有差错汇报厂长； （四）、组长必须核查对该款的用线颜色支数与客户要求是否一致，商标、洗标、成分标是否一致，车缝工要按照客户指定位置装订；（五）、凡是有样板的要一定以净样板划线，如；门禁、袋位、男式衬衫上领下领在压板后用净样板划线，针距按“ 2.5CM、12针或以客户指定针数；（六）、拼缝时保证二层松紧一致，不能拉上拉下，特别装袖左右袖口一定对称，裁剪刀眼一定要对准，袖口园顺，车势均匀；（七）、装领子园顺左右对称，左右肩缝与装领位置相称相齐，保证装领居中不偏差；（八）、下摆袖口双针，不论0。3，0。6切线双针，拆边不外露，有外露的要修，有开叉的左右开叉长短等平，不能有长短或者符合客户要求尺寸有长短；（九）、车缝工对品检验下的饿不良品要及时返修，保证当天返修，当天送回品检；（十）、保证每件衣服整洁，没有线，毛、脏、斑和布次；（十一）、车缝工要经常注意个人卫生和车台卫生，经常洗手擦机器，防止油污沾衣片，如发现自己马上清洗后再做。九、裁剪工艺（一）、首先布匹检查：检查面料门幅、纬纱歪度、面料两边两头有无色差、段差、布次，面料进行测试缩水率，用 50CM*50CM方块进行烫缩和水缩，测试缩水率及时汇报主管和打版人员；（二）、拖布前复查马克图，长度尺寸与申报单是否符合，门幅去除不边针洞为净门幅，拖布两头各放1MM，拖布必须对照布色卡和裁剪通知表，做好拉布层次记录表；（三）、整布使用角尺整理基准线、布边，使布层次边垂直床面，要测量门幅合理使用，注意布正反、立斜、对格、对条，布纹平行垂直床面，拉布层次记录及时送统计员打印；（四）、裁剪前检查申报单、拖布层次记录、颜色对照布卡、尺码款号和实际相符合；（五）、固定马克纸，将马克图纸平坦放布层上，对准基本线和直线边，先用针钉固定之后轻拉另一边，使马克图纸平坦服帖再用针固定；（六）、复查对马克图根据裁剪通知书，检查是否正确，拉布记录表清点核对，面线不清楚时联络画马克人员更正画清楚，再开刀；（七）裁剪右手操作裁剪机左手戴上安全铜死网手套控制布层防止移位或凸出，裁几务必垂直于床面，有处向其顶点推进，先小密后大稀。（八）裁剪机要经常保养，使其保持良好性能，确认机油保持机体润滑操作正常刀口锋利。（九）裁剪整理分类，吊上报号单裁片尺码与报号单相同，尺码大小不能搞差错，包号顺不能颠倒。（十）验片分A，B，C部位。A部位不可有粗纱，BC部位只能0.025-0.05mm粗纱或按照客户要求验片；（十一）裁剪检验后不合格的裁片要及时修补、清洗和换片，及时补上，并放原层次中间，裁片编号做到“三不”即上下层不放错。碎料不放错，按顺序记录堆放这样方便换片，尺码部位放正确不放错。吊报号单字迹清晰；（十二）、每匹拉布余布要编号，按拉布顺序缸号匹号、床次、拉布号（多少层到多少层堆放整齐交验片组，由验片人员按顺序床次缸号、匹号来配色换片。十、裁剪规章和工序（一）、裁剪主要在生产过程中严格自检，下道工段检验上道工段决不许有半点差错流入车间；1、裁床垫纸必须平坦服帖；2、画线必须清楚明显，节布线必须准确；3、确认布幅以马克净幅为准，布幅不足不拉布、不拖布；4、接头务必在接布线上接头接足，相接布色相符；5、拖布以马克图净尺寸各长1MM，三边齐全（两头一布边）布纹垂直，做好拉布顺序记录；（二）、裁剪1、固定马克纸、将马克图纸平放布层上拉平，对齐底线后用针固定好；2、裁剪前以申报单、裁剪通知单为根据，复查核对马克图纸，看片是否缺少，顺序不可颠倒，对称部位是否对称？画线是否清晰？尺码是否正确？如发现问题及时通知画马克人员修改，待修改好以后再开刀，做到100%准确；3、开始裁片裁口务必垂直于床面，从裁好的裁片下一层抽一片与最上层比较看片大小是否一致？刀眼是否重合？误差不能超过0.2CM；（三）、验片对所有裁片进行疵点检查，检验以疵批点判断标准，“有表说明”对验有疵点的片子做好层次规格号记录及时修理、清洗和换片（四）、打包验好片后打包、分包，打包必须注意床次、尺寸号、色别、包号，不可打错。检验结果处理1、发现拖布裁剪不合格裁片时有相关人员及时纠正；2、验片出现的疵点由验片人员清洗修理好，如修补好的及时换片，换片注意:布的饿颜色要相同，格形条形方向相同，按原片形状经纬度方向大小，勿变形，勿偏斜！十一、面料检验要求（一）、请将进料数量与送货单核对，实际数量与订布数量不可超出5%，超出或少进要求书面汇报；（二）、核对颜色色号，必须与定单 相符合，如果同一色号面料每缸之间要分类登记并做好港差表，按照缸号分类堆放；（三）、面料打开检验必须注意面料两边和两头是否有色差？不可有段差并做好标记和匹号记录；（四）、将面料置放在验布机上，打开跑马器使其均匀滚动，核对面料的实际码数和标示码数是否一致（核对数量）；（五）、面料瑕疵检验，必须贴上标记并以验布标准（验布表）扣点；1、花纹倾斜或弯曲超过3%者为不合格；2、印花脱版明显者为不合格；3、同批面料有明显的饿连续瑕疵，其长度超过匹长10%时不合格（六）、检验结果要及时处理，汇报通知办公室联系布厂解决。十二、验片组工作规定（一）、依照裁片捆包层次，不可混乱，并用心检查裁片上是否有污点、赃物、斜条、跳纱、红点，在无法清理修改的一律换片，严重的呈报厂长处理；（二）、裁片要与马克表核对尺码并注意是否与主牌、副牌相符，不符合时退回裁剪组，待处理好后再验片，情节严重时呈报厂长，厂长主任知情处理；（三）、裁片务必抽验对折是否相符合，若有误差超过 0.3MM以上必须汇报科长知情，有绣印花清点检验后跳好配好包号，打包在内；（四）、经检查发生各种问题，随时报告科长了解。尤其是横条容易发生问题，产生纠纷应相互尊重，实事求是处理，并将处理情况汇报厂长经同意方可着手处理。（五）验片后若没落实执行具体方法造成不良片则依厂规处分。（六）验片人员应轮流值班摸补裁片，并作详细记录。经班长查证是某验片人员疏忽，扣原验片人员单价的1.5倍补给轮值人员。若是现场生产线产生错误亦同此原则补偿。班长每月统计一次资料，经厂长核准转会计部执行扣款与补偿。（七）班长每天要呈报验片累计日报表到厂务室，生产错误换片要厂务主任签名后换片。（八）若有第三者进入自行补片，扣轮值人员半天工资，班长若在厂时记警告一次，在犯加重处罚。（九）验片人员要按包号对照缸号，床欠原号对色换片，换片要注意方向，原片形状经查方向大小勿变形，勿偏斜。十三、检验工序和规定（一）、由于质量管理是质量检验的基础上发展起来的，因质量检验是质量管理中不可缺少的重要组成部分。成衣检验不仅仅是检验服装质量的好坏，它是一个生产企业管理水准密切相关，贯穿于生产各部门的重要环节，提升成衣检验水准必须提高成衣检验员的认识业务水平思想作风。（二）、企业对成品质量标准是检验员检查成品的依据，制定成衣检验标准数据在正常情况下检查标准按基准尺寸C制单尺寸。1、成衣无线毛油污，跳纱，抽纱，双纱，特别大身上不能有明显疵点； 2、商标洗标成分标装饰标装订位置一定要准确。3、成衣尺寸数据：衣长 1cm,胸围1.5cm,肩宽0.5cm,袖长1cm，袖肥0.5cm,袖口0.2cm,领子长0.3cm,领子宽0.1cm,门禁长0.2cm、宽0.1cm常规只能以上公差；4、水洗成衣后尺寸应许偏差在正常情况范围超过0.5%。（三）、逐步规范检查要求，培养训练称职的检验人员。1、正确的检验观至观重要，由于质量检验工作担负着企业最终产品合格与否的重任，检查员不仅要认真负责熟悉业务，还应有良好道德优越的品得修养和意识。2、如果检验员学会人际关系的技巧，使生产工作环境气分和谐，员工之间互相配合，团结，让员工们在愉快的心情开心的精神状态中工作，就会产生