煤矿岗位安全生产风险告知卡.docx

江安县煤矿有限公司（安全风险管控）3-6-1岗位安全风险告知卡编制：安全科 时间：2017年支护工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.处理上下顺槽的片帮、顶板危岩方法不正确处理方式不当或处理时无人监护，造成人员伤害1.安全检查工、跟班矿长负责抽查端头（尾）支护工的作业行为，发现其处理顶板危岩的方法不正确时，立即制止，并要求其整改。2.管理员利用班前会时间对处理片帮煤的行为进行风险辨识，以提高员工操作的规范性。1.冒顶、片帮范围小，冒落量小，不影响通风时，采取措施进行加强支护。跟班矿长组织人员进行清理、维护；冒落矸石量大，影响通风，跟班矿长立即组织人员撤离，并向调度室汇报。2.工作面停止生产并全工作面断电闭锁，所有人员撤至上风侧。同时，加强工作面通风，采取措施增大上隅角处风量，排除瓦斯。外线：内线：8001、80062.回撤方式不正确、监护不到位单体液压支柱卸液、自动倾倒伤人，巷道冒顶、片帮伤人，放单体或抬运中伤人1.跟班矿长不定期抽查员工的作业行为，发现不按规定进行作业，必须立即制止。 2.值班矿长利用班前会时间对措施进行详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的方法进行详细贯彻。3.提前回撤机头、机尾超前支护单体造成超前支护强度不够，引发冒顶、片帮伤人1.跟班矿长不定期抽查员工的作业行为，发现不按规定进行作业，必须立即制止，对其进行批评、教育。 2.值班矿长利用班前会时间对措施进行详细的贯彻，对回撤单体的注意事项和回撤单体的要求进行详细贯彻。4.架机头机尾抬梁未固定抬梁掉落伤人1.现场管理负责监督端头（尾）支护工作业，发现有危险时，立即停止作业，并采取措施。 2.跟班矿长利用班前会，对架机头机尾抬梁的注意事项和方法进行详细贯彻，提高安全意识。泵站司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.泵站司机听见启动泵站指令后，未进行复述启动乳化液泵人员正在维修泵站系统或工作面管路，造成高压液喷射伤人1.跟班矿长负责监督泵站司机作业，对于不按照规定启、停设备的泵站司机，对其进行处罚。 2.安全检查工负责监督员工的作业行为1.立即停泵闭锁检查并通知用液地点，找出故障点后进行泄压，泄压后方可作业，故障排除后检查完毕方可开机。2.直接用隔离开关切断电源停泵后，进行处理。外线：内线：8001、80062.泵站压力不稳定，压力变化较大泵站压力变化大，管路抖动伤人1.压力变化大，不得开泵，必须察明原因后方可作业。 2.泵站检修工必须每天对泵站进行一次检查、维护，发现为题及时处理。3.工作面存在管路漏液，液管卡子窜出或管接头断裂乳化液喷射伤人、管路抖动伤人1.液压支柱工必须每班对工作面的液压管路进行检修、维护。 2.支柱检修工必须对维修的液压管路进行试压试验。 3.泵站司机每班对泵站及液压管路进行一次检查。4.乳化液浓度低油缸的乳化液浓度低，降低设备的使用寿命泵站司机必须每天对工作面的乳化液浓度进行一次检查，发现浓度低于规定值，必须及时加乳化油。5.拉高压液管时未在安全出口设置警戒人员误进入，液管伤人1.拉高压液管时，必须停止泵站运行、卸压。 2.跟班矿长安排人员在安全出口设置警戒，制止非工作人员往来。电钳工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.未经批准就进行电气焊作业导致火灾事故、瓦斯事故发生，造成设备损坏或人生伤害1.进行电气焊作业前必须提前审批和认真学习电气焊安全管理措施并严格按照执行。 2.安全员、机电管理人员发现井下电钳工未经批准就进行电气焊作业，对井下电钳工进行处罚。1.立即切断电源开关。2.将触电人员抬至通风良好地点，并实施抢救。3.汇报调度室，并做好急救工作。4.立即切断电源。5.使用消防设施进行灭火。6.向调度室情况。外线：内线：8001、80062.未验电、放电未验电、放电造成人员触电1.安全员、机电管理人员、跟班矿长对作业人员进行监督检查，发现未验电、放电便作业的立即要求整改并进行相应处罚。2.掘进矿定期对岗位作业人员进行操作规程培训及现场操作考核。3.未按照停送电制度送电造成人员触电事故1.跟班矿长、安全员、机电管理人员监督检查，发现未按照停送电制度送电，立即制止，并进行处罚。2.定期加强员工岗位操作规程培训，提高安全意识。4.未停电作业错停线路电源，导致带电作业造成人员触电烧伤1.安全员、机电管理人员、跟班矿长对作业人员进行监督检查，发现连线不合格立即要求整改并进行相应处罚。2.掘进矿定期对岗位作业人员进行操作规程培训及现场操作考核。5.未挂停电牌未闭锁或闭锁装置不完好，发生掉闸或未挂停送电牌，误送电造成人员伤害1.安全员、机电管理人员、跟班矿长对作业人员进行监督检查，发现未挂牌立即要求整改并进行相应处罚。 2.掘进矿定期对岗位作业人员进行操作规程培训及现场操作考核。6.接线工艺不符合要求造成漏电，影响生产，造成人员触电受伤机电班长、机电管理员负责监督电钳工是否按照规定进行作业，发现接线工艺不符合要求，必须要求其立即整改，并对责任人进行处罚。胶带输送机司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1、未检查各手把、按钮、旋转开关、及急停开关引起遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏1.跟班矿长负责监督胶带输送机司机开机前的检查工作，发现问题后立即协调处理，确认灵活、可靠后方可使用2.安全员、机电管理人员发现胶带运输机各手把、按钮、旋转开关、急停开关等有故障处理不及时，对责任人进行相应处罚1.立即发出紧急信号并迅速停机，停机后查明原因后，进行处理，在处理时，必须和前后相邻胶带输送机司机取得联系。2.电话通知相邻胶带输送机司机停机，并将本机控制开关可靠闭锁后汇报调度，查找原因，进行处理。发现有机械伤害事故发生时，立即按下急停按钮，使胶带输送机停机，对伤员进行必要的救治。3.立即停机，电话通知相邻胶带输送机司机停机闭锁，查明断带原因和断带位置，进行处理。4.发现胶带输送机上出现“四超”物料后，立即停机，并电话通知相邻胶带输送机司机停机，人工将胶带输送机上的“四超”物料去除后，方可恢复运转。当班跟班矿长，并及时向矿部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要积极配合维修工进行处理。5.有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报情况外线：内线：8001、80062、未检查安全保护和警示装置造成人员误入危险区致伤、致死事故发生后，不能及时通知安全避难，扩大事故范围1.胶带输送机司机接班后必须检查胶带输送机的通讯闭锁装置、设备的防护罩，如发现损坏或缺失，必须立即汇报组织整改。2.胶带输送机司机接班后检查机头到机尾所有安全警示牌，如发现不齐全，必须立即汇报整改。3.胶带输送机司机及时将本班检查和整改情况，填写到交接班记录本上。3、未检查胶带输送机各部位油位未及时发现胶带输送机各部油位低，造成齿轮、轴承润滑效果差，长时间运转损坏齿轮及轴承1.跟班矿长负责监督胶带输送机司机检查牵引减速箱油位发现油位低于油位观察窗时，必须立即加油2.安全员和机电管理人员发现胶带输送机司机未检查油位或不予处理时，对其进行相应的处罚；4、启动前未及时发出开机警告或口令不清楚信号、口令不清，人员作业，造成人员伤害1.跟班矿长监督检查皮带输送机的工作，发现启动胶带输送机前未发出开机前警告或喊话通知人员撤出，立即制止并发送警告或喊话通知人员撤离后，方能开机；2.安全员、机电管理人员不定期对皮带输送机工作进行检查，发现其未按照要求作业，对其进行相应的处罚5、电机的冷却系统发生故障使设备长时间在高温下运行，缩短设备使用寿命造成设备损坏1.胶带输送机司机开机运行过程中必须检查冷却系统温度指示计，发现不正常及时处理 2.安全员、机电管理人员发现胶带输送机电机冷却系统有故障，未及时发现或发现处理不及时的，给予责任人相应处罚 6、推动转载机皮带跑偏未及时调整皮带跑偏、机尾洒煤，影响生产1.转载机运行过程中，转载机司机检查皮带是否跑偏，发现皮带跑偏，及时停车处理，对造成影响生产的责任人进行相应的处罚。2.管理员定期组织员工进行作业规程学习，提高操作技能刮板输送机司机岗位风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.电机冷却水位、油位不符合要求电动机、减速机降温、冷却，润滑不好造成损坏设备1.当班班长发现油位不到位，油管、液管漏油，立即组织人员更换液管，进行注油，对现场司机进行批评教育并进行相应的处罚。2.责任人必须检查三机的冷却水路，发现水路堵塞，必须立即整改。1.当刮板输送机运行期间，断链、飘链、机头（尾）翻翘、溜槽拱翘或电气故障，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号。2.停机闭锁，报告班长安排人员清理压溜煤矸，清理后开启。外线：内线：8001、80062.开机未发出开机信号、警告运输机运行，造成人员伤害1.现场管理负责监督刮板输送机司机开机前是否发出开机警告，发现未按规定作业，立即制止，要求重新整改，并对责任人进行相应的处罚。2.定期对员工进行作业规程学习，提高业务水平。3.进入溜槽检查时未对煤壁进行安全检查片帮伤人1.人员进入溜槽后必须进行敲帮问顶，当班班长负责监督，每发现一次未进行敲帮问顶，对责任人进行相应的处罚。2.管理员定期组织员工进行作业规程学习，提高安全意识。4.刮板丢失或刮板链变形造成刮板或刮板链断裂1.必须每天利用停机时间认真检查刮板和刮板链的运行情况，发现刮板丢失或刮板链变形，及时汇报跟班矿长。2.定期对员工进行作业规程学习，提高业务水平。5.机头与转载机机尾搭接不合理搭接不合理，造成运行时带循环煤，造成工作阻力增大，烧坏电机1.刮板机司机必须检查刮板输送机机头与转载机机尾搭接，发现搭接不合理时，必须处理后方可开机。2.定期对员工进行作业规程学习，提高业务水平。6.运输机安全出口片帮煤多砸伤人员，损坏设备1.安全出口的浮煤必须清理干净，跟班矿长负责检查安全出口的浮煤情况，发现一次未及时清理出口浮煤，立即要求清理。2.管理员定期组织员工进行作业规程学习，提高业务水平。7.推移机头运输机时人员从安全出口通过刮板输送机挤伤人员1.刮板输送机司机发现推移机头前有人从安全出口通过，立即制止，待人员撤到安全地点后方可作业。2.跟班矿长负责监督，发现刮板输送机司机未按要求作业，对其进行处罚并要求立即整改。打眼工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1、施工现场的支护，是否稳定。2、所用的工器具是否完好。3、劳动防护是否到位、齐全。4、施工地点所在范围内的涌水情况是否符合要求。导致人员伤亡1、正确佩戴和使用好劳动防护用品。2、严格按煤矿安全规程及作业规程的规定施工。1、必须湿式凿眼，严禁干打眼。2、在打眼过程中，工作人员必须集中精力，注意观察钻进情况。打眼时钻杆不得上下左右摆动，钻杆下方不得站人，以免钻杆折断伤人。3、严禁打眼与装药平行作业和在残眼内打眼。外线：内线：8001、8006爆破工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1、爆破崩人事故。2、熏人事故。3、爆破崩倒支护。4、爆破崩坏设备或设施。5、爆破引起冒顶事故。6、爆破诱发突出事故。7、爆破引发瓦斯、煤尘爆炸事故。导致人员伤亡1、按适用条件使用质量合格的炸药、雷管，在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用雷管。2、严格执行“一炮三检”制度和瓦检员、爆破工、班（组）长连锁放炮制度。3、加强警戒。4、加强通风管理。1、发生事故时现场人员应立即向矿调度报告矿调度向矿领导及公司调度报告。 2、现场抢险：现场发生爆破事故时，班（组）长、安全员、瓦检员必须组织抢救迅速将伤者送至地面。3、根据具体情况切断作业场所的供电电源。4、工作人员必须进行自救和互救，并立即向矿调度汇报。并将事故的性质、地点向分别汇报清楚。 5、组织抢救、疏散周围所受影响范围内的所有人员。外线：内线：8001、8006装岩机司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1、 钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢；2、操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施失效；3、耙斗运行范围及两侧有人滞留；4、耙斗机出渣与打眼平行作业时，导向轮与工作面距离不符合规定要求；5、耙斗机两个把手同时压下；6、耙斗机运行结束后，开关未打到零位，操作手把不卸掉；7、耙斗机调向或移动时发生倾倒；8、耙斗机固定不符合规程要求。导致人员伤亡2、 1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机断丝及其它设施完好情况；2、耙斗机司机在开机前必须认真检查各操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效；3、耙斗机司机在开机前作业范围是否有人员作业或逗留，发现有人及时将人员撤离运行区域，设置警戒后方可开机试运转；4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时，导向轮与工作面距离符合规定要求；5、耙斗机司机在操作耙斗机时，严禁将耙斗机两个把手同时压下；6、耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后，应及时将开关打到零位，并将操作手把卸掉；7、在耙斗机调向或移动前清除影响该项工作的人或物，安设可靠的防倒装置或设施；8、使用耙斗机前作业人员检查固定耙斗机的卡轨器、地锚等是否紧固可靠，在确认无问题后方可开机。3、 1、开启装岩机前，检查顶帮情况，出现片帮及时维护。2、开机前，检查装岩机的喷雾和闭锁装置是否完好。 3、开启装岩机时，先发送开机信号，待人员撤离后开启装岩机。4、装岩机运行过程中，有人员通过时必须停机。 5、检修或停机时闭合闭锁按钮。6、检修或停机时必须停电闭锁。4、 外线：内线：8001、8006绞车司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1提升过程中发生过卷断绳跑车等事故2.矿车提升过程中物件掉落造成的人员、井下设备的损坏。3.矿车挤碰压伤人事故导致人员伤亡1、提升绞车必须采用国家允许使用的提升绞车，必须有过载、过速、过卷等保护，必须有深度指示等设施。2、施工下山所用的绞车必须符合国家矿山提升要求。3、斜巷严格执行“一坡三挡”的规定。4、各条下山每隔40米设置一个躲避硐。5、各下山设置声光语音信号。1、发生运输事故后，应首先抢救受伤人员。2、抢险时一定要先观察好周围物体的稳定状态，必要时要先将物体或车体固定，然后再施救。3、救人时不得强拉硬拽，要制造出一定的空间后轻轻的取出。4、进行抢险救灾时，必须通知绞车司机将绞车牢牢的固定，以防下滑造成二次灾害。5、对脱离危险的人员要立即组织人员送医院进行抢救。外线：内线：8001、8006信号把钩工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.各地点提升运输巷道发生过卷断绳跑车等事故2.矿车提升过程中物件掉落造成的人员、井下设备的损坏。3.矿车挤碰压伤人事故导致人员伤亡1、上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患，不符合提升要求时严禁提升。2、在运行车辆的倾斜井巷，负责监督并严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定。3、倾斜井巷在轨道维护、掉道处理、检修等工作后，提升之前必须对轨道线路、巷道环境和防跑车防护装置等进行详细检查，并且进行一次空车试运行，证实航道、轨道和各种安全装置没有问题后方可提升。4、严禁车未停稳摘钩、挂钩。5、提升物料发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽、超长、超宽时都不得发送开车信号。6、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后了解车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场挡车器，把钩工进入躲避硐、信号硐或安全地带，方准发出开车命令。1、发生运输事故后，应首先抢救受伤人员。2、抢险时一定要先观察好周围物体的稳定状态，必要时要先将物体或车体固定，然后再施救。3、救人时不得强拉硬拽，要制造出一定的空间后轻轻的取出。4、进行抢险救灾时，必须通知绞车司机将绞车牢牢的固定，以防下滑造成二次灾害。5、对脱离危险的人员要立即组织人员送医院进行抢救。外线：内线：8001、8006巷道支护工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.支护前，未对顶、帮的活矸、围岩找净，造成掉落、片帮、冒顶伤人。2.临时支护使用不规范，支护不牢固掉落伤人。3.使用失效或不合格支护材料，支护时发生冒顶垮塌伤人。4.在支护过程中，站位不当或操作不当伤人。导致人员伤亡1.严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护。2.按照规程（措施）规定，使用好临时支护，临时支护必须稳固。3.入井前，必须严格检查支护材料，严禁使用失效或不合格产品。4. 支护时，注意站位，禁止踩空。运送材料时，手要拿稳。1、检查顶帮情况，出现片帮及时维护。2、检查所用材料是否完好。 3、检查所有人员是否按规定操作。4、在支护时，必须做好安全保护措施。外线：内线：8001、8006钻机操作工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1、操作人员穿戴衣物不整齐、袖口未扎紧。2、钻机工作时，固定不牢固，致使倒下伤人。3、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器没有夹紧钻杆，致使钻杆从钻孔中滑落伤人。4、钻机钻孔过程中，操作人员正对钻杆操作。5、钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件。6、油位下降到标定位以下时，没有停机加油。7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，没有按要求拆卸油缸前端盖形螺母，使盖形螺母弹出伤人。8、停机不用时，卡盘油缸没有在伸出位置，切断电源。9、工作地点前后未悬挂便携式报警仪。10、未加强工作地点的安全支护。11、未及时封堵钻孔造成有毒有害气体涌出。导致人员伤亡1、操作人员随身衣物合身并束紧，禁止带手套。2、钻机工作时，保证固定牢固，发现松动立即停机处理。3、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆。4、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。5、钻机钻孔过程中，操作人员与钻机外露转动部件保持安全距离。6、观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，必须停机加油。7、更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端盖形螺母，以防盖形螺母弹出伤人。8、停机不用时，卡盘油缸必须在伸出位置，并切断电源。9、工作地点前后要悬挂便携式报警仪。10、加强现场的安全支护。11、钻孔施工中边钻进边抽放，施工完毕后及时封孔连接。1、检查钻机及工具是否齐全完好。2、钻机出现故障时，及时停钻，并进行维修。 3、发现异常时，及时停止钻进，并及时汇报上级部门，采取措施进行处理。4、遇安全风险，及时停电撤人。外线：内线：8001、8006水泵工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1.开泵操作顺序不当。2.操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上。3.巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。4.带负荷分合隔离开关。5.消防器材不合格。6.接地装置失效。7.在开车或巡检过程中，零部件松动。8.水泵空载运转或出现故障时未及时停机。9.作业地点顶帮支护不完好。导致人员伤亡1.开泵操作必须按照开泵的岗位流程。2.操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。3.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏并悬挂警示牌。4.操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护。5.保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。6.定期检查接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全有效。7.水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。8.水泵空载运转或出现故障及时停机。9.对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。1.当水泵运行期间，发生故障或电气故障，必须立即停机。2.水泵停机后，必须切断供电电源。待隐患排查处理后，再开启电源。3.及时通知检修人员及当班现场管理，并及时向队部值班人员汇报，处理事故问题时，司机要积极配合维修工进行处理。4.有人员伤亡时要先抢救人员，并向调度汇报情况。外线：内线：8001、8006抽放泵司机岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1、瓦斯抽放泵司机未经过专门培训，无证上岗作业。2、不熟悉井下瓦斯抽放管路敷设线路、瓦斯抽放泵的性能、特征和工作原理。3、瓦斯抽放泵超载、超压运行。4、设备不完好情况下运行。5、开机前未进行设备各部位检查。6、出现异常情况未紧急停机。导致人员伤亡1、瓦斯抽放泵司机必须经过专门培训，考试合格持证上岗作业。2、瓦斯抽放泵司机必须掌握一定关于煤矿瓦斯管理制度、有害气体浓度规定的理论知识。熟悉井下瓦斯抽放管路敷设线路、瓦斯抽放泵的性能、特征和工作原理，会操作、会保养、会处理一般故障。3、瓦斯抽放泵严禁超载、超压运行，出现压力超限的情况必须停机、卸压后再处理。4、在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行。在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓，严禁接触设备转动部位。5、开机前检查设备的各连接装置、螺钉、接头有无松动，是否完好，监测瓦斯传感器、流量传感器和一氧化碳传感器完好正常。检查进、排气管路上的闸阀开关状态，备用瓦斯抽放泵的进、排气闸阀要求关闭。检查冷却水泵完好状态。检查水封防爆器内水位在规定的刻度范围之内。检查硐室内的气体传感器数据显示符合规定值。当出现下列情况之一时，应紧急停机：抽放泵或电动机有故障性异响、异震；冷却水不正常，出口水温超过规定；电动机单相运转或冒烟、冒火；保护装置或仪表失灵；突然停电或电源回路故障停电造成停机；发生事故或重大故障时，可直接断电停机；因电源断电自动停机时，应断开电源隔离开关；其他严重意外情况。外线：内线：8001、8006瓦斯检查工岗位安全风险告知卡主要危险危害因素导致后果事故预防措施事故应急措施报告电话1、瓦斯员未持证上岗。2、作业前未对施工地点及5m范围内进行隐患排除，贸然进入施工地点。3、未