《粉喷桩施工方案》word版.doc

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目 粉喷桩软基处理工程施工方案编制人： 审核人： 宏峰集团(福建)有限公司二0一二年五月xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目 粉喷桩施工组织设计一、工程概况1.1编制依据xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目的施工组织设计方案，是依据业主提供的施工图及施工技术规范等以及我单位现场施工调查结果并根据现场的实际情况，结合我单位在施工中的经验和技术设备实力，认真研究而编制的。1.2工程概况本项目为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目，本投标范围为K2+100K4+973.5段，施工里程为2.873公里。全线路基横断面宽度50米，双向八车道，主车道宽度32米，粉喷桩软基处理305361米。(详见投标文件的工程量清单)本合同段软基处理里程为K2+100K4+120。软基处理宽度为50m，粉喷桩桩径为D500mm,一般路段桩距B为1.5m，涵底处理桩距B为1.3m，涵底处理与一般路段的过渡路段桩距B为1.4m，在平面上按等边三角形布桩。水泥粉喷桩桩底进入持力层12m，施工中还应根据钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表读数明显上升，说明已进入持力层。加固料采用R32.5普通硅酸盐水泥，每延米喷灰量45kg（一般段）和45kg（涵洞段）掺灰量。在施工中不得使用受潮、结块的水泥，在施工中应严格控制喷灰量，均匀搅拌，严禁未喷粉提钻，钻进速度控制在0.8-2m/min，采用二次搅拌工艺施工。粉喷桩施工工艺单一，单桩一次成形，不存在与下道工序之间的相互牵制问题。为了有效均衡地组织施工，加强管理，避免战线过长，便于主机与送灰机之间的联系，减少过长管道造成的压力损失和灰体阻塞管路现象。因此，大灰罐与主机之间的距离应越短越好，并不得超过100米。对软基处理，应严格按照软基施工技术规范的各道工序进行操作，确保质量关。对软基等要做好充分的准备工作，根据设计的工程数量、工期要求、施工设备，结合工地的实际特点，编制以下具体的施工计划，统一安排，综合施工。粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。本粉喷桩试桩计划在K2+620K2+720进行试桩，路段试桩共为12根，按38kg、39kg、41 kg、45kg、46 kg、47kg每延米喷灰量进行试桩，每种喷灰量各2根共12根。在试验桩中，应仔细记录钻进速度、拨出速度、搅拌机旋转数及空气的流量，水泥输出压力和水灰比，改良效果等技术参数，试桩完成后，施工人员应进行质量检测。通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。13材料、设备、人员的安排1、设备安排：针对本段软基特点，我单位对投入软基工程的施工机械作了详细计划安排，详见下表：进场机械设备一览表机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）进场时间小计其 中拥有新购租赁履带式挖掘机WY100斗容：1.05 m3山东徐州552012.05轮胎式装载机ZL-50斗容：3.0m3福建厦门332012.05履带式推土机东风120120KW222012.05自卸汽车8-15T解放湖南2010102012.05洒水车EQ140-478000L湖北随州442012.05粉喷桩搅拌机PH-5湖北10102012.05空压机V6/810102012.05柴油发电机75GF200KW16162012.05轮胎式压路机18TB18T福建三明222012.05履带吊车HK180-2徐洲112012.052、人员安排：工程所需的技术人员及工人现已全部到位，详见总开工报表。3、材料安排：工程所需的材料现已到位，并根据施工需要进行调入水泥200T。4、施工计划如下： 1）施工准备：2012年月日-2012年月日 2）试桩：2012年月日-2012年月日3）试桩检测：2012年月日-2012年月日4）粉喷桩施工：2012年月日-2012年月日二、施工方案和环境1、总体施工方案进行粉喷桩施工的场地必须进行清表处理，做好抽水、清淤及整平工作后，填筑不小于50cm的土方，以保证施工场地标高高出设计搅拌桩桩顶50cm。主要施工工艺为：测量放样粉体搅拌机械就位预搅下沉喷粉搅拌提升至离地面50cm处重复搅拌下沉重复搅拌提升至离地面50cm处关闭搅拌机械移位。搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于5秒，提升前要有等待送粉到桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况。根据工程量和施工工期要求计划进场PH-5型粉喷桩机10台套。2、施工特点A、拆迁工作没有彻底和到位，影响工作面的展开。本合同段软基由于工作量大，在软基施工应与路基机械化填筑作业紧密配合。B、沿线道路受拆迁影响大，中间无施工便道，拆迁工作难度大，施工影响面增加。3、地理地貌本项目位于xxxxxxx境内，总体地形呈西低东高，各钻孔地面高程介于4.33-23.26m。道路沿线用地现状主要为旧房、空地及耕地。沿线水系较发育，沟、塘密布，在K4+900、K4+680、K4+460、K4+000、K3+960、K3+760、K3+640、K3+460及K3+320路段处均为水塘。K2+100-K4+140路段沿线地貌为海积平原地貌单元；K4+140-K4+973路段沿线地貌为剥蚀残丘地貌单元。4、气象及水文该项目位于xxxxxx境内，该区域属亚热带海洋性温暖湿润的季风气候，四季分明、夏无酷暑、冬无严寒。年平均气温18.5，年最低气温0.6，极端最高气温37.9,最冷月份(一月)平均8.6，最热月份(七月)平均28.3。多年平均降雨量约为1122毫米，极端年最大降雨量约为2500毫米，年最小降雨量约为1200毫米；日最大降雨量约为579.4毫米，降雨量受季节性影响较大。3-6月份为春季梅雨季节，占全年降雨量的30-40%左右；7-9月份为台风暴雨季节，占全年降雨量的45-65%左右；最大连续降雨天数为20-25天。自然灾害主要为台风。雨量变化大，易造成洪涝灾害。该项目场地内环境水、地下水对钢筋、混凝土结构腐蚀等级为微腐蚀，应按有关规定进行防护。5、工程地质根据本次钻探揭露，本项目K2+100K4+973路段场地内分布的地层自上而下依次为；（1）素填土、（2）粉质粘土（1）、（3）-1淤泥、（4）-2淤泥质土、（5）粉质粘土（2）、（6）卵石（7）粉质粘土（3）、（8）残积砂质粘性土、（9）全风化花岗岩、（10）砂土状强风化花岗岩、（11）碎块状强风化花岗岩、（12）中风化花岗岩。本项目场地抗震类别为类，场地属对建筑抗震不利地段。本项目所在区域的地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为0.1g，场地特征周期为0.45s。本项目道路按地震基本裂度7度进行设防。三、主要工程项目的施工方案和方法3.1水泥搅拌桩一）施工准备工作水泥搅拌桩施工的场地应事先平整，清除桩位处的地上、地下一切障碍物。做好施工场地清理（包括大块石、树根、砖头等建筑垃圾及生活垃圾），清理地表厚度30cm100cm的耕植土。所挖出的非适用性土方应及时外运到指定的地方，采用挖掘机配合自卸汽车清理地表30cm耕植土、淤泥和腐植土并挖除树根并将坑穴填平夯实。在路基范围内两边排水沟，并做好截水沟、排水沟等排水设施，以保证在雨季施工场地不积水。软基经过水坑、水田或低洼地段应根据情况排水疏干，排除积水时引入附近沟渠。对常年积水或池塘地段，则应修筑围堰抽水，挖出表层淤泥，用水稳性好的透水性材料回填，再进行软基施工。施工场地应达到回填平整，排除地面水，设置纵、横向排水沟，疏干地基，测量场地标高，做好记录。根据设计施工图测量放样定桩位，做好标记和记录。绘制好桩位施工布置图，用竹桩打出每支粉体搅拌桩在路线上的位置、桩位间距，并根据施工图纸要求对施工班组进行技术交底作业。并编号和编写施工说明。施工前按规定做成桩试验，记录冲孔、制桩时间和深度、电压、及电流的变化等。验证设计参数和施工控制的有关参数作为粉喷桩施工的控制指标。试桩结束后，对桩进行质量检测并对桩的施工质量作出结论。并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。开工前认真做好机械设备的调试工作及材料储备工作，及有关此项目施工各种材料试验报告，报送监理工程师审批认可方能进行开工。二）水泥搅拌桩施工钻机定位：移动喷搅机，使喷搅机钻头对准放样桩位（设计桩位），调正导轨垂直度，钻头对中桩位。深层搅拌机械就位，应保起吊设备的平稳度和导向架的垂直度。预搅下沉：启动传动系统和空气压缩机，放松起吊钢丝绳，空压机送气，使钻头沿导轨边旋转边钻进，并保持整个灰道的畅通，至设计标高后停止钻进，使被加固的土得到充分的搅拌。注意工作电流不应大于额定电流。搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。上提喷粉：搅拌下钻到设计标高后，启动传动系统反转，使钻头边旋转边提升，同时启动送灰口将粉体发送器送灰至喷灰口，喷入被搅拌的土体中，使土体和水泥充分的拌合，按规定的提升速度，边喷，边搅拌，边提升。当钻头提升到基底标高时，表层50CM土层侧向约束软弱，成桩不利，因此停灰面在离地面50CM处。送灰器停止向土体喷灰，然后再向下复搅，到此单桩施工完毕。喷粉搅拌提升，搅拌机喷粉提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，设专人记录搅拌机每米下沉尺度或提升的时间，深度记录误差不得大于500MM，时间记录误差不得大于5S，施工中发现问题及处理情况均应注明。复拌：关闭粉体发送器，为保证软土与固化剂搅拌均匀，再次将钻杆下沉至设计要求深度，再搅拌提升至地面。重复搅拌下沉。重复搅拌提升直至孔口。关闭搅拌机械。为了保证搅拌桩的垂直度，施工场地应较平整。目前国产的深层搅拌机械中，对于深层搅拌机是悬挂在起吊设备上的这一类机械，只要左右两条轨道或链轮（相距-5M）高差不大于200MM，所打设的搅拌桩均应保证其垂直度偏差不大于1.55的桩长。对于用蜗轮蜗杆夹持方钻杆进行搅拌施工的一类机械，应控制左右前后4边的高差不大于100MM。深层搅拌机预搅下沉时，当遇到较坚硬的表土层，而使下沉速度过慢（超过30min/m），可适当加水下沉。试验表明，在水泥渗量相同的情况下，土层的含水量增加1%，水泥土的强度会降低10%-15%，但考虑到搅拌设计中一般是按下部最软的土层来确定水泥掺量的，因此当表层硬土强度较高虽经加水搅拌后强度只要不低于下部软土的强度时，最终的水泥强度不足够达到比较一致的。因此在必要的情况下，应严格控制冲水量，而且在将要穿过表层硬土时，应立即停止冲水。三）注意事项（1）施工前应先做试验桩，每喷灰量试验桩数不少于2根。检验满足设计要求的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量及搅拌的均匀性。（2）施工前应丈量钻杆长度，并标上显著标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度、喷粉高程及停灰面保证设计桩长。（3）为保证搅拌机的垂直度，施工中应随时检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，每工作班检查不少于2次，使垂直度偏差不超过1%。（4）施工中由专职施工人员，跟班检查并做的详细原始记录，施工中出现问题应及时处理，做好记录。（5）定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头定期复核检查，其直径磨耗量不得大于2cm。（6）搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速；当喷灰口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。（7）水泥搅拌桩施工完成后，必须对粉喷桩进行静力触探检测，用以检验水泥搅拌桩施工质量。（8）当喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉，在第二次喷粉接桩时，其喷粉桩重叠长度不得小于1m。（9）粉喷桩施工时，喷粉机泵送水泥必须连续，固化材料的用量以及泵送固化材料的时间设专人记录，其用量误差不得大于1%。储灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg，如储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。（10）成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，在桥头路段应先从桥台向外侧进行布桩施工。四）质量检测粉喷桩属地下隐蔽工程，施工质量受机具、施工工艺、施工人员的责任心等多种因素的影响，因而其质量控制要贯穿于施工的全过程，并坚持全方位的施工管理。粉喷桩检测应按有关规定进行检测。五）正常施工当粉喷桩施工经试桩试验合格后，符合各项施工和设计及有关规范要求后，可以进行正常的施工工作。四、保证质量措施质量是企业生命的源泉，只有把“质量第一，科学管理，规范作业，顾客满意”的思想贯彻到工程施工中，建立健全与本工程施工相适应的质量保证与管理体系，全面满足合同要求，确保工程质量，制定以下质量保证措施。4.1 创优方针及目标1、质量方针：以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到的服务赢得用户的信任。2、创优目标：投入一流的人才管理，调遣一流的机械设备，使用一流的主辅材料，建设一流的工程，确保工程质量达到合同要求。4.2 质量保证体系1、本项目成立总公司派出项目部，代表总公司履行合同并列入总公司创优计划和重点管理项目，从根本上建立有效的质量保证体系，充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。2、对项目成立全面质量小组和创优管理委员会，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，从组织措施上保障创优计划的真正落实。3、狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目、不同的施工阶段、不同的工作内容制订相应的质量保证细则。4.3 质量保证措施4.3.1 总体措施1、贯彻执行GB/T19002及ISO9002标准，结合公司质量管理手册和内控标准，建立起完善的质量保证体系，依靠质量保证体系的正常有效运行，来确保工程施工质量。2、加强技术培训，提高全员质量意识。3、严格以图纸、规范、质量验评标准、操作规程、施工组织设计和具体的施工方案进行施工作业管理。4、按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，建立严格的质量检验体系，落实“三检制度”，实施工序跟踪检查，切实做到施工中的每一项工程始终处于受控状态。5、实行样板工程引路，以样板路段、样板工序指导施工，以点带面，实现整个项目创优。6、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业队伍、施工班组逐级签订质量奖罚合同，实现经济收入与质量指标挂钩。7、严把施工材料质量关，确保一流材料进入施工现场。8、大力推广“四新”成果，加强合理化建议制度。4.3.2 具体措施施工中严格执行“三按六不”原则：按设计文件和技术规范施工，按工艺操作，按“验收标准”检验；原材料未经检验合格，不准进入施工现场；设计尺寸不清楚，不准动工；未进行技术交底，不准开工；隐蔽工程未经过检验签字，不准覆盖；上道工序未经检验，不准进入下道工序；工程未经检验合格，不准计价。五、 安全防护措施5.1安全目标施工期内达到无亡人事故，无重大火灾、爆炸和交通事故，年度职工重伤率小于0.2,轻伤率控制在0.5以内。5.2安全保证措施1、建立健全各项安全制度及防护措施各类机械的运行规则及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；用水管路安装及养护作业制度；上下班人员乘坐车辆有关规定；施工现场保安制度；施工现场防洪、防火、防风措施；有关劳动保护法规定的执行措施；施工现场各类信号及标示牌的设置规则及维护措施。2、深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全教育，牢记“安全第一”宗旨，安全员坚持持证上岗。3、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号的标识，正确使用用水管路、供电线路。采用三相五线制配备，配电箱、开关箱、使用BD型标准电箱。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。施工工序有条不紊进行，做到文明施工、安全生产。4、加强班组建设，选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全活动。集思广益发现问题，找隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。5、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护可靠的基础上。（1）加强工人安全意识教育，认真严格执行安全操作规程。（2）进入场地人员，必须戴好安全帽，穿好工作服，不准穿拖鞋，在机械转动危险处，必须设置安全网罩，高空作业必须系好安全带，吊车起重臂下严禁站人。（3）严禁酒后操作和上班喝酒。（4）电器管理由电工专职负责，保证用电安全。（5）钻机移位必须有专人指挥操作，专人负责牵引电缆。（6）在施工中为避免环境污染，当钻头提升到地面下不足30cm时应停止喷粉并关闭阀门，以免粉尘飞扬。六、 控制进度措施在执行施工中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度进行比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，制定出必要的调整措施，修改原计划，不断地循环，直至工程竣工验收。6.1 控制进度的措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。1、组织措施主要是落实各层次进度控制人员、任务和责任，建立组织系统，对项目进行分解，确定进度目标，建立目标控制体系，确定工作制度，对影响进度的因素进行分析和预测。2、技术措施主要是采取加快施工进度的技术方法。3、合同措施指对各作业队及班组签订的合同工期与有关进度计划目标之间的协调。4、经济措施指实现进度计划的资金保证措施。5、信息管理措施指不断收集施工实际进度的有关资料进行数理统计与计划进度比较，以不断纠编。6.2 保证工期的具体措施1、严格遵守承诺工期。充分认识工期的重要性，加强宣传教育，配足生产资源。2、投入配套机械设备，提高设备的利用率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。3、备足备齐建筑材料。采取超前思维，提早介入材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。4、充分做好施工准备工作。保证“进场快、安家快、开工快”，确保工程尽快开工。5、精心编制实施性施工组织设计。采用网络计划技术原理，及时调整好各分项工程的进度计划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。6、明确目标控制点。充分利用网络技术、采取“S型”、“香蕉型”曲线比较的控制方法，分析各工作的总时差和自由时差，确定并遵守循环作业的要求，安排各工点水平流水推进、立体交叉作业。7、施工中充分发挥“科技是第一生产力”作用。对重、难点项目实施科技攻关，创出一流速度。8、每周召开工程进度会议，每日进行进度检查和安排。9、大力推广“四新”成果，加快施工进度。10、强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。七、雨季施工安排1、场地处理。在填筑路堤前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。2、路床排水。路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5-10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。7.1 雨季施工措施1、雨季施工措施：首先做好防洪排水工作，如排水沟的设置、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实。2、对雨季施工的项目进行详细的现场调查研究，根据实际情况编制实施性的雨季施工组织计划。3、修建施工便道并保持道路畅通。4、检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都设在最高洪水位以上地点或高地上。5、修建临时排水设施，保证雨季作业时可能被洪水淹没的场地能及时排除地面水。6、储备足够的工程材料。7.2 施工防洪抗台风措施为了本工程施工顺利进行，按时完成施工任务，必须提前作好防洪防台风准备，制订切实可行的防洪、防台风措施。1、雨季施工、防洪、防台风措施计划（1）组织措施成立防洪、防台风工地领导小组。领导小组以项目经理为首，成员有项目经理、总工程师、队长和安全、保安、职工代表等组成。（2）制度措施队长以上领导每天轮流值班；专人每天收听天气预报；施工机械下班后置于洪水淹不到之处；安排施工生产时，同时安排施工防洪措施等。（3）管理措施与气象部门联系及时提供中长期天气预报，以便提前做好防洪、防台风计划；施工设备在施工现场收到台风暴雨警报后，及时转移，在台风暴雨到来之前，做好防台风工作。一般情况下，大于或等于6级以上大风时，起重工作应停止作业；大风时，现浇施工不得进行搭设支架及浇注混凝土作业。（5）预防措施雨季施工，要准备好各种防雨、遮雨用具和抽排水设备，确保排水系统的畅通。一切怕雨淋或受潮变质的材料必须全部存入干燥、严密不漏水的仓库内架高保管。台风及暴雨之前，加固各种临时设施，转移机械设备。尽量将设备移至洪水淹不到的地方，对有可能受洪水淹到但无法搬迁的笨重设施，应提前修筑挡水堰，预防受水淹没。（6）对受影响工程进度的补偿措施、补救措施台风洪水过后，对损坏的结构及时进行全面和详细的调查，提出修复或补救的方案建议，报监理工程师批准后尽快实施，抢修工作尽快恢复正常生产。加大投入。适当增加人力、物力和机械设备的投入，把受影响的工程进度赶上去。适当延长作业时间，增加人力和机械设备以后，把受影响而贻误的工作尽快补上，受影响而延误的进度尽快赶上。八、文明施工1、严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道经常洒水，防止尘土飞扬。各施工作业点严格执行工完场清制度。2、开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。3、自觉执行当地政府的有关部门规定，接受村民的监督。标段起始点和固定工点设工程公告；施工便道和引入线，设置明显规范的交通引导标志；爆破作业等特殊作业区，设安全和形象标志。4、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积极与业主及有关文物部门联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。5、和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争达到各方满意，文明施工。6、与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，路修到哪里，把文明就带到哪里。7、积极做好宣传活动。工地利用工地简报、墙报等进行宣传工地的好人好事；彩旗飞舞，标语醒目，营造施工气氛；利用报纸、电视等媒体宣