高支撑模板工程专项施工方案.doc

一、编制说明及依据3二、工程概况42.1 高大模板工程特点42.2 施工平面、立面布置42.3 施工要求和技术保证条件4三、施工计划63.1 施工进度计划63.2 材料与设备计划6四、施工工艺技术84.1 高大模板支撑系统的基础处理及排水措施84.2 工艺流程94.3 主要搭设方法及工艺要求104.3 材料的力学性能指标154.4 构造设置以及检查164.5 检查及验收要求19五、施工安全保证措施215.1 模板支撑体系搭设及砼浇筑区域管理人员组织机构215.2 施工技术措施255.3 模板安装和拆除的安全技术措施425.4 施工应急救援预案465.5 模板支撑体系位移的监测监控措施53六、劳动力计划55七、计算书567.1 类梁模板支架计算书567.2 类梁侧模板支架计算书687.3 类梁模板支架计算书777.4 类梁侧模板支架计算书897.5 类梁模板支架计算书977.6 类梁侧模板支架计算书1107.7 板厚120的模板支架计算书1157.8 板厚150的模板支架计算书125九、附图136一、编制说明及依据 1、贵州省北斗山监狱项目监管区建筑工程施工图、合同文件等。 2、施工组织设计。 3、公司的相关管理文件等。 4、建质【2009】87号文件和建质【2009】254号文件 5、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 6、混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 7、建筑施工计算手册 8、建筑施工手册第五版 9、建筑施工脚手架实用手册 10、钢结构设计规范（GB50017-2003） 11、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）； 12、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006； 13、扣件式建筑脚手架用钢管DB33/588-2005； 14、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008； 15、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 8091） 16、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2001） 17、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）18、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）19、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-200120、施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-200821、建设施工现场供用电安全规范GB50194-9322、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200523、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-2004 24、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国劳动法、中华人民共和国测绘法、中华人民共和国档案法、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑工程质量管理条例、建设工程施工现场管理规定、建筑安全生产监督管理规定、建设领域推广应用新技术管理规定、建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382号文。二、工程概况 2.1 高大模板工程特点礼堂为一层，框架结构，环字形布置。外围12交AF轴、15交AB轴、16交EF轴、56交DF轴层高为6.0米，中央礼堂25交BE轴层高10.0米。建筑物基础0.00m标高为1115.00m，地面呈阶梯型布置，标高不一，见建筑平面图、剖面图（附图）。该工程混凝土构件高度已超过10米，搭设跨度最大为19.1米，施工总荷载（见计算书）已大于15kN/m2，集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，属于超大、超高、超重模板支撑体系。你采用搭设钢管满堂脚手架支撑体系，但由于底层地面存在标高极差，脚手架立杆底部不在同一水平面，存在高差。2.2 施工平面、立面布置建筑呈矩形布置，地势较高，排水条件较好，见施工平面布置图。2.3 施工要求和技术保证条件 2.3.1 梁构件明细中央礼堂25交BE轴最高屋面标高10.0米，屋面结构板厚150mm，支撑体系立杆最大高度11.65米。高支模范围内梁统计表如下：支模范围内梁明细表构件名称部 位至屋面顶面高度（米）最大净跨度（米）板 厚（mm）最大梁高（结构找坡）梁位置最低处地面标高一、标高9.95米屋面梁WKL6(1)550*2000C交25轴11.819.11502300-1.80WKL6(1)550*2000D交25轴 10.8419.11502300-0.84WKL5(1) 350*800B交25轴11.27.51501100-1.2WKL8(3) 350*800E交25轴10.07.515011000.00L3(3) 350*6501/B交25轴11.23.7150950-1.2L3(3) 350*6501/C交25轴11.443.7150950-1.44L3(3) 350*6501/D交25轴10.243.7150950-0.24WKL1(3) 400*800BE交2轴11.87.8150800-1.8WKL2(3) 350*800BE交3轴11.88.05150800-1.8L1(3) 350*600BE交1/3轴11.84.2150600-1.8WKL3(3) 350*800BE交4轴11.88.05150800-1.8L2(3) 350*600BE交1/4轴11.84.2150600-1.8WKL4(3) 400*800BE交5轴11.87.8150800-1.8二、标高5.95米屋面梁WKL1(5) 250*800AF交1轴7.87.8120800-1.8KL2(5) 400*600BF交2轴7.87.8120600-1.8KL3(1) 250*600AB交3轴7.24.5120600-1.2KL3(1) 250*600EF交3轴6.06.61206000.0L1(1) 250*400AB交1/3、1/4轴7.24.85120400-1.2KL5(1) 250*600AB交4轴7.24.5120600-1.2L1(1) 250*550EF交1/3轴6.06.951205500.0KL6(1) 250*600EF交4轴6.06.61206000.0L3(1) 250*550EF交1/4轴6.06.951205500.0KL2(5) 400*800AF交5轴7.87.8120600-1.8WKL2(2) 250*800DF交6轴6.07.61208000.0WKL3(3) 250*800A交15轴7.27.55120600-1.2WKL3(3) 250*600B交15轴7.27.55120600-1.2L4(1) 250*4001/B交12轴7.84.15120400-1.8KL9(1) 400*400C交12轴7.83.4120400-1.8L4(1) 250*4001/C交12轴6.94.15120400-0.9KL9(1) 400*400D交12轴6.93.4120400-0.9KL10(1) 400*800D交12轴6.04.41208000.0L5(1) 250*4001/D交56轴6.05.151204000.0KL11(5) 250*600E交15轴6.07.51206000.0L6(7) 250*4001/E交15轴6.05.1251204000.0WKL4(4) 250*800E交15轴6.07.51208000.02.3.2 梁构件分类根据上表统计，对梁进行分类：截面550*2300的梁为类梁，按梁底加2根立杆进行设计。截面350*1100、350*950、400*800、350*800的梁为类梁，取350*1100的梁进行验算，梁底增加立杆1根。截面250*800、400*600、250*600、250*400、250*550、400*400的梁为类梁，梁底不单独增加立杆，取截面400*600的梁进行设计验算。2.3.3 支撑的地基情况根据现场情况，建设单位移交的施工场地土体为红粘土，土质比较均匀，抗剪强度和抗压强度较低。根据施工组织设要求，支撑体系采用地面砼垫层作基础。现场必须采取排水措施，保证雨水对地基土的影响。具体排水及地面做法见相关章节。三、施工计划3.1 施工进度计划根据施工组织设计对各单体进度的要求，进度计划见附图。3.2 材料与设备计划工程所需材料提前15d 编制需要量计划，且保证所用材料提前13d进场。本工程模板工程选用木胶合板和竹胶板、木方、钢管等材料，施工前对其进行定尺配模，对模板用料提前进行采购及定货。主要周转材料需用量计划表如下：主要材料及周转材料需用量计划表序号材料名称单位数 量备 注1PS 32.5水泥吨35根据进度需要采购2PO 42.5水泥吨120根据进度需要采购3粗砂M3150根据进度需要采购4碎石M3300根据进度需要采购5细砂M350根据进度需要采购6水泥标砖块20000根据进度需要采购748钢管吨140根据进度需要采购8十字扣件套8000根据进度需要租赁9接头扣（卡）套2500根据进度需要租赁10旋转卡套3000根据进度需要租赁11竹胶板3500根据进度需要租赁12绿色安全网1300根据进度需要采购13尼龙（平）安全网130根据进度需要采购14木方立方米60根据进度需要采购15竹条板块850根据进度需要采购16顶托个1200根据进度需要采购17步步紧个800根据进度需要采购18对拉螺杆米1600根据进度需要采购19内衬根1200根据进度需要采购20垫块块1500根据进度需要采购21撑脚块560根据进度需要采购22铁钉kg1200根据进度需要采购23铁丝kg250根据进度需要采购25安全帽个50根据进度需要采购26安全绳根50根据进度需要采购机械设备及用具需用量计划表序号机械或设备名 称型号规格数量产地额定功率 （KW）用于施工部位1塔 吊QTZ631重庆1基础、主体、装修2插入式振动棒ZY-502上海3基础及主体3交流电焊机BX-3001成都14.7基础、主体、装修4平板震动器ZW-101上海7.5基础及主体5圆盘锯J02-41-41贵阳8基础及主体6搅拌机ZJ500115基础及主体7全站仪STS-752R1 测量放线及监测监控8经纬仪J21 测量放线及监测监控9水准仪DS-321 超平及监测监控四、施工工艺技术4.1 高大模板支撑系统的基础处理及排水措施本工程施工区正置初秋施工，雨水量相对较小，但为保证施工安全，支模架必须对基础进行处理，并保证施工现场排通畅，施工区内不积水。为此必须做好基础处理和排水设施处理。1、基础处理所有水磨石地面均为普通水磨石地面，具体做法从上至下为：1、表面草酸处理后打蜡上光；2、15厚1:2水泥石粒水磨石面层；3、20厚1:3水泥砂浆找平层；4、改性沥青一布四涂防水层；5、100厚C10砼垫层；6、素土夯实。根据施工组织设计要求，基坑和房心回填反铲挖掘机进行回填找平并碾压，碾压遍数为6遍，然后再采用蛙式打夯机进行地基土夯实，打夯遍数为4遍。必须保证地基土的密实度，并采用环刀法进行地基土密实度检测，压实度系数经检测，必须大于等于设计要求（0.94）。素土夯实完毕后，经验收合格方能进行地面砼垫层的浇筑。垫层混凝土提高一个强度等级，采用C15砼浇筑，并控制好浇筑厚度不能小于100mm，保证垫层的平整度和密实度。模板支架立杆基础必须采用垫块基础，垫块使用不小于200*200*50的木方，垫块置于砼垫层上。2、排水措施沿基坑四周设置排水沟，排水沟为300*300，必须保证排水顺畅，不积水。由于基坑内雨水无法自然排出，在基坑内留设集水坑，集水坑设置在2交B轴旁，该处地面表面标高最低，垫层顶面标高为-1.84米，集水坑几何尺寸为1200*1200*1200，排水沟连通集水坑，将水排入集水坑内，在采用污水泵将集水坑内积水抽出，排出到现场整体排水系统，集体见排水平面图。4.2 工艺流程绑扎柱钢筋 立杆定位放线 铺设垫板 放置立杆 放置扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 如此重复往上 设置剪刀撑 安装柱模板 放置方木、安装梁底模板、单面梁侧模 放置木方、安装板模板 浇筑柱砼 安装梁钢筋 钢筋检查验收 安装梁另面侧模 检查模板及其支架，按方案要求进行加固处理及整改 安装绑扎板钢筋 钢筋、模板检查验收 砼浇筑（并监测监控） 模板及支架拆除。4.3 主要搭设方法及工艺要求在保障安全可靠的前提下，梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距一致，便于立杆一侧纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。根据我公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管满堂支架作为本模板工程的支撑体系。1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作（1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前各轴线控制必须到位，以便于模板的安装和校正。（2）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（3）竖向模板的支设应根据模板支设图。（4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。3、梁、板模板支设工艺（1）梁模安装工艺：弹梁轴线并复核搭支模架摆方木安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模对拉螺栓复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。（2）楼板模安装工艺：搭支架测水平摆木楞调整楼板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。（3）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。（4）所有跨度4m的梁必须起拱2，防止挠度过大。（5）所有2mm板缝必须用胶带纸封贴。（6）梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。4、梁模板及支撑采用18厚胶合板，龙骨为50100松木枋；梁侧模用M12对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用483.0mm厚的钢管（计算时按482.8），立杆下垫板为20020050木板。5、板模板及支撑模板采用18厚胶合板，横楞为50100松木枋，支撑系统采用483.0钢管（计算时按482.8），立杆下垫板为20020050木板。6、搭设规定及材料要求（1）、立杆纵横间距1.0米，扫地杆距垫板顶面不高于200mm，纵横扫地杆与立杆连接采用十字扣件连接，双扣件连接。纵横扫地杆步距1.5米，位于最顶部纵横水平杆加密设置一道，具体见附图。（2）、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。（3）、钢材技术性能必须符合碳素结构钢（GB700-88）的要求。（4）、支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（5）、每根钢管的最大质量不应大于25kg。（6）、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合该规范第3.1.1条的规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2011）的规定；5）钢管必须涂有防锈漆。6）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2011）规定。7）钢管上严禁打孔。（7）、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。（8）、扣件的验收应符合下列规定：扣件应有法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。1）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2）扣件均应进行防锈处理。3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破外。（9）、方木选用本地区质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，同时应符合木结构设计规范和木结构工程施工质量验收规范的规定。胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。7、梁构件模板支撑及对拉螺杆大样图4.3 材料的力学性能指标梁底模板面板采用18mm厚胶合板，胶合板支撑采用采用方木楞，木楞与水平钢管作支撑，水平钢管通过扣件与立杆连接，将荷载传给立杆。梁底支撑钢管采用483.0钢管，钢管的截面积为A=424mm2，截面模量W=4.49103mm3，截面惯性矩为I=1.078104 mm4。木方截面为50mm100mm，截面面积5000mm2，截面模量W=83.33103mm3，截面惯性矩为I=4.17106 mm4。木材的抗弯强度设计值为fm13 N/mm2,抗剪强度设计值为fv1.4 N/mm2,弹性模量为E9000N/mm2。面板的抗弯强度设计值为fm15 N/mm2,抗剪强度设计值为fv1.4 N/mm2,面板弹性模量为E5400 N/mm2。对接扣件连接抗滑承载力设计值为3.2KN，直角扣件、旋转扣件连接抗滑承载力设计值为8KN，底座抗压承载力设计值为40KN。钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06*105 N/mm2。受弯构件的容许挠度：脚手板，纵横向水平管1/150，10mm，悬挑受弯杆件1/400。楼板模板自重标准值0.3 KN/，50*100木楞自重30 N/m，483.0钢管自重33.3 N/m。M12对拉螺杆轴向力设计值Ntb为17.8KN，螺杆内径11.55mm，净截面面积An=105mm2，自重12.1 N/m。4.4 构造设置以及检查4.4.1 扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见附图）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。4.4.2 立杆1、首层模板支架搭设时，首先将基础砖砌筑完毕，待基坑及房心回填（夯填）完毕，将地面结构层施工完毕后，在结构层上搭设模板支架体系，具体地基及基础处理见相关章节。2、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮立杆上，距离地面不大于200，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3、当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。4、立杆接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；（2）、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.4.3 水平杆1、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（1）、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；（2）、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。2、每步的纵、横向水平杆双向拉通。4.4.4 剪刀撑搭设高度4米以下不设剪刀撑，搭设高度4米以上设置水平、竖向剪刀撑。1、设置剪刀撑（1）、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；（2）、模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑（超高支模架时使用）。2、剪刀撑的构造还应符合下列规定：（1）、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； （2）、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；（3）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.4.5 其它1、竖向结构与水平结构分开施工，先施工竖向结构，在施工水平结构。柱、墙混凝土工程施工完成后，在施工梁、板混凝土结构。2、每一步架均采用钢管柱箍将已浇筑砼并具备一定强度的墙、柱构件和满堂架进行刚性连接，增强架体的稳定性。4.5 检查及验收要求1、模板及支架搭设完毕，由项目经理组织项目技术负责人、专职安全员、专职质检员、施工员、班组长等相关人员按照本方案及规范要求进行验收，验收存在问题以书面形式要求班组进行整改。整改完毕经复查合格后，报请公司工程部专业技术负责等相关人员到项目会同监理工程师参加模板支架的验收。2、安装后的扣件螺栓拧紧力矩采用扭力扳手检查，抽检方法按随机分布原则进行。扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519091150151280281500501120012013200581320325012357103、梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩全数检查。4、拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。模板支架验收后应形成记录，记录表式见附录F。表F 模板支架验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况钢管扣件进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立杆垂直度0.75%且60mm扣件拧紧4065Nm立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平(高度4)其 他施工单位检查结论结论： 检查日期： 年 月 日检查人员： 项目技术负责人： 项目经理： 监理单位验收结论结论： 验收日期： 年 月 日专业监理工程师： 总监理工程师： 五、施工安全保证措施5.1 模板支撑体系搭设及砼浇筑区域管理人员组织机构5.1.1 施工项目管理组织机构实行项目法管理，按照项目管理规范、GB/T19001ISO9001质量管理体系运行，以全面质量管理为中心，建立专业化、科学化的管理机制，实施项目施工总承包管理，建立以项目经理为首的项目领导班子进行工程项目管理，组织施工，全权负责施工现场的工程管理、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、物资采购、机械设备、文明施工、环境保护等各项工作。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理，计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。我公司委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工或合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。5.1.2 目标管理措施我司在以往施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料、新设备的四新技术，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理单位、设计单位和质检部门密切合作，责任到人，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：1、工期目标：严格按照进度计划图实施2、质量目标：确保所有工程全部满足设计和合同要求的功能和标准，单位工程一次验收合格率100%；控制质量通病的产生，杜绝工程质量重大事故。3、安全目标：无因工死亡和重大伤亡事故，无交通安全事故，无机械设备重大事故，无火灾、风灾事故，无化工品、重要器材、设备被盗和爆炸事故，年重伤率控制在0.4以下，建立安全标准工地。按照贵州省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)组织施工。4、环保目标：在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动对周边环境造成的不利影响，做到环境问题零投诉，满足当地环境保护部门和国家相关法律法规的要求。5、文明施工目标：完全满足建设工程现场文明施工管理办法的要求，采取一切措施，创建瓮安县文明施工样板工地，维护文明施工企业形象。5.1.3 安全保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、质安部长、专职安全员、兼职安全员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。安全组织机构如下：项目经理：郭彬项目副经理：向必成现场技术负责人：刘晋余质量监察部：马林安全监察部：宋雪施工技术部：桑本建物资设备部：程会玲木工班：王玉平现场任务分工组织机构图如下：经理：向必成生产饶乾安全宋雪技术刘晋余机械朱元飞劳务桑本建消防程会玲1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查5.2 施工技术措施5.2.1 建立以项目经理为首的安全保证体系本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者先是安全第一责任者，各工种施工员是相应工种的安全第一责任者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。5.2.2 建立健全各项安全管理制度（1）、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。（2）、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。（3）、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。（4）、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。（5）、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部及专职安全员主持，各作业班组安全工参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。（6）、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。（7）特种作业人员管理制度。为了加强特殊作业人员的安全技术培训、考核和管理，实现安全生产，提高经济效益，特制定本管理办法。年满18周岁以上，工作认真负责、身体健康，具有本专业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验。从事特种作业人员，必须进行安全教育和安全技术培训，凡超过50岁的人员不能再申请参加特种作业培训。特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核，经考核合格取得操作证书，方准独立作业。取得操作证的作业人员，必须定期进行复审。特种作业人员要保持相对稳定，不得随意更换，确需调整时，必须报工程部同意后，才能更换。特种作业人员必须持证上岗，未取得特种作业证人员一律不准从事特种作业。特种作业人员必须服从施工管理人员正确指挥，对违反操作规程和安全的指挥，有权拒绝服从。5.2.3 重大危险源辨识承重架工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、坍塌形成原因：木料、钢筋等堆放不规范，堆放过多，支撑体系基础不满足受力要求，钢管扣件质量低下或长期反复使用已经破损,。应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷，堆放荷载不超过500kg，应有专人进行堆料控制，2105木方每块自重3.3kg，钢筋按照堆料中长度分规格计算。（2）检查钢管、扣件质量，并进行复试。2、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。（2）停机时要拉闸、断电、上锁。3、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏一保”。（2）按、拆电源应由专业电工操作。（3）漏电开关等必须灵敏有效。（4）现场电缆布设规范。（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。7、高温形成原因：夏季施工室外温度高应采取的控制措施：分发消暑药品，科学调整上下班时间。8、火灾形成原因：钢筋焊接应采取的控制措施：实行动火审批制度，并采取有效隔离措施。9、防雷触电形成原因：下雨、电缆拖地破皮等应采取的控制措施：电器线路必须架空设置，随时检查电器设备和线路，保证其正常运行和完好，并采用防雷接地，接地必须符合规范要求，并与钢管架体有效连接。5.2.4 现场安全施工制度及措施：根据往施工经验，结合本工程特点，将防坍塌、防攀爬、洞口防护及临边防护（洞口及临边需设置1.1m高的护栏）、防高空坠落、防物体打击、防雷触电、机械伤害、火灾等作为现场安全防护的重点。5.2.4.1 施工现场的安全管理规定1、凡进入施工现场必须戴好安全帽及其他劳动保护用品。2、高空作业人员必须正确佩戴安全帽、系好安全绳、挂好安全绳保险钩。3、施工现场所装设的缆风绳，应避免与电源线交叉，特殊情况应采取有效的防护措施，缆风绳不准绑在树木或建筑物上，应设地锚或按规定设预埋环。4、高处、屋面、外檐作业：（1）、高处作业应规定支搭安全网及其他有效的防护措施；（2）、建筑物处料口、垂直运输进料口、人行通道均应按规定设防护棚；（3）、交叉作业应按规定设置隔离层；（4）、在高空作业时，应携带工具袋，所使用的工具，零星材料等应随时装入袋内，清理废料、垃圾应设临时溜槽或垃圾筒，严禁随意抛掷。（5）、在易发生坠落的危险处作业时，必须系好安全带；（6）、清理安全网中杂物，应在其下方设禁区，并设专人巡视。5、拆除架子模板应坚持“五边”（即边拆、边运、边清理、边起钉、边码垛），班组要做好活完脚下清。6、在施工工程超过周围建筑物的高度，并高于二十米时，应装设避雷设施。5.2.4.2 建筑施工现场安全防护管理规定为保证工程施工安全，保障国家、企业和个人生命财产不受损失，杜绝火灾隐患，根据中华人民共和国消防条例有关条文规定，结合建筑施工现场的实际情况制定本规定。1、建筑施工现场生产用火和生活用火的防范：（1）、现场进行钢筋焊接作业时，必须严格实行动火审批制度，填写动火审批表，报监理单位审批后方能实施焊接作业。焊接作业时，必须用铁板将焊接点与其它易燃（模板材料、安全网等）隔开，防止产生火灾事故。（2）、建筑施工现场生产用火必须有专人负责，火场炉灶距离临时设施特别是易燃易爆物品库要有较远的距离。（3）、生产用火时必须保证火场、炉灶旁不离开人，用完后必须扑灭火种方能离开。（4）、厨房、锅炉房、变电房与临时宿舍、库房之间的防火距离不得小于15m。（5）、临时宿舍内严禁烧电炉取暖、做饭要有专人管理，离开炉火时要盖好炉灶，并清扫四周的杂物。（6）、照明电线要有良好的绝缘，尽可能采用拉线开关，如采用油灯，蜡烛等明火照明，要规定固定的位置，周围加以防火并要有专人负责管理。2、加强领导组织成立施工现场防火临时领导小组，由施工现场总负责人和保卫人员负责指挥，一旦发生火情，立即组织扑救。（1）、经常向职工宣传教育，提高职工防火意识和责任感；（2）、为确保安全，根据各地条件设置一些消防防火工具，如简易储水池，消防拴，沙袋，水桶，灭火器等。（3）、发动群众组成义务消防队，有条件的可请消防部门进行消防知识技术培训，一旦发生火情，除立即向119报警外，并立即组织在场人员全力投入抢险扑救。5.2.4.3 临时用电安全生产管理制度1、项目负责人或工长必须按临时用电的施工组织设计要求向现场临电电工交底。2、工程处或项目工地必须设专人管理施工现场临时用电、线路及施工机具安装完后，应先进行验收，合格后才能送电和使用。3、对施工用电设备必须定期进行检查。4、在建工程与临近高压线的最小距离1kv以下为4m，110kv为6m，对达不到要求距离的，必须采取防护措施，设置遮拦屏障、围栏或保护网，并且悬挂醒目的警告标志等。（1）配电箱、开关箱中导线的进出线口应在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面，后面或箱门处；（2）电线绝缘要良好，不得老化、破皮漏电、穿墙、穿楼板处要加套管，电缆穿越道路，易受机械损伤的场所，必须加设防护套管或埋地。5.2.4.4 劳动卫生安全管理制度1、公司各单位必须关心职工的身体健康，各单位应根据国家有关规定，对开工的工地必须做到劳动保护设施与施工方案同时设计、同时施工、同时投资产（即三同时）。2、对已开工的工程或有害职工身体健康的作业环境，应制定改善劳动条件的治理规划，作为每年安