《古建施工方案正》word版.doc

一、工程概况工程简介工 程 名 称：阳台山古香道环境综合整治工程。工 程 地 点：海定区北安河。建 设 单 位：北京市海定区旅游局。工程设计单位：北京中建恒基工程设计有限公司。质量标准：工程质量要求：符合北京市现行的质量验收标准，达到中华人民共和国工程施工质量验收规范合格标准（以招标人和监理工程师在竣工验收时评定的工程质量等级为准）。设计概况入口区总面积约为10000平方米，工程内容包括：售票处相关服务设施建筑约220平方米，建筑内外装饰装修、水电气、暖通等相关工程，道路及广场铺装2400平方米，景墙185延长米，绿化7400平方米。流谷园水库总面积9250平方米，工程内容包括：配套建筑约620平方米，建筑内外装修、水电气、暖通等相关工程，栈道及平台铺装350平方米，水面1650平方米，绿化6200平方米。响墙茶棚总面积约1500平方米，工程内容包括：茶棚建筑约620平方米，建筑内外装修、水电气、暖通等相关配套工程，道路及庭院铺装约300平方米，绿化6000平方米，围墙160延长米，以及台阶、山石、地形土方等内容。本工程特点建筑形式为仿古形式。结构为砖混结构，基础主要做法为条形砖基础、钢筋混凝土独立基础。主体结构如柱、梁、屋面板等全部采用现浇钢筋混凝土。台阶、台明等采用青白石传统作法。墙体用粘土多孔砖砌筑，内衬聚苯板保温，外贴具有传统风格的小停泥干摆、丝缝仿古面砖作法，所有屋顶传统布瓦筒瓦屋面。（售票处平屋顶为现代高分子卷材防水作法）。门窗装修主要为传统木隔扇。重要部位彩画（大门、正房）墨线大点金旋子彩画，游廊为苏式彩画。二、施工部署及准备先进行场地清理平整，搭建临时用房，落实电源与水源，充分创造施工条件。（见附表施工组织平面布置图）基础土方的开挖过程中，组织各种材料依施工顺序陆续进场，并做好各材料的试验。（如：水泥、砖、钢筋等），砌筑砂浆、混凝土提前做好试配。对于古建筑砖瓦应充分考虑到厂家先期定货。基础绑扎钢筋支模，浇注混凝土的同时进行基础砌筑，适时安排石工插入施工，以保证台明柱顶石等的安装如期完成。框架柱、梁、板绑扎钢筋支模，浇注混凝土后再砌主体墙。大木构架（游廊工程部分）制作应提前进行，以保证在混凝土(含部分梁)完成后立即进行大木立架。以便为瓦工和油漆彩画工创造更多的工作面。木装修制作应在不影响大木立架的前提下进行，且应尽量以每栋建筑为单位进行制作，安装应在屋面工程完后立即进行，以便为油饰工程创造条件。油漆彩画应在瓦瓦完成后立即插入，可与土建装修穿插进行。并应注意相互之间的成品保护。施工总顺序：总的原则是同时开工，在施工现场具备三通一平的条件下，以入口区建筑设施优先、工程量最大者先开工。售票处 、回廊、入口区服务设施、厕所（公共厕所）。茶室一、配茶间、厕所、茶室。留谷园景区。以入口售票处为例的栋号施工顺序： 定标准水准点、标准轴线桩放基础外框线挖基槽放平线钎探基础处理基础灰土基础支模绑钢筋、浇混凝土基础墙基础回填台明砌筑柱支模、绑钢筋、浇混凝土部分台明石活安装砌围护墙梁及屋面板支模、绑钢筋、浇混凝土屋面苫背瓦瓦、挑脊砌槛墙室内抹灰木装修安装室内外油漆地仗室内外油漆彩画台明石活安装室内墁地清理。 其他各建筑以此作为参考。10为控制施工总进度而制定的总进度计划详见“施工进度计划一览表”。 11据其建筑与结构设计的特点，应重点抓好以下几方面工作：该工程钢筋混凝土工程量大，而且大部分为异型模板，而且钢筋混凝土应作为施工的重点，必须认真对待，切实的组织技术培训，研究确定重点部位的施工方案，加强施工工艺技术交底，精心组织施工，确定工程质量。认真研究仿古现浇混凝土构件支模方案，保证仿古构件的外形尺寸不走样。工期短，任务重，施工人员多，应加强计划管理，确保施工。项目部质量管理体系（见附表项目部质量管理体系）三、 施工准备31技术准备由项目部技术负责人组织各专业工长会审施工图纸，并根据图纸及施工组织设计及施工方案的交底工作。据本要求准备需要的测量仪器、实验工具、计量工具、规范、图籍、工具书资料表格等。工程开工前，参加甲方组织的设计交底答疑会办理施工图纸的变更洽商办理有关施工安全消防环卫治安等有关手续和证件。公司派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。32机具准备 进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。（见附表主要机具设备一览表）。33材料准备公司将根据各专业工种的提料单，进行有组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。34人员准备在合同签定后项目承包管理部人员及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工管理职责。所有施工管理人员应全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足种类专业的施工操作人员。（见附表主要劳动力安排一览表）四、 主要项目施工41测量放线及土方开挖411接桩复测 以业主提供的现场座标点位及书面监理认可的定线依据。接桩后立即对所接点位进行复核，无误后进行平面及高程控制点加密，对重要控制点及有可能开挖基槽被破环的控制点应进行引桩加固保护。保证日后控制点破坏后及时恢复。412施工测量放线对原交桩进行复核测量，原测桩如有遗失或变位应补钉校正，凡是补桩的点必须经业主、监理认定方可使用。测量人员首先根据交桩点及图纸设计放出施工作业面轮廓线，确定现场我方实际具备的施工作业面条件，以此向业主、监理汇报以求尽快解决我方施工作业面中的障碍问题。管道施工测量应在交桩后进行。并依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。测量管道中线时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点、及直线段的控制点测设中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽外适当位置设置栓桩。测定中心桩桩号时，应用钢尺测量中心钉的水平距离。用钢尺丈量时应拉紧拉平。在挖槽见底前、做管基础前、管道铺设或砌筑前，应检测管道中心线及高程桩的高程。平面定位及高程测设：平面定位采用极坐标测设，先计算出主要控制桩位的坐标及放线数据，确定无误后，在设置加密控制点进行测放。测放完成后，将主要控制桩位进行复核，如发现误差及时更正。根据已测放出的主要控制桩位进行定线，并核对平面位置关系，确定无误后，可以进行施工。坚持测量复核，步步有校核的原则，测量计算资料必须两人复核。使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程。工程细部测设与复检:按工程部位依次放样，尤其是标准段位置处。尤其注意在全线两端放样的准确性，确保与两端的正确连接。每步放样完毕后，要同步做好相应资料，上报监理，合格后方可进行下道工序。413土方开挖挖土机械的选择和挖土方法根据本工程基坑的平面特点和场地及土质情况，土方开挖拟采用单斗反铲挖土机和自卸翻斗汽车运输配合施工的方法。其挖土机械应根据每层接力挖土方法而定，即地面层可选用大型反铲。基坑开挖程序及原则：测量放线按线开挖基槽修整边坡基底整平（预留土层）。相邻基坑开挖时，应遵循先大后小，先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行。在基坑土方开挖过程中，应边挖边检查坑底宽度及坡度，出现偏差及时修整，当挖至设计标高后在统一进行一次修坡清底，要求坑底平整允许偏差在50mm以内。基坑开挖时应尽量防止对地基土的扰动，无论采用任何方式挖土，而基坑底部都须预留1530cm厚的土层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高。本工程地下水位较低，故暂不考虑基坑降水。弃土应及时外运至场外堆放，不得堆放在基坑口边缘，以保证坑边土壁和边坡的稳定。基出土放开挖完后应立即合同有关部门进行验槽，如发现地基土质与地质勘探报告和设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。安全措施与要求基坑挖土时，二人操作间距应大于2.5m，每台机械开挖，挖土间距应大于10m，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现有异常现象，应及时进行支撑或加固处理。重物距坑口安全距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m，材料堆放应小于1m。41.4地基钎探、验槽根据施工图要求布置钎探位置，钎眼间距为1.5m，呈梅花形布置。工艺流程：确定打钎顺序就位打钎记录拔钎移位整理数据检查孔深灌砂。钎探完成后，整理好资料报请监理，会同设计、勘探部门共同验收。视土层变化情况作局部处理。41.5垫层浇筑对原材料的要求：沙石料的含泥量不能超过3%，石头的最大粒径不能超过37mm,水泥必须是同一个厂家生产，水泥必须要有出厂合格证，水泥到场后要做复检实验。由实验室出C15混凝土的配合比及原材料的实验报告。现场混凝土拌合必须严格按照配合比执行，每一盘都要求称量重量。模板安装：根据测量的安装线和高程，开始安装模板，模板的高程，直顺度必须符合规范的要求，模板安装要稳固。混凝土模板自检和监理抽检验收合格后，即可以进行混凝土浇筑了。浇注混凝土前，要在灰土表面撒水湿润，混凝土运到现场后，立即进行摊铺，摊铺高度是成型后的高度的1.11.3倍，摊铺完后使用插入式振动棒先振模板边处，但是不要在模板上振动，以免把模板振倒，再使用平板振动器振捣混凝土大面，振捣的时间大约30秒，震动时间不要太长也不要太短，太短则振捣不密实，太长则会出现离析现象。振捣密实后，人工用木抹子把表面搓光。高度必须按照测量的高度，不要超出验收规范。等混凝土初凝以后，表面覆盖无纺布，或者草帘撒水养护，养护日期不少于7天。42砌体工程填充墙主要采用多孔砖砌块。421工艺流程楼板面清理放线砌筑砌体验收。422材料准备本工程所选用的砌块必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时要严格进行抽样和外观检查，符合设计和规范规定后方准入场和使用。砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制，所用之水泥必须由出厂合格证或检验报告，并须按规范抽样进行复试。砌块容重应不大于6KN/M3。423施工要求砌块墙体与框架柱或剪力墙体相交时，如为三、四级抗震，沿墙高每三皮砌块高度设一道26拉结筋，拉结筋与结构连接锚固长度700mm，如为一、二级抗震，拉结筋沿墙全长设置，搭接长度500mm。每层砌筑的填充墙应设一道钢筋砼压顶圈梁，以增强墙体的稳定性和整体性。在内墙设在门洞上方兼作过梁；在外墙设在窗台和窗户上方各一道，其断面宽度同墙厚。墙体与上层楼板和梁交接处采用斜砌法。即填充墙砌至板、梁下约150200mm处停砌，待砌体沉实后（约5天）再用小红砖斜砌填实。424施工技术措施砌筑前测放人员在结构楼板和结构柱上划出轴线及水平标高线，并根据楼层高度和砖砌块厚度设置皮数杆。根据需要皮数杆应立于墙体转角处和内外墙交接处或墙体的末端，但间距不得超过15m。墙体砌筑时应单面挂线，随着墙体的增高要随时用靠尺检查其平整度和垂直度，砌块上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝。砌体水平灰缝应平直，砂浆应饱满，饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、通缝、透缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。墙体转角和交接处应同时砌筑，不得留设施工缝，如果必须留时，应留马牙槎，且每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂浆终凝前后的时间内，应将灰缝刮平。砌筑砂浆不得使用隔夜砂浆，且使用过程不得随意加水，搅拌后的砂浆要尽快尽可能用完，避免时间过长致使砂浆终凝。在浇筑构造柱、压顶圈梁的混凝土时，要注意钢筋及钢筋保护层的正确。混凝土要浇捣密实，要视同主体框架质量一样严格要求，确保每一分项工程的成优率。组砌方法：外墙（360mm），均采用内墙240mm，“满丁满条”砌筑形式。操作要点： 砌筑砂浆采用M10水泥混合砂浆。灰缝10mm。组砌时，空心砖孔顺墙立向排列。空心砖砌筑前，应试摆。放出轴线、第一皮砖的边线及洞口线。不够整砖处用多孔砖补砌。洞口两侧采用多孔砖砌筑，预留木砖外采用红机砖，以备打孔下木塞安装。360mm厚墙双面挂线，在四大角、内外墙交汇处立皮数杆。砌筑前空心砖要浇水湿润，灰浆应铺满，但应防止洒落，以免造成浪费。至梁、板底应予顶实。外墙与转角应同时砌筑。内外墙交接处留踏步槎。槎子长高比按1：1留设。每500mm（四皮砖）配置36拉结筋，内墙26拉结筋。在电线暗埋管的部位砌筑115mm115mm的多孔砖，解决空心砖不宜剔凿的问题。43屋面施工的主要方法431做法说明屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是屋面建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。本工程中主要为坡屋面，主要做法为：筒瓦屋面，屋脊采用铃铛排山脊和过垄脊作法，苫背、挂瓦和挑脊。20厚1：5水泥砂浆，满铺0.7厚镀锌钢板网，网孔259，双向分缝中距为：1520，分缝处，钢板网断开，缝宽10嵌塑料条；上刷1.5后聚合物水泥基防水涂料； 50厚挤塑聚苯板用聚合物粘贴；钢筋混凝土屋面板预埋钢筋头；钢筋混凝土屋面板。432施工顺序施工总顺序 苫背瓦边垄、挑铃铛排山脊过垄脊挂瓦清垄屋脊瓦面刷浆、檐头绞脖。苫背施工顺序抹护板灰苫头层灰泥背拍背苫二层灰背拍背干后)分段苫大麻刀青灰背拍麻刀刷青浆赶轧全部苫完后重新刷青浆赶轧(不少于5遍) 打拐子按线抹扎肩灰晾背检查青灰背质量，如有裂缝应予修补进入挂瓦工序。瓦筒瓦施工顺序审瓦沾瓦分中、排瓦当、钉瓦口、号垄瓦边垄拴齐口线、楞线、檐口线拴线瓦檐头勾头滴水按趟拴线，坐底瓦泥、瓦底瓦背瓦翅刷水、勾瓦脸扎缝拴线、坐盖瓦泥、抹熊头灰、宽盖瓦背瓦翅捉节、夹第一遍垄夹第二遍垄、刷浆赶轧清垄瓦面刷青浆檐头绞脖。屋面分中时应注意是否与坐中椽当正中重合，如有误差，应按椽当中调整。底瓦搭接密度应达到“压六露四”即应满足三搭头要求。瓦口尺寸按蚰蜒当不小于3cm不大于4cm定，两端(紧挨博缝)的瓦口应截去13后安装。筒瓦的睁眼高度不小于3cm。勾瓦脸不得使用瓦刀，必须用鸭嘴或轧子。背瓦翅不得使用抹子或轧子，必须用瓦刀。433保温层施工屋面保温采用50厚挤塑聚苯板用聚合物粘贴，施工时，注意以下事项：加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。434防水层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本工程均为20厚1:3水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53:0.15砂浆顺平。基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。水泥浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。找平层施工后，为避免收缩裂缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。435防水层施工加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率防水层施工后，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等处理，然后由屋面最低标高处向上施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。44游廊、大木工程44(1)柱子制作工序(为梅花柱)验料加工荒料(刮标皮，在柱两端画迎头十字中线、梅花线按柱径的1/10，刮顺刮光) 在柱身上弹四面中线用丈杆点出柱头、柱根、馒头榫位置弹升线用画签和弯尺画柱头线和柱根线，画线时以升线为标准(弯尺的一个边应与升线重合) 画馒头榫盘头线(以升线为标准) 画檩枋口子线(以升线为标准)一画穿插枋眼线一凿檩枋口子、凿穿插枋眼一馒头榫盘头画馒头榫线做馒头榫柱头断肩柱根盘头标写大木安装位置号。梁(柁)的制作工序(以四架梁为例)验料加工荒料(刮标皮，取直、刮顺刮平) 画梁头中线、抬头线在两侧弹平水线、抬头线、熊背线用丈杆点进深及步架中线，用方尺画迎头线画瓜柱眼线用岔板画檩碗线、檩碗鼻子线、垫板线弹梁底中线、画海眼线凿海眼凿瓜柱眼梁头盘头、截抬头剔剜檩碗、做鼻子、刻垫板口子熊背滚楞梁头倒楞重新画迎头中线标写大木安装位置号。檩的制作工序 验料荒料加工(刮标皮，在檩两端画迎头十字线、画八卦线，按八卦线找直、砍圆、刮顺刮光) 在檩身上弹中线用丈杆按面宽点肩膀，稍端留出燕尾榫长在稍端画燕尾榫，另一端画燕尾榫口子，并画出檩碗鼻子线在檩底弹金盘线(脊檩应弹上下金盘线) 在稍端盘头、开燕尾榫、断肩在另一端盘头、开燕尾口子刮金盘标写大木安装位置号。 (4)每缝柁的制作总顺序(以四架梁为例) 做四架梁、做月梁、做槽(金)瓜柱(长度方向暂不加工)、做脊瓜柱(长度方向暂不加工)、做角背用岔板画出槽(金)瓜柱下端肩膀线，画出下端榫线断肩、开榫把槽(金)瓜柱栽在四架梁上按举架及四架梁、月梁核算出瓜柱净高，画出槽(金)瓜柱上端肩膀线，画出馒头榫盘头线，画出金檩枋口子线在上端盘头画出馒头榫线开馒头榫、断肩、凿檩枋口子把月架梁立在槽(金)瓜柱上用岔板画脊瓜柱下端肩膀线，画出下端榫线断肩、开榫把脊瓜柱栽在月梁上按举架及月梁核算脊瓜柱净高，并用岔板画出脊瓜柱上端檩碗线画出脊檩垫板、檩枋口子线安角背、立脊瓜柱。(5)所有柱子的柱头均应收柳，收柳2cm。檐柱和山面柱子应掰升，掰升2cm。 (6)大木立架(含椽望)施工顺序：立檐柱、角柱绑临时戗杆。初步吊正安檐檩、枋立四架梁吊直、拨正，松临时戗，绑迎门戗、龙门戗，用扎绑绳安角背、立脊瓜柱脊瓜柱吊正安脊檩枋、檩垫板、脊檩安其他檩及檩枋、垫板在檩间钉拉杆柱子吊正，拨正固定撞板，点椽花(分椽当) 钉椽子，打开拉杆椽子盘头钉小连檐、钉檐椽上望板钉飞头钉大连檐、钉飞头上望板、钉屋面望板。(7)分椽当原则： 1)明间面宽中应为椽当中。 2)柁中(两山除外)应为椽当中。 3)按“一椽一当”原则将椽子、椽当分均。如不能排出好活必须调整时，椽当可小于椽径但不应大于椽径。45室内方砖地面工程451铺砖的要求室内方砖分位明间入口(门下槛里口)处的正中位置应放置一块整砖，从这块砖开始向里排活，破活赶至后檐墙一侧。明间正中位置沿进深方向应坐中放置一趟整砖，从这趟砖开始向两边排活，破活赶至山墙一侧。地面砖的分格形式不得采用井字格形式，必须摆成十字缝形式，且通缝方向应与进深方向平行。廊内方砖分位明间阶条石里皮处正中位置应放置一块整砖，破活应赶至门槛及槛墙处。明间正中位置应坐中墁一趟整砖，破活应赶至廊心墙处。应为十字缝摆法，通缝方向应与进深方向平行。如柱顶盘之间存在柱顶盘高低不平的现象，应以最低处为准拴线地面完成后应将柱顶盘高出的部分剁去。452散水施工顺序 场地平垫、夯实找泛水砸散水(墁砖、栽牙子) 找甬路中以散水牙子为高低标准，墁南北甬路中间一趟砖以散水牙子砖为高低标准，墁南北甬路其余两趟砖以散水牙子砖为高低标准，墁南北甬路牙子砖墁东西甬路(方法同上) 墁海墁(装天井)。453海墁糙墁地面的要求不需样趟、揭趟和挂油灰，但应坐浆墁(浇白灰浆)。用礅锤叫平后不需刹趟和打点墁水活，也不需钻生。最后要用白灰砂子(不掺水)对砖缝进行守缝(扫缝)，但不得采用砂浆勾缝的方法处理。守缝时如发现有松动的砖，应先用铁钉在砖缝中背楔，牢固后再守缝。454其他说明庭院采用明排水作法。全院雨水从山门两侧围墙的沟眼排出。庭院地面有泛水。散水泛水1，里棱与台明土衬上皮同高，牙子砖的两端标高不同，即牙子应与全院泛水走向吻合。甬路两端标高以牙子砖为准。海墁标高按其四周甬路牙子和散水牙子定高。散水砖从每一段的正中位置往两边赶排，破活赶至两边。出角拐角处，两侧的砖应对称。窝角拐角处，两侧的砖允许出现不对称情况。甬路墁砖从十字交叉处开始，破活赶至台阶前。海墁排砖从甬路交叉拐角牙子处开始，破活赶至台明散水处。46木装修槛框、格扇作法与安装工程本工程门包括塑钢门，窗包括塑钢窗、铝合金窗等。461内塑钢门窗和铝合金窗工程工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理窗洞口埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸遍好运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金窗安装清理安装五金配件安装窗密封条质量检查纱扇安装弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记。窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。就位临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可临时固定。与墙体固定：按设计要求将窗与墙体固定。处理好与墙体缝隙：铝合金窗固定好以后，应及时处理好与墙体缝隙。铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。窗保护膜应在检查完好无损的情况下方可进行安装。要建立严格的成品保护制度。铝合金保护膜应在交工前撕去。462外部古建门窗工程下槛：先按面阔柱子的里皮至里皮(落空寸尺)或门口尺寸分出中，按中排出门口宽的尺寸按门光尺；两端锯出抱豁肩并剔溜肖口子；下槛上面凿出各框眼，如有余塞板者可留出余塞板槽及抱框眼。安装时，按柱顶石古镜找平，由古镜往上这下槛尺寸位，按古镜平往下至地面的距离尺寸做一差板根据这一差板一面靠地面一面贴下槛进行杈活即下槛的实际高的尺寸。中槛：根据门口高，在柱子上量出中槛位置，往上返量出中枋断面尺寸。安装是同时在中枋下面按下槛划出各槛框眼的线。中槛做法：先分出开间的中，该中线对准下槛中线，将门口位尺寸，抱框位置线划到中槛下口面上；中槛立面(即看面宽面)根据中线分出门簪位置，并根据门簪尺寸划出眼，因门簪下口需要代袖榫，在中槛上按门簪下口模划出刻袖线落槽；中槛上口靠柱子位用小抱框(小抱框的断面尺寸同大抱框)，中槛上安迎风板(即走马板)故枋子上口做糟或裁口里钉梗条；眼榫做完之后，在前面起线。上槛(即提装)做法：上槛安装在檐枋下口。上槛下口做法同中槛上口，小抱框，小间柱眼和迎风板槽。前面在下口起一口双线。两端作抱肩、(同下槛抱肩作法)。抱框：抱框是贴在柱子上。抱框做法：先将抱框长短(让出两头榫)锯出来，做榫、起线，如有鱼腮板做好槽或裁口、剔肩凿眼。将抱框按着下槛抱框位置立直对准中槛抱框位置用综垂吊直(吊抱框里口)，如果抱框大出位置线的时候，要求上下一致，量出位置线与抱框相差多少，按着差数做一块杈子板进行插活。由于柱子本身上小下大有收分而又是圆面柱面又是手工刨光可能表面不平，又因抱框里口与上下槛框是垂直见方(好安装扇活)所以要杈活。杈活的方法是，将杈子板一边贴紧在柱子面上，另一边用划千(铅笔)贴紧杈板，顺着抱框往从上往下划出相差的部分即为杈活。根据杈好的抱框线，进行砍做抱豁。抱豁做法是根据活线，用裁口刨子裁下多余部分(即差活或)，中间用镐铲剔凿或用斧子砍。严格要求抱框与柱子之间的缝隙不大于5毫米。门框做法：先按门光尺排出门口高的尺寸划线，两端各按3公分长划榫，前脸上端肩或做膘实肩，下端做榫直插(墩)在下槛上，在口里看面起双线如果代余腮两口均起双线并同时打槽裁口做线肩。安装同抱框先将中枋提起门口就位。榻板(窗台板)做法：先将榻板刨光，顺板长弹出中线再按面阔在板上分出中；用两根卡杆掐式出柱与柱的里皮落空。的实际尺寸，按开间中将掐的尺寸过到榻板上并号出长短尺寸线同时让出抱豁肩；圈活，备约30公分长的灰板条数根，用灰板条围圈柱径的半径园形，用手卡住过到榻板的开间长度尺寸线上；先将榻板用板橙架起，用掐来的半园柱径的灰板条，将板条靠贴柱中即榻板中线，将圈的园对准面阔落空的尺寸线上，用划千按灰板条一一点上，用线连接为半柱径即园抱豁；根据坎墙的宽度和柱径尺寸退出八字(八字按六方尺线划)。在榻板外上口楞倒小八字楞。注：制作榻板时先将板用板橙架在每间的原位避免错位。格扇、槛窗等做法本工程为步步锦棂图案，断面尺寸为六分，进深为八分。所有条的交接点都用榫接，使用合角梁肩作法。棂条的榫眼均为二分半凿子。凿眼，条子眼均为半眼，要求跟的尺寸准确；引肩；先用小锯，将合角肩线及背面肩线引(锯)好；进行盖面(起线)，盖面要求盖正，不得偏，盖的深浅一致，否则安装时合角肩劈裂；开榫，在开榫时先锯个卡口钉在工作台上(卡口尺寸按条的尺寸定)。用小锯平端开榫，在开榫的同时进行漂肩，漂肩时为了防止；合角肩皮劈裂，而又要肩皮薄，再进行漂锯。肩漂完，进行剔夹皮，如两根条子相交时，应作马蚌腰。47油漆彩画地仗施工的主要方法本工程采用传统砖灰、油满、血料麻灰地仗及单披灰地仗作法。大木、槛框、榻板，做一麻五灰地仗，隔扇大边抹头、裙板、绦环板及椽望、连檐瓦口做四道灰地仗，隔扇心屉做三道灰地仗。一麻五灰工序及工艺流程砍斧迹撕缝、下竹钉 汁浆(汁浆、清扫油浆面) 捉缝(捉缝、干后打磨、修整、清扫) 通灰(叉灰、过板子、拣灰、干后打磨、清扫) 使麻(开头浆、粘麻、轧麻、潲生、水压、磨麻、清扫) 做压麻灰(刮薄、过板子、轧线脚、干后打磨、清扫) 做中灰(满刮中灰、中灰轧线、干后打磨、清扫) 溜细灰(找细灰、满刮细灰、细灰轧线) 磨细灰、钻生油(干后磨平、随磨随钻、擦去浮油、干后磨光) (刷油漆或做画彩画饰面)。工艺：汁浆：（操稀底子油）：在构件上用刷子满刷一道稀底子油，这道工序起结合层作用。捉缝灰：在构件有裂缝处刮灰，要横找、横挤、挤满、挤实、挤严，构件低洼不平、缺棱角处用铁板取子补平、补直、补齐，自然风干。扫荡灰（通灰）：是麻层的垫层，用这道灰找直衬平构件的表面。使麻：披麻在地仗层中起到拉接的作用，是一麻五灰地仗的主要工序，不允许有鞅角开裂、漏子、涡浆，麻要铺得均匀一致，麻要用足、用够使得地仗的油灰层不易开裂延年耐久。磨麻：待油浆和麻丝自然风干后，用砂轮石或石片磨麻，磨至起麻绒。压麻灰：把压麻灰抹在构件的麻层上，反复抹使油灰与麻层粘牢压实，然后在上面满覆油灰一道，过板，把构件过平、过直。 中灰：满溜一道中灰，面后在上面覆灰一道。再用铁板满刮刻骨灰，收灰，要刮平、刮园、灰的厚度以11.5毫米。细灰：细灰是最后一道灰，特点在细上，用铁板在棱角、鞅角线、边框上刮一道细灰，要找直、找平、找齐、找严、找园。对于细灰的质量要求比较严格，鞅角线路要齐整、直顺，干净利落，园面要园浑对称，无脱层、空臌、裂缝。磨细钻生：细灰干透了以后，经打磨后，马上钻生桐油，生桐油要把地仗钻到、钻透，钻至地仗油灰不喝为止。要求地仗表面不能出现鸡爪纹，生桐油要钻透，一次钻好，不能间断，也不可以钻油过量，这样就可以进行下一道工序了。四道灰工序砍斧迹撕缝、下竹钉汁浆捉缝通灰做中灰溜细灰磨细、钻生(干后罩光油)。三道灰工序汁浆捉缝做中灰溜细灰磨细、钻生(干后罩光油)。油漆施工本工程采用传统光油和现代化工油漆为油漆材料。在油漆之前还要在磨细钻生的地仗上做一道细腻子，用铁板在做工成的地仗上满刮一遍，反复刮实，接头处不要重复灰到为止，在细灰地仗义的边角、棱线、柱头、柱根的小缝、砂眼、细龟裂纹要用腻子找齐、找顺。刷油：刷油以前把建筑物内外地面打扫干净，洒上净水，把要刷油的构件掸净。本工程油漆分色规则如下：柱子、槛框、隔扇、椽望等用二朱红。正房隔扇心屉刷铁红油漆，配房隔扇心屉用绿色油漆。连檐瓦口、雀替(彩画和贴金部分除外)用大红。椽子、飞头按“红帮绿底”分色。椽底全部刷成绿色，椽帮绿色占椽径的25。长度方向绿色占檩外露明部分的45，其余为二朱红。刷金部位应在二道油干后即开始，然后再刷三道油。罩清油时天气应晴朗，当日温差变化应不大，雾天和温差较大的天气容易造成清油“抄亮”。下午3时后一般不应再罩清油，以防入夜不干造成“抄亮”。每道光油干后要先涂擦一遍肥皂水，然后再开始刷下道油漆，以防止油漆“发笑”。彩画的主要施工方法(1)磨生过水：首先，对要做彩画的构件表面磨生过水，通过用砂纸打磨及过水等工序，去掉地仗面层的油痕、浮灰，为彩画创造良好的作业条件。(2)分中：中国传统建筑彩画的图案一般都是以中线为准、左右对称，因此，在进行绘画之前首先要找到构件的中线，以便在l2构件的范围内布置纹饰(起谱子)。(3)起谱子、扎谱子在厚纸(一般用比较结实的牛皮纸)上按构件实际尺寸画出彩画的线描图，称为起谱子。画谱的图案要准确、清晰。然后，沿图案线条用大针扎出均匀的针孔，称为扎谱子。(4)拍谱子拍谱子又称打谱子，是将扎好的彩画谱子覆于构件表面，用白粉包沿谱子拍打，使白粉透过谱子上的针孔印在构件之上。拍出的画谱应准确、清晰、花纹连贯不走样。 (5)沥大、小粉沥粉是通过沥粉工具和材料使彩画图案线条成为凸起的立体线条，固结在构件上，其目的是为强调彩画主线的立体效果和金线的光泽效果。沥粉材料主要由土粉、青粉、胶液、少量光油和水合成，工具有粉袋和粉尖子。沥粉的程序应先沥大粉后沥小粉。大粉用来表现彩画中起主体轮廓作用的线条，如箍头线、方心线等；小粉用来表现细部纹饰线条。沥粉应严格按谱子进行，准确表现纹饰图案。要达到粉条饱满，图案对称、端正，线条流畅，具有连贯性，且要求粉条的粗细高低一致。(6)刷色刷色包括刷大色、抹小色、剔填色、掏刷色。刷色应先刷大色(如大青、大绿色)，后刷各种小色。无论涂刷何种颜色，都应按彩画施色制度进行。要求涂刷均匀、整洁、不虚不花、不掉色。(7)垂花门及游廊苏式彩画的白活(用白色做衬底的绘画内容称为白活)，如线法山水、自然过渡的画面底色。一般应将浅蓝色涂于上方，谓之“接天”，下方谓之“接地”。这是画白活之前的一项重要的工作，它的主要作用是创造出置身于自然天地间的画面效果。(8)包黄胶将画面中要饰金的部位涂上黄颜色或黄色油。这种黄色起着标示饰金范围和衬托的作用。包黄胶要求涂刷的范围准确、齐整，不能有多出和落掉的地方。(9)拉晕色、拉大粉晕色是表现彩画色彩层次的一种手段，它通过色阶的过渡，达到由青至白、由绿至白或由其他颜色(如紫、红、黑等)至白的晕染效果，使颜色间过渡自然柔和。其施工程序应是先拉晕色后拉大粉。拉晕色是用捻子(彩画中专用的一种刷色工具)沿大线的轮廓画出(要求画浅于大色的二色、三色)。拉大粉即画最浅的一道白色。晕色的色度要准确，色阶要匀，无论晕色或大粉，都应直顺、均匀、不虚不花、整齐美观。(10)画白活,白活包含彩画中各种绘画内容，如翎毛、花卉、山水、人物等等。白活画在包袱处，按各种不同制度和做法，须严格按这些做法进行，才能达到各自的制度要求和艺术水准。(11)攒退活攒退活包含两个内容，其一为“攒活”，泛指一般的工细图案的装色。其中运用同一色相但分为不同色度的颜色，须分层次施色，使图案装点成有层次感的晕染效果。其二为“退活”，一般特指退烟云，即包袱边框、方心岔口等处，用同一颜色由浅至深分道摹画，以便产生强烈的立体效果。无论攒活还是退活，其色度应用都应准确，色阶层次自然分明，无骤深骤浅，不虚不花，洁净美观。(12)刷老箍头、拉黑掏、压黑老这三项都是用黑颜色完成的工序。“刷老箍头”是用黑色刷构件最端头的部分；“拉黑掏”是用黑色拉饰两个构件相交的秧角部分，如檩与垫板、檩与随檩枋的相交处，还有某些金线老的外圈等部位，可起到齐色或齐金的作用。“压黑老”用于彩画的某些特殊部位。(13)打点活这是彩画的最后一道工序，即用颜色对已完成的彩画部位进行全面的检查、修饰、校正，使之达到尽善尽美的程度。48钢筋工程481质量控制对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。482钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。483钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。钢筋除锈钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损伤工人的身体和污染环境。钢筋调直采用钢筋调直机，根据施工规范要求；级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。特殊部位钢筋制作本工程为仿古形式。结构截面尺寸复杂，加固钢筋形式多样、复杂，给制作带来了较大难度。为此，我公司将委派具有丰富施工经验的钢筋工专门负责该处钢筋制作、绑扎，以确保主体结构施工质量。施工时，首先应清楚了解设计意图，及时与设计单位沟通，以便详细计算钢筋下料长度、并制定出合理绑扎工序。加工好的钢筋半成品应专门堆放，并按钢筋型号、施工部位进行详细编号。绑扎前应进行详细的设计及施工技术交底，使每位职工完全清楚施工的每个环节。484钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。接头方式钢筋直径为1620时：采用绑扎连接焊连接。其它钢筋采用搭接，搭接长度应满足设计采用标准图籍要求。接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。485钢筋的绑扎与安装准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置在四周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。梁、板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；486定位措施框架梁钢筋定位采用预制的高强度砼垫块；柱、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。487模板工程施工要点：本工程采采用定型钢模板竹胶板木龙骨施工方案。拼缝少不易漏浆，大小、机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙、柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。模板拆除对竖向结构在砼浇筑48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构采用早拆体系模板。结构部位拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转使用。为方便施工，在施工时，屋面板采用碗扣式钢管脚手架早拆支撑体系，数量为三套交替上升。在支撑体系顶部安装由早拆支撑头与支撑杆组成的可调式分支撑，由支撑头支撑楼板重量，砼达到拆模强度后再拆除养护支撑头及其余支撑杆。模板施工时注意事项模板需进行设计，计算，满足施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量侧压力及施工荷载。模板施工严格按翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。地下两层模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行，确保模板施工质量及安全。浇筑砼时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。钢筋绑扎和模板施工穿插进行，模板需用就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。488混凝土工程本工程在结构施工阶段全部采用预拌混凝土。施工工艺流程每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：独立柱基础承台基础高杯口基础梁框架柱柱头及梁屋面板相交处梁、屋面板。混凝土的泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行