化工设计 第二章 厂(场)址选择与总平面设计.ppt

* 设计概论化工制图 设计概论与化工制图设计概论与化工制图 1 * 设计概论化工制图 工厂基本建设过程 1、可行性研究 2、初步设计 3、施工图设计 4、施工、试车、 验收 1、厂址选择 2、总平面设计 3、工艺设计 1、工艺流程设计 2、化工计算 3、设备的选型与设计 4、车间布置设计 5、管道设计 6、公用工程 7、向有关专业提供条件 8、工程概预算 9、技术经济分析 10、安全生产与环境保护 2 * 设计概论化工制图 第二章 厂(场)址选择与总平面设计 第一节 厂(场)址选择 一、基本原则 1、遵守国家法律法规，执行国家方针政策。 2、正确处理工业与农业，城市与乡村，远期 与近期的关系。 3、节约能源，节约劳力，注意环保和生态平 衡。 4、利于生产，方便生活，便于施工。 3 * 设计概论化工制图 二、工作程序 1、选厂前的准备 1)收集资料:地质地貌,水文气象,交通运输, 供水供电,供汽供热,工业协作。 2)编制:编制总平面布置方案,编制工艺布置 方案,确定工厂组成。 3)估算:职工总数,总投资,原料和能源耗用量 ,原料和成品运输量,全厂占地面积,全厂建筑 面积,三废处理量。 2、现场踏勘 现场调查研究,收集资料,落实厂址。 4 * 设计概论化工制图 3、编写厂(场)址选择报告(7) 1)选厂址依据及简况:指导思想,选址依据。 2)拟建厂址基本情况:厂址要求,废物排放。 3)厂址方案比较:地理,经济,协作条件。 4)厂址方案推荐:选择最优方案。 5)政府对推荐厂址方案的意见:对建厂要求。 6)结论、存在的问题和建议:评论和建议。 7)附件:厂址预选文件,上级指示文件,工作组 成员表,地区位置图,厂址地形图,总平面图, 水文地质勘探资料,环保部门意见,协作单位 意见。 5 * 设计概论化工制图 三、一般要求（13） 1、场地地形:满足工艺流程,运输要求,留有 发展余地,不窝风,不积水。 2、工程地质:避开发震断层,大断裂交汇区, 滑坡,泥石流,岩熔。 3、水文地质:地下水无侵蚀,地下水底于地下 结构 4、气象:考虑日照方向,方位,高温,高湿,高 寒,雷电,风沙等的影响。 5、资源、原料、燃料及产品销售:质量可靠, 充足来源。 6、交通运输:方便,畅通,短捷,与公路,铁路, 码头连接方便。 6 * 设计概论化工制图 7、给水排水:靠进水源,供水可靠,水质,水量, 水温,废水排放符合要求。 8、动力供应:电力,其它动力来源可靠,靠近电 力和其它动力中心。 9、生活区:无污染,不受生产干扰。 10、协作:给排水,交通运输,维修动力,商业服 务,教育公安。 11、安全防护:防火,防爆,防毒。 12、施工条件:水,电,劳动力。 13、其它:通讯,机场,古建筑物。 7 * 设计概论化工制图 第二节 总平面设计 一、布置原则:保证生产作业线连续,短捷,方便 。 二、技术要求 1、生产要求:尽量短直,避免倒运,减少交叉, 2、安全要求:集中布置,减少火灾,安全距离,人 流物流。 3、发展要求:较大弹性,留有余地,避免浪费。 4、防腐要求:分区集中,防护距离,防护措施,管 道集中,架空。 8 * 设计概论化工制图 三、各类建(构)筑物的布置 1.生产车间布置 L T 2.辅助车间布置 1)锅炉房:布置在使用蒸汽较多的地方。 2)变电站:靠近电力负荷中心。 3)污水处理站:下风向,标高较低的地方。 4)空压站:仪表动力,鼓风,搅拌,清扫等。 5)循环水冷却构筑物:布置在通风良好地方 。 6)维修设施:机修,电修,仪修车间。 7)仓库:靠近运输干线。 9 * 设计概论化工制图 3.行政管理部门 管理机构,会议室,保健站,托儿所,试验室, 宿舍,食堂。 四、竖向布置与管线布置 1、竖向布置:基础标高,地形地貌,连续式,重 点式。 2、管道布置:满足生产,轴线平行,减少交叉, 避开堆场,避免地下,地下排管应集中布置。 五、道路布置:人行道,车行道,主干道,次干道, 与建筑物的距离。 10 * 设计概论化工制图 六、绿化布置:节约开支,突出重点,不影响人流 物流,整齐美观。 七、总平面布置的经济技术指标: 厂区,建筑物,仓库