圩岗大桥施工安全专项方案.doc

46 寻全高速B1标段 圩岗大桥施工安全专项方案寻乌至全南高速公路建设项目 施工组织设计（专项施工方案、应急预案、管线保护）报审表工程名称：寻乌至全南高速公路项目B1标 安监表006致： 江西交通咨询公司J3高驻办 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成 B1标圩岗大桥施工安全专项方案 工程施工组织设计（专项施工方案）的编制。并经我单位上级企业技术负责人审查批准，请予以审查。附： 寻全高速B1标圩岗大桥施工安全专项方案承包单位（章）：_项目经理：_日 期：_高级驻地监理工程师审核意见：安全监理工程师：_高级驻地监理工程师：_日 期：_ 寻全高速公路建设项目 B1标 圩岗大桥施工安全 专项方案建设单位：寻乌至全南高速公路项目建设办公室监理单位：江西交通咨询公司施工单位：江西赣东路桥建设集团有限公司编 号：寻全B1项目经理部安环制字2012-10-013 目 录第一章 编制依据、原则、范围及安全目标5 一、编制依据5 二、编制原则5 三、编制范围6 四、安全目标6第二章 工程概况、地理水文及危险源识别7 一、工程概况7 二、地理水文7 三、危险源识别8第三章 安全生产管理体系9 一、安全生产管理体系组织机构框图9 二、安全生产保证体系框图10 三、职责与权限11 四、安全管理制度15第四章 圩岗大桥安全施工方案17 （一）人工挖孔桩安全施工方案17 一、挖孔适用范围17 二、挖孔桩施工工艺17 三、孔内爆破施工18 四、挖孔桩基础施工安全技术要求21 五、施工前检查物质准备21 六、挖孔施工过程中应遵守和采取的要求及措施22 七、安全人员设置23 八、施工用电23（二）机械钻孔安全施工方案24 一、施工准备阶段安全预防措施24 二、钻孔桩基础施工安全预防措施24（三）桥梁下部构造安全施工方案26 一、承台、细梁施工安全措施26 二、墩身、盖梁施工安全预防措施28 三、其他保证安全生产措施29（四）桥梁上部构造安全施工方案30 一、铺装层施工30 二、防撞护栏施工31 三、伸缩缝的安装33（五）桥梁吊装安全施工方案34 一、起重作业要求34 二、箱梁场内移运34 三、架桥机安装梁板35第五章 安全事故报告与应急预案37 一、安全事故的等级37 二、安全事故报告制度37 三、启动应急预案38 四、紧急事件应急救援预案38第一章 编制依据、原则、范围及安全目标一、编制依据： 1、寻乌（赣闽界）至全南高速公路寻乌至信丰段两阶段施工图纸。2、寻乌（赣闽界）至全南高速公路寻乌至信丰段建设项目技术规范。3、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况4、本工程现场实际情况；5、公路桥涵施工技术规范6、建设工程安全管理条例7、公路建设工程安全生产管理办法8、施工现场临时用电安全技术规范9、公路工程施工安全技术规程（上、下册）10、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。二、编制原则： 1、以人为本、减少伤害： 切实履行企业的主体责任，把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。2、居安思危、预防为主： 对重大安全隐患进行评估、治理，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。3、统一领导、分级负责： 在项目部领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责的管理体制，落实行政领导责任制，切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能，充分发挥管理机构的作用。三、编制范围寻全高速B1标合同段圩岗大桥桥梁工程施工安全。四、安全目标1、杜绝重大、特别重大事故的发生，避免较大事故，减少一般安全事故发生；2、无重大安全隐患；3、重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在1.2以下；4、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；5、无刑事案件发生。第二章 工程概况、地理水文及危险源识别一、工程概况 拟建K41+381K41+406圩岗大桥桥梁起点桩号为ZK41+278K41+303，终点桩号为ZK41+484K41+509。全桥共分两联，桥跨组成为：425m+425m，桥梁全长为：206m，桥梁设计角度为90。上部结构采用装配式预应力混凝土先简支后结构连续箱梁；下部结构桥台采用柱式桥台，桥墩采用柱式墩；基础采用钻孔灌注桩基础（部分采用人工挖孔桩）。二、地质水文 1、根据现场地质调绘及钻孔资料分析，钻孔揭露深度范围内桥区地层结构自上而下依次为：第四系全新统残积坡积层（Q4el+dl）、冲洪积层（Q4al+pl）和寒武系下统（ln）牛角河群变余沙岩、花岗岩（V5 3-1）。 2、根据中国地震洞峰值加速区划图（江西部分），本工程建设区内的地震峰值加速度为0.05g，即地震基本烈度为VI度，覆盖层厚度为519米，平均剪切波速为282.8327.393m/s设计地震分组为第一组，依据钻孔剪切波测试资料及钻孔揭露覆土层类型和厚度，按照公路桥梁抗震设计细则桥梁工程场地类别划分，本工程场地划分为II类，抗震设防按7级采取抗震构造措施。 3、根据调绘及钻探资料分析，桥区地下水类型有四系松散孔隙水和基岩裂隙水。第四系松散岩类孔隙水主要赋存于第四系残坡积和冲洪积覆盖层中，盆地区地下水连通性好，与地表水有紧密的水力联系，水量较丰富，水位随季节而变化，岗地土层连通性差，水量较贫乏，桥位所跨越河流常年流水，水量季节性变化，勘察期间地下水水位高程在494.60521.80m.基岩裂隙水主要赋予存于基岩裂隙中，连通性差，富水相对贫乏，且无承压性。 4、桥区水质类型为NaHCO3，SO4 2-含量4.12毫克/升，C1 -含量5052毫克/升，侵蚀性CO2含量11.4毫克/升，总矿化度35.06毫克/升，PH=6.40,因此，根据公路工程地质考测规范（JTJ06498有关水质评价标准对化验结果分析，桥区盆地区地下水对混凝土属弱蚀性，在盆地区采用一级防护。三、危险源识别对事物存在的危险能够辨识、发现，再进行量化和数理分析，知道了危险的存在和程度，才能有效的进行预防和制定应急措施；工程施工危险不断出现，这就需要我们在原制定的应急措施基础上不断完善、不断改进，这样才能防患于未然。圩岗大桥施工主要的危险源有：桩基挖孔时异物掉落伤人，高空坠落，施工用电，箱梁预应力的施工，箱梁的吊装，各种机械的使用等危险源的存在（详细见下表）。本工程重大危险源：序号作业/活动/设施/场所重大危险源可能导致事故1施工准备施工环境地下管线和地下障碍物未明或者管线1米内机械挖土(光缆、水管、煤气管)综合伤害2土石方工程人工凿打石方施工过程中岩体产生裂缝、基槽作业坍塌、坠落4结构施工桥梁工程脚手架或者有探头板高处坠落5结构施工钢筋工程钢筋机械加工及钢筋安装与固定机电伤害、钢筋失稳6结构施工模板工程支撑及加固不牢高处坠落物体打击7结构施工混凝土工程机械拌制、运输、浇注综合伤害8施工全过程施工环境未按照三级配电，二级保护方式配电使用非标电箱触电9施工全过程施工环境噪声、扬尘、易燃易爆环保火灾扰民 上述分析的危险源为目前预知、预测的危险，随着施工的进展，新的危险还会不断出现，因此要不断的进行分析、预测、发现危险，进行分析、量化、评价，制定出切实可行的防范措施，落实在施工过程中，我们才能实现生产安全，才能做到减少事故的发生。 第三章 安全生产管理体系一、安全生产管理体系组织机构框图安全领导小组组长：项目经理朱建平项目总工吴德胜副组长：专职安全监察长汪健康项目经理部成员物资设备部严国桥 中心试验室陈军红计划合同部肖学香工程管理部吴德胜安全质量部刘跃先各施工队安全体系人员隧道队 专职安全员桥涵队 专职安全员路面队 专职安全员路基队 专职安全员二、安全生产保证体系框图项目经理安全监察长安全保障部安全检查站安全生产检查手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动安全生产检查制度五 同 时百日安全无事故活动新职工上岗安全教育事故易发点控制法安全技术措施班前安全讲话特殊工种的安全合 格 证每周安全活动日各项安全管理制度安全生产“三检查”“三不放过”的分级事故调查处 理新操作项目重点工作：安全教育安全生产群管网安全日累计挂牌单位工程安全负责人制各级安全生产人员岗位责任制安 全 奖 罚 兑 现 制 度总目标：安全生产无事故三、职责与权限 1、项目经理 根据所承揽合同的要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责； 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织安全策划与编制安全保证计划； 贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置； 支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和 督促工作。 参与安保体系的内外审工作，并适时组织对工程项目部的安全体系评价和协调。 2、项目副经理 根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查； 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议； 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习； 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全； 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促； 负责安全设施所需的材料、设备及设施采购计划的审核及批准； 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。 3、项目总工程师 编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化； 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评估和参与内审工作，上级审核通过后督促实施； 危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证； 因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定； 选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本； 对工程施工过程中的安全保证体系运行进行监控，落实纠正措施。 4、项目安全员 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收； 监督、检查操作人员的遵章守纪； 组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录； 掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施； 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生矛盾时，有权制止冒险作业； 对施工现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作； 负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。 负责安全保证计划文件的收集登记及安保台帐的记录。安保体系的受控及标识管理工作。 5、施工员 按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制； 严格监督实施各工种的安全操作技术规范； 有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管经理安全员汇报； 认真地、有针对性地对施工人员进行分部分项工程的安全技术交底； 发生工伤事故，应立即采取措施，抢救伤员并保护现场，迅速报告； 对己发生的事故隐患落实整改，并向主管经理或安全员反馈整改情况。 6、技术员 贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系； 负责临边、洞口的安全防护技术措施以及脚手架、施工用电方案的落实； 采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新机具或施工条件变更时，要编制相应的安全技术操作规程： 组织安全技术交底，主持安全技术专题研究； 负责安全设备、工具、仪器、仪表的技术检查与鉴定； 协助对施工班组的安全监督。 7、材料员 按照项目安全保证计划要求，组织各种安全资源的供应工作；对不在公司发布的合格供应商要进行调查、供应商进行分析、评价，并报公司主管部门批准； 负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证和记录工作，并做好验收状态的标识、储藏，保管好安全防护用品； 负责对现场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患； 现场使用的安全帽、安全带、钢管、扣件、安全网、钢丝绳、电箱、电缆等安全设施和配件采购应保证质量，保障使用安全； 对易燃易爆物品进行重点保管。 8、办公室 负责开展多样化的安全培训教育，定期出黑板报，张贴安全标语等宣传工作； 做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作； 对食堂的用电、用气进行安全管理； 负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室、电脑室等场所； 参与对现场文明施工、“两通、三无、五必须”的管理、巡视、检查和整改工作。 9、保管员 负责对进场物资按场容标化要求堆放； 仓库的周转材料、电器、五金及各种配件，应放置整齐，数目清楚，帐、卡、物相符； 易燃易爆物品，严禁与其他物品混放，应分库保管，配备相应数量的消防器材，设立禁火标志； 配合材料员做好安全设施所需的材料、设备、防护用品的进货验收。 10、工班长 组织工人学习有关安全技术规章制度，教育工人严格遵守劳动纪律。 每日进行班前安全讲话，防护用品着装检查，对不符合要求者令其改正后再分配工作，延误时间责任者自负。 经常检查机具和安全卫生装置，整顿工作地点，保持整洁。 组织班组安全生产竞赛与评比，学习推广生产经验。 及时分析伤亡事故原因，提出整改措施并认真落实。 11、机械工人 经常检查修理机械设备和安全装置，整顿工作地点，保持整洁。 有权制止非专业人员使用和玩弄机电设备，对违反安全生产的行为有权提出批评。 有维护保养及使用管理机械的义务和责任。 如发现机械有异常现象应立即向有关人员反映。 加强职业责任心，不蛮干。 加强对机械设备知识的学习，积极参加各种安全活动，树立“安全第一”的思想。 12、电工 爱护和正确使用各种电器设备。 自觉遵守劳动纪律，不断加强安全知识的学习，不违章作业。 工作责任心要强，对自己的每项工作要认真检查，避免事故的发生。 协助班长，做好安全检查工作。 如发现电器设备有异常现象时，应尽快处理，以保证安全生产。 13、钢筋工 钢筋加工场地应宽敞平整，周围没围栏，机具按要求设置防护。 树立“安全第一”的思想，积极参加各项安全活动。 工作前，应检查各种工具是否稳定完好，非操作人员严禁启动各种机械设备。 绑扎钢筋应戴手套。 搬运或布置长钢筋时，应注意周围障碍物和电线。 协助工班长搞好安全工作，相互监督。 钢筋除锈应戴防护镜、口罩、手套。四、安全管理制度1、本着谁主管谁负责安全的精神，项目经理是本工程安全生产的全权负责人，有专职安全员检查督促各项施工任务安全生产的进行，有各要素相关部门协作。设立施工用电、吊装、道路、交通、管线为重点部位，并要设置风险控制措施，并落实各级责任制。2、工程开工，要对所参加本工程的员工进行三级安全教育和交底，考试合格后方可准予上岗。同时做好变动工种的安全教育，班组定期教育。3、对焊工、电工、机械操作人员等特殊工人须通过要专门的培训，经过当地考核单位考试合格后，持证上岗。并进行二年一次的安全复审考核。4、生产负责人在安排施工任务时，应考虑施工现场安全措施及结构工艺针对班组人员进行交底。5、按照危险源清单，实施定期检查和专项检查，做好记录，分析原因，纠正预防措施，限期整改，将事故消灭在萌芽状态中，杜绝事故的发生。6、施工人员进场必须做好劳务手续，此项工作由班组长与安全员协同做好。7、坚持执行班组“安全一讲评制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗讲评制度，上岗前由班组长进行交底，上岗时由班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次，总结讲评工作。8、认真执行“安全技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队(项目组)一级的安全技术详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施，上级领导的指示，明确关键部位，安全生产的重点操作及注意事项，参加的施工人员，不论是管理人员或是班组长，施工中一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。 9、落实安全生产教育制度，加强文明施工、安全第一的思想教育。在开工前，由总公司安全部门、项目安全负责人、项目安全员和班组兼职安全员对全体施工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术交底，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术措施交底，对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班组应每15 天召开一次安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训，落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。 第四章 圩岗大桥安全施工方案（一）人工挖孔桩安全施工方案一、挖孔适用范围 挖孔基础人力和适当爆破，配合简单机具设备下井挖掘成孔，灌注砼成桩，适用于无地下水或地下水很少的密实土层蛋糕岩石层。二、挖孔桩施工工艺 1、挖孔桩施工工艺流程如下：终孔检查放下钢性骨架人工挖掘或爆破挖掘支撑护壁灌注水下砼施工准备 2、施工准备 1)平整场地，清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。 2)孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨蓬。 3)安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，使其少增加孔壁压力，不影响施工。 4)根据水文地质条件以及安全施工、提高挖掘速度的原则，选择内齿式混凝土现浇护壁结构设计。 5)井口周围须用木料、型钢或砼制成框架予以围护，其高度应高出地面2030cm,防止土、石、杂物进入孔内伤人。如孔口地层松软，为防止孔口坍塌，应在孔口用砼护壁，高约2m。 6)现场不良因素调查：根据施工技术交底和现场情况调查周围没有地下管线、地下构筑物、高压电器及建筑物等不良因素。 3、挖掘工艺 1)挖掘方法：一般组织三班制连续作业，采用架设三角架，用10KN20KN慢速卷扬机提升。 2)挖掘程序：挖掘程序视土层性质及桩孔布置而定。 土层紧密、地下水不大者，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖，但渗水量大的一孔应超前开挖，集中排水，以降低其它孔水位。 土层松软、地下水较大者，宜单孔开挖，避免孔间内隔层太薄造成坍孔。 3)挖掘的一般工艺要求 挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。 在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸和平面位置: a.群桩桩位误差100mm；排架桩桩位误差50mm。 b.直桩倾斜度不超过1%；斜桩倾斜度不超过2.5%。 c.孔径、孔深必须符合设计要求。 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。 挖孔如遇到涌水量较大的潜压水层时，可采用水泥砂浆灌卵石环圈，或其它有效的措施。 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，详见后述“终孔检查处理”。三、孔内爆破施工 一) 爆破安全保证措施 1、爆破前的准备工作 （1）指定专业爆破作业人员。（2）爆破器材要安全储存。爆炸物品在使用过程中要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压。 （3）对危险区的房屋、结构物、材料和机具设备要采用相应的安全防护措施。 （4）作好电雷管的导通和电阻测试。禁止使用不符合要求的电雷管。 （5）严禁用电雷管改作火雷管。 （6）禁止使用冻结、变质的胶质炸药，不知药性的炸药，须经试验后方可用。 2、装药、爆破 （1）非指定放炮人员不得（2）用掏勺清除炮孔中的泥土及杂物。担任装药和爆破工作，放炮工应戴安全帽进入施工现场。 （3）按操作规程将炸药放入炮眼内，堵塞炮泥，最后联线。 （4）装药时，应装完一组插一面小旗，由炮工收旗放炮，以备核对。 （5）待全体员工撤至安全警戒区，确定四周安全后，方可进行放炮。 （6）放炮后至少十五分钟后，方可进入炮区检查，确定无危险后，发解除警戒信号，方可放行。 3、瞎炮处理 （1）发现炮数与爆破数目不符，至少十五分钟后谨慎前往查明原因，待确定有瞎炮后，方可解除警戒。（2）当班应及时处理，若处理不完，应作好记号交结下班时处理。 （3）重新检查工作面，逐一检查排除，连接好网络后放炮。 （4）清理现场残留爆破器材，交材料库，对于失效的爆破器材须交有关部门清毁。 二) 操作规程 1、当进入岩层需采用爆破时，爆破作业必须由持有爆破证的人员进行作业，严禁无证上岗作业。 2、严格按爆破施工管理规定进行施工作业。 3、施爆时，井孔必须加盖加压、防护，防止飞石伤人。 4、施爆时严格遵守警戒、疏散的有关规定。 5、施爆结束必须核对爆炸物品用量，做好记录和台帐。 6、发现爆炸物品帐物不符，及时报告上级主管部门。7、发现盲炮、哑炮必须报有关部门，在制定好方案后方可处理。8、爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压。9、在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管。 10、不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。 11、把好质量检验关：硝铵炸药受潮严重结块禁止使用。 12、导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插 （1）火雷管规格同导火索型号要一致，导火索燃速试验不合格，禁止使用。 （2）电雷管有生锈、裂隙、变型不准使用，导通试验时，电阻值相差太大，不能串联使用入。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。 13、装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触。 14、工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号。 15、放炮完毕待炮烟吹散后安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况，确实无危险时，才能解除警戒。 16、雷雨天气禁止爆破。 17、炸药、雷管随领随用，由爆破员和安全员专人申领，在爆破前半小时直接领到现场；当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房，严禁私藏炸药、雷管。 18、管理办法： （1）临时火工器材仓库的设立，需经当地公安局现场察看后一起选取点确定。 （2）临时仓库须两名仓管员24小时轮流值班看护，闲杂人员不得入内。 （3）临时仓库严格防火、防盗、防潮。 （4）仓管员负责验收、发放、统计和保管爆破器材。 （5）爆破器材只由爆破班长一人领用并签名，其他人领用爆破器材，仓管员一律拒绝。 （6）保险柜储存当天所需火工品，火工品运输由市化轻公司专运。 （7）爆破班长所领用的爆破器材，不得遗失或转交他人，不得自行销毁或挪作它用。 （8）爆破结束后，爆破班长需将剩余爆破器材如数及时交回临时仓库，并登记签名。四、挖孔桩基础施工安全技术要求 1、从事挖孔的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常，必须经过安全技术培训。 2、人工挖孔前对现场环境进行调查，掌握以下情况： 地下管线位置、埋深情况及现状。地下构筑物（人防、化粪池、渗水池、坟墓等）的位置、埋深和现况。施工现场周围建（构）筑物、交通、地表排水、振动源等情况。高压电器影响。 3、根据桩直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁。结构设计，采用内齿式混凝土现浇结构。如下图：单位：cm五、施工前检查物质准备 1、施工材料充足，能保证正常的、不间断的施工。 2、施工所需的工具设备：轱辘、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机、通风管、低压减压器、手把灯等必须完好、有效。 3、系人孔内料斗应由柔性材料制作。六、挖孔施工过程中应遵守和采取的要求及措施 1、挖孔施工时，因桩径不大，起落土斗的护壁材料频繁为保证井下施工人员的安全防止落物伤人，可在井口周围设置在踢脚板的栏杆。吊挂活动防护盘距孔底2m左右， 2、挖孔施工过程中，应经常检查孔壁的稳定及吊设备等，孔上出土机具要设专人负责，并设置围栏。 3、孔口不得堆积土渣及沉重机具，作业人员出入，应设常备的梯子，梯子必须牢靠，夜间作业应悬挂警示灯，挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。 4、孔内挖土人员的头顶应设置护盖，取土吊斗升降时，挖土人员就在护盖下面工作。 5、人工挖孔，除应经常检查孔内气体的情况，确保安全外，并应遵守下述规定要求： 1)挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。 2)二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施，对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。 6、人工挖孔超过10m时，应采用机械通风，当使用风镐凿岩时，应加大透风量，吹排凿岩产生的石粉，并采取劳动保护措施，以保证工人健康。 7、施工现场应配氧气袋等急救用品，遇有塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况，必须立即停止作业 ，将孔内外人员立即撤离危险区。严禁擅自处理、冒险作业。 8、夜间不得进行人工挖孔施工。 9、人工挖孔施工过程中，现场应设作业区，其边界必须设围挡和安全标志，警示灯，非施工人员禁止入内。七、安全人员设置 1、挖孔施工现场安全人员组成为了保证现场施工安全有序进行，成立安全领导小组： 组 长：张贤容 副组长：韩兵 谭大伟 安全员：向鹏坤 组 员：王友民 谭先圣 陈高明 2、安全职责： 1)组长职责：负责组织安全领导小组的日常工作。 2)副组长职责：积极协调施工生产、安全监察及物资保障的工作，对安全监察上报的安全问题及物资计划进行核实，并组织物资保障进行落实，定期对安全物资投入及使用情况进行统计，在发生重大安全隐患及事故时，负责与外部相关单位联系获取帮助。 3)专职安全员职责：对现场进行检查监控，包括使用物资、设备机具安全设施等方面的检查，掌握桩孔的安全状况，观察孔口、孔壁、护壁及孔底空气等情况，及时事故消除隐患，并作好记录，保证安全施工。 4)设备负责职责：负责现场使用设备的调配，满足施工需要。 5)物质供应负责职责：及时购置安全生产所需物资、用品及劳动防护品，并对进场物质定期进行检查，对不符合安全生产要求的物质及时清退。及时对储备物资进行补充和更新. 6)机具保管职责：每天清点物质时，必须对安全用品进行清点和核对，发现丢失、损坏等，及时更换和补充。八、施工用电 由于挖孔用电只限于现场上照明用，采用小型发电机组供电，并用变压器输出安全电压（低于36V）以保证作业人员安全。使用发电机组应注意安全事项： 1、要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。 2、各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE）成紧密连接并不准经过容断丝。 3、对各种电气设备，经常进行检查，漏电开关应进行定期检查。 4、现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应采用36V以下电压的照明。 5、电动机械电气照明设备拆除后，不应留有可能带电的线头，如必须保面，应将电源切断，并将裸露的电线端部包上绝缘布带。（二）机械钻孔安全施工方案一、施工准备阶段安全预防措施 1、桩基础施工平台夯填平整、密实，严格选拔施工人员，所有作业人员必须经系统培训持证上岗。所用施工机械设备检验合格且施工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围，坚决避免违规作业行为。 2、桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。因此，在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业人员都要进行安全操作技术交底。 3、挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。 4、在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。结合高速公路施工的特点和实际，定期对参建人员进行防灾、减灾及防恐怖活动教育。 5、设置专职安全人员对施工现场巡逻，监控。二、钻孔桩基础施工安全预防措施 1、危险源： 机械伤害；吊装伤害；淹溺；车辆伤害；孔口坍塌。 2、特种作业 钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、挖桩作业、焊接作业等。 3、起重作业要求 (1)检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常，是否在安全位置；检查各机构零部件应完好无损，螺栓牢固可靠。 (2)起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面1030CM，检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于23圈。 (3)起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。 (4)起吊重物时，不得落臂；落臂时，油门小，抬臂时，油门大。 (5)要求起重作业场地坡度不应超过3度，否则在回转时会导致翻车事故。 (6)当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度，且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下，不准横吊，以防翻车。 (7)司机与作业点必须通视，并且由专人指挥，并由专人配合吊装，防止钢筋笼在吊装过程中侵入青临高速。 4、冲击钻机安全要求 (1)操作人员必须持证上岗。 (2)冲击钻机进钻时，附近不得站人。 (3)胶管连接处用双夹卡住。 (4)钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。 (5)定期检查钢丝绳破损情况。 5、焊接作业要求 (1)必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。 (2)电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 (3)电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时戴手套侧向操作。 (4)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条戴手套，在潮湿地点工作，要站在绝缘胶板或木板上。 (5)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 (6)更换场地移动把线时，及时切断电源并不得手持把线爬梯登高。 (7)清除焊渣时，要戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (8)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，配隔光板。 (9)雷雨时，立即停止露天焊接作业 (10)工作结束立即切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后， 方可离开。 6、施工安全控制要点 (1)钻机安装时，机架要垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚要牢固； (2)钻孔时钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围； (3)停钻后，钻头提出孔外安全放置，孔口遮盖防护； (4)泥浆池四周要设有警戒线标志。（三）桥梁下部构造安全施工方案一、承台、细梁施工安全措施 在承台施工中，必须制定安全操作规则和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业的人员，必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以避免发生各类事故。严格遵守如下规定： 1、技术、安全交底制度 承台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业，由项目经理部专职安全员监督检查。每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。并由各工班长和安全员传达并监督落实。 2、钢筋工程安全规定 钢筋使用前要除锈，操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。 钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入，地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。 电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡，分别接地，不得串联；不得在负载时调节电流及极性开关。 电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。 钢筋骨架现场对接时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。 3、模板安装规定 模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。 模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。 模板安装时严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。 模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时附近不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落。 模板吊运时应拉设导引绳，引导模板平稳就位，防止模板摆入行车道，造成安全行车事故。 4、混凝土施工安全规定 集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收，合格后方可使用。 振捣器使用前必须进行检查，外壳、胶皮电源线是否破损，有否接地装置，手持式振捣器有否触电保安器，操作振捣器时应戴绝缘手套；使用插入式振捣器应由两人操作，一人控制振捣棒，一人配合控制电动机开关，雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。 安全用电：执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全；施工所用电器线路和用电设施，应设漏电保护装置。二、墩身、盖梁施工安全预防措施 1、危险源： 高空坠落；物体打击；起重伤害；模板胀裂；支架失稳；吊车。 2、结构安全 为保证墩台身、盖梁施工的安全，模板拼装前需进行详细的设计和检算。一般规定如下： 1)模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载； 2)模板及其支架设计应尽量构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求； 3)按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算； 4)制定模板安装及拆除的程序和方法。 3、墩台身、盖梁施工安全防护 在墩台身、盖梁施工中，必须制订安全操作规则和安全检查制度，严格执行，