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第9章 特种铸造 通常把不同于普通砂型铸造的铸造方法通称为特种铸造。 9.1 金属型铸造 9.1.1 金属铸型的结构 根据分型面位置的不同，金属型可分为垂直分型式、水平分型式和复 合分型式3种结构. 图9.1.1 垂直分型式金属型 如图9.1.2所示为铸造铝合金活塞用的垂直分型式金 属型 . 图9.1.2 铝合金活塞金属型简图 1销孔金属型芯；2左右半型；3、4、5分块金属型芯；6底型 9.1.2 金属型的铸造工艺措施 (1) 预热金属型，减缓铸型冷却速度。 (2) 表面喷刷防粘砂耐火涂料，以减缓铸件的冷却速度，防 止金属液直接冲刷铸型。 (3) 控制开型时间。 9.1.3 金属型铸造的特点及应用范围 (1) 尺寸精度高，机械加工余量小。 (2) 铸件的晶粒较细，力学性能好。 (3) 可实现一型多铸，提高了劳动生产率，且节约造型材料 。 用途：用于铜合金、铝合金等铸件的大批量生产。 9.2 压力铸造 压力铸造是在高压的作用下，以很高的速度把液态或半液态金属 压入压铸模型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种铸造方法。 9.2.1 压铸的工艺过程与特点 1. 压铸机 压铸机按其工作原理结构形式分为冷压式压铸机和热压式压铸机。 图9.2.1 压力铸造工艺循环图 2. 压力铸造的特点及其应用 1) 优点 2) 缺点 3) 应用 图9.2.2 压力铸造 9.2.2 加氧压力铸造 9.2.3 真空压力铸造 9.2.4 压铸柔性加工单元 8.3 低压铸造 9.3.1 低压铸造的工艺过程 9.3.2 低压铸造特点和应用 范围 图9.3.1 低压铸造的工作原理 9.4 熔模铸造 9.4.1 熔模铸造的工艺过程 图9.4.1 熔模铸造的工艺过程 9.4.2 熔模铸造的特点和应用 9.5 离心铸造 9.5.1 离心铸造的分类 离心铸造机通常可分为立式和卧式两大类，其工作原 理如图9.5.1和图9.5.2所示。 图9.5.1 立式离心铸造 图9.5.2 卧式离心铸造 9.5.2 离心铸造的生产特点与应用 1. 离心铸造的优点（与砂型铸造相比） 2. 离心铸造的缺点 3. 离心铸造应用范围 9.6 其他铸造方法 9.6.1 壳型铸造 1. 制壳方法； 2. 壳型铸造的特点 9.6.2 陶瓷型铸造 9.6.3
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