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文档简介
箱梁预应力施工方案一、工程概况(一) 目的编制箱梁预应力施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产,使现场作业人员能够规范施工。(二) 编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路桥涵工程施工技术指南京沪铁路客运专线施工图设计文件(三) 适用范围本施工方案适用于罗而庄特大桥、玉符河特大桥、红石岭特大桥、井字坡特大桥的连续箱梁后张法预应力工程施工。二、施工部署及施工方案(一)、施工材料1、材料检验及张拉设备校验1).预应力钢绞线检验:采用高强度低松驰绞线15.24mm,标准强度fpk=1860MPa。表面质量、直径检查:从每批中抽取3盘进行外观检查,表面不得有润滑剂,允许有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。2)钢绞线力学性能检验:抽取外观检查合格的钢绞线进行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。3)张拉设备校验:千斤顶与压力表配套校验,确定张拉力与压力表读数之间关系曲线。考虑到可能出现压力表损坏情况,千斤顶与压力表进行交叉检验,每台千斤顶均有与4只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。4)锚具及夹具检验:抽取10%进行外观检查,不得有裂纹、伤痕。抽取3%的锚具夹具,进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验。2 预应力筋施工1).钢绞线的下料与编束钢绞线采用(GB/T 5224)15.24mm低松弛高强预应力钢绞线。钢绞线的下料用砂轮切割机切割,不得采用电弧切割。钢绞线切割时,在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎。钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人,事先制作一个简易的铁笼,下料时,将钢绞线盘卷在铁笼内,从盘卷中央逐步抽出,以策安全。钢绞线编束用20号铁丝绑扎,铁丝扣向里,间距11.5m。编束时应先将钢绞线理顺,并使各根钢绞线松紧一致。绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。2).预应力筋穿入孔道A、穿束时机采用后穿束法穿束,在安装波纹管的同时进行钢绞线的穿束,钢绞线穿束完毕后必须再进行检查管道的相对坐标是否符合设计规范要求。穿束完毕后同时检查波纹管的密封性。B、穿束方法钢绞线采用整束穿。穿束工作由人工进行。穿束时束的前端扎紧并裹胶布,以便顺利通过孔道。3).预应力筋张拉与锚固准备工作A、混凝土强度检验预应力筋张拉前,应提供构件混凝土的强度试压报告。当混凝土的立方强度满足设计要求后,方可施加预应力。张拉应在混凝土强度达到设计和规范要求以后方可进行。B、构件端头清理构件端部预埋钢板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。C、安装锚具与张拉设备千斤顶为YCW-C千斤顶150T型。安装锚垫板时应注意锚固面与钢束垂直;千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致,以防钢绞线在千斤顶穿心孔内打叉。安装张拉设备时,对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。预应力筋张拉顺序按设计要求顺序用2台千斤顶两头同时张拉一束钢绞线。张拉操作程序0 10%con(初应力)20%con 100%con(持荷5min、锚固)(二)、预应力空心板张拉计算1、15.24钢绞线的技术指标:1).单股直径15.24mm2).截面积140mm23).强度等级fpk=1860Mpa2、张拉程序0初始力(0.1con)100%con(持荷5分钟)锚固设计控制力con=1300 Mpa3、钢绞线的理论伸长值的计算1)、预应力筋理论伸长值的计算:L=PpL/ApEpPp预应力筋的平均张力,曲线筋采用两端张拉;(N)L预应力筋的长度;(mm)Ap预应力筋的截面面积;(mm2)Ep预应力筋的弹性模量;(N/mm2)2)、预应力筋的平均张力Pp的计算:Pp=P1-e-(kx+)/ kx+Pp预应力筋的平均张力,曲线筋采用两端张拉;(N)P预应力筋张拉端的张拉力;(N)x从张拉端至计算截面的孔道长度;(m)从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和;(rad)k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;k=0.0015预应力筋与孔道壁的摩擦系数;=0.2253)、Pp=P1-e-(kx+)/ kx+L=PpL/ApEp(三)、孔道压浆预应力钢材张拉完成后,进行压浆,压浆顺序为先压注下层孔道。压浆采用真空注浆(1)施工工艺流程图真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术,其原理是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空,使之产生-0.06-0.1MPa左右的真空度,然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入,直至充满整条孔道,并加以0.50.6MPa的正压力,以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。其施工工艺如下图所示。后张预应力砼梁球阀1灌浆泵拌合机球阀2阀门4压力表压力表真空泵吸浆管储浆罐阀门3真空灌浆施工工艺图(2)施工过程(1) 张拉施工完成后,切除外露的钢绞线(钢绞线外露量不小于30mm),进行封锚。封锚采用无收缩水泥砂浆封锚,封锚时必须将锚下垫板及夹片、外露钢绞线全部包裹,覆盖层厚度大于15mm,封锚后2448小时之内灌浆。(2) 清理锚下垫板上的灌浆孔,保证灌浆通道畅通。(3) 确定抽真空端和灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能。(4) 搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。水泥为强度等级不低于42.5级低碱普通硅酸盐水泥,并添加减水剂和阻锈剂,水胶比不超过0.34,不得泌水,流动度不应大于25s ,30min后不应大于35s。初凝时间大于3小时,终凝小于24小时,压浆时浆体温度不超过35。浆体对钢绞线无腐蚀作用。(5) 启动真空泵抽真空,使真空度达到-0.06-0.1Mpa并保持稳定。(6) 启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时,将泵上的输送管阀门打开,开始灌浆。(7) 灌浆过程中,真空泵保持连续工作。(8) 待真空泵端的空气滤清器中有浆体经过时,关闭空气滤清器前端的阀门,稍后打开排气阀,当水泥浆从排气阀顺畅流出,且稠度与灌入的浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门。(9) 灌浆泵继续工作,压力达到0.50.6Mpa,持压2分钟。(10) 关闭灌浆及灌浆端所有阀门,完成灌浆。(11) 拆卸外接管路、附件,清洗空气滤清器及阀等。(12) 完成当日灌浆后,必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净。(13) 安装在压浆端及出浆端的球阀,应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(3) 真空灌浆注意事项:A 孔道密封检查:将灌浆阀、排气阀全部关闭,打开真空阀,启动真空泵抽真空,观察真空压力表读数,当管内真空度维持在-0.08Mpa左右时停泵约1min时间,若压力保持不变即可认为孔道能达到并维持真空,否则重新检查密封。B 水泥浆搅拌:搅拌好的水泥浆要做到基本卸尽,在全部灰浆卸出之前不得投入未拌和的材料,更不能采取边出料边进料的方法,严格控制浆体配比。C 严格控制用水量,否则易造成管道顶端空隙。D 对未及时使用而降低了流动性浆体,严禁采用加水的办法来增加灰浆的流动性,配制时间过长的浆体不应再使用。E 水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则应不停搅拌防止离析。F 灌浆完成后,应及时拆卸、清洗管、阀、空气滤清器、灌浆泵、搅拌机等所有沾有水泥浆的设备和附件。G每条孔道一次灌注要连续完成,灌注完一条孔道换其它孔道时间内,继续启动灌浆泵,让浆体循环流动。(4) 真空灌浆质量控制要点A 质量控制要点:B 孔道的密封性;C 浆体配方控制;D 现场施工质量管理控制;F 注意事项: 浆管应选用高强橡胶管,抗压能力大于1Mpa,连接要牢固,不得脱管。 灰浆进入灌浆泵前应通过1.2mm的筛网进行过滤。 搅拌后的水泥浆必须做流动度、泌水性试验,并制作浆体强度试块。 灌浆工作宜在灰浆流动性下降前进行(约3045分钟),孔道一次灌注要连续。 中途换管道时间内,连续启动灌浆泵,让浆体循环流动。 灌浆孔数和位置必须作好记录,防止漏灌。 储浆灌的储浆体积大于1倍所要灌注的一条预应力孔道体积。(四)、封锚1.压浆结束后,应及时对需封锚的锚具进行封闭。应先将锚具周围冲洗干净,并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇注封锚混凝土。2.锚具和预应力筋封闭防护前须按设计要求对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。3. 封锚混凝土宜采用水泥基聚合物混凝土,强度应符合设计规定。当设计无要求时,混凝土的水胶比应不大于本体混凝土的相应值,混凝土的强度应不低于本体混凝土的相应值。封锚后还应采取可靠的防护措施,以防止环境水和其他有害介质渗入接缝。4.必须严格控制封锚后的梁体长度。三、质量保证措施(一)、质量保证措施1、质量保证措施坚持“百年大计,质量第一”的方针,按照ISO9001标准和公路工程质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度,建立有效的质量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手,在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关,以达到工程质量创优规划及目标的实现。2、质量管理组织机构与管理体系(1)项目部设专职的质量控制部,专职负责本标段工程的全部质量管理工作。(2)建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责,层层落实。(3)在项目经理和总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量控制部专职负责质量管理工作。各施工队设专职质检员,各工班设兼职质检员(4)质量控制部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。(5)施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。(6)班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。(7)发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。3、质量保证管理措施(1)、加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;追查责任者)和“质量月”活动,充分发动职工群众,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。(2)、加强技术培训定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。(3)、积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式,做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本标段施工特点,从现场实际情况出发,成立提高工序质量和工程质量的QC小组,真正解决本标段路基、桥涵等施工中的关键质量问题,提高工程质量,降低物能消耗,提高经济效益。(4)、建立质量情报信息网络质量情报信息,主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况,同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理,保证和有效控制工程质量,工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用,以便更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括:进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。历次质量检查、各种验收检查的记录情况,质量事故调查记录和处理情况。新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。国内外同行业和其它兄弟合同标段有关工程质量的管理办法和手段,以及发展方向等概况。(5)、强化企业质量自控能力严格按照设计文件(图纸)、技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻我公司ISO9001质量保证系标准,不断完善,确保有效运行。加强项目部计量、现场中心试验室的建设,按有关规定做好计量、试验工作。4、质量保证控制措施4.1工艺控制措施(1)工程开工前,认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。4.2工程材料控制措施工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体,保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高保证质量的前提。因此,对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进入现场。(1)外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场面后按规定抽检,合格后方可使用。(2)地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后方可进料。(3)现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。4.3施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量的好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。(1)施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性很强的工种,操作者必须具有相应在工种岗位的实践技能,必须做到考核合格、持证上岗。(2)施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检、所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。(3)按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。(4)整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。4.4进度和质量关系的控制措施在工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不能因为抢工期而忽视质量。(二)工期保证措施1、原则为保证工期按期完工,根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取:分解进度总目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划。以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。2、计划实施的保证措施(1)根据工程进度计划要求,合理划分施工阶段,并对各施工阶段进行分解,突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件,制定详细的施工方案,安排好施工顺序,实现流水作业,作到连续均衡施工。作好工力、施工机械、材料的综合平衡,确保施工期控制点的实现。(2)根据施工计划的要求,按施工总体部署,将施工总进度计划分解成年、月、旬进度计划,使其更为明确,更为具体。(3)根据施工计划,按专业工种进行分解,确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度,不同专业或不同工种之间的任务达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合,确定交接日期。(4)加强施工作业层管理,每道工序必须为下道工序按时,保质完成提供的工作量,强调计划的严肃性,确保各道工序按期完成,为实现总进度计划打下坚实基础。(5)加强日常施工管理,检查当天情况,保证旧路的通行,及时解决施工及通行中出现的问题,搞好生产调配及协调工作,确保旬、月、季度、年度计划完成。3、技术人员及管理人员保障本项目部人员曾参加过多项重点工程建设,施工经验丰富,技术力量雄厚,管理人员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成,为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。4、施工工力保证根据施工进度计划,主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工,积累了丰富的施工经验与技术,能解决施工中所遇到技术难题。5、施工机械保证(1)加强对工程机械的检修保养工作,保证机械设备无故障运转,提高施工设备的利用率和完好率。6、加强计划管理(1)强调在本工程各施工队伍之间的协调配合,共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时,加强计划的跟踪修订工作,随着计划的修订,保证资源的供应,以确保总工期的实现。(2)根据总体计划要求,相应的管理部门做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作,以防止造成因返工而影响进度,并采取预防措施,以保证工程顺(三)、 文明施工和环境保护措施1.文明施工保证措施1.1 实行项目经理负责制,成立文明施工管理小组。做到制度完善、目标明确、责任到人。对现场文明施工的协调管理由项目经理总调室负责,质量安全保证部负责监督检查。1.2 工地材料、构件、机具等摆放应定点分区分类,现场应顺畅整齐。施工的水、电管线布置要做到平、直、顺、整齐有序,施工生产、生活没施布置要紧密、整齐、干净。及时处理施工废料,保持工作整洁、干净。1.3 施工人员应持证上岗,现场管理人员和工人应戴分查监督人员应佩戴明显袖章或标志。1.4 工地有严格的消防制度。1.5 加强现场管理,严禁排放有毒烟尘和气体,运输车辆应按指定的线路运行。严格控制施工噪声,做到施工不扰民。1.6 加强法治教育,健全治安保卫制度。防止违法乱纪的现象发生。1.7、施工道路派专人负责养。配洒水车洒水防尘,施工设备严禁沿道停放,必须在指定的地点有序停放,经常冲洗擦试,确保设备的车容车貌和完好率。1.8、教育施工人员尊重当地居民和风俗习惯,认真遵守和维护当地政府的法令和法规,维护和发展民族团结。教育施工人员遵纪守法,爱护环境,以良好的精神风貌投入生产。2、 环境保护措施A、以创优质工程为目标,争创文明工地。加强环保意识,认真执行环境法,对环境保护做到全面规划、综合治理、化害为利。B、严格内部管理,信守施工合同,使顾客满意。保证生产质量,控制安全事故的发生。C、施工场地内料机停放有序,做到工完料清。D、加强队伍建没,建立一支能吃苦耐劳、敢打硬仗的职工队伍。生产、生活设施布置井然有序,环境卫生干净,废物废料集中处理,不随意排放污染环境,加强施工区域内治安管理,严禁黄、赌、毒现象,坚决打击刑事犯罪活动,配合执行人员执行公务。E、搞好同当地政府群众关系,做到便民不扰民。F、砂、石、泥土用规定的专用车运输,不得随意洒落路上。G、搞好安全防火设施,严禁私接电线,严禁使用电炉取火。认真执行环境,对环境保护做到全面规划、综合治理、化害为利。正式开工前将环保措施提交监理工程师审批。(四)、质量、安全保证体系1、 质量保证体系1.1 切实贯彻ISO9001:2000质量体系标准。1.2 成立以项目经理为组长的质量领导小组,健全质量体系,全面负责质量管理工作。质量管理体系框图附后。1.3 设置质量管理机构设质量安全部,配齐质检人员,赋予职权。1.4 规范质量管理自检制度项目经理部建立三级质量管理体系,分为“跟踪检查、复检、抽查”三个检测等级,实行“自检、互检、交接检”的“三检”制度,自觉接受监督。1.5 明确各部门质量管理职责。1.6 按标准建立工地试验室,规范检测试验工作。1.7 制定施工过程质量控制程序,并严格执行。1.7.1 施工技术文件资料控制程序;1.7.2 过程质量记录控制程序; 1.7.3 内部质量审核程序。1.8 建立质量事故报告制度。2 、安全保证体系(1) 确保安全生产目标的安全防范要点根据本工程特点,安全防范重点有以下八个方面:防高处坠落事故;防洪涝灾害事故;防起重伤害事故;防触电电击事故;防机械伤害事故;防火灾爆炸事故;防交通事故。(2) 建立健全安全保障体系2.1 建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责领导本项目的安全生产工作。2.2 树立“安全第一”的思想,抓生产必须抓安全,以安全促生产。项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,配备专职安全工程师,负责全面的安全管理工作;建立健全安全领导小组,配备专职安全员,负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。2.3 加强全员的安全教育,使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的意识,克服麻痹思想,组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识,做到思想上重视,生产上严格执行操作规程,严禁酒后操作。2.4 认真执行安全检查制度经理部保证安全检查制度的落实,规定安全检查日期及参加检查的人员,经理部每旬进行一次,各施工队及作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等经理部进行,并要进行整改,保证“管生产必须、管安全”的原则真正落实。2.5 事故报告制度(1)无论何时,一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时,除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。(2)事故发生后,以最快的方式,将事故的简要情况报监理工程师,在监理工程师初步确定安全的类别性质后,按下列要求进行报告:一般安全事故:3天内书面报监理工程师和业主。重大安全事故:2小时内速报监理工程师和业主。3、 安全保证措施1)、根据文明
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