优化健全机电设备管理机制范本(WORD档).doc

/sundae_meng煤矿优化健全机电设备管理机制 为规范我矿机电设备的管理工作，有效预防事故的发生，依据公司机电部领导于2013年 9月15日在我矿井下现场检查发现的有关机电专业的问题，对我矿提出了更高、更严格的要求，现针对我矿机电设备管理工作存在的实际问题，具体改进如下： 一、我矿机电设备管理现状 （一）机电设备安全隐患多。我矿普遍存在设备陈旧，数量不足，超负荷或带病运转，安全保护设施不齐全等问题。（二）技术力量相对薄弱。我矿在技术人才引进方面有一定的影响，高水平的技术人员“流失”现象也比较严重。（三）管理职能发挥受限。我矿人员配备多偏重于机电生产，对机电管理方面重视不够，很多机电管理人员都未系统学习过设备管理和企业管理理论，只是凭借技术经验进行日常管理，没有建立健全高效的机电管理机制，人员不足且管理水平较低，淡化了整体的机电管理职能。 综合以上问题，势必将引发安全、效益等多方面问题，须建立完善我矿机电设备管理机制。 二、优化完善机电设备管理机制（一） 建立健全机电设备监督管理体系。要提高机电管理的水平，就需要重视机电管理，因矿制宜的建立和完善机电设备管理机制。首先就是要建立健全与生产相协调的机电设备监督管理体系。1、落实标准化管理体系建设。如果改革、创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，那么标准化就是防止企业管理水平下滑的制动器。标准化管理体系是企业高水平管理中不可或缺的组成部分。2、机电质量标准化是确保矿井机电安全生产的基础。要实现标准化，不仅是要按照煤矿安全规程、机电设备管理制度等规章制度制定标准，更重要的是要认真落实制定的标准化建设目标和具体措施。必须建立标准化领导小组，加强监管，实行月考核季评比和年表彰；发现问题，及时下发通知限期整改，并进行相应处罚，调动广大职工积极性和自觉性。（二）完善设备综合管理体系建设。要做好机电设备管理工作，就要及时掌握设备的动态，从设备的安装测试到设备的使用保养再到设备的检修报废，每一个环节都要建立规范的档案，对设备实施全过程全方位管理。科学技术的发展使得智能化的信息平台成为可能，丰富全面的信息为实现综合管理提供了基础，及时了解设备使用维修情况，统一调配，实现设备利用率的最大化；全面的掌握设备的技术资料和维修记录，便于有重点的进行检修，从而缩短修理时间提高维修质量，尽可能的降低对生产的影响；及时的了解生产需求，跟踪设备的尖端技术发展，及时对设备和技术进行更新和改造，从而合理规划资金使用，最大限度提高生产效率。建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，实行了机电设备的流程化管理，为计划管理提供了重要依据。（三）加强计划管理体系建设。计划管理作为机电管理的核心，是组织安排机电工作的重要依据之一。制定计划需要与现有机电设备情况，矿井生产计划，财力物力基础，技术条件要求及其他部门意见相协调制定。科学的计划管理能够合理的利用人力、物力和财力资源，有利于对煤矿整体生产经营的组织筹谋，已达到预期的目标和提高经济效益。计划管理包括长期的，中期的和短期的等多个层次，既可以是整体的设备管理计划，也可以是某一设备的购置预算计划。建立完善协调平衡机构决定了计划能否顺利实施，在配备一定数量的日常管理人员外，应该设置调度室或调度值班制度来负责机电设备调度平衡工作，定期组织会议分析各方面情况变化，在协调平衡中有所侧重。 （四）、提高机电管理队伍整体素质。建立行之有效的机电设备管理体制，离不开管理队伍整体素质的提高，在大力吸收高素质人才的同时，也要重视机电队伍内部的业务技术培训，只有掌握先进的专业技术知识，才能充分发挥先进设备的技术优势。（五）、打破传统的培训模式，将遵守规范的意识培训和专业技能培训相结合，提高队伍的综合素质；把握培训的深度和效果，从学习设备原理性能入手，从而牢固掌握使用，熟练保养和维修；建立相应的激励机制和考核机制，通过岗位练兵和技术比武来形成良好的风气；提高机电管理队伍的创新意识，重视机电设备的技术改造，积极推广新技术、新工艺、新设备的使用。机电设备管理的复杂性要求管理者必须具备相当的管理能力，进行系统的管理理论学习显得尤为重要，吸收先进的管理理念有助于提高管理水平。 （六）完善机电设备管理规程在管理过程中要因矿制宜，认真落实各项规章制度，实行技术人员岗位责任制，定岗定员，强化管理，将机电设备按工作任务量划分责任区，实行班组或个人包机制，以质量标准化作为硬性指标进行考核，并与经济收入相挂钩，实现效率优化，保证生产安全。 （七）、要明确指导思想，实行目标管理，对于机电设备检修工作，推行点检制。所谓机电设备点检，就是对设备运行中的关键的部位进行的制度化管理和预防性检查。通常是在经过一段时间的运行后，根据设备特点，生产状况，总结以往的维修记录和事故原因，制定日常检修的重点和检修周期，并制定高效的检查流程，将日常点检和定期检查，停机大修相结合形成科学的检修制度。机电设备维修要遵循严格报审制度。应先制定检修计划，落实检修内容、施工组织、技术措施和安全措施等，从而确保检修质量，提高设备可靠性。维修保养后，应及时存档各种设备资料，保证记录齐全，填写正确。对于大型机电设备，应该积极和厂家联合实行在线监测，依靠厂家强大的技术力量及时采取措施保障生产。 （八）、根据机电设备的运行情况，及时发现问题和需求，积极对机电设备改造创新，提高设备的性能。坚持对设备的日常保养可以缓解设备磨损，减少维修工作量。注意对安全保护装置的测试和整定，特别是对防爆电气设备的维护。此外，还要加强对配件的选型购置和管理。在对机电设备的日常管理中要分类、分层次，把设备的安全可靠性、井下供电和提升运输及流动设备的现场管理。 三、机电设备管理的综合效益与节能减排我矿生产作业环境复杂、艰苦，作业环节多，所用设备种类型号繁杂，完备的机电设备管理体制，对于矿井的生产综合效益显著。（1） 保证安全生产。安全是需首要考虑的前提和支撑点，没有安全就没有一切。随着我矿的机械化程度不断提高，复杂的生产条件和生产环节使得机电设备的使用大大增加，机电设备无故障工作在安全生产中起到了关键的作用。 （二）合理降低成本投入。矿井开拓采掘，井下供电、供风，矿井提升、运输，矿井通风、排水，矿井地面供电等各个环节都离不开机电设备，科学的设备管理保证了设备的高利用率和低维修成本，合理的维修使用大大延长了设备的使用寿命，从而降低了生产成本的投入。（三）节能减排。安全、管理、技术进步是我矿节能节电的三个方向，管理是节能减排的主导，节能节电是一个永恒的企业目标。通过高效的机电设备管理保证煤矿企业生产各个环节的正常高效运转，合理的调配，避免资源浪费，在管理中反馈的问题可以促进技术进步。通过强化管理，推进技术进步，挖掘矿山企业节电节能潜力，正是落实节能减排，发展循环经济战略发展的重要举措。从这些方面，都可以感受到机电设备管理对于节能减排、保持煤矿可持续发展的显著作用。 此优化机制阐述了我矿机电设备