煤矿安全管理------事故分析及井工部分.doc

煤矿安全管理-事故分析及井工部分第一节 安全管理基础知识一.安全管理基础知识安全管理的概念、意义和作用1.管理概念世界百科全书的解释：管理就是对工商企业、政府机关、人民团体以及其他各种组织的一切活动的指导。它的目的是要使每一行为或决策有助于实现既定的目标。国内大多数的观点管理是管理者或管理机构在一定范围内，通过计划、组织、领导、控制等工作，对组织（群体）所拥有的资源（包括人、财、物、时间、信息等）进行合理的配置和有效的使用，以实现组织预定目标的过程。管理工作的主要内容：按照管理职能划分为计划、组织、领导和控制四项。计划是决定目标和规定实现目标的途径、方法和管理过程；组织职能是指为实现目标，对人们的活动进行合理的分工与协作，合理的配置和使用组织（群体）所拥有的资源，正确处理人们相互关系的活动；领导职能是指管理者利用组织赋予的权力和自身的能力，指挥和影响下属为实现组织目标而努力地工作；控制职能是指接受组织内外的有关信息，按既定的目标和标准，对组织系统进行监督、检查，发现偏差，采取措施纠正，使工作能按原定的计划进行。2.安全管理概念：安全管理就是管理者对安全生产进行的计划、组织、领导和控制的一系列活动，以保护职工在生产过程中的安全与健康，保护公私财产不受到损失，促进生产经营单位改善管理、提高效益、保障建设的顺利发展。3.安全管理的意义与作用安全工作的根本目的是保护从业人员的安全与健康，防止企业伤亡事故和职业危害，保护公私财产不受到损失。为了实现这一目的，基本对策是从工程技术、教育培训和安全管理三方面做工作，建立起完善的安全保障体系。而这三方面工作中，安全管理又起着决定性的作用。安全管理的基本原理1.系统原理：所谓系统，指由若干相互联系、相互作用、相互依赖的要素组成的具有特定功能和确定目标的有机整体。任何管理对象都是一个特定的系统，可包含若干子系统，同时又可看成一个更大系统的组成部分。为了达到管理优化的目的，必须从整体出发，对企业系统的各个方面进行分析研究，根据企业大系统的总目标，协调各子系统的分目标，运用系统理论和方法进行控制和管理，这便是系统原理。2.人本原理：管理要以人为主体，以调动人的积极性为根本，这就是人本原理。管理作为一种社会活动，是以人为主来展开的。人既是管理的主体，又是管理的客体，在一定的管理层次上既管理他人，又被人管理，上下衔接形成一条以人为主体的管理链。3.能级原理；在企业管理系统中，各种管理的功能是不同的，根据管理的功能把管理系统分成级别，把相应的管理内容和管理者分配到相应的级别中去，各占其位、各司其职，这就是管理的能级原理。4.整分合原理：现代高效率的管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上进行有效的组合，这就是管理的整分合原理。5.反馈原理：现代高效率的管理，必须有灵敏、正确、有力的反馈，这就是反馈原理。安全检查、隐患监控、考核评价等都是反馈原理在安全管理中的应用。6.封闭原理：任何系统的管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路，才能形成有效的管理运动，这就是封闭原理。封闭就是把管理手段、管理过程等加以分割，使各部分、各环节相对独立，各行其是，充分发挥自己的功能；同时他们又互相衔接，互相制约，并且首尾相连，形成一条封闭的管理链。7.弹性原理：管理工作中的方法、手段、措施等必须保持充分的伸缩性，以保证管理有很强的适应性和灵活性，从而有效地实现动态管理，这就是弹性原理。8.动力原理：管理必须有强大动力，只有正确地运用动力，才能使管理工作持续而有效地进行下去，这就是动力原理。管理动力有三种基本类型：物质动力。这是根本动力，不仅仅是物质刺激，更重要的是经济效益。经济效益是现代管理的最终目标。精神动力。精神动力既包括信仰和精神鼓励，也包括日常的思想工作。人是要有精神的，精神动力不仅可以补偿物质动力的缺陷，而且本身就有巨大的威力。在特定情况下，它可以成为决定性动力。信息动力。知识、资料、消息、新闻等都可以成为信息动力，甚至爱好、志趣、好奇心等也是一种信息动力。掌握知识越多的人越有工作和生活的动力。安全管理的基本原则（五大原则）1.安全第一、预防为主的原则“安全第一，预防为主”是我国的安全生产方针，是一切生产企业实现安全生产的指导思想。“安全第一”是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事。“预防为主”就是要把安全工作的重点从事后处理转变为事前预防。2.安全生产人人管理，自我管理的原则该原则不仅对人而言，也是针对部门的要求。职工个人在自身的职责范围内，必须自觉执行安全制度和劳动纪律，遵守工艺规范和操作规程，自我发现、防范、控制不安全因素，不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害；各个部门要对本部门的安全生产负责，防止或控制各类事故，实现安全生产。3.管生产必须管安全的原则管生产必须管安全的原则要求做到不安全不生产。生产经营单位的主要负责人对单位的安全生产负主要责任，其他管理人员都必须在承担生产责任的同时对职责范围内的安全工作负责。4.“三同时”原则“三同时”原则是指建设工程的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。该原则的坚持，可以促使企业按照安全规程和行业技术规范的要求，投资解决安全设施问题以及安全设施按时按质按量完成，为安全生产创造物质基础。5.“四不放过”原则“四不放过”原则是指发生事故后，事故管理上要做到原因没查清不放过，当事人未受到处理不放过，群众未受到教育不放过，整改措施未落实不放过。其基本出发点是汲取教训预防事故，避免同类事故重复出现。第二节 煤矿事故的统计与分析一.事故的概念与分类事故的概念事故是指造成死亡、职业病、伤害财产损失或其它损失的意外事件，包括伤亡事故和非伤亡事故。事故的分类1.按事故成因划分：事故可分为责任事故和非责任事故两大类。责任事故是指人们在生产、建设过程中不执行有关安全法规，违反规章制度而发生的事故。非责任事故可分为3种：自然事故。地震、海啸、暴风、洪水等不可抗拒的天灾。技术事故。人们认识不足，技术条件尚不能达到而造成的煤矿事故。意外事故。指突然发生的、出乎意料，来不及处理而造成的事故。2.按事故伤害对象划分：事故可分为伤亡事故和非伤亡事故两大类。伤亡事故是指企业职工在生产劳动过程中，发生人身伤害、急性中毒等突然使人体组织受到损伤或某些器官失去正常机能，致使机体负伤中断工作，甚至终止生命的事故。非伤亡事故是指由于各种原因造成生产中断、设备设施损坏，但没有人员伤亡的事故。3.伤亡事故分类：按伤害程度分类。可将伤亡事故分为轻伤、重伤、死亡3种。轻伤事故指负伤后，需休工一个工作日以上，但未达到重伤程度的伤害。重伤事故是指负伤后，按国务院有关部门颁发的关于重伤事故范围的意见，经医师诊断为重伤的伤害。有下列情形之一的，均作为重伤处理：经医师诊断成为残疾或有可能成为残疾的；伤势严重，需进行较大手术才能挽救的；人体要害部位严重灼伤、烫伤或非要害部位灼伤、烫伤占全身面积13以上的；严重骨折，严重脑震荡的；眼部受伤较严重，有失明可能的；大拇指断一节，其余四指任何一只断两节或任何两指同时断一节的，手部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍的；脚趾轧断三只以上的，或脚部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍的；内脏受损较剧，影响新陈代谢的。 按伤害程度及死亡人数分类。一般分为6类：轻伤事故负伤职工中只有轻伤的事故。重伤事故负伤职工中只有重伤(多人事故时包括轻伤)的事故。死亡事故次死亡12人(多人事故包括重伤、轻伤)的事故。重大伤亡事故一次死亡39人的事故。特大伤亡事故一次死亡1029人的事故。特别重大事故一次死亡30人以上或一次造成直接经济损失1000万元及其以上的事故。按伤亡事故性质分类。一般分为8类：顶板事故矿井冒顶、片帮、冲击地压等事故。瓦斯事故瓦斯、煤尘燃烧、爆炸，煤与瓦斯突出、瓦斯窒息、有害气体中毒等。机电事故触电、机械伤人事故。运输事故运输工具造成伤害。车辆撞人、轧人、跑车、蹲罐、皮带伤人等。火药爆破事故爆破崩人、熏人等。水灾老空透水，地面洪水灌井下，井下透地面水等。火灾矿井内因火灾和外因火灾。其他事故除上述7类事故以外的事故。4.非伤亡事故分类：生产事故。包括工作面塌落；其他井巷塌落；采掘方面的其他事故；机电、运输等在生产过程中出现的事故。基建事故。包括井建、土建和安装过程中出现的事故。地质勘探事故。包括地质勘探过程中的各种孔内事故，机械事故等。二.煤矿伤亡事故的报告伤亡事故发生后要立即报告，便于有关部门组织抢救、调查、处理。凡发生轻伤事故，应立即将事故发生的单位、时间、地点、事故经过、伤害程度及部位、初步原因报告给企业负责人和业务主管部门。凡发生重伤、死亡事故，事故单位必须立即将事故发生的单位、时间、地点、事故经过、伤害程度、初步原因报企业主管部门，煤矿安全监察部门和当地政府有关部门。凡发生重大以上的伤亡事故，应立即将事故的基本情况上报省煤矿安全监察局，当地政府有关部门，省(自治区、直辖市)人民政府和国务院归口管理部门。事故报告应掌握的基本原则：一是程序，就是哪类事故，哪个级别的事故汇报给哪个部门，二是内容，就是报告给有关部门事故发生的概要情况，三是时间，就是尽量采用最快的方法，在最短的时间内将事故报告给相应部门。三.伤亡事故调查事故致因理论事故致因理论即事故模式有十余种，我国大多认同的主要有人的失误论、多米诺骨牌理论和综合模型。目前的调查往往以综合模型来指导事故调查等工作。综合模型认为，事故的发生不是偶然的，有其深刻的原因，包括直接原因、间接原因和基础原因。换言之，事故是社会因素、管理因素和生产中的危险因素被偶然事件触发所造成的结果。事故的直接原因是系统中物的不安全状态和人的不安全行为，称事故隐患，GB544286附录A明确了13种属于不安全的行为，GB544186附录A明确了4种属于不安全的状态。事故的间接原因是管理缺陷、管理因素、管理责任，GB544286规定了7种情况属于事故间接原因。基本原因是指造成间接原因的因素，内容包括经济、文化、学校教育、民族习惯、社会历史和法律等。事故调查程序事故调查常在抢救和事故现场保护后开始进行。主要程序包括组成调查组，进行现场勘察和人员调查询问、搜集物证和证人材料、收集事故事实材料（包括人员、作业环境、设备、管理、事故过程材料）、进行事故鉴定或模拟试验，以便调查分析事故的直接原因、间接原因，必要的情况下找出基本原因。调查分析时，分别对物和人的系列进行深入、细致的追踪，弄请在人和物方面所有的事故因素，明确它们的相互关系和所占的重要程度，从中确定事故发生的直接原因；调查分析导致物的不安全状态和人的不安全行为，以及人、物、环境的失调之所以出现的原因，弄请为什么会产生物的不安全状态和人的不安全行为，为什么没有在事故发生前采取措施以防止事故的发生。 事故的责任追究1.事故责任分类事故责任分类是根据在事故发生过程中的作用确定责任的类别。通常情况下有如下几类：直接责任指行为人的行为与事故之间有直接因果关系，对事故发生起决定性作用。间接责任与事故之间有间接联系，是造成事故的条件，起重要作用但不起决定性作用。直接领导责任指领导错误而直接导致事故发生。主要领导责任领导过于疏忽而导致事故发生。领导责任对安全管理不严格致使下属单位出现事故。2.事故责任划分责任划分是政策性很强的工作，应依据有关规定，同时结合煤矿事故实际。一般应掌握如下原则： 要划分责任事故和非责任事故。属于责任事故，必须找出直接责任者。遇有多因一果的直接责任者要分清主要直接责任者和次要直接责任者。要区分具体实施人员的直接责任与领导人的直接责任。如受命领导实施的行为或提出过修正意见未被领导采纳而造成的事故由领导负直接责任。如具体实施人员提出违规作法、主张，领导轻信同意实施，或具体实施人员明知领导实施的行为错误，但不反映，仍继续实施造成事故的实施人员和领导人都负直接责任。要分清职责范围与直接责任的关系。如果行为人不是法定职责和特定义务范围内的作为或不作为而造成事故的，不负直接责任。如果分工不清，职责不明，就以实际工作范围和群众公认的职责范围作为认定责任的依据。 如事故是由集体研究做出错误决定的行为造成的，应追究主持研究、拍板定案的主要领导的直接责任。四.事故的统计分析煤矿事故统计煤炭企业伤亡事故按国有重点煤矿、国有地方煤矿、乡镇煤矿分别列项统计。国有煤矿不分经营承包形式和用工制度，所发生的伤亡事故一律以井口的所有制性质统计；军工、劳改及其他系统县级以上单位开办的煤矿按国有地方煤矿统计，分别由各省区煤炭行业主管部门汇总上报；乡镇、私营煤矿及其他县级以下单位开办煤矿按乡镇煤矿统计，必须逐级统计上报。煤炭企业伤亡事故按企业分为：煤炭生产事故包括原煤生产事故和非原煤生产事故。原煤生产事故主要有正式移交生产矿井，企业所有井下生产和技术管理人员在煤炭生产过程中发生的事故；生产矿井开拓、延深发生的事故；生产矿井地面工业广场原煤生产系统，如矿井压风、通风、排水、选煤、供电、调度通讯、矸石山、支柱检修、矿灯房、自救器房等发生的事故；救护队处理矿井隐患发生的事故。非原煤生产事故主要有企业从事原煤生产以外工业生产过程中发生的事故，如直属单位基建、机厂、环境保护等事故。基本建设事故指正在施工的新建矿井、分期投产尚未移交部分发生的事故。地质勘探事故指煤炭系统省级以上煤田地质勘探企业在生产过程中发生的事故。机械制造事故指煤炭系统机械制造、仪器仪表生产过程中发生的伤亡事故。火工事故指火工生产过程中发生的事故。事故分析1.按事故类型分析顶板事故。分为采煤工作面、掘进工作面和巷道顶板事故。采煤工作面按支护方式分为综采支架、单体液压支架、摩擦支架、木支架等。掘进工作面和巷道按支护方式分为砌碹、锚喷、金属支架、木支架、其他。瓦斯事故。按瓦斯、煤尘燃烧、爆炸；煤(岩)与瓦斯突出；中毒及窒息分析。 机电事故。按触电、设施伤人分析。运输事故。按提升运输、轨道运输、输送机运输等运输方式分析。 放炮事故。按违章放炮、触响瞎炮伤人分析。水害事故。按地质水、老空水、地面水、工业用水造成的事故分析。 火灾事故。按井下火灾和地面火灾分析，井下火灾又分内因火灾和外因火灾分析。其他事故。2.按事故发生地点分析事故按发生地点分为地面和井下两类。其中井下分为采煤工作面，掘进工作面，大巷，采区上、下山，井筒及其他。3.按伤亡人员受教育程度分析按伤亡人员分为文盲、小学、中学、中专、大专及以上5种。4.按伤亡人员工种分析按伤亡人员所从事的工种分为采煤、掘进、机电、运输、通风、救护、干部、巷修、其他等。5.按事故发生原因分析分为三违，工程质量，安全措施、安全设施不全或失效等。6.按伤亡人员工龄分析 按伤亡人员工龄分为5年以下、510年、1015年、1520年、20年以上等5种。7.按伤亡人员年龄分析按伤亡人员的年龄分为20岁及以下、2025岁、2530岁、3035岁、3545岁、45岁以上等6种。8.按发生事故时间分析每年分12个月，每月分上、中、下旬，每日24h分早、中、晚班分组分析。9.按所有制的形式分析按国有重点煤矿、国有地方煤矿、乡镇煤矿进行分析。事故统计分析时常用的统计指标1.总量指标总量指标一般用事故次数、伤亡人数、损失工作日数、事故经济损失的钱数（以万元计），以及平均从业人员人数，主要产品产量等绝对数字指标。2.相对指标相对指标是伤亡情况的有关数值与基准总量的比例。常用的有以下六个：千人死亡率表示某时期内，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数。计算公式是：千人重伤率表示某时期内，平均每千名职工中，因伤亡事故造成重伤的人数。计算公式是：百万工时伤害率表示某时期内，每百万工时事故造成伤害的人数。计算公式是：伤害人次数指轻伤、重伤、死亡人次数之和。实际总工时=统计时期内平均职工人数实际工作天数8伤害严重率表示某时期内，每百万工时事故造成的损失工作日数。计算公式是：伤害平均严重率表示每人次受伤害的平均损失工作日。计算公式是：按产品、产量计算的死亡率适用于以吨、立方米产量为计量单位的生产经营单位使用。计算公式是：百万吨死亡率、千人负伤率、千人重伤率是煤矿安全的主要考核指标。五、事故的归档煤矿伤亡事故的档案管理也是煤矿安全监察机构重要工作内容。要求应有组织机构、专人负责、专柜管理。应有档案管理制度、例会制度、借阅制度、管理人员责任制、档案管理程序。应有事故档案借阅登记簿、事故档案登记簿和档案专用盒。事故档案内容事故档案包括主件、附件两部分。1.事故档案主件主要有：事故调查报告；事故结案的请示、批复；事故技术鉴定报告；事故现场示意图；事故现场物证资料；医疗部门对伤亡人员的诊断书或公安部门对死亡者的死亡检验报告、照片；事故调查组成员名单。2.事故档案附件主要有：事故调查询问笔录；事故抢救记录。应包括事故抢救指挥部成员名单，抢救措施，现场写实，事故现场发现的有关物证或其照片，巷道破坏和抢修恢复的平、剖面图等；事故报告。事故单位报告事故的登记表，报告事故的速报表。对迟报、瞒报事故单位的事故报告要装入档案；事故责任者处罚情况和防范措施落实情况；其他有关文件、辅助资料。事故档案管理方法1.分区域归档管理将国有重点煤矿和国有地方煤矿、乡镇煤矿分开，按市、县、乡煤矿分类管理。2.按事故处理级别归档管理按事故处理级别归档管理，就是将死亡事故与重大事故分开，把办事处调查批复的事故，办事处调查省级批复、省级调查批复的事故，省级调查国家级批复、国家级调查批复的事故分开管理。事故档案移交1.移交时间事故档案每年年底整理一次、移交档案馆集中管理。跨年度结案的事故，以事故结案时间为准。2.准备工作事故档案移交前，要按事故档案的内容要求和卷宗要求，加目录、封皮，按卷内文件，资料顺序，打印页码后装订成卷，并分区域将要移交的档案列出明细一式三份，作为事故档案移交后的备案资料留存。3.手续事故档案移交给档案馆要有凭证，要有移交手续。移交凭证是事故档案明细，移交时双方要在一式三份的事故档案明细表上签字。4.档案管理的基本要求要按一案一宗的原则归档。归档的文件、资料要完整、字迹清楚，无丢失、缺损页。所有文件、资料必须是原始的，不能是复印件。档案中的各种资料要有耐保性，除机读资料外，其他一律用毛笔、钢笔或炭素笔书写、绘制。第三节 爆破安全技术一、在爆破材料的领取、运输、保存规定参见煤矿安全规程有关条文二、引药制作要领及安全措施1.从药箱中拿一个药卷，用稍大于雷管直径的木（竹）棍在无聚能穴一端扎一个眼，打开雷管盒，拿出雷管束，用手捋直角线，一首拿角线，一手从雷管束中分出一个雷管，捏住此雷管的两根角线，抽取一根雷管，抽取后扭结两根角线。2.将此雷管轻轻按入扎好药卷孔中，封好口。角线帮扎在药卷上。3.制好的引药单独从放。4.用多少制作多少。5.安全措施：引药制作应在安全、僻静、无杂散电流、水管等地点；制作好的引药放在药箱中、枷锁。三、装药、封孔的要求及其安全措施炮眼的装药方式常见的装药方式有正向装药和反向装药两种。引药位于眼口这边，聚能穴朝向眼底，传爆方向由眼口传向眼底，这种装药为正向装药，以正向装药进行爆破作业的为正向爆破。反向装药反之。在爆破作业中，反向爆破要比正向爆破优越：1.能充分利用炸药的能量，泡泥运动的时间较迟。2.爆破效率高。起爆药卷位于眼底，能保证炸药充分反应，爆炸能量大，有利于克服眼底岩石的夹制作用。正向爆破由于存在沟槽效应，离起爆药卷越远，爆速越小，爆破作用也越小，不利于克服眼底岩石的夹制作用。3.如果发生呆炮，正向爆破易产生瞎炮，引药可以在炮眼外爆炸；而反向爆破则不会将起爆药抛至炮眼外。从爆破产生的火焰来看，在不装炮泥的条件下，反向爆破要比正向爆破产生的火焰要长。考虑到井下工人的实际水平和素质，规程规定：在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制订安全技术措施。盖药：正向装药以外的药卷。垫药：反向装药以里的药卷。它们大多数情况下易引起爆燃、形成残爆。炮眼的封堵(炮泥的作用)用来封闭炮眼的惰性材料统称为炮泥。常用的炮泥有两种：水炮泥：用聚乙烯塑料袋封装，长250300mm。优点：消焰降温、降尘和吸收有毒有害气体。粘土炮泥：粘土和沙子按1:3的比例混合，加含有23的食盐水拌和搓制而成，长100150mm，不得混入石子。炸药爆炸要求有一个坚固的外壳，周围介质对炸药药包密封得越坚固，就越有利于炸药爆生的高温、高压气体产物的积聚，延缓其膨胀扩散，使得后爆炸药分解的更完全，传爆的速度也更快，从而大大提高了整个炸药包的威力。1.炮泥的作用：保证炸药充分反应，使之放出最大热量和减少有毒气体生成。降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，使更多的热量转变为机械能，提高爆破效果。阻止炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出。延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触。水炮泥的作用：水炮泥在爆炸后形成水幕，可以起到消焰降温，吸收有毒有害气体，降尘等方面的作用。封泥质量的好坏，不仅影响爆破效果，更重要的是影响到爆破安全。规程规定：严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。因为它们具有可燃性，能消耗炸药中的氧；它们燃烧后飞向空中，易引起瓦斯煤尘爆炸；它们没有可塑性，起不到炮泥的作用。炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥或土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。2.炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的12。炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。三、爆破作业工序：运送爆炸材料一装配引药一装药一填炮泥连线一爆破。井下爆破工作必须由专职的爆破工担任。爆破工必须由经过专门训练、有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。爆破工必须依照爆破说明书进行爆破。井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。爆破前的准备工作在下列情况下不准装药1.首先要检查工作面顶板、支架、上下出口情况，如果没有检查或发现异常情况时；2.装药前未检查瓦斯，或装药附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1时；3.工作面风量不足，局部通风机停止运转或风筒末端距掘进工作面距离超过规定时； 4.在装药地点20米以内，有矿车，未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面1/3以上时；5.炮眼内煤、岩粉末清除干净时； 6.没有合乎质量、满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥时； 7.发现炮眼内有异常情况：温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，炮眼缩小，有裂缝，透老空等情况出现时； 8.炮眼眼深与最小抵抗线小于规程规定时；(炮眼眼深小于0.6m时) 9.过断层、冒顶区无安全措施时；10.有冒顶、透水、瓦斯突出等预兆时。爆破1.在下列情况下不准爆破爆破前未检查瓦斯或爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1时；爆破前工具未收拾好，机器、液压支架和电缆等未加以可靠保护或移出工作面时；在有煤尘爆炸危险的煤层中，爆破地点20m的巷道内爆破前未洒水降尘的；爆破前，靠近掘进工作面10m长度内的支架未加固时；掘进工作面到永久支护之间，未使用临时支架或前探支架，造成空顶作业时。采煤工作面两个安全出口不畅通，在爆破地点及上下方5m工作面内，支架不齐全牢固；采煤工作面要有一定量的备用支护材料；爆破与放顶工作执行平行作业不符合作业规程规定的距离时。爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定时。局部通风机未运转或工作面风量不足时。工作面人员未撤离到警戒线外，或各路警戒岗哨未设置好，或人数未点清时。2“一炮三检制”瓦斯矿井中，爆破工、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检制”。 “一炮三检制”：在采掘工作面装药前、爆破前、爆破后，爆破工、班组长、瓦检员都必须在现场，由瓦检员检查瓦斯，爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1时，不准装药爆破；爆破后瓦斯浓度达到1时，必须立即处理，并不准用电钻打眼。爆破后的检查爆破以后，待工作面的炮烟被吹散，首先由爆破工和班组长巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆和残爆情况。工作面的瓦斯含量如果超过规定，要加强通风，稀释后工作人员才能进入工作面。煤巷中还要检查煤壁和顶板是否完好，如有危险情况，应立即处理。爆破后工作面残爆的炸药和电雷管要收集起来，妥善保管，下班后连同剩余的爆炸材料一同交回井下爆炸材料库。只有检查处理完毕，工作面已不存在危险隐患的情况下，其他人员才允许进入工作面进行下一程序的工作。四、爆破事故的预防及处理放不响炮的处理在爆破中，如果电源和网路接通后所有的雷管和炸药都不爆就叫做放不响炮。1.主要原因：电源问题，如发爆器有故障；网路断路、短路，设计不当；雷管不导通2.预防措施：细致检查和妥善保管发爆器，及时更换电池；防止母线破损和受潮，保证母线的长度；保证网路设计准确、提高敷设质量；使用合格的雷管。3.处理方法出现放不响炮后，爆破工应先取下发爆器把手或钥匙，将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，等侯一定时间后，爆破工用自带的欧姆表开始检查网路。若表针度数小于零，则说明网路有短路处。这时应依次检查导线，查出短路处，处理后重新爆破；若表针走动小读数大，则说明有连接不良的接头。这时应依次检查接头处，查出不良接头，处理后重新爆破；若表针不动，则说明网路导线或雷管桥丝断路。如果导线断路，则找出断路点，处理后重新爆破；如果是雷管桥丝折断，则需改变连线方法，或一眼一放，查出拒爆后按规定进行处理。爆破工也可用网路导通表检测网路，处理方法同上。拒爆、残爆的预防与处理装有雷管和炸药的个别炮眼，在通电以后没有爆炸称为拒爆。1.产生拒爆的原因：电路问题，包括电源、网路、桥丝等；炸药雷管质量问题；操作问题。2.预防措施：取炸药和雷管时一定要检查炸药是否变质、雷管是否导通；检查爆破网路连接质量；一次爆破不得超过发爆器可以起爆的雷管数；按照规程规定操作。3.处理方法：处理拒爆必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。处理拒爆时必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线爆破。在距拒爆至少0.3m处另打同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；在拒爆未处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。预防放空炮炮眼中炸药爆炸形成的爆生气体沿炮眼喷出称为放空炮。1.放空炮的主要原因：炮眼的炮泥质量不好；炮眼密集系数不合理；炸药性能不合适。2.预防措施：炮泥质量、充填长度要符合规程规定；合理确定爆破参数，正确布置炮眼；不使用受潮、硬化变质的炸药。3.处理方法在距空炮300mm以上的地方重新打眼爆破。在瓦斯矿井中，须将空炮眼用黄泥封住，以防积存的瓦斯引燃爆炸。爆破崩人的原因及预防1.爆破崩人常见的原因：爆破母线短，躲避点选择不当，形成飞石伤人；爆破时未执行规程中有关爆破警戒的规定，误伤进入爆破警戒区的人员；处理拒爆未按规程规定的程序和方法操作，致使拒爆突响崩人；通电后装药炮眼不响，提前进入工作面造成伤人；杂散电流引起雷管炸药爆炸造成伤人；爆破制度不严，管理混乱，造成伤人。2.预防措施：爆破母线的长度、躲避点的选择要符合有关规程的规定；爆破时，要执行“三人连锁放炮制”；通电以后装药炮眼不响时，要等够一定的时间，才能进入工作面(瞬发雷管至少5min，延期雷管至少15min)；采取措施防止杂散电流。第四节 预防冒顶安全技术一、采煤工作面发生冒顶的原因及预防措施顶板事故是指：在井下采煤过程中，顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。局部冒顶指范围不大，有时仅在35支架范围内，伤亡人数不多(12人)的冒顶，常发生在靠近煤壁附近、工作面两端以及放顶线附近。在实际煤矿生产中，局部冒顶事故的次数远远多于大型冒顶事故，约占工作面冒顶事故的70，总的危害比较大。从开采工序与顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成：靠近煤壁附近的局部冒顶；工作面两端的局部冒顶；放顶线附近的局部冒顶；地质破坏带附近的局部冒顶。大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。它包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲人工作面的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶等。采场局部冒顶的原因分析与防治1.局部冒顶的预兆局部冒顶，由于预兆不明显，零打碎敲，易被人忽视，但只要仔细观察，也可以发现一些征兆。对以下异常情况要特别注意：响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。裂缝。顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。老工人的经验是：“流水的裂缝有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的。”如果这种裂缝加深加宽，说明顶板继续恶化。脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。瓦斯涌出量突然增大。顶板的淋水明显增加。试探有没有冒顶危险的方法主要有：木楔法。在裂缝中打入小木楔，过一段时间，如果发现木楔松动或夹不住了，说明裂缝在扩大，有冒落的危险。敲帮问顶法。用钢钎或手镐敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下来；震动法。2.局部冒顶的原因与防治局部冒顶的原因有两类：一类是已破碎了的直接顶板，失去有效的支护而局部冒落；另一类是老顶下沉迫使直接顶破坏支护系统而造成的局部冒落从发生地点来看，局部冒顶大致分为煤帮附近局部冒顶、上下出口局部冒顶、放顶线附近局部冒顶、地质构造破坏带局部冒顶。现分述如下：煤帮附近的局部冒顶：由于采动或放炮震动影响，在直接顶中“锅底石”游离岩块式的镶嵌顶板或破碎顶板，因支护不及时而造成局部冒顶；当用炮采时，因炮眼角度或装药量不适当，可能在放炮时崩倒支柱造成局部冒顶；当老顶来压时，煤质因松软而片帮，扩大无支护空间，也可能导致局部冒顶。目前主要防治措施是：采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂支架，横板连锁棚子，正倒悬臂支架及贴帮点柱等；严禁工人在无支护空顶区操作。上下出口的局部冒顶：上下两出口位于采场与巷道交接处，控顶范围比较大，在掘进巷道时如果巷道支护的初撑力很小，直接顶板就易下沉、松动和破碎。有效防止局部冒顶措施如下：支架必须有足够的强度，不仅能支承松动易冒的直接顶，还能支承住老顶来压时的部分压力；支护系统必须能始终控制局部冒顶，且具有一定稳定性，防止老顶来压时推倒支架。实践证明，十字交接顶梁和“四对八梁”支护，效果好。放顶线附近的局部冒顶：采煤工作面放顶线上的支柱受压是不均匀的。当人工回拆承压大的支柱时，往往柱子一倒顶板就冒落，这种情况在分段回柱回拆最后一根时，尤其容易发生。防止放顶线附近局部冒顶的主要措施是：（1）如果是金属支柱工作面，可用木支柱作替柱，最后用绞车回木柱；（2）为了防止金属网上大块游离岩块在回柱时滚下来，推倒采面支架发生局部冒顶，应在此范围加强支护。地质破坏带附近的局部冒顶：采煤工作面如果遇到垂直工作面或斜交于工作面的断层，在顶板活动过程中，断层附近破断岩块可能顺断层面下滑，推倒支架，造成局部冒顶。另外褶曲轴部或顶板岩层破碎带等部位易冒顶。防止这类事故措施如下：应在断层两侧加设木垛加强支护，并迎着岩块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。加强褶曲轴部断层破碎带的支护。3.局部冒顶事故的处理当冒顶范围不大时，可采用掏梁窝探大扳梁或支悬臂梁的方法处理。首先要观察顶板动态，加强冒顶区上下部位支架，防止冒顶范围扩大，再掏梁窝、探大板和挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶，然后再清除煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。工作面局部冒顶范围沿倾斜超过10m时，应从冒顶区上下两头向中间处理，在检查认定冒顶地带的顶板已经稳定的基础上，再加固顶板区上方支架，并准备好材料，清理好人员的安全退路，设专人监视顶板。金属网假顶下的冒顶，如果是小冒顶，可扒出碎矸、铺上顶网，重新架棚后即可安全通过；如果冒顶区沿倾斜超过5m，则必须将支架改为一梁三柱，梁的一端探入煤壁再铺网刹顶，或垂直工作面架双腿套棚用撞楔法通过；如果冒顶范围较大，亦可避开冒顶区沿煤壁重新掘开切眼采煤。采场大面积冒顶原因分析与防治1.采场大面积冒顶的预兆采煤工作面随回柱放顶工作进行，直接顶逐渐垮落，如果直接顶垮落后未能充满采空区，则坚硬的老顶要发生周期来压。顶板的预兆顶板连续发出断裂声，这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发出的声音。有时采空区内顶板发出响闷雷的声音，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音。煤帮的预兆由于冒顶前压力增大，煤壁受压后，煤质变软变酥，片帮增多。使用电钻打眼时省力。支架的预兆使用木支架，支架大量的被压弯或折断，并发出响声。使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音，支柱“破顶、钻底”。含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板、淋水增加。2.采场大面积冒顶的原因分析按顶板垮落类型可把采场大冒顶分为压垮型、推垮型、漏垮型三种。压垮型冒顶事故是由于坚硬直接顶或老顶运动时，垂直于顶板方向的作用力，压断或压弯工作阻力不够、可缩量不足的支架，或使支柱压入抗压强度低的底板，造成大面积切顶垮面事故。在采场中容易发生大面积冒顶的地点是：开切眼附近。在这个区域顶板上部硬岩层老顶两边都受煤柱支承不容易下沉，这就给下部软岩层直接顶的下沉离层创造了有利条件。地质破坏带（断层、褶曲）附近。在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。老巷附近。由于老巷顶板破坏，直接顶易破断。倾角大的地段。这些地段由于重力作用而岩石倾斜下滑力大。顶板岩层含水地段。这些地段摩擦系数降低，阻力大为减少。局部冒顶区附近也有可能导致大冒顶。近几年来，在采场大面积冒顶事故中，“复合顶板”下推垮型事故比较多，伤亡也较大。漏垮型冒顶的原因如下：由于煤层倾角较大，直接顶又异常破碎，采场支护系统中如果某个地点失效发生局部漏顶，破碎顶板就有可能从这个地点开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型事故发生。3.采场大面积冒顶的预防措施总结现行有效的经验归纳出几条预防采场大面积冒顶的基本措施：提高单体支柱的初撑力和刚度小煤矿使用的木支柱和摩擦金属支柱初撑力小，刚度差，易导致煤层复合顶板离层，又使采场支架不稳定，所以有条件的矿要推广使用单体液压支柱。提高支架的稳定性煤层倾角大或在工作面仰斜推进时，为防止顶板沿倾斜方面滑动推倒支架，应采用斜撑、抬棚、木垛等特种支架来增加支架的稳定性。在摩擦金属支柱和金属铰接顶梁采面中，用拉钩式连接器把每排支柱从工作面上端头至下端头连接起来，形成稳定的“整体支架”。严格控制采高开采厚煤层第一分层要控制采高，使直接顶冒落后破碎膨胀能达到原来采高。这种措施目的在于堵住冒落大块岩石的滑动。采面从开切眼初采时不要反向开采有的矿为了提高采出率，在初采时向相反方向采几排煤柱，如果是复合顶板，开切眼处顶板暴露日久已离层断裂，当在反向推进范围内初次放顶时，很容易在原开切眼处诱发推垮型冒顶事故。掘进上下顺槽时不得破坏复合顶板挑顶掘进上下顺槽，就破坏了复合顶板的完整性，易造成推垮冒顶事故。对于坚硬难冒顶板可以采用顶板注水和强制放顶等措施。加强矿井生产地质工作，加强矿压的预测预报。4.大冒顶事故的处理方法大冒顶发生后，采取的方法基本上有两种：一种是恢复工作面的方法；另一种是开补巷绕过冒顶区方法。恢复工作面的方法处理冒顶从工作面冒顶处的两头，由外向内，先用双腿套棚维护好顶板，保持后路畅通无阻。棚梁上用板皮刹紧背严，防止顶板继续错动、垮落。梁上如有空顶，要用小木垛插紧背实。边清理工作面边支护，把塌落的矸石清理并倒入采空区，每清理0.5m工作面，支一架棚子管理顶板。若顶板压力大，可在冒顶区两头用木垛维护顶板。遇到大块矸石不易破碎时，应采用电钻(如有压风，最好是用风钻)打眼放小炮的办法破碎岩石。如顶板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通过时，可先沿工作面煤帮运输机道整修一条小巷，修通小巷，使风流贯通，运输机开动后，再从冒顶区的两头向中间依次放矸支棚。开绕补巷过冒顶冒顶区在工作面的机头侧时，可以沿工作面煤帮错过一段，留3m5m煤柱，由进风巷向工作面斜打一条补巷和采煤工作面相通，就可正常生产出煤。冒顶区在工作面的中部时，可以平行于工作面留3m5m煤柱，重新开一条开切眼。新开切眼的支架，可根据顶板情况