电厂设备缺陷管理制度aboi.docVIP

设备缺陷管理制度1. 范围 本标准规定了设备缺陷的管理职能、缺陷定义、分类、消缺管理程序、奖励、考核等内容。 本标准适用于费县维护项目设备缺陷管理工作。2.系统 缺陷的定义和分类2.1缺陷的定义：设备、系统、设施、工器具、存在影响安全、经济、文明生产的、不符合设计功能、性能和不符合企业管理标准的问题，均视为缺陷（如：设备标志牌不全、渗漏点、保温不完整、设备局部锈蚀、照明灯具不完整或不亮、设备螺栓不全或未旋紧、阀门少手轮或压母未旋紧等）。2.2 设备零缺陷的含义设备零缺陷是指不发生下列缺陷：2.2.1 a、b类缺陷。2.2.2 重复发生的缺陷。2.2.3 使设备、系统在1小时内必须停止运行的缺陷。2.2.4 缺陷发生后，设备虽能坚持运行1小时以上，但该设备停运后无备用设备（不包括有计划的检修维护）。2.2.5 使主设备运行参数发生异常及迫使保护、自动退出的缺陷。2.3 缺陷的分类a类设备缺陷：需停机、停炉、停主系统才能消除的缺陷。b类设备缺陷：不需停机组，但必须降出力才能消除的缺陷,及其它暂时不能消除的缺陷。c类设备缺陷：经倒备用，倒系统或不需停用及暂时停用设备既可及时消除的缺陷。d类设备缺陷：因没有备品而不能及时消除的缺陷。3. 消缺管理程序3.1工器具（包括电梯、行车、电动单轨吊、无齿锯、固定式砂轮机等，不包括手持式工器具）和试验、检测仪器出现的缺陷，应该自己消除的要及时消除，需要厂外修理的由专业催促电厂有关部门在两天内办理完外修单。3.2 缺陷的消除3.2.1 各专业单位负责人对缺陷确认后，立即安排人员进行处理。且必须按安全生产部专业主管的意见在规定时间内处理完。3.2.2 消缺期间，各专业队长及技术员要到现场检查指导，工地也采取不定期检查，对违反检修工艺纪律、安全规程的现象进行考核，。3.2.3 设备缺陷原则上应在发现后的当天内消除，由于客观原因确实无法在规定时间内处理完缺陷，专业上要提前提出延期申请，c类缺陷由安全生产部专业主管批准，a、b类缺陷由副总以上领导批准。3.2.4 消除缺陷时需要其它单位配合的，要主动联系；配合单位要积极配合工作。3.2.5 消缺完毕后，要做到工完料净场地清。3.3 缺陷的验收消缺工作结束后，及时通知运行人员到现场进行质量验收，做出质量评价，双方在验收栏签署意见。3.4 消缺要求3.4.1 a、类设备缺陷：安全生产部专业主管鉴定后，设备维护单位立即编写防止设备缺陷扩大的措施，经安全生产部专业主管审核，报副总以上领导批准后马上实施；措施落实后，经安全生产部专业主管检查认可，书面向运行作交代，并且必须在安全生产部专业主管规定的时间内消除缺陷。特殊情况需要延期处理的，由副总以上领导在延期处理栏签署批准意见。3.4.2 c类设备缺陷：各专业对本部门缺陷确认后，应立即安排处理，并在安全生产部专业主管要求的时间内完成。下午下班后发现的设备缺陷，原则上由夜班人员处理，值长认为危及安全、经济、文明生产的，各专业队长必须及时安排连续处理，直至处理完毕。3.4.3 d类设备缺陷：设备维护单位确认后，24小时内提出材料计划，并催促审批，确保当天报至物资公司。各专业应及时联系物资公司催交催定备品，并在备品到货后按c类设备缺陷处理。4 检查与考核4.1 各专业在接到消缺通知（电话或传呼）后，工作时间15分钟内，业余时间（包括夜间）30分钟内必须赶到现场，违者考核责任人200元，检修人员借故推诿延误，每迟到10分钟加扣100元，拒绝接受消缺工作考核500元。4.2 消除缺陷时需要其它单位配合的，由于未联系或不做配合工作而延误消缺，考核责任单位100元。4.3 消缺单位消缺完毕后，做不到工完料净场地清的考核100元。4.4 对于d类缺陷，各专业在24小时内提不出材料计划，考核100元。4.5 有下列情况之一者，按重复消缺考核，发生一次视情况考核责任单位200元，情节特别严重的考核500元。4.5.1 修前机组存在的缺陷，经过大小修、临故修，120天内又出现同一缺陷。4.5.2需停机、停炉、停主系统、停公用系统或切换系统才能消除的缺陷，检修后两个月内重复出现。4.5.3 不需停用或暂时停用设备即可消除的缺陷，一月内重复出现。4.6 当日不能消除的缺陷（不包括厂外修理）考核如下：4.6.1 对a类以外，48小时内无特殊特殊情况未能消除的缺陷，每发生一次考核专业100元。4.6.2 对a类以外24小时内无特殊情况未能消除的缺陷，每发生一次考核专业50元。4.6.3 对a类以外48小时后仍未未能消除的缺陷，每增加120小时加倍考核100元，以次累计直到缺陷消除为止。因特殊原因长时间不能消除的缺陷，各专业要书面提出申请经电厂安全生产部专业主管、分管主任助理确认，总工以上领