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1、 滚动轴承的失效形式有哪些？计算准则是什么？答：滚动轴承的失效形式有三种：疲劳点蚀，塑性变形和磨损。计算准则：（1）对于一般转速的轴承，疲劳点蚀为主要失效形式，以疲劳强度为据进行轴承的寿命计算。（2）对于高速轴承，工作表面的过热也会引起失效，因此除需要进行寿命计算外，还应校验其极限转速。（3）对于低俗轴承，其失效形式为塑性变形，应进行以不发生塑性变形为准则的静强度计算。2、 带传动中弹性滑动和打滑是怎样产生的？对传动有何影响？可否避免？答：弹性滑动和打滑是两个截然不同的概念，打滑是指过载引起的全面滑动，是可以避免的，而弹性滑动是由拉力差引起的，只要传递圆周力，就必然会发生弹性滑动，所以弹性滑动式不可避免的。打滑使从动件转速急剧下降，使传动失效，加剧带的磨损。弹性滑动引起滑动率。3、 试述齿轮传动的设计准则答：(1)软齿面闭式齿轮传动：通常先按齿面接触疲劳强度进行设计，然后校核齿根弯曲疲劳强度。（2）硬齿面式齿轮传动：通常先按齿根弯曲强度进行设计，然后校核齿面接触疲劳强度。（3）告诉重载齿轮传动，还可能出现齿面胶合，故需校核齿面胶合强度。（4）开式齿轮传动：目前多是按齿根弯曲疲劳强度进行设计，并考虑磨损的影响将模数适当增大。4、 链传动在工作时引起动载荷的主要原因是什么？能否避免？如何减少动载荷？答：由于围绕在链轮上的链条形成了正多边形，链条的速度产生周期性变化，链传动在工作时引起动载荷。只有在z1=z2，且传动的中心距恰好为节距的整数倍时，传动比才能在全部啮合过程中保持不变，避免产生动载荷。减小节距、降低链轮转速、增大小链轮齿数，可以减少动载荷。1、常见失效形式整体断裂；过大的残余变形；零件的表面破坏；破坏正常工作条件引起的失效。2、设计准则强度、刚度、寿命、振动稳定、可靠定性原则3、 预紧的目的：增大联接的刚性；提高紧密性；防松。4、 防松目的：为了防止连接松脱，保证连接安全可靠。5、 防松方法：摩擦防松、机械防松、破坏螺旋副运动关系防松6、 螺栓联接的失效形式 ：1）对于受拉螺栓，其失效形式主要是螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。2）对于受剪螺栓，其失效形式可能是螺栓杆被剪断或螺栓杆和孔壁的贴合面被压溃。设计准则：1）对于受拉螺栓，设计准则是保证螺栓的静力或疲劳抗拉强度；2）对于受剪螺栓其设计准则是保证联接的挤压强度和螺栓的抗剪强度，其中联接的挤压强度对联接的可靠性起决定性作用。 7、提高螺纹联接强度的措施：1）降低影响螺栓疲劳强度的应力幅2）改善螺纹牙上栽花分布不均的现象3）减小应力集中的影响4）采用合理的制造工艺方法8、普通平键联接（静联接）主要失效形式：工作面的压溃。导向平键联接和滑键联接（动联接）主要失效形式：工作面的过度磨损。9、带传动失效形式：打滑和疲劳破坏。带传动的设计准则：不打滑，带又具有一定的疲劳强度。10、滚子链传动的失效形式：1）链板疲劳、2）铰链的磨损、3）滚子、套筒的冲击疲劳、4）销轴与套筒工作面的胶合、5）链的静力拉断11、链节数为奇数时，接头处须用过渡链节。由于过渡链节的链板要受附加弯矩的作用，为避免使用过渡链节，链节数最好为偶数。12、齿轮传动的失效形式：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨粒磨损、塑性变形设计准则：为防止轮齿的疲劳折断，需计算齿根弯曲疲劳强度。为防止齿面点蚀，需计算齿面接触疲劳强度。13、带传动的特点优点： 1） 适用于中心距较大的传动，2） 带有弹性，能缓冲减振，运转平稳，噪音小；3） 摩擦带传动过载时带与带轮打滑，以此保护其他零件。4） 结构简单，成本低；2、请按gb/t 1096-2003标准标注出：宽为18 mm、高为11 mm、长为100 mm圆头普通平键；按gb/t 119-2000标准标注出：直径为10 mm，长为100 mm，直径允差为d4，材料为35号钢，热处理硬度为hrc2838，不经表面处理的圆柱销。键 18100 gb/t 1096-2003销 10100 gb/t 119-2000（1）6308/c3（2）7214b（3）30213/p46308/ c3表示内径为40mm，03尺寸系列的深沟球轴承，0级公差，3组游隙。7214b表示内径为70mm，02尺寸系列的角接触球轴承，接触角为40，0级公差，0组游隙。30213/ p4表示内径为65mm，02尺寸系列的圆锥滚子轴承，4级公差，0组游隙。18简述带传动中，打滑、弹性滑动的含义。若带所需传递的圆周力超过带与轮面间的极限摩擦力总和时，带与带轮将发生显著的相对滑动，这种现象称为打滑。这种由于材料的弹性变形而产生的滑动称为弹性滑动。19试说明滚动轴承代号6308的含义。6深沟球轴承 3中系列 08内径d=40mm公差等级为0级 游隙组为0组。缺点：1) 带的寿命短，在有油的场合，寿命更短；2） 对摩擦带传动，传动比不恒定；3）效率较低。14、链传动的特点优点：1）平均传动比准确，压轴力小；2）效率较高，容易实现多轴传动；3）安装精度要求较低，成本低；4）适用于中心距较大的传动。缺点：1）瞬时传动比不恒定，瞬时链速不恒定；2）传动的平稳性差，有噪音。链传动主要用在转速不高，两轴中心距较大， 要求平均传动比准确的场合。15、齿轮传动的特点优点：1）工作可靠，寿命长；2）传动比恒定；3）效率高；4）结构紧凑；5）适用性广。缺点：1）制造及安装精度要求高；2） 成本高。16、蜗杆传动的主要失效形式： 蜗轮齿面的胶合、磨粒磨损（最终导致断齿）。设计准则闭式传动：按蜗轮的齿面接触疲劳强度进行计算；之后校核蜗轮的齿根弯曲疲劳强度，并进行热平衡计算。 开式传动：通常只计算蜗轮的齿根弯曲疲劳强度。17、滑动轴承的典型结构1）径向滑动轴承的结构2）对开式径向滑动轴承3）止推滑动轴承的结构18、滑动轴承常见失效形式有：轴承表面的磨粒磨损、刮伤、咬粘(胶合)、疲劳剥落和腐蚀。19、流体动力润滑的必要条件是： 1）相对运动的两表面间构成楔形空间。2）楔形空间中充满具有粘性的液体。 3）两板相对运动的结果，应使液体在粘性力的作用下由楔形空间的大端流向楔形空间的小端 。20、滚动轴承的失效形式：疲劳点蚀、塑性变形、磨粒磨损、粘着磨损21、提高轴的强度的常用措施 1）合理布置轴上零件以减小轴的载荷 2）改进轴上零件的结构以减小轴的载荷 3）改进轴的结构以减小应力集中 4）改善轴的表面质量以提高轴的疲劳强度 22、不完全液体润滑滑动轴承的设计计算的目的1）验算轴承的平均压力p 目的：防止p过高，油被挤出，产生 “过度磨损”。2）验算轴承的pv值目的：限制pv是为了限制轴承温升、防止胶合。3）验算滑动速度v (m/s) 目的：防止v过高而加速磨损。23、键联接的特点1）平键联接：结构简单，装拆方便，对中性好。2）半圆键联接：安装方便。但对轴的削弱较大。 常用于锥形轴端与轮毂的联接3）楔键联接：结构简单，装拆方