燃机运行规程07.doc

文件名称燃机岗位安全操作规程发放日编号编制：动力车间审核：批准：版次页次1/111.目的：为了更好的指导岗位人员操作设备，使设备达到最佳运行状态，避免事故的发生。2.范围：适用于动力车间燃机岗位所有员工及其他与其相关的人员。3.职责：3.1燃机岗位员工及其它与其相关人员必须按规程执行。3.2生计部负责本规程实施的监督管理。4.前言：随着燃气轮机技术不断完善，和我国对煤炭一次能源开发应用的比重加大，燃气轮机的发展，正成为火电的主要动力和经济发展的重要技术。我公司引进美国索拉公司的三台金牛座tm60燃气轮机发电机组运用于煤炭焦化厂，用焦炉煤气进行发电，这在国内还属首例，这将是solar燃气轮机在我国迅速发展的一个里程碑，意义深远。本运行规程凝聚了金能公司动力车间燃机岗位所有员工的智慧。对于他们的辛勤付出，值得公司所有人员去学习。在编写过程中，我们得到了上海力顺集团力顺燃机科技有限公司程彭云、刘佳等同志的帮助，在此一并谢过。由于编者水平有限，对燃机的认识较肤浅，加之时间仓促，规程中存在很多缺陷与不足。若在运行过程中，发现与规程不符，请以现场反映数据为准，并及时向我们反馈，以作修改。4.1燃气轮机原理：4.1.1燃气轮机是以气体为工质，把燃料燃烧时释放出来的热量转变为有用功的动力机械，它由压气机、燃烧室和透平等部件组成，其工作过程为空气被压气机连续地吸入和压缩，压力升高，经压缩后流入燃烧室成为高温燃气，再流入透平中膨胀做功，压力降低，最后排入余热锅炉，回收利用。由于加热后的高温燃气做功能力显著提高，燃气在透平中的膨胀功大于压气机压缩空气所消耗的功，因而使透平在带动压气机后有多余的功率带动负载。我们称这种工作原理的燃气轮机为等压燃烧加热的开式循环燃气轮机，是目前应用最广的燃气轮机。此外还有等容燃烧式燃气轮机，它与等压燃烧式燃气轮机相比，等容燃烧是断续的爆燃，燃烧室需进气阀和排气阀等使结构复杂，工作可靠性差；其次是透平进气压力脉动严重，效率低而影响机组效率的提高。4.1.2我公司所用燃料为高氢燃料-煤气，为增加机组燃烧的安全性，我公司引进的这套机组采用双燃料系统，先用液体燃料（柴油）泵，给机组提供压力2kg以上的柴油启动机组。使转速达到额定转速要求后，再将燃料切换为经压缩机压缩后的16-20kg的焦炉煤气。4.1.3由于启动前机组处于静止状态，机内通道无气体流动，无法向燃烧室加入燃料，此时，只有依靠外动力带动启机。本机组采用交流电源作为启动动力，启动系统包括启动电动机、文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次2/11线性反应器、变频驱动器。4.1.4机组刚启动时，定时预润滑循环结束后，控制系统给变频驱动器供电，而变频驱动器给启动电动机提供启动动力。最初，变频驱动器给启动电动机提供低频交流电，随着频率和电压的逐渐增大，机组加速，进入扫气阶段；扫气循环完成后，燃油系统启动，启动电动机速度上升，直到机组达到允许启动机脱扣速度，此时，控制系统自动切断变频器，停止给马达供电。4.1.5线性反应器的作用是避免变频器受到外界动力的干扰而停止，还能降低启动电动机的工作温度和噪音。4.1.6核算表明，此燃机在效率、环保和成本等方面比其他发电机组有很大的优势。4.2发电机及燃机电气设备技术参数见附表1。4.3燃气轮机的运行：4.3.1为了确保燃气轮机长时间安全可靠地运行，操作人员必须熟悉有关机组的控制规范、用户手册，了解参数的正常范围。4.3.2警示：任何微小的变化和报警，都将可能导致机组不安全的运行，对机组产生一定的隐患和对人身存在一定的危害。5.启动前检查项目：5.1检查燃机本体系统：5.1.1检查燃机内部燃气管路是否有裂损、漏气。5.1.2检查燃机内部润滑油管路是否有裂损、漏油。5.1.3检查燃机内部燃油管路是否有裂损、漏油。5.1.4检查空气供应管路和氮气供应管路是否有裂损、漏气。5.1.5检查燃机机罩进气滤网是否清洁。5.1.6检查发电机机罩进气滤网是否清洁。5.1.7检查压气机过滤器外网是否清洁，过滤器滤芯是否清洁、密封。5.1.8检查燃机盛油盘排油处阀门处于关闭位置。5.1.9检查膨胀节处发电机进气管路排气口处阀门处于关闭位置。5.1.10检查膨胀节处发电机排气集流器及燃烧器排气口处阀门处于敞开位置。5.1.11检查发电机控制箱各电气设备是否完好、导线连接是否正确且牢固。5.1.12检查透平控制箱各电气设备是否完好、导线连接是否正确且牢固。5.1.13检查中性点接地电阻箱导线连接正确且牢固。5.1.14检查ie、pe接地导线连接正确且牢固。5.2检查燃油系统：文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次3/115.2.1检查油箱油位，油位处于油箱中上位置为佳。5.2.2检查燃油管路油箱出口阀门处在敞开位置。5.2.3检查燃油增压泵旁过滤器处阀门处于敞开位置。5.2.4检查燃油精细过滤器前后阀门处于敞开位置。5.2.5检查燃油精细过滤器处打循环的阀门处于关闭位置。5.2.6检查燃机燃油入口处阀门处于敞开位置。5.2.7检测燃油管路压力表是否精确。5.2.8检查燃油精细过滤器滤芯是否清洁。5.3检查空气（仪表风）供应系统：5.3.1空气压缩机排气压力确在0.70.8mpa。5.3.2检查空气压缩机进气过滤器滤网是否清洁。5.3.3检查冷干机是否正常运行，并对空滤器进行排液。5.3.4检查储气罐压力表指示与空压机操作模块显示是否一致。5.3.5检查压缩空气管路主阀门处于敞开位置。5.3.6检查机组空气供给装置阀门处于敞开位置。5.4检查氮气清吹系统：5.4.1检查氮气瓶是否充有足够氮气，（保证每瓶氮气压力处于8mpa以上）。5.4.2检查备用氮气瓶是否充满氮气，保证压力处于15mpa以上。5.4.3检查制氮机运行情况，氮气储气罐要在1.5mpa以上。5.4.4检查机组氮气供给阀门处于敞开位置。5.5检查循环水系统：5.1检查循环水进、出口阀门开度（处于全开位置）。5.2检查循环水进、出口压力表、温度表示数。5.6检查润滑油系统：6.1检查润滑油油箱油位处于正常位置。6.2检查润滑油冷却器进、出口压力表、温度表示数。6.3检查润滑油冷却器进、出口阀门处于敞开位置。5.7检查燃气系统：5.7.1检查燃气质量流量计前后主阀门处于敞开位置。5.7.2检查燃气管路压力表示数。5.7.3检查燃气管路取样口处阀门处于关闭位置。5.7.4检查燃气过滤器顶部螺栓是否牢固。5.7.5检查燃气过滤器上下槽排液阀门处于关闭位置。文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次4/115.7.6检查速关阀处各管路连接头、堵头是否牢固。5.7.7对每连接部位检查是否漏气。5.8检查消防系统：5.8.1检查消防柜喷射口是否灵敏。5.8.2检查灭火器瓶是否充满气体。5.8.3检查阻火挡板是否灵敏。5.9检查mcc控制中心：5.9.1检查发电机空间加热器、润滑油加热器转换开关处于自动位置。5.9.2检查1#透平风机、2#发电机风机转换开关处于自动位置。5.9.3检查燃油增压泵转换开关是否在手动位置。5.9.4检查预/后润滑油泵、直流备用泵转换开关处于自动位置。5.9.5检查检查交流泵启动马达变频器开关处于闭合位置。5.9.6检查变频器（外观）是否正常。5.9.7检查终端控制显示器处于可操作状态。5.9.8检查直流备用系统是否正常。5.9.9检查直流控制系统供电电压是否正常，包括ups和蓄电池。5.10联系余热锅炉岗位：10.1启机前三十分钟联系余热锅炉操作人员，确认余热锅炉具备启机的条件。5.11联系压缩机岗位：5.11.1启机前三十分钟联系压缩机操作人员，确认压缩机具备启机的条件。5.11.2启机前十分钟通知压缩机操作人员，启动压缩机，保证燃气压力在1.8mpa左右。6.启动准备：以上一系列的检查为燃机的启动作好了前期的准备，只要任何一项未完成，都有可能对燃机的启动运行产生极大的影响。运行操作人员养成良好的运行作风，是保证机组安全可靠运行的关键因素之一。6.1操作辅助终端界面的二期“工作”菜单，确认操作模式下的“就绪”亮白。6.2按下电机mcc柜上的燃油增压泵启动运行按钮，启动燃油增压泵，油泵运行指示红灯亮，操作人员到现场确认燃油管路压力表读数为0.3mpa左右。6.3启动制氮机及氮气打压泵，使压力维持在1.5mpa以上。6.4启动空气压缩机，使空气供应压力维持在0.60.8mpa。7.启机程序：7.1启动时，使氮气压力维持在1.5mpa以上。7.2启动方式有两种：本机启动和辅机软启动。文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次5/11关机/本机/辅机钥匙主开关s101关机 / 本机 / 辅机7.2.1若采用本机启动，则将透平控制箱的钥匙主开关s101打至“局部”位置，点击“起动/起动中”按钮。7.2.2若采用终端辅机软启动，则将钥匙主开关s101打至“辅助”位置。此时，点击控制显示屏中二期“工作”菜单中的“启动”按钮，并确认。7.3自启动过程：7.3.1启动成功，起动/起动中的绿色指示灯在闪烁7.3.2启动失败，显示屏上出现报警信息，指出启动失败的原因所在，特别是来自保护系统的报警，应及时处理，不得有半点延误，消除故障，此时，操作人员点击显示屏上的“确认”与“复位”按钮，消除报警信息，重新启动。当盘车失败时，对燃机进行盘车使ngp为25.2%（一期）、20%（二期），后停止，重新启动。7.4启动成功后，操作人员随时监视以下项目并做好记录：pcd压力、t1温度、t5温度、空气供应压力，振动等关键项，若有异常现象，直接停机，立即向当班值长及车间主任汇报。7.5本机组启动过程分三部分：7.5.1冷态加速阶段：机组采用变频直接启动，先进入氮气清吹然后烟气清吹管路240s，吹扫留在管路里的可燃气体。1#透平风机，2#发电机风机都将运转中，发电机空间加热器和油箱加热器处于加热状态，预/后润滑油泵也投入运行以润滑轴承及其他摩擦部分，在此过程中，外动力启动机所做的功用来加速机组转子，克服轴承的摩擦功。此时，点火转速为额定转速的25.2%。7.5.2热态加速阶段：燃料喷入燃烧室并点火燃烧，启动机带动机组转速增大到脱扣转速，此期间，预/后润滑油泵停运，主润滑油泵开启，发电机空间加热器和油箱加热器达到要求后停止加热，点火成功，机组逐渐被加热，此时，脱扣转速为额定转速的65%，变频器停止给启动机供电，启动机脱扣，我们可以发现变频器的显示数值逐渐降低为零，开关柜上的电流表指针指向了零位。7.5.3发动机自升速阶段：透平发出的剩余功率（透平发出功率压气机耗功轴承耗功其它辅助设备耗功）使转子自身继续加速，以至达到额定转速。在此期间，机组由转速调节系统控制转速。7.6负荷运转：7.6.1燃油启动完毕，双击燃料系统选择燃气运行。通知压缩机岗位已进入油气切换阶段注意燃气变化，在经过阀检、排空、选择燃气、燃气运行等一系列自动切换完成后，进入燃气运行。文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次6/117.6.2待燃气稳定后联系电气岗位将发电机出口断路器f602摇至工作位置，确认。7.6.3通知压缩机岗位发电机准备并网，注意燃气压力变化。7.6.4选择发电机功率设定，将发电机并网功率设定为400500kw，并检查市电断路器已合闸。7.6.5选择发电机界面“同期合闸”。7.6.6经发电机控制系统自动工作，发电机出口断路器f602工作位置合闸，发电机并网运行，燃机操作人员确认发电机有功负荷逐步提高到设定值，各运行参数指示正常。7.6.7通知压缩机岗位逐步提高负荷（注意每次负荷调整控制在3001000kw之间），直至与大网持平（约15分钟）。7.6.8在负荷稳定运行后，停止燃油增压泵。8.运行控制：8.1记录运行过程中的有关数据，以便进行故障分析和性能分析。8.2监视机组运行状态。8.3调整控制模式（其中一种为将无功补偿、无功有差控制、转速/负荷控制、pf控制、kw控制设定在开位置）。8.4设定电压、转速、功率因数、功率等。8.5协调压缩机岗位将燃气压力控制在1700kpa1900kpa，燃气温度控制在3050为宜。8.6监视随时可能出现的报警信息，并预测将会出现的情况，及时处理。若出现报警，请保持冷静，迅速查明原因，并排除故障，不得延误。8.7做好监视运行日志，正确反映数据。8.8定期对燃气过滤器进行排液，对空压机空气进气滤网清洁，对冷干机后的过滤器进行排水，对燃油滤芯进行清洁及更换。8.9做好交接班记录。9.发电机的停机：9.1正常停机：9.1.1氮气装置保证正常的氮气压力。9.1.2通知压缩机、锅炉岗位准备停发电机。压缩机和锅炉控制好煤气和蒸汽压力。9.1.3在“操作”界面点击“停机”并确认。燃机进入自动停机程序，自动降负荷，当负荷降到400kw以下时自动解列。9.1.4发电机空载后继续降速，当ngp约为60%时，预/后润滑油泵自动打开发电机继续降速至停止转动，预/后润滑油泵继续运行55分钟后停止。9.1.5长期停机在机组停转后，关闭燃油总阀、燃气总阀、冷却水总阀。9.1.6停止转动，预/后润滑油泵继续运行55分钟后停止。9.1.7长期停机在机组停转后，关闭燃油总阀、燃气总阀、冷却水总阀。文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次7/119.2紧急停机：9.2.1当锅炉或发电机发生严重故障或危及人身安全时，按下锅炉或燃机急停按扭，紧急停机。9.2.2停机后按正常停机程序检查各项目。10.开停机操作票：11.单机模式操作：11.1人为调节。频率由负荷调节，频率高时燃机降负荷，反之增加负荷.电压低时，降低功率因数，当金能无法调节时，可根据具体情况联系瑞普调节。11.2自动调节。单机运行时，将单机并网控制开关打至市电分闸，燃机转入无功有差控制，频率随转速的变化而变化，运行人员要监视ngp，要始终保持ngp为100%，频率变化时要调节转速以0.1%为单位调整，电压可根据实际情况而设定，当并网后要迅速将单机并网控制开关打至市电合闸。12.关键控制点：关键控制点见附表3。13.定期维护：维护部分包括配件拆除系统、封闭外壳结构维护和消防及燃气系统维护和校正。在维护前和维护时，要确保没有危险气体。在开始维护前要告诫所有在场人员确保这个区域达到安全要求。在进入里面维护前要关闭所有阀并在阀上挂上符号。透平发动机能够产生高温。为了避免受伤，不要碰热表面。在维护时使用绝缘手套和其它保护设备。在打开封闭外壳通道门前把消防系统的自动/禁止键转到禁止位置。13.1常规维护：13.1.1燃机的日常巡查：燃机的日常巡查是燃机在运行过程中不可缺少的一项工作任务，这对燃机运行中的故障预测和故障消除起到关键性作用。巡查路线：燃机主控室燃机本体透平控制箱循环水管路润滑油冷却器燃气过滤器消防系统中性点接地电阻箱压气机进气滤芯箱润滑油油箱空气压缩机组制氮机组柴油油箱低压配电室主控室13.1.1.1燃机主控室：开关柜工作状态，包括转换开关位置，电流表、电压表指示值和变频器工作状态，辅助终端工作状态，包括温度、压力、流量、电压、电流指示值，是否有报警及报警消除与否。13.1.1.2燃机本体：燃气管路、润滑油管路和软管是否有裂损、漏气、漏油等现象，听燃机振动及噪音是否异常。13.1.1.3透平控制箱：显示屏是否正常工作，电气元件是否在正常工作状态。文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次8/1113.1.1.4循环水管路：各仪表指示值，管路是否有漏水现象。13.1.1.5润滑油冷却器：各仪表指示值，管路是否有漏油现象。13.1.1.6燃气过滤器：过滤器顶部螺栓是否牢固，有液是否排出，排液开关是否关闭。13.1.1.7消防系统：喷射口是否灵敏，co2瓶是否充满气体。13.1.1.8中性点接地电阻箱：导线连接是否正确且牢固。13.1.1.9发电机控制箱：电气元件是否在正常工作状态。13.1.1.10压气机：外网脏度，现场仪表指示值，滤芯是否清洁。13.1.1.11润滑油油箱油位：是否在正常位置。13.1.1.12空气压缩机、冷干机、储气罐：是否运转正常，排气温度是否在正常范围（90），有液是否排出。13.1.1.13制氮机、打压泵、储气罐：是否运转正常，氮气纯度是否高（98%），有液是否排出。13.1.1.14柴油油箱：油位是否在正常位置，温度是否正常13.1.1.15低压控制室：电池充电器是否在工作位置，同期屏是否在正常位置，配电箱是否正常。13.2运行过程中检查:依照下面步骤对排气系统进行运行检查：13.2.1透平压气机吸收式清洗：13.2.1.1清洗的目的：恢复透平压气机的运转性能。透平压气机吸收式清洗可以去除以下影响透平工况的问题：不能加到全速加速性能的总体缺乏压气机喘振输出功率损失压气机排压损失当通过压气机管道镜口发现气体进口污染很脏则说明需要用驱动式压气机清洗。在清洗透平压气机之前，必须清除任何污染源，包括透平进气滤器，从油容器透气孔出来的油雾和附近设备排出的废气。清洗模式：13.2.1.2发动机清洗周期：13.2.1.2.1驱动清洗周期的间隔通过发动机性能下降的记录和趋势来决定。13.2.1.2.2清洗不应该延迟太久以免驱动清洗不能完全去除污染物。13.2.1.3驱动清洗周期:文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次9/11驱动清洗最大周期建议为4000工作小时和在全负荷时功率下降超过5之前。双轴透平全负荷运行在t5上值，这非常符合2.5的pcd降值。双轴透平全负荷运行在ngp上值，压气机污染度很难量化。当压气机污染时，t5将上升而功率或pcd却几乎不变直到t5达到上值。建议最小驱动清洗周期至少96小时以避免过量的清洗物进入油路系统。13.2.1.4驱动式清洗程序：13.2.1.4.1记录清洗前性能数据并准备300-400l的软化水，按1：4的比例配好清洗液。13.2.1.4.2关闭发动机允许发动机冷却至常温。（在清洗程序进行之前最少8小时的充分冷却）。13.2.1.4.3给清洗车加清洗流体。13.2.1.4.4拆下端盖，注意不要掉东西进去。13.2.1.4.5拆下红色pcd管,用堵头堵上,注意一定不要在水洗时水进入pcd管,另一端也要封好。13.2.1.4.6拆下火花塞包好。13.2.1.4.7拆下轴封管，用200300kpa的氮气连接到往齿轮箱去的那端轴封管。打开进气排污阀门。13.2.1.4.8边盘车，过冲洗，（每100l，盘车水洗约为20分钟），水洗两次。停机浸泡半小时至1小时，再用清水冲洗二次以上，直至泡沫除尽（约为2小时）。注意大气温度低于0度不要冲洗。13.2.1.4.9重新安上清洗前的pcd管，火花塞、轴封管，所有接口必须无阻碍的戴上，然后按要求扭矩上紧，关闭进气排污阀。13.2.1.4.10检查透平机确保可随时启动。参照系统操作员指南第三章操作说明。13.2.1.4.11启动透平，在全速(或最大允许运行状态)让透平温度稳定一小时。13.2.1.4.12如果进行了良好的清洗后其性能还没有改善，检查发动机的压缩机部分。13.2.2电池充电器，每月强充电一次，看是否动作（时间为6个小时）。然后将开关打在floatauto位置。13.2.3电气接线检查：13.2.4uv探头和h2探头，用清洁布清擦探头。13.2.5润滑油过滤器，第一次1000小时更换，或压差达到规定值时更换，更换下的滤芯不可再用。13.2.6煤气过滤器，压差达到规定值时更换滤芯。13.2.7燃油过滤器，运行1000小时拧开过滤器上的红色钮子看是否弹出，若弹出换滤然后手动复位。检查燃油控制系统是否有泄漏、安全性及功能是否正常。包括关闭阀、调速器、文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次10/11燃油控制阀、燃油控制调节阀和所有连接杆与接线。13.2.8进行发电机性能分析，如果pcd从正常的基线值减少5个百分比或更多时，进行清洗。燃机辅助机组的操作。13.3.空压机操作：13.3.1开机与停机13.3.1.1合上电源开关13.3.1.2按下“on”按扭空压机开始运转。13.3.1.3观察仪表指示灯是否有异常指示。13.3.1.4按下“off”按扭后10-15内电动机停转。13.3.1.5当按下“off”按扭后，泄放阀会自动泄放系统内部的压缩空气。13.3.2开机前的检查：13.3.2.1打开水分离器之手动泄放阀排除冷凝水。13.3.2.2检查冷却器液位在h-l之间。13.3.2.3观察液位在停机10分钟为宜，运转中较之停机时稍低。13.3.3运转注意事项：13.3.3.1当运转中有异常声音及不正常震动时应立即停机。13.3.3.2运转中管路及容器内均有压力，不可拉开管路螺栓以及打开不必要的阀门。13.3.3.3在长期运转中若发现液位计的冷却液不见，且液温逐渐上升时应立即停机，停机10分钟后观察液位若不足时待系统内部没有压力时补充。13.3.3.4二楼空压机故障暂时无法修复时，应立即启用给水泵房内空气压缩机。13.4.制氮机的开停机与维护：13.4.1开机顺序：13.4.1.1启动冷干机之后2-3分钟启动空压机。13.4.1.2空气储器气罐压力0.7mpa向制氮机吸附塔供气。其压力大于0.5mpa，开启产氮阀，并检测氮气纯度，调整合格后完成开机程度所有步骤。13.4.2停机程序：13.4.2.1关闭送氮阀、回氮阀；关闭制氮机电源，制氮机停止循环。13.4.2.2关闭空压机电源，关闭向制氮机的供气阀。13.4.2.3关闭冷干机的电源。13.4.2.4对冷干机排污，放空冷凝水。13.4.2.5放空空气储气罐压力。13.4.3维护:13.4.3.1每隔一段时间检查吸附罐并补充填料。文件名称燃机岗位安全操作规程发放日2008.06.26编号jn03-08dl-07编制：动力车间审核：批准：版次2.0页次11/1113.4.3.2补充填料第一次为运行后一周，第二次为1个月，以后每隔3个月检查并补装。13.4.3.3根据实际情况更换滤芯。14.故障诊断：燃气轮机在运行中，由于各种各样的动态变化，偶尔会出现一些报警。因此，这要求操作人员要有敏锐眼光和迅速的判断反应能力来处理各种出现的情况，学会预测和分析燃机在运行中反映出的实质。下面就常见事故诊断分析见附表2燃机故障及处理。附表1发电机（铭牌数据）功率5300kw相数3频率50hz容量6625kva转速1500功率因数0.8电压3811/6600v电流580a温升105度绝缘等级f级相序t1，t2，t3环境温度40度线数6机壳odp转向ccwfde制造日期2005励磁机额定电流5.1额定电压100pmg电压240pmghertz150发电机风机铭牌数据36s720-ddpsf-1450-10-sh2#风机型号ddpsf编号05-368055电压380相数3频率50功率10hp马达操作电网马达加热器3/50/38017.0a加热功率503/50/40016.9a操作电压2303/50/41516.8a透平风机铭牌数据36s717-ddpsf-1450-sh1#风机型号ddpsf编号05-368055电压380相数3功率7.5hp频率50加热功率50操作电压230前/后润滑油泵（交流电机）电压220/380电流6/3.5功率2hp频率50转速1425相数3t.codet3cdesbcodejser.f1绝缘等级bframe145tcrating40camb-cnt功率因数0.79备用润滑油泵（直流电机）arm电压120电流13field1200.4马力1.5hp转速1750enclxpfct.codet3bframe182tcyzwdg5h3623dinsulaamb40度dutycontsupplykbrg/debg6206brg/odebg6205交流起动电机（acvoltsstartermotor）dutyhp转速电流电压频率15minspcl17601804606015minspcl400089460135idno.6914760-001-jht1frl3281dinsulh最大安全转速4150ph3amb40度minamb0度designnolo602aencltenvs.f.1润滑油箱交流加热器acvoltslubeoiltankheartercatnotlo-845ept1-023pn157-073308-022交流电压380v功率4.5kw相数3频率60hz主液体燃料泵dutyhp转率电流电压频率cont10178514.246060cont10356512.7460120cont10178528.423060cont10356525.4230120idno6860998-jht1f.rrl2570cinsulhph3最大安全转速5000amb40度minamb0度designnol0194bencltenvs.f1driveendbearing65bc03jpp30aopp.d.ebearing50bc03jpp30aencl.modctu/lhsolar：1040844-16螺杆空气压缩机（数据铭牌）生产许可证编号xk06-110-00043型号sa22a排气量3.5额定排气压力0.8mpa电机功率22kw最大排气压力0.85mpa电机转速1470r/min机体编号s630047净重620kg外形尺寸850*1130*1300mm出厂编号sz631015出厂日期2006年1月压缩机空气冷冻式干燥机型号rd0035sa额定处理量3.6nm3/min入口温度45c工作压力0.3-0.95mpa额定电压220v制冷剂r22压力露点2-10c压缩机型号2p17制造日期2006.1.15编号601155145储气罐许可证编号rzz泸-024产品编号y05067-77容量类型型容积1.5m3介质空气设计压力0.84mpa最高工作压力0.8mpa耐压试验压力1.1mpa设计温度100度容器重量391kg制造日期2005年10月液体燃料增压泵型号yb-80m1-2功率0.75kw电压380v电流1.8a频率50hz转速2850r/min接法y接防污等级ip55绝缘等级f级净重22.5kg防爆等级exdbt4标准编号jb/t7565.1-224功率因素0.83工作制s1出品编号38出厂日期2005年3月制氮机储气罐2个设计1.0mpa最高工作压力0.8耐压1.2容积0.28m3介质空气设计温度常温吸附罐2个设计1.0mpa最高工作压力0.9耐压1.25容积0.18m3介质空气设计温度常温全无油空气压缩机型号vw-0.1/20容积流量0.1m3/min排气压力2.0mpa主机转速400r/min电机功率4.0kw厂家鞍山力邦压缩机有限公司附：压力控制器厂家上海崇江仪表电器有限公司压力调节范围0.6-3mpa压力范围0.2-0.8mpa触点容量dc24v3aac220v4.5aac380v1a三相异步电动机厂家山东华力电机集团股份有限公司电压380频率50hz功率因数0.83转速1440附表2燃机故障及处理。al-b596-1-fail机罩排气扇故障机罩检查1#风机是否停运、检查燃机门是否关闭al-tp396-2-l燃机机罩排气扇故障al-b396-3-l从动设备排气扇故障机罩检查2#风机