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文档简介

焊接设备及工装夹具的 常见故障分析 赵光德 课题介绍 一、焊装设备介绍 二、一般故障现象 三、造成故障的原因 四、处理故障的对策分析 一、焊装设备介绍 焊接设备 涂胶设备 成型设备 辅助设备 焊接设备 弧焊 MAG焊 MIG焊 焊接设备 电阻焊 悬点焊 固定点焊 螺柱焊 多点焊 涂胶设备 自动涂胶机 SCA REXSON 手动涂胶机 GRAC 成型设备 成型机 折边机 分装夹具 工装 辅助设备 机器人 可编程序控制器 输送设备 二、一般故障现象 生产线无法自动化 单机设备无动作 生产线或单机设备可动作但影响产品质 量 一般故障现象的原因 导线断 导线接触不良 元器件损坏 虚假信号 元器件功能衰减 人的故障 三、造成故障的原因 我们从“人、机、料、法、环”五个 方面分析造成故障的原因 人 操作人的习惯、情绪 操作人对工位的熟悉程度 维修人员对故障的处理思路 操作工或维修工对故障现象的描述 现场组织出问题 机 设计缺陷 制造缺陷 元件选型不当 人机交流不友好 设备种类多 新技术的使用 料 零件变化 元器件质量差 环 MMG、工艺、QCP、STG没有协调好 现场灰尘、飞溅、电磁场等条件恶劣 备件管理出问题 四、处理故障的对策分析 人员培训 项目把关 设备保养 控制上游来件质量 加强设备管理 人员培训 操作工上岗培训 维修工技能培训 专业人做专业事 项目把关 设备简单实用，布局合理，功能适度 元件品质优良 防磁、防飞溅 故障诊断可靠，人机界面友好 谨慎使用新技术 设备保养 推行TPM全员质量管理 保持设备卫生，及时发现问题 注重动、静态检修效果 紧固，润滑 控制上游来件质量 控制上游来件 几何尺寸，材质 避免使用不合格元器件 国产化慎重 加强设备管理 各部门协调统一 STG
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