现行管线管规范差异.ppt

现行管线管标准异同 李雪成 2011年1月10日 目录 n1. 前言 n2. 内容编排的差异 n3. 标准条款的差异 n4. 总结 1. 前言 n目前，石油天然气工业中输送钢管订货技 术条件的制定主要依据API Spec 5L、ISO 3183和GB/T 9711进行。 n3个标准同时存在，也同时有效，彼此间既 有联系，又有区别 。 nAPI Spec 5L（全称管线管规范）是美国国家 标准，最新版本为44版，2007年10月1日出版。 nISO 3183：2007（全称石油天然气工业管 道输送系统用钢管）是国际标准，与API SPEC 5L 44版同时出版。 nGB/T 9711是中国国家标准，其最新版本由相对 独立的3部分组成。 GB/T 9711.1-1997（全称石油天然气工业 输送 钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管） GB/T 9711.2-1999（全称石油天然气工业 输送 钢管交货技术条件 第2部分：B级钢管） GB/T 9711.3-2005（全称石油天然气工业 输送 钢管交货技术条件 第3部分：C级钢管） nAPI Spec 5L 44版除在局部进行了某些特定的 技术修改外，已与国际标准ISO 3183：2007完 全相同，合并为一本出版物进行发行，两者 之间的细微差别在API Spec 5L 44版附录N中 有详细叙述，在此不进行赘述，下面除少量 涉及ISO 3183：2007的内容外，直接将API Spec 5L和GB/T 9711进行对比。 nGB/T 9711.1-1997是根据国际标准ISO 3183- 1:1996制订的，GB/T 9711.2-1999是根据国际 标准ISO 3183-2:1996，这两部分在技术内容和 编写规则上与对应国际标准等效，但在局部 进行了修改，而GB/T 9711.3-2005等同采用国 际标准ISO 3183-3:1999，相当于直接翻译了 ISO 3183-3:1999。 n从时间上看，API Spec 5L 44和ISO 3183：2007是 同时出版的，出版时间也离现在比较近，而 GB/T 9711的三个部分虽然时间各异，但出版时 间都比较早，特别是第1部分，距今已有14年之 久。国内标准的更新明显有些滞后。 n从内容上看，API Spec 5L 44和ISO 3183：2007基 本相同，ISO 3183：2007为ISO 3183第2版，该版 本是将API Spec 5L、ISO 3183-1:1996、ISO 3183- 2:1996、ISO 3183-3:1999几个标准要求协调一致的 结果，取消了依据质量要求将输送钢管分为A、 B、C三个级别并将标准划分为三个部分的做法 ，转而采用建立两种产品规范等级（PSL1和PSL2 ）并增加附录的方式来将不同使用条件的各种钢 管整合到一个标准中。 nAPI Spec 5L对两种产品规范等级的划分 PSL1提供了标准质量等级管线管 PSL2对化学成分、缺口韧性和强度性能提出了 附加的强制性要求 nGB/T 9711 对三种质量要求的划分 A级钢管 基本质量要求 B级钢管不同于基本质量要求或除基本质量要求 之外的其他要求，如有关韧性和无损检验方面内容 的内容 C级钢管特殊用途，对钢管的质量和试验有着非 常严格的要求，如酸性条件、海洋条件和低温条件 等 nISO 3183第1版虽然考虑到了不同使用条件对输 送钢管质量的不同要求，但对不同要求等级钢 管的选用没有详细规定，标准的三个部分虽在 内容上存在重叠，但相对比较独立，难以在形 式上取得统一。而以PSL1提供标准质量等级， PSL2提出附加要求的做法，不仅将不同使用条 件的各类钢管统一到一个框架内，而且以附录 形式对特殊应用场合的附加要求做出了明确规 定，更具有针对性。另外，新版本涵盖了更多 的内容，技术要求也更合理，更具体，无疑更 具有指导性，在使用上也更加便利。GB/T 9711是基于ISO 3183第1版制定的，两者在内容 上没有太大的差别，因而上述弊端也同样存在 。 2 内容编排的差异 n从整体上看，API Spec 5L和GB/T 9711在内 容编排上即存在差异。API Spec 5L增加了“ 一致性”、“符号和缩略语”、“记录的保存” 、“钢管装运”等章节内容，除去称谓的不同 （如“购方提供的信息”对应“购方订货须知” ，“验收标准”对应“要求”，“标记”对应“钢 管标志”等），两者最大的不同体现在附录 上。上述差异反映了两个标准在制定时侧 重点和出发点的不同。 3. 标准条款的差异 n鉴于API Spec 5L内容编排更合理，也更全 面，为了便于对标准进行对比，下面将依 据API Spec 5L各条款对两个标准的异同进 行逐一对比。 3.1 范围 nAPI Spec 5L：“规定了石油天然气工业中管道输送系统用两种产品规 范等级（PSL1和PSL2）的无缝钢管和焊接钢管的制造要求。本标准不 适用于铸管。” nGB/T 9711.1：“以基本的质量和试验要求（A级）规定了天然气工业 中用于输送可燃流和非可燃流体（包括水）的非合金钢和合金钢（不 包括不锈钢）无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。” GB/T 9711.2：“规定了非合金钢及合金钢（不包括不锈钢）无缝钢管 和焊接钢管的交货技术条件。质量要求和实验要求在总体上高于 GB/T 9711.1的规定。一般适用于可然流体输送用管，不适用于铸管。 ” GB/T 9711.3：“规定了非合金钢及合金钢（不包括不锈钢）无缝钢管 和焊接钢管的交货技术条件。本部分要求在总体上比ISO 3183-1和ISO 3183-2的规定更严格。一般适用于在特殊恶劣条件如海洋、低温和/或 酸性环境下可燃流体输送钢管，不适用于铸管。” nAPI Spec 5L只就产品规范等级来确立其适用范围，未明确规定钢管的 材质、输送介质或具体使用条件，而GB/T 9711的规定更加具体。 3.2 一致性 n“计量单位”（条款2.1）规定：“对于某一特定的订货项目 ，只应适用一种单位制，不需要给出用其他单位制表示的 数据。”GB/T 9711.1虽然采用的是国际单位制，但在钢管 外径尺寸上却采用的是美国惯用单位制。 n“圆整方法”（条款2.2）规定：“应将观测值或计算值圆整 至最接近表示极限值数值最右边位置的单位。” n“与国际标准的符合性”（条款2.3）规定：“宜应用质量体 系，以助于符合本国际标准的要求。合同可规定制造厂有 责任满足本国际标准的所有适用要求。应允许购方进行必 要的调查，以获取制造厂的符合性证据，并可对不符合本 国际标准的任何材料拒收。”GB/T 9711.3也对质量体系做 出了要求。 n该部分内容为API Spec 5L独有，上述规定有效规范了数据 的格式，特别是对质量体系的审查，能从源头上对产品质 量的控制起到积极作用。 3.3 规范性引用文件 nAPI Spec 5L中“规范性引用文件”对应于GB/T 9711.1和 GB/T 9711.2中“引用标准”。 nAPI Spec 5L规定：“凡是注日期的引用文件，只应用所引 用版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任 何修改条案）适用于本标准。” nGB/T 9711.1和GB/T 9711.2规定：“本校准出版时，所示版 本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应 探讨使用下列标准最新版本的可能性。” nGB/T 9711.3规定：“凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部 分，然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用 这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本本部分。” 3.3 规范性引用文件 nAPI Spec 5L中大部分引用标准均是未注明日期的，而 GB/T 9711三部分引用的所有标准均是注明日期的，根据 上述表述的差异，引用标准的版本变更可能带来的相应的 问题(GB/T 9711引用标准版本均较早)。必要时，应与购方 进行商议。 nAPI Spec 5L的引用标准涉及ISO、EN、API、ASTM、 ASTN及NACE等标准，GB/T 9711.3作为ISO 3183-3的等同 标准，主要引用标准为ISO标准，而GB/T 9711.1和GB/T 9711.2均将引用ISO标准转化为我国适用的标准，在转化的 同时，即存在和ISO标准非等效的问题，在具体的应用场 合，特别是容易产生分歧和异议的情形，应该注意到两者 的差异。 3.4 术语和定义 nAPI Spec 5L中“术语和定义”对应于GB/T 9711.1和GB/T 9711.2中“定义”。 nAPI Spec 5L取消了术语”钢的分类”，在部分 术语的表述上与GB/T 9711存在细微差异。 n除共有术语外， API Spec 5L增加了诸如“显 示结果”、“检验”、“仪器标定”“分层”、“咬 边”“钢管钢级”、“无损检验”、“试验单元” 、“如经协商”、“除非另有协议”等术语，这 有助于加深对标准条款的理解。 3.5 符号和缩略语 n该部分内容为API Spec 5L独有，符号的规 定能使标准中的表格和公式更规范统一， 也使表述更精确、明了，鉴于英文原版中 缩略语比较普遍，为了避免翻译的啰嗦及 含义的混淆，缩略语的规定也显得极为必 要。 3.6 钢管的钢级、钢号和交货状态 nAPI Spec 5L中“钢管的钢级、钢号和交货状 态”对应GB/T 9711.1中的“钢级的命名”和 GB/T 9711.2及GB/T 9711.3中的“钢类及钢 级的命名”。 nAPI Spec 5L对钢级和钢号及交货状态都作 出了规定，GB/T 9711.1仅规定了钢级， GB/T 9711.2及GB/T 9711.3则规定了钢类、 钢级及热处理状态。 API Spec 5LGB/T 9711 PSL1PSL2 A级钢 管 B级钢 管C级钢 管 轧制、 轧制正火 、正火或 形变正火 轧制、 轧制正 火、轧 制热处 理、形 变热处 理、形 变正火 、正火 、正火 加回火 ；或者 ，如经 协商， 淬火加 回火（ 仅对无 缝管） 轧制、 轧制正 火、轧 制热处 理、形 变热处 理、形 变正火 、正火 、正火 加回火 或淬火 加回火 轧制轧制正火 、形变正 火、正火 或正火加 回火 淬火加 回火 轧制热 处理或 形变热 处理 轧制热 处理 无热处 理状态 要求 正火或形 变正火 淬火加 回火 形变热 处理 正火或 形变正 火 淬火加 回火 形变热 处理 L175 L175P L210 L245L290 L320 L360 L390 L415 L450 L485 L245R L290R L245N L290N L320N L360N L390N L415N L245Q L290Q L320Q L360Q L390Q L415Q L450Q L485Q L555Q L245M L290M L320M L360M L390M L415M L450M L485M L555M L625M L690M L830M L175 L210 L245 L290 L320 L360 L390 L415 L450 L485 L555 优质非 合金钢 L245NB L290NB L360NB 特殊质 量合金 钢 L415NB 特殊质 量合金 钢 L360QB L415QB L450QB L485QB L555QB 优质非 合金钢 L245MB L290MB L360MB 特殊质 量合金 钢 L415MB L450MB L485MB L555MB 非合金 钢 L245NC L290NC L360NC 非合金 钢 L290QC 合金钢 L360QC L415QC L450QC L485QC L555QC 非合金 钢 L290MC L360MC L415MC 合金钢 L450MC L485MC L555MC 注：部分PSL2钢管加后缀“S”或“O”表明用于酸性或海洋环境。C级钢管钢级中增加后缀字母“S”表示用于酸性环境 API Spec 5L和GB/T 9711的钢级对比 3.6 钢管的钢级、钢号和交货状态 nAPI Spec 5L中列出了ISO和等同API钢级，GB/T 9711仅列 出了ISO钢级。 nAPI Spec 5L中PSL1钢管钢级命名为“字母+规定最低屈服强 度”（除L175P），PSL2钢管钢级命名为“字母+规定最低屈 服强度+热处理状态”。GB/T 9711 A级钢管命名为“字母 L+规定最低屈服强度”（除L175类和L175类），B级钢 管命名为“字母L+规定最低屈服强度+热处理状态+字母B” ，C级钢管命名为“字母L+规定最低屈服强度+热处理状态 +字母C”（酸性服役条件在钢级后添加字母S） 。 nAPI Spec 5L比GB/T 9711涵盖的钢级更多，增加了L625M 、L690M和L830M三个钢级 。 nAPI Spec 5L增加了条款：“若经协商，可供应中间钢级， 但限于高于L290钢级的钢级”。 3.7 购方提供的信息 nAPI Spec 5L中“购方提供的信息”对应GB/T 9711的“购方订 货须知”。 nAPI Spec 5L中“购方提供的信息”由“一般信息”和“附加信息 ”两部分内容构成。“一般信息”为购方必须在订单中注明 的产品的基本信息，“附加信息”为特殊订货项目适用的条 款，“附加信息”分为三种情况，分别为：“若适用，经强 制协议的项目”、 “除非另有协议，按规定适用的项目”以 及“如经协商，适用的项目”。 nGB/T 9711中，GB/T 9711.1对订货须知的表述比较模糊， 使用了“宜”、“还宜”等字眼，也没有对各种情况进行区分 ，GB/T 9711.2和GB/T 9711.3则类似于API Spec 5L，将该 部分内容分为“必须注明的内容”（对应于“一般信息”）和“ 其他内容”（对应于“附加信息”两部分，并对“其他内容”的 适用情况做出了区分。 3.7 购方提供的信息 n从内容上讲，API Spec 5L和GB/T 9711有很大的不 同，GB/T 9711三部分之间也有巨大差异，鉴于条 款数目众多，此处不便进行逐一对比。 nAPI Spec 5L的条款覆盖的范围更广，涉及到产品 生产和检验的各个环节，对提高产品质量，解决 质量争议提供了有效的途径。 n对于采用GB/T 9711标准的订单，在监理工作中， 必须提前就标准中未规定但易产生质量纠纷的细 节问题与购方进行沟通协调。 3.8 制造 nAPI Spec 5L中关于“制造”涉及了“制造工艺” 、“要求验证的工艺”、“原材料”、“定位焊 缝”、“COW钢管焊缝”、“SAW钢管焊缝”、 “双缝焊接钢管焊缝”、“EW和LW钢管焊缝 的处理”、“冷扩径和冷定径”、“钢带/钢板 对头焊缝”、“对接管”、“热处理”、“可追溯 性”等内容。 nGB/T 9711虽然在内容编排上有所不同，但 也涉及了上述内容的绝大部分。 3.8.1 制造工艺 nAPI Spec 5L在钢管的类型中增加了LW（激 光焊接），对电阻焊管划分为LFW（低频 焊接钢管）和HFW（高频焊接钢管）两类 ，并对管端类型（承口端、平端、特殊接 箍用平端、带螺纹管端）做出了规定。 nAPI Spec 5L还增加了“L175或A25、L175P或 A25P钢级限于D141.3mm的钢管”的条款。 API Spec 5L可接受的制造工艺 GB/T 9711A级钢管制造工艺 GB/T 9711B级制造工艺为：无缝（ SMLS）、高频焊接（HFW）、埋弧 焊（SAW）及复合焊（COW）。 GB/T C级钢管的制造工艺为：无缝 （SMLS）、高频焊接（HFW）、 埋弧焊（SAW）。 3.8.2 要求验证的工艺 n该部分规定为API Spec 5L 独有。 n标准规定：“钢管制造过程中进行的、影响本标准 所要求的热性符合性的最终操作（化学成分和尺 寸除外）应进行工艺确认。 n轧制无缝钢管：最终再加热和热定径或张力减径 ；加厚、冷精整（若适用） 热处理无缝钢管：热处理 轧制电焊钢管：定径和焊缝焊接；焊缝处理和加 厚（若适用） 热处理电焊钢管：焊缝焊接和全管体热处理 3.8.3 原材料 nAPI Spec 5L对制作钢管用钢的生产工艺（碱性吹 氧转炉工艺或电炉工艺）、钢质（对于PSL2钢管 ，应为细晶粒全镇静钢）、钢带或钢板的表面状 况（制造PSL2不应含有任何补焊焊缝）、钢板和 钢带的宽度（不应小于钢管规定外径的0.8倍，且 不大于钢管规定外径的3.0倍）及焊接前准备（污 染焊接坡口或周围区域的任何润滑剂都应清理掉 ）都做出了规定 。 nGB/T 9711未对A级钢管用钢的生产工艺、钢质、 焊前准备等做出规定，B级和C级钢管也未有“钢 带和钢板不应含有任何补焊焊缝”的规定。 3.8.4 焊缝 n对于定位焊缝、COW钢管焊缝、SAW钢管 焊缝及双缝焊接钢管焊缝，API Spec 5L和 GB/T 9711 均作出了详细规定，两者基本一 致。 3.8.5 EW和LW钢管焊缝的处理 nAPI Spec 5L对PSL1 EW钢管的规定与GB/T 9711对 A级电阻焊钢管的规定相同。 nAPI Spec 5L增加了对LW钢管和PSL2 HFW 钢管的规定：“对于所有钢级的钢管，其焊 缝和热影响区应进行模仿正火热处理”。 3.8.6 冷定径和冷扩径 nAPI Spec 5L所有钢管和GB/T 9711 B级和C 级钢管均对定径比及计算公式做出了规定 ，且内容基本相同。 nGB/T 9711A级钢管仅规定：“符合本标准要 求的钢管（连续炉焊钢管除外），除非订 货合同另有规定，否则，由制造厂选择既 可不扩径，也可冷扩径。在扩径过程中， 应采取适当措施，防止焊缝与内扩径头相 接触”。 3.8.7 钢带/钢板对头焊缝 nAPI Spec 5L与GB/T 9711对对头焊缝的规定 有较大的差异，允不允许存在对头焊缝、 对头焊缝的焊接工艺、位置及检验均要视 产品及依据标准而定。 API Spec 5L和GB/T 9711对钢带/钢板对头焊缝的规定 API Spec 5L GB/T 9711 A级钢管B级钢管C级钢管 1）钢带/钢板 对头焊缝 不应 在成品直缝钢 管上存在； 2）对于成品 的螺旋缝钢管 ，钢带/钢板 对头焊缝 和螺 旋焊缝交汇处 应至少距管端 300mm； 3）若经协商 ，螺旋缝钢管 上的钢带/钢板 对头焊缝 可位 于管端，只要 钢带/钢板对 头焊缝 和相应 管端的螺旋焊 缝之间的周向 距离不小于 150mm； 4）成品螺旋 焊缝钢 管上的 对头焊缝应 由 埋弧焊或埋弧 焊和熔化极气 体保护电弧焊 复合焊接工艺 生产，按与螺 旋焊缝规 定的 相同验收标准 进行检验。 1）成品螺旋 焊管仅当对头 焊缝与螺旋焊 缝的连接点与 钢管端部的距 离大于 304.8mm时是 允许的； 2）经购方与 制造厂协商， 钢带对头焊 缝允许位于管 端，但钢带对 头焊缝 与相应 管端的螺旋焊 缝之间至少应 有152.4mm的 环向间隔； 3）成品螺旋 焊管上的钢带 对头焊缝应 做 适当的焊前准 备，且宜采用 自动埋弧焊、 自动熔化极气 体保护电弧焊 或这些焊接工 艺的复合焊焊 接。 1）经协议 ， 螺旋缝焊接钢 管上可保留钢 带对头焊缝 。 验收时，钢带 对头焊缝应 至 少距管端 200mm； 2）直缝焊接 钢管上不允许 有钢带对 接接 头。 1）交货钢管 中不允许带有 钢带对头焊 缝； 2）经协议 ， 用钢板制造的 螺旋缝焊接钢 管可保留钢板 对头焊缝 。钢 板对头焊缝应 至少距管端 200mm； 3）钢板对头 焊应与钢板边 缘和焊缝进 行 同样的无损检 测。 3.8.8 对接管 nAPI Spec 5L规定：“若经协商，可供应对接 管。焊接对接管应按照附录A的要求进行。 制造对接管所用的钢管长度应不小于1.5m” 。 n GB/T 9711 A级钢管与API Spec 5L有相同规 定，B级和C级钢管则不允许交付对接管。 3.8.9 可追溯性 nAPI Spec 5L PSL1钢管：“制造厂应建立并遵守文件化程序 ，以保持a）炉批标识，直至所有相关的化学分析已完成 并符合规定要求；b）试验批标识，直至所有相关的力学 性能试验已完成并符合规定要求”。 PSL2：“制造厂应建立并遵守文件化程序以保持所有钢管 的炉批标识和试验批标识。该程序应能将任一根钢管追溯 至相应的试验批和相关的化学分析和力学性能试验”。 nGB/T 9711未对B级和C级钢管的可追溯性做出规定，只对 A级钢管可追溯性规定：“制造厂应制定并遵循保持熔炼批 和/或批标识的控制程序，直至表明所有要求的熔炼批和/ 或批试验已进行且符合要求为止”， 3.9 验收标准 nAPI Spec 5L中“验收标准”对应GB/T 9711的“ 要求”，该部分内容对钢管的各项性能和参 数做出了规定。 nGB/T 9711.1中，部分试验的验收标准整合 到“试验和检验”章节内容中。 3.9.1 总则 nAPI Spec 5L规定：“一般交货技术要求应按 ISO 404规定。未经购方许可，不应用按 L415或X60钢级或更高钢级制造的钢管替代 按L360或X52钢级或较低钢级订购的钢管。 ” nGB/T 9711规定在取样、试样制备及试验方 法满足本标准规定前提下，规定的要求适 用。A级钢管对高钢级替代低钢级的规定与 API Spec 5L一致。 3.9.2 化学成分 nAPI Spec 5L未对熔炼分析和产品分析做出区别（除碳当量 外），而GB/T 9711则对两者进行了区分，A级钢管和B级 钢管均规定了熔炼分析的化学成分（除L555钢级），并给 出了产品分析与熔炼分析规定化学成分的允许偏差，C级 钢管只规定了产品分析的化学成分，未对熔炼分析做出具 体要求。 n API Spec 5L规定：“基于表4和表5要求的化学成分可适用 于t25.0mm的钢管。否则，化学成分应协商确定。” GB/T 9711 B级和C级钢管也有同样规定，而A级钢管对化 学成分的规定未考虑到壁厚的差异（除L450钢级）。 n GB/T 9711中A级钢管对C元素及Nb、Ti、V三种元素质量 分数的规定与API Spec 5L PSL1钢管存在差异。 3.9.2 化学成分 nGB/T 9711中B级和C级钢管对各元素含量的规定 均与API Spec 5L PSL2钢管不同。 nGB/T 9711 A级钢管附录SR8中碳当量“CE” 和B级 及C级钢管中的“CEV”等同于API Spec 5L中PSL2钢 管的碳当量“CEW”，两者计算方法一样。GB/T 9711 C级钢管冷裂纹系数“Pcm”等同于API Spec 5L 中PSL2钢管的碳当量“CEpcm”，两者计算方法一 样。但GB/T 9711没有没有对CEV和Pcm的适用情 况做出规定，也没有对B级钢管做出Pcm的规定， 而API Spec 5L则依据产品分析中碳质量分数的不 同，对PSL2钢管分别适用两种碳当量。 3.9.3 拉伸性能 nAPI Spec 5L规定的最小伸长率由公式计算确定，试样标距 长度也固定为50mm，而GB/T 9711采用比例试样，标距长 度由公式计算而来，但最小伸长率均有确定数值（纵向试 样和横向试样值不同） 。 nAPI Spec 5L的PSL2钢管与GB/T 9711的B级钢管和C级钢管 相比，屈服强度、抗拉强度及最大屈强比的规定值均有所 不同 。 nAPI Spec 5L对中间钢级管体及焊缝的抗拉强度和屈服强度 做出了规定，GB/T 9711则没有规定。 nGB/T 9711 A级钢管虽未单独规定钢管焊缝最小抗拉强度 ，但默认与管体值相同。 nGB/T 9711的B级钢管C级钢管均规定“力学性能适用于壁 厚直至25mm的钢管，其余情况应协议确定”，而API Spec 5L没有对壁厚做出要求。 3.9.4 弯曲试验 nAPI Spec 5L中“弯曲试验”是指全截面弯曲试 验，跟GB/T 9711中A级钢管的要求相同， 均为：“试验的任何部位不应出现裂纹，焊 缝不应出现开裂”，仅涉及L175钢级，公称 尺寸不大于2.375（GB/T 9711规定2）英寸 的直焊缝焊接钢管。 3.9.5 压扁试验 API Spec 5L GB/T 9711 A级钢 管B级钢 管C级钢 管 D10的钢管 ，板间距离达到 钢管原始外径的 33%时，除焊缝 之外的金属不应 出现裂纹或断裂 。 1）板间距离达到钢管 原始外径的75%时 ，焊缝应 不出现 开裂。 2）板间距离达到钢管 原始外径的60%时 ，除焊缝 之外的 金属不应出现裂 纹或断裂。 1）对所有直径与壁厚 之比不大于10的 钢管，压扁到钢 管初始外径的2/3 ，焊缝 不得开裂 。 2）对直径与壁厚之比 大于10的钢管， 继续压 扁至钢管 初始外径的1/3， 焊缝 以外不得出 现裂纹或断裂。 3）对所有钢管，继续 压扁，直至相对 管壁贴合为止。 在整个压扁试验 过程中，不得出 现分层或金属过 烧现 象。 压扁到初始外径的3/4 时，不得出现焊 缝断裂。继续压 扁到钢管原始外 径的60%，焊缝 以 外不得出现裂纹 或断裂 3.9.6 导向弯曲试验 nAPI Spec 5L和GB/T 9711对导向弯曲试验的规定基 本一致，试样不应：“a）完全断裂；b）在焊缝金 属处出现任何长度大于3.2mm（GB/T 9711中A级 钢管规定3.18mm，B级和C级钢管规定3mm）的裂 纹或断裂，无论深度如何；c）在母材金属、热影 响区或融合线处出现任何长度大于3.2mm、深度 大于规定壁厚的12.5%的裂纹或断裂。试验过程中 试样边缘出现长度不超过6.4mm（GB/T 9711中A 级钢管规定6.35mm，B级和C级钢管规定6mm）的 裂纹，不应成为拒收的理由”。 3.9.7 断裂韧性 n考虑到GB/T 9711对韧性的要求包括了冲击试验和 DWT试验两部分，在此将两个试验一并考虑。 nAPI Spec 5L对PSL2钢管管体规定了最低CVN吸收 能（冲击功）和断口剪切面积，也规定了焊缝和 热影响区的最低CVN吸收能。如经协商， D508mm的焊接钢管管体做DWT。 nGB/T 9711A级钢管仅对L555钢级管体的最小冲击 吸收功做出了规定（低于L555钢级，协商确定） ，B级钢管钢管管体和焊缝规定了两种不同安全系 数（购方可选）的最小冲击吸收功及DWT试验要 求，C级钢管则对钢管的韧性做出了三种规定（购 方可选任意一种）。 API Spec 5L和GB/T 9711对断裂韧性的规定 标准 断裂韧性规定 备注 CVNDWT API Spec 5L PSL 2 管体见表3.6。 焊缝 和热影响区（全尺 寸，0）： a）27J，对于D15.025.00.1t 15.02.5 GB/T 9711 A级带有 填充 金属焊缝 的钢 管 12.71.59 对B级钢管 钢带对 头焊缝 还可协 议其他要 求 12.7 0.125t或 3.18中较 小者 B级SAW 和 COW C级SAW 10.01 10.020.00.1t 20.02 API Spec 5L和GB/T 9711对最大允许径向错边的规定 API Spec 5L和GB/T 9711对最大允许焊缝高度（管端除外）的规定 标准钢管类型规定壁厚 t mm 最大焊缝高度 mm 内焊道外焊道 API Spec 5LSAW和COW13.03.53.5 13.03.54.5 GB/T 9711B级SAW和COW C级SAW 15.033 15.034 A级带有填充 金属焊缝的钢管 12.73.78 12.74.76 3.9.13 质量公差 n对于单根钢管的质量公差，API Spec 5L规定：“特殊平端 钢管（对应GB/T 9711特轻重量级无螺纹钢管）及L175、 L175P钢级钢管为+10.0%和-5.0%；其他所有钢管为+10.0% 和-3.5%”，这与GB/T 9711 A级钢管的规定相同，B级和C 级钢管则规定单根不得超过+10.0%和-3.5%。API Spec 5L 增加了条款：“如果订单规定小于表11所给值的壁厚负偏 差，则质量正偏差应增加相当于壁厚负偏差减少的相应百 分比的百分数。” n对于装车批量（18吨），API Spec 5L规定：“对于L175 和L175P钢级为-3.5%；对于其他所有钢级为-1.75%”。 GB/T 9711 A级钢管规定：“L17钢级为-2.5%；其他钢级为- 1.75%”，B级和C级钢管未对装车批量的质量公差做出规定 。 3.9.14焊接性能 nAPI Spec 5L PSL2钢管和GB/T 9711 B级及C 级钢管均对焊接性能做出了规定。 n为了保证焊接性能，两者均对化学成分， 尤其是碳当量给予了特别关注。另外，还 提到了焊接材料、焊前准备条件及焊接过 程对焊接性能的影响。 3.10 检验 nAPI Spec 5L “检验”部分内容，由“检验类型 和检验文件”和“特定检验”两部分组成。 3.10.1 检验类型和检验文件 nAPI Spec 5L规定：“应按照ISO 10747中的特定检验 检查是否符合订单要求”。GB/T 9711 A级钢管未 对检验类型做出规定，B级和C级钢管则规定：“ 应采用规定的检验来检查按本部分制造的产品是 否满足合同要求”，并分别对“规定的检查”做出了 具体说明。 nAPI Spec 5L规定：“检验文件应为书面形式或符合 购方和制造厂的任何EDI协议的电子形式作为EDI 传输”。 GB/T 9711未对检验文件的形式作出说明 。 n API Spec 5L和GB/T 9711对检验文件的不同规定 如下表所示。 API Spec 5L和GB/T 9711对检验文件的要求 ISO 10474:1991 3.1.A按照正式规章制度和相应技术条款，由正式规章制度制定的检验员签发并生效的检验合格证。 ISO 10474:1991 3.1.B由独立于生产部门的部门签字，由独立于生产部门的经授权的代表批准生效的检验合格证。 ISO 10474:1991 3.1.C按照合同的技术规范，由经授权的购方代表签字并生效的检验合格证。 ISO 10474:1991 3.2在特殊协议下，经制造厂的授权代表和购方的授权代表双方确认生效的检验合格证。 标准 钢管级 别 检验 文件 API Spec 5L PSL1 如经协 商，应按照ISO 10474:1991签发 3.1.A、 3.1.B或3.1.C检验证书 ，或者按照EN 10204:2004签 发3.1或3.2检验证书 。 如果经协 商同意提供检验 文件，若适用，对每 一订货项 目应提供下列信息（共8项条款，内容略 ）。 PSL2 应按照ISO 10474:1991签发 3.1.B检验证书 ，或 者按照EN 10204:2004签发 3.1检验证书 ，除非订单 上规定按照ISO 10474:1991签发 3.1.A或3.1.C检验证 书，或者按照EN 10204:2004签发 3.2检验证书 。 若适用，对每一订货项 目应提供下列信息（共 10项条款，内容略）。 GB/T 9711 A级钢 管 购方有要求时，制造厂应向购方提供一份注明材料 是按本标准制造、取样、试验 和检验 ，且满足本标 准要求的合格证书 。 当要求补充内容，包括力学性能试验结 果、SR6、 或其它任一种检验报 告时，应在订货 合同中规定。 B级钢 管 C级钢 管 购方应考虑以下内容，并应注明要求下列哪一 种检验 文件： ISO 10474:1991 3.1.A ISO 10474:1991 3.1.B ISO 10474:1991 3.1.C ISO 10474:1991 3.2 若要求的检验 文件时3.1.A，3.1.C或3.2，购方还 宜在订货 合同中指出其委托执行检验 、签发 和确认 检验 文件的机构或人员的地址。在采用检验 文件3.2 时，还应协 商哪一方签发 文件。 3.10.2 特定检验 n在试验项目上，GB/T 9711 A级钢管增加了焊接接头延性 试验（如果符合相应的压扁量，可作为压扁试验的一部分 ）和控制拉伸试验，GB/T 9711 B级钢管增加了宏观及金 相检验，GB/T 9711 C级钢管增加了宏观及金相检验、硬 度试验、氢致开裂试验、硫化物应力开裂试验和裂纹尖端 张开位移试验（B级和C级钢管增加的试验项目可见于API Spec 5L 附录）。 n静水压试验：对于环向应力达到最小屈服强度的百分数以 及计算试验压力时应采用规定壁厚还是规定最小壁厚， API Spec 5L和GB/T 9711规定有所不同，A级钢管增加了补 充静水压试验的规定（经协商） 。 n冲击试验：冲击试样的选取（非全尺寸），非全尺寸试样 测量冲击功的换算 。 n复验：API Spec 5L、ISO 3183:2007和GB/T 9711三部分的 规定均有所出入，应仔细对比相应条款的差异，根据实际 情况作出判断。 3.11 标记 nAPI Spec 5L、ISO 3183:2007和GB/T 9711三部分对标记的 规定均存在差异，需要在实际检验工作中引起注意。 n对于标记的内容，几个标准规定如下表所示。 nAPI Spec 5L和ISO 3183:2007均增加了对钢管长度标记的规 定。另外，增加了条款：“如经协商，制造厂应在每根钢 管的内表面上涂敷直径约50mm的油漆。如果钢管钢级使 用，油漆颜色应按表27规定。对于其他钢级，油漆颜色应 按订单规定。”GB/T 9711仅在A级钢管附录“补充要求”中 涉及颜色标识。 n对于接箍标记，API Spec 5L 44、ISO 3183:2007及GB/T 9711.1-1997均规定：外径60.3mm的钢管用接箍应标识制 造厂名称或商标及标准名称，但在标准名称上有所差异， API Spec 5L 44为“Spec 5L”，ISO 3183:2007为“ISO 3183”， GB/T 9711.1-1997为“GB/T 9711.1”。 不同标准对钢管标记信息的规定 标准API Spec 5L 44ISO 3183:2007GB/T 9711.1-1997GB/T 9711.2-1999GB/T 9711.3-2005 规定 1）钢管制造厂名称或商标（X ）； 2）本标准代号和/或本国标准 的等同国家采用（如经协 商） ； 3）规定外径； 4）规定壁厚； 5）钢管钢级 /代号； 6）产品规范等级代号； 7）钢管类型； 8）客户检验 代表标识 （Y）（ 若适用）； 9）表明产品或交货单 位（如 钢管捆）与相关检验 文件之间 相互关系的标识 号（Z）。 同API Spec 5L 44，但在规 定2）中，需替换为 国际标 准代号（ISO 3183）。 1）制造厂名称或标识 （X ）； 2）当产品完全符合本标准 的要求时，本标准的标准 号； 3）类似标准。符合多个类 似标准的产品，可采用每个 标准 的标准号做标志； 4）尺寸和重量； 5）钢级 和类别 ； 6）制造工艺（S/W/F）； 7）热处 理（N/HS/HA/Q） ； 8）试验压 力； 9）补充要求。 1）钢管制造厂名称或标 识（X）； 2）本标准号； 3）钢级 ； 4）钢管种类（S/W）； 5）检验 代表的标致（Y ）； 6）表明产品或交货单 位 与相应的检验 文件之间 相互关系的识别 代号（Z ）。 7）特殊标记 ，经协 商。 1）钢管制造厂名称或 标识 （X）； 2）本部分标准号； 3）规定外径和壁厚； 4）钢级 ； 5）钢管种类（S/W） ； 6）检验 代表的标致（ Y）； 7）表明产品或交货单 位与相应的检验 文件之 间相互关系的识别 代号 （Z）。 8）特殊标记 ，经协 商 。 示例 API Spec 5L 44： SI X Spec 5L 508 12,7 L360M PSL2 SAWL Y Z USI X Spec 5L 20 0.500 X52M PSL2 SAWL Y Z 同时符合兼容标准ABC时， SI X Spec 5L/ABC 508 12,7 L360M PSL2 SAWL Y Z USI X Spec 5L/ABC 20 0.500 X52M PSL2 SAWL Y Z 静水压与标准不一致时（SI 17.5MPa/USC 2540Psi）， SI X Spec 5L 508 12,7 L360M PSL2 SAWL Y Z TESTED 17.5 USI X Spec 5L 20 0.500 X52M PSL2 SAWL Y Z TESTED 2540 ISO 3183:2007： SI X ISO 3183 508 12,7 L360M PSL2 SAWL Y Z USI X ISO 3183 20 0.500 X52M PSL2 SAWL Y Z GB/T 9711.1-1997： 尺寸14，重量54.57，L245级无缝钢 管，普通重量级，无螺纹钢 管 X GB/T 9711.1 14 54.57 L245 S GB/T 9711.2-1999： X GB/T 9711.2 L360MB S Y Z GB/T 9711.3-2005： X GB/T 9711.3 50810 L360MCS W Y Z 3.12 涂层和螺纹保护器 n对于涂层，API Spec 5L和GB/T 9711的规定 存在一定差异。 n对于带螺纹钢管的螺纹保护器，API Spec 5L和GB/T 9711 A级钢管规定相同。 API Spec 5L和GB/T 9711对涂层的规定 标准 钢管级 别 涂层规定 API Spec 5L 所有钢 管 1）如经协商，钢管交货时应带临时 性外表 面涂层，保护钢管以防止储存和运输过程中 的锈蚀。这种涂层应致密、光滑、均匀，无 颗粒； 2）如经协商，钢管应带特殊涂层交货； 3）如经协商，钢管应带衬 里交货； 4）除上述规定允许外，钢管应以裸管（不 涂层）方式交货。 GB/T 9711 A级钢 管 除非订货合同另有规定，钢管应进行外涂层 以防止运输过程中的锈蚀，应尽量适涂层光 滑、附着牢固且留滴最少。 B级钢 管 除非订货合同另有规定，钢管应以外涂层的 方式交货，以防止运输过程中的锈蚀。如要 求不涂层或要求特殊涂层和/或内衬，必须在 订货时协议 。 C级钢 管 除非另有规定，钢管应不带临时 性保护涂 层交货。 3.13 记录的保存 nAPI Spec 5L将“记录的保存”单独列为一章，充分 体现了对该部分内容的重视。GB/T 9711 A级钢管 在“试验和检验”一节中涉及到“记录的保存”，而B 级和C级钢管中均未作出相应规定。 nAPI Spec 5L规定：“检验记录应由制造厂保存，自 从制造厂购买之日三年内，若购方有要求，应向 购方提供这些记录”。上述规定与GB/T 9711 A级 钢管相同。在应保存记录的种类上，两者存在一 定差异，具体见下表。 API Spec 5L和GB/T 9711对记录保存的规定 规定 API Spec 5L（若适用）GB/T 9711.1 1）熔炼分析和产品分析； 2）拉伸试验 ； 3）导向弯曲试验 ； 4）CVN试验 ； 5）DWT试验 ； 6）静水压试验 机自动记录图 表或电 子记录 存储方法； 7）钢管检验 的射线照相图像； 8）其他方法的无损检验 （若适用） ； 9）无损人员资质 ； 10）对接管焊缝 的射线照相图像； 11）补焊 工艺试验 ； 12）附录或订单 中规定的任何其它试 验的记录 ，包括所有焊接工艺规 范 和焊接工艺评 定试验记录 。 1）化学成分：熔炼分析、产品分析 ； 2）力学性能试验 ：拉伸试验 、焊接 接头拉伸试验 、钢管制造厂控制拉伸 试验 、导向弯曲试验 、断裂韧性试 验； 3）静水压试验 ：试验 机记录 曲线图 表（使用时）、补充静水压试验 ； 4）无损检验 ：胶片（使用时）、荧 光屏显示检验 人员资 格证书 ； 5）对接钢管：胶片； 6）补焊 工艺：横向拉伸试验 、横向 导向弯曲试验 、缺口断开试验 、补 焊方法、补焊 工艺规 程、补焊 人员 资质认